CN112760052B - 复合胶带、复合胶带的加工方法和柔性屏幕模组 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种复合胶带、复合胶带的加工方法和柔性屏幕模组。复合胶带包括:基材层;第一胶带层,所述第一胶带层与所述基材层连接;散热层,所述散热层与所述第一胶带层连接,且所述第一胶带层位于所述散热层与所述基材层之间,所述散热层包括多个开口;填充件,所述填充件用于填充至一个或者多个所述开口内;第二胶带层,所述第二胶带层与所述散热层连接,且所述散热层位于所述第一胶带层和所述第二胶带层之间。
Description
技术领域
本公开涉及终端技术领域,尤其涉及一种复合胶带、复合胶带的加工方法和柔性屏幕模组。
背景技术
目前,在手机终端的产业链中,OLED柔性屏已经逐渐取代传统的LCD屏体,即将成为未来手机的显示趋势。但是,可以理解的是,由于柔性屏的柔性大,抵抗外部形变的能力弱,从而如何在将柔性屏与外部其他结构连接的同时减小柔性屏的形变,已经成为业内亟待解决的问题。
发明内容
本公开提供一种复合胶带、复合胶带的加工方法和柔性屏幕模组,以解决相关技术中的不足。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种复合胶带,包括:
基材层;
第一胶带层,所述第一胶带层与所述基材层连接;
散热层,所述散热层与所述第一胶带层连接,且所述第一胶带层位于所述散热层与所述基材层之间,所述散热层包括多个开口;
填充件,所述填充件用于填充至一个或者多个所述开口内;
第二胶带层,所述第二胶带层与所述散热层连接,且所述散热层位于所述第一胶带层和所述第二胶带层之间。
可选的,所述填充件包括塑料填充件。
可选的,所述填充件包括聚对苯二甲酸乙二醇酯PET填充件。
可选的,所述填充件包括胶类填充件。
可选的,所述散热层包括石墨层。
可选的,所述复合胶带还包括缓冲层,所述缓冲层与所述第二胶带层连接,且所述第二胶带层位于所述缓冲层与所述基材层之间。
可选的,所述基材层包括铜箔层。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种柔性屏幕模组,包括:
柔性显示面板;
如上述中任一项实施例所述的复合胶带,所述复合胶带的基材层与所述柔性显示面板的非显示侧连接。
根据本公开实施例的第三方面,提供一种电子设备,包括如上述中任一项实施例所述的屏幕模组。
根据本公开实施例的第四方面,提供一种复合胶带的加工工艺,所述加工工艺包括:
获取基材层;
在所述基材层的表面形成第一胶带层;
在所述第一胶带层上远离所述基材层的表面形成散热层,所述散热层包括多个开口;
在一个或者多个开口内填充填充件;
在所述散热层上远离所述第一胶带层的表面形成第二胶带层,以得到所述复合胶带。
可选的,所述在一个或者多个开口内填充填充件,包括:
在所述散热层的表面涂布胶粘物,以使得所述胶粘物的至少一部分位于一个或者多个所述开口内。
可选的,所述在一个或者多个开口内填充填充件,包括:
获取塑料膜;
根据所述多个开口的尺寸信息和位置信息裁切所述塑料膜,以形成非填充区和多个填充区;
将所述多个填充区的物料填充于对应的开口内形成所述填充件。
可选的,所述将所述多个填充区的物料填充于对应的开口内形成所述填充件,包括:
将裁切后的所述塑料膜粘附于过渡膜;
将所述塑料膜上的多个填充区填充于对应的开口内并粘接于所述基材层,所述非填充区与所述散热层接触,所述基材层与所述填充区之间的粘接强度大于所述填充区与所述过渡膜之间的粘接强度;
去除所述过渡膜以及所述非填充区,得到位于所述开口内的填充件。
可选的,还包括:
在所述第二胶带层上远离所述散热层的表面形成缓冲层。
根据本公开实施例的第五方面,提供一种柔性屏幕模组的加工方法,包括:
获取柔性显示面板;
获取用于与所述柔性显示面板粘接的待粘接件,所述待粘接件包括多个开口;
在一个或者多个开口内填充填充件;
将填充有所述填充件的所述待粘接件粘接至所述柔性显示面板。
根据本公开实施例的第六方面,提供一种柔性屏幕模组的加工方法,所述柔性屏幕模组包括指纹模组,所述加工方法包括:
获取柔性显示面板;
获取复合胶带,所述复合胶带包括一个或者多个开口;
在所述一个或者多个开口填充填充件;
将填充有所述填充件的所述复合胶带粘接至所述柔性显示面板;
去除所述填充件;
将所述指纹模组安装至对应于所述开口的位置。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
由上述实施例可知,本公开通过在复合胶带的散热层的开口内填充填充件,以填补该一个或者多个开口内的空间,补偿断差。如此,当复合胶带贴附至显示面板时,有利于均匀显示面板各个位置的受力,降低出现开口痕迹的概率,减轻压痕现象,有利于提升显示效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种复合胶带的结构示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种复合胶带与显示面板的连接示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的另一种复合胶带的结构示意图。
图4是根据一示例性实施例示出的又一种复合胶带的结构示意图。
图5是根据一示例性实施例示出的还一种复合胶带的结构示意图。
图6是根据一示例性实施例示出的一种柔性屏幕模组的结构示意图。
图7是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的结构示意图。
图8是根据一示例性实施例示出的一种复合胶带的加工方法流程图。
图9是根据一示例性实施例示出的一种柔性屏幕模组的加工方法流程图。
图10是根据一示例性实施例示出的另一种柔性屏幕模组的加工方法流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本公开范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
图1是根据一示例性实施例示出的一种复合胶带100的截面示意图。如图2所示,该复合胶带100可以与显示面板200的非显示侧201连接,主要可以用于为显示面板200进行散热。如图1所示,该复合胶带100可以包括基材层1、第一胶带层2、散热层3和第二胶带层4。其中,散热层3可以与第一胶带层2连接,并且第一胶带层2位于散热层3和基材层1之间,第二胶带层4与散热层3连接,并且散热层3位于第一胶带层2和第二胶带层4之间。基材层1可以包括铜箔层,具体可以包括铜箔胶带。
其中,该散热层3还可以包括多个开口31,通过设置的多个开口31可以提高散热层3与第一胶带层2和第二胶带层4之间的连接牢固强度。尤其在散热层3包括的石墨层时,由于石墨材质本身采用PI高温烧制,容易出现分层,所以通过设置的多个开口31可以提升石墨层第一胶带层2和第二胶带层3之间的连接稳固性。其中,开口31的厚度可以呆在25um左右,例如可以是20um、23um、25um、或者27um,具体可以根据按需设计,本公开对此不进行限制。
而由于复合胶带100需要连接至显示面板200的非显示侧,可以理解的是,当显示面板200的强度非常低、而柔性非常好时,在复合胶带100与显示面板200进行连接时,由于显示面板200自身抵抗形变的能力弱,而且由于开口31的影响在贴附时显示面板200受力不均,在显示面板200的显示侧容易出开口痕迹,影响显示效果。
基于此,仍以图1所示,本公开中的复合胶带100还可以包括填充件5,该填充件5可以填充至一个或者多个开口31内,以填补该一个或者多个开口31内的空间,补偿断差。如此,当复合胶带100贴附至显示面板200时,有利于均匀显示面板200各个位置的受力,降低出现开口痕迹的概率,有利于提升显示效果。
在一实施例中,仍以图1所示,该填充件5可以包括多个塑料填充件,每一塑料填充件被填充至对应的一个开口内,一方面塑料填充件的材料成本低,可以降低厂商的生产成本,另一方面由于塑料填充件的形态稳定,不易受外部环境影响而发生形变,从而有利于保持复合胶带100的形态而且有利于保证复合胶带100的平整性。其中,该塑料填充件可以包括PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)填充件,或者PP(Polypropylene,聚丙烯),本公开对此并不限制。
在另一实施例中,如图3所示,该填充件5可以包括塑料填充件51和胶类填充件52,例如可以是包括多个相互独立的塑料填充件,每一塑料填充件被填充至一个开口内,胶类填充件52可以为一个整体,其可以包括被填充至开口31内的部分和与散热层3的表面接触的部分,当然胶类填充件52也可以为相互独立的填充在对应开口31内的填充件,本公开对此并不限制。基于此,一方面可以通过塑料填充件来降低复合胶带100发生形变的概率,另一方面填充胶类填充件有利于简化工艺。
在还一些实施例中,如图4所示,该填充件5也可以仅包括胶类填充件,胶类填充件可以包括上述实施例中的任一种或者多种形式,胶类填充件52可以为一个整体,其可以包括被填充至开口31内的部分和与散热层3的表面接触的部分,当然胶类填充件52也可以为相互独立的填充在对应开口31内的填充件,本公开对此并不限制。其中,可以通过向开口31内灌入热熔胶或者熔融状态的胶水,待其固化后形成胶类填充件52,简化工艺过程。
在上述各个实施例中,如图5所示,该复合胶带100还可以包括缓冲层6,该缓冲层6可以与第二胶带层4进行连接,并且第二胶带层4位于缓冲层6与散热层3之间,以在复合胶带100与显示面板200连接后,通过缓冲层6缓冲冲击或者外力,对显示面板200进行保护。其中,该缓冲层6可以包括泡棉和网格胶中的一种或者多种。
基于上述各个实施例中提供的复合胶带100,本公开中还提供一种如图6所示的屏幕模组300,该屏幕模组300可以包括柔性显示面板301和复合胶带100,其中,复合胶带100的缓冲层6与柔性显示面板301连接。更进一步地,本本公开还提供一种如图7所示的电子设备400,该电子设备400可以包括如图3种所示的柔性屏幕模组300,该电子设备400可以包括平板终端、手机终端、电子阅读器终端、可穿戴设备等,本公开对此并不进行限制。
基于本公开的技术方案,本公开还提供一种复合胶带的加工工艺,以形成图1中所示的复合胶带为例,如图8所示,该加工工艺可以包括:
在步骤801中,获取基材层1。
在本实施例中,该基材层1可以包括金属层,例如具体该基材层可以包括铜箔层,并且该铜箔层可以具有一定的粘接能力。
在步骤802中,在基材层1的表面形成第一胶带层2。
在步骤803中,在第一胶带层2上相对于基材层1设置的表面形成散热层3,该散热层包括多个开口31。
在本实施例中,该散热层3可以包括石墨层,为了降低石墨层在复合胶带100内分层的概率,可以在石墨层上形成多个开口31,提升连接的稳固性。
在步骤804中,在一个或者多个开口31内填充填充件5。
在一实施例中,可以在散热层3的表面涂布胶粘物,且该胶粘物的至少一部分位于一个或者多个开口31内。具体,该胶粘物可以包括热熔胶,当热熔胶被填充于开口31内后,可以通过加热的方式融化胶体,补偿开口31的断差。或者,该胶粘物也可以为熔融胶,其可以时直接涂布在散热层3的表面并且渗入至一个或者多个开口31内,以补偿断差。
由于采用胶粘物填充开口31时,由于处于液体状态的胶粘物流动性强,容易导致复合胶带100厚度不均,进一步容易导致柔性屏幕模组300厚度不一致。所以,在另一实施例中,可以在每一开口内填充一个塑料填充件,针对该实施例,其具体可以采用以下步骤实现填充:
获取塑料膜,然后根据多个开口31的尺寸信息和位置信息裁切塑料膜,以形成非填充区和多个填充区,然后再将填充区的物料填充至对应的开口31内形成填充件。填充过程具体可以是,先将裁切后的塑料膜贴附于一块过渡膜,然后塑料膜上多个填充区的物料填充在对应的开口31内并被粘接于基材层1,非填充区与散热层3接触,并且填充区与基材层1之间的粘接强度大于填充区与过渡膜之间的粘接强度,从而后续可以撕起过渡膜,非填充区的物料随过渡膜与散热层3分离,而填充区的物料被留置在开口31内形成填充件。
其中,在针对塑料膜进行裁切的过程中可以包括对填充区与非填充区之间的连接部分的连接强度进行弱化,以便于后去在去除过渡膜时可以将填充区与非填充区进行分离。
在步骤805中,在散热层3上相对于第一胶带层4设置的表面形成第二胶带层4,以得到复合胶带100。
在本实施例中,该第二胶带层4可以是由涂布于散热层3上的胶粘物形成,或者该第二胶带层4也可以是直接粘接在散热层3上,本公开对此并不限制。其中,该第二胶带层4与第一胶带层4可以采用的相同材质或者也可以采用不同材质,具体可以按需设计,本公开不限制。
在上述各个实施例中,以图5所示的复合胶带为例,该加工工艺还可以包括在第二胶带层4上远离散热层3的表面形成缓冲层6。在复合胶带100与柔性显示面板301连接后,通过缓冲层6缓冲冲击或者外力,对显示面板200进行保护。其中,该缓冲层6可以包括泡棉和网格胶中的一种或者多种。
基于本公开的技术方案,还提供一种柔性屏幕模组的加工方法,如图9所示,该加工方法可以包括:
在步骤901中,获取柔性显示面板。
在本实施例中,柔性显示面板可以包括OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板。
在步骤902中,获取用于与所述柔性显示面板粘接的待粘接件,所述待粘接件包括多个开口。
在本实施例中,该待粘接件可以包括复合胶带或者其他与柔性显示面板进行连接的胶带或者散热层或者线路板等,本公开对此并不进行限制。
在步骤903中,在所述一个或者多个开口内填充填充件。
在本实施例中,步骤903的具体实施方式可以参考步骤804,此处不在赘述。
在步骤904中,将填充有所述填充件的所述待粘接件粘接至所述柔性显示面板。
基于本公开的技术方案,还提供一种柔性屏幕模组的加工方法,该柔性屏幕模组包括屏下指纹模组,如图10所示,该加工方法可以包括:
在步骤1001中,获取柔性显示面板。
在本实施例中,柔性显示面板可以包括OLED(OrganicLight-Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板。
在步骤1002中,获取复合胶带,所述复合胶带包括一个或者多个开口。
在本实施例中,该复合胶带可以包括上述图1、图3-图5所示的任一种复合胶带;或者该复合胶带也可以包括其他形式的胶带,例如为填充有填充件的复合胶带,本公开并不限制。
在步骤1003中,在所述一个或者多个开口填充填充件。
在本实施例中,步骤1103的具体实施方式可以参考步骤804,此处不在赘述。其中,该填充件还可以采用离心膜进行填充。
在步骤1004中,将填充有所述填充件的所述复合胶带粘接至所述柔性显示面板。
在步骤1005中,去除所述填充件
在步骤1006中,将所述屏下指纹模组安装至对应于所述开口的位置。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (14)
1.一种复合胶带,其特征在于,包括:
基材层;
第一胶带层,所述第一胶带层与所述基材层连接;
散热层,所述散热层与所述第一胶带层连接,且所述第一胶带层位于所述散热层与所述基材层之间,所述散热层包括多个开口;
填充件,所述填充件用于填充至一个或者多个所述开口内;
第二胶带层,所述第二胶带层与所述散热层连接,且所述散热层位于所述第一胶带层和所述第二胶带层之间。
2.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述填充件包括塑料填充件。
3.根据权利要求2所述的复合胶带,其特征在于,所述填充件包括聚对苯二甲酸乙二醇酯PET填充件。
4.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述填充件包括胶类填充件。
5.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述散热层包括石墨层。
6.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述复合胶带还包括缓冲层,所述缓冲层与所述第二胶带层连接,且所述第二胶带层位于所述缓冲层与所述基材层之间。
7.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述基材层包括铜箔层。
8.一种柔性屏幕模组,其特征在于,包括:
柔性显示面板;
如权利要求1-7中任一项所述的复合胶带,所述复合胶带的基材层与所述柔性显示面板的非显示侧连接。
9.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求8所述的屏幕模组。
10.一种复合胶带的加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括:
获取基材层;
在所述基材层的表面形成第一胶带层;
在所述第一胶带层上远离所述基材层的表面形成散热层,所述散热层包括多个开口;
在一个或者多个开口内填充填充件;
在所述散热层上远离所述第一胶带层的表面形成第二胶带层,以得到所述复合胶带。
11.根据权利要求10所述的加工工艺,其特征在于,所述在一个或者多个开口内填充填充件,包括:
在所述散热层的表面涂布胶粘物,并使得所述胶粘物的至少一部分位于一个或者多个所述开口内。
12.根据权利要求10所述的加工工艺,其特征在于,所述在一个或者多个开口内填充填充件,包括:
获取塑料膜;
根据所述多个开口的尺寸信息和位置信息裁切所述塑料膜,以形成非填充区和多个填充区;
将所述多个填充区的物料填充于对应的开口内形成所述填充件。
13.根据权利要求12所述的加工工艺,其特征在于,所述将所述多个填充区的物料填充于对应的开口内形成所述填充件,包括:
将裁切后的所述塑料膜粘附于过渡膜;
将所述塑料膜上的多个填充区填充于对应的开口内并粘接于所述基材层,所述非填充区与所述散热层接触,所述基材层与所述填充区之间的粘接强度大于所述填充区与所述过渡膜之间的粘接强度;
去除所述过渡膜以及所述非填充区,得到位于所述开口内的填充件。
14.根据权利要求10所述的加工工艺,其特征在于,还包括:
在所述第二胶带层上远离所述散热层的表面形成缓冲层。
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