CN105661508A - 一种桔皮速溶粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种桔皮速溶粉的加工方法，步骤如下：(1)将新鲜的桔皮分拣后去除杂物，放入纯净水中进行清洗，清洗干净后捞出沥干表面水分放入保鲜库中至少保存4小时以上；(2)将保鲜库中的桔皮取出，送入滚揉机进行滚揉处理，使得桔皮在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，提高内部物质的活性；(3)将滚揉后的桔皮送入研磨机，连续研磨2小时，过200目筛，然后送入反应釜中，边搅拌边注入蒸气，充分搅拌，使桔皮粉受热均匀，加热搅拌5-8分钟；(4)将加热后的桔皮粉料取出，冷却至常温，放入不锈钢容器中，加温水稀释，连续搅拌15分钟，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，收集干燥物即为桔皮速溶粉。
Description
技术领域
本发明涉及饮品技术领域，具体涉及一种桔皮速溶粉的加工方法。
背景技术
柑桔是世界产量第一的水果种类，也是人们爱吃的水果之一，并且营养丰富。中医认为桔皮具有利气消痰，治咳嗽，胸闷等症的功效。除了以小部分被晒干制成中药陈皮或制成陈皮蜜饯之外，大量的柑桔皮都被当作垃圾掩埋处理，不仅造成浪费，而且污染环境。现有的柑桔加工产品只利用了柑桔的果肉部分，果皮都被丢弃了。事实是柑桔果皮的营养价值并不比果肉差，有些方面甚至比果肉高，如Vc和微量元素的含量等都比果肉高；并且果皮中糖分含量低，纤维质及果胶含量高，具有较高的利用价值，如可以从柑桔皮中提取果胶、柑桔油以及丙酮酸、类胡萝卜色素等化学物质。
目前，中国的柑桔产量很高，仅次于巴西和美国，江浙、云贵、四川、两广和福建都是我国柑桔的种植大省，长期以来以食用、储存、保鲜加工为主，副产品的综合利用没有形成规模，深加工率不到20％。在中国大部分桔皮未得到利用而被废弃，造成很大的浪费，而且带来了环境污染问题。如果将这一资源加以综合利用，就会变废为宝，大大提高柑桔产业的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种桔皮速溶粉的加工方法，该方法既保留桔皮的芳香，又不丧失桔皮的营养成分。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种桔皮速溶粉的加工方法，步骤如下：
(1)将新鲜的桔皮分拣后去除杂物，放入纯净水中进行清洗，保持水温在35-45℃，先浸泡35-40分钟，然后清洗干净后捞出沥干表面水分放入温度为6-8℃，湿度为78-82％的保鲜库中至少保存4小时以上；
(2)将步骤(1)保鲜库中的桔皮取出，送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使得桔皮在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，提高内部物质的活性；
在滚揉的同时按每500g桔皮加入玉米肽5g、姜黄素5g、白酒20ml、大豆卵磷脂20g、白术多糖5g、木瓜蛋白酶2g、白砂糖30g、紫甘薯花青素5g、玉米淀粉10g和食盐5g；在滚揉时加入上述成分，可以降低桔皮的苦涩味，使其口感更佳适口；
(3)将滚揉后的桔皮送入研磨机，连续研磨2小时，过200目筛，然后送入反应釜中，边搅拌边注入蒸气，使反应釜内的蒸气温度达到110℃-130℃，充分搅拌，使桔皮粉受热均匀，加热搅拌5-8分钟；
(4)将加热后的桔皮粉料取出，冷却至常温，放入不锈钢容器中，加温水稀释，温水的加入量为桔皮粉料的3-5倍，连续搅拌15分钟左右，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为150℃，出风温度为120℃，收集干燥物即为桔皮速溶粉。
食用时，取适量粉剂直接用温水冲服即可，可根据个人口味加入蜂蜜、白糖等进行调味；长期服用具有很好的保健功效。也可以作为成品直接加入到其它食品中，如果冻、饼干、植物饮料、调味料、各种保健冲剂等，用途广泛，成本低廉。
本发明的有益效果是：本发明生产加工过程既能充分提取桔皮中的有效成分，使桔皮的活性物质得到最大限度的保留，又便于人体全面吸收，工艺先进、合理，质量可控，产品用途广泛。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种桔皮速溶粉的加工方法，步骤如下：
(1)将新鲜的桔皮分拣后去除杂物，放入纯净水中进行清洗，保持水温在40℃，先浸泡36分钟，然后清洗干净后捞出沥干表面水分放入温度为7℃，湿度为80％的保鲜库中至少保存4小时以上；
(2)将步骤(1)保鲜库中的桔皮取出，送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉6分钟，然后排真空，如此循环3次，使得桔皮在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，提高内部物质的活性；
在滚揉的同时按每500g桔皮加入玉米肽5g、姜黄素5g、白酒20ml、大豆卵磷脂20g、白术多糖5g、木瓜蛋白酶2g、白砂糖30g、紫甘薯花青素5g、玉米淀粉10g和食盐5g；在滚揉时加入上述成分，可以降低桔皮的苦涩味，使其口感更佳适口；
(3)将滚揉后的桔皮送入研磨机，连续研磨2小时，过200目筛，然后送入反应釜中，边搅拌边注入蒸气，使反应釜内的蒸气温度达到110℃-150℃，充分搅拌，使桔皮粉受热均匀，加热搅拌5-8分钟；
(4)将加热后的桔皮粉料取出，冷却至常温，放入不锈钢容器中，加温水稀释，温水的加入量为桔皮粉料的4倍，连续搅拌15分钟左右，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为150℃，出风温度为120℃，收集干燥物即为桔皮速溶粉。
本发明的原料以桔皮为原料制得，而柑桔中的苦味物质主要分布在外皮、海绵层、筋络和种籽中。现已知道苦味的形成主要是有两大类化合物造成。一类化合物是类黄酮化合物(Flavonoids)，其主要苦味物是柚苷(Naringin)，如葡萄柚果实中主要的苦味成分即为柚苷；另一类化合物是类柠檬苦素(Limonoids)，它是一组三萜系衍生物，包括有二十九种成员物质，其中四种具有强烈的苦味，即柠碱(Limonin)、宜昌素(Ichangin)、诺米林(Nomilin)及诺米林酸(NomilinAcid)。在柑桔类果汁中，柠碱是最重要的苦味源，诺米林次之，而宜昌素和诺米林酸因其含量较低而作用不明显。因此，桔皮苦味的脱除是本发明的基础，也是关系到产品制作成功与否的成败关键。
以往一般采用通过漂洗法对桔皮进行脱苦涩处理，但是存在以下问题：较短时间的冲漂，桔皮的苦味较重，但色泽较好，能保持明亮的桔黄色；随着冲洗时间的进一步加长，在2h左右时，能达到较好的脱苦除涩效果，但对桔皮的色泽有一定影响。漂洗2h后，虽然基本可保证无苦味，但其黄色明显变浅，对桔皮酱的色泽影响较大。而本发明则采用滚揉法对桔皮进行脱苦涩处理，结果表明：滚揉法可达到同漂洗一样的脱苦、除涩效果，而且经过滚揉后的桔皮制品可保持清爽的桔香味和亮丽的桔黄色，同时还可以大大缩短加工时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种桔皮速溶粉的加工方法，其特征在于，步骤如下：
(1)将新鲜的桔皮分拣后去除杂物，放入纯净水中进行清洗，保持水温在35-45℃，先浸泡35-40分钟，清洗干净后捞出沥干表面水分放入温度为6-8℃，湿度为78-82％的保鲜库中至少保存4小时以上；
(2)将步骤(1)保鲜库中的桔皮取出，送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次；
在滚揉的同时按每500g桔皮加入玉米肽5g、姜黄素5g、白酒20ml、大豆卵磷脂20g、白术多糖5g、木瓜蛋白酶2g、白砂糖30g、紫甘薯花青素5g、玉米淀粉10g和食盐5g；
(3)将滚揉后的桔皮送入研磨机，连续研磨2小时，过200目筛，然后送入反应釜中，边搅拌边注入蒸气，使反应釜内的蒸气温度达到110℃-130℃，充分搅拌，使桔皮粉受热均匀，加热搅拌5-8分钟；
(4)将加热后的桔皮粉料取出，冷却至常温，放入不锈钢容器中，加温水稀释，温水的加入量为桔皮粉料的3-5倍，连续搅拌15分钟，再泵入离心式喷雾干燥塔，采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为150℃，出风温度为120℃，收集干燥物即为桔皮速溶粉。
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