CN105585977B - 一种提高epdm橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂配方及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂配方及其制备方法，胶黏剂配方成份主要包括：EPDM混炼胶、酚醛树脂、异氰酸酯、汽油。EPDM混炼胶由三元乙丙橡胶4045、DCP、硫磺、促进剂DM、促进剂TT、氧化锌ZnO、硬脂酸StA、炭黑、白炭黑、石蜡油、防老剂RD混炼而成。将EPDM混炼胶、酚醛树脂、异氰酸酯和汽油重量比为100：5‑10：0‑3：1000制得胶黏剂，可以有效提高EPDM橡胶与聚酯线的粘合强度，环境污染小，制备工艺简单，实用性强。

Description

一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂配方，具体涉及一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂配方及其制备方法。
背景技术
EPDM橡胶是由乙烯、丙烯及少量的非共轭二烯烃共聚而成的非极性橡胶。因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车零部件、电线电缆护套、胶管、胶带等领域。然而EPDM橡胶分子内无极性取代基，分子间的内聚能低，造成EPDM橡胶的自粘性和互粘性差，与其他骨架的粘合力也很差。目前，人们通过丙烯酸改性，制成相应的金属盐，而后添加到橡胶中，在硫化中起到金属粘合促进剂的作用，这种助剂可以实现EPDM橡胶与金属的直接粘合，但是粘合效果差。有文献报道了在EPDM橡胶中加入RS/A粘合剂、选择合适的硫化体系，可以解决EPDM与维尼纶线粘合问题，但是对于聚酯线的粘合尚未有报道。
发明内容
本发明的目的是为了解决EPDM橡胶与聚酯线的粘合问题，提供了一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂配方及其制备方法，通过在胶黏剂中加入酚醛树脂的、异氰酸酯，配合适当的硫化体系，提高了EPDM橡胶与聚酯线的粘合力。
一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂配方及其制备方法，胶黏剂配方成份包括以下重量份数组分：
EPDM混炼胶：100；
酚醛树脂：3-10；
异氰酸酯：0-5；
汽油：1000。
所述的EPDM混炼胶由如下重量百分比原料混炼而成：
三元乙丙橡胶4045：100；
硫化剂DCP：0.5-4.0；
硫磺：0.5-2.0；
促进剂DM：0.6-1.8；
促进剂TT：0.5-2.0；
氧化锌ZnO：5-10；
硬脂酸StA：1.0-2.5；
炭黑：40-80；
白炭黑：10-20；
石蜡油：5-20；
防老剂RD：1.0-2.0。
所述的酚醛树脂为间苯二酚-甲醛树脂；所述的硫化剂DCP为过氧化二异丙苯；所述的促进剂DM为二硫代苯并噻唑；所述的促进剂TT为二硫代四甲基秋兰姆；所述的防老剂RD为4-三甲基-1，2-二氢化喹啉；所述的炭黑为N330、N550、喷雾炭黑、N990、N774任意一种或者几种的组合物。
一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂配方及其制备方法，包括EPDM混炼胶制备方法和胶黏剂制备方法，具体为：
EPDM混炼胶制备方法，包括以下步骤:
步骤一：按重量份数比称量三元乙丙橡胶4045、配方中的助剂和硫化剂，所述助剂为氧化锌ZnO、硬脂酸StA、炭黑、白炭黑、石蜡油、防老剂RD；所述硫化剂为DCP、硫磺、促进剂DM、促进剂TT，将助剂和硫化剂分别混合均匀。
步骤二：将三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼，然后将混合均匀的助剂加入密炼机中密炼，最后在开炼机上加入硫化剂后返炼薄通6-12遍。
胶黏剂制备方法,包括以下步骤:
将EPDM混炼胶溶于汽油中搅拌24-48h，再加入酚醛树脂和异氰酸酯搅拌6-12h至均匀状态。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
实施例1：
先按重量份数比称量三元乙丙橡胶4045 100份；助剂：氧化锌ZnO 5份、硬脂酸StA1份、炭黑60份、白炭黑10份、石蜡油5份、防老剂RD 1份；硫化剂：DCP 2份、硫磺0.5份、促进剂DM 0.6份、促进剂TT 1.5份；将助剂和硫化剂分别混合均匀。然后将三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼，然后将混合均匀的助剂加入密炼机中密炼，最后在开炼机上加入硫化剂后返炼薄通6-12遍。
取EPDM混炼胶200g，加入2000g汽油搅拌溶解24h，再加入酚醛树脂10g，搅拌6h至均匀。
实施例2：
先按重量份数比称量三元乙丙橡胶4045 100份；助剂：氧化锌ZnO 5份、硬脂酸StA1份、炭黑60份、白炭黑10份、石蜡油5份、防老剂RD 1份；硫化剂：DCP 2份、硫磺0.5份、促进剂DM 0.6份、促进剂TT 1.5份；将助剂和硫化剂分别混合均匀。然后将三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼，然后将混合均匀的助剂加入密炼机中密炼，最后在开炼机上加入硫化剂后返炼薄通6-12遍。
取EPDM混炼胶200g，加入2000g汽油搅拌溶解24h，再加入酚醛树脂10g、异氰酸酯1g，搅拌6h至均匀。
实施例3：
先按重量份数比称量三元乙丙橡胶4045 100份；助剂：氧化锌ZnO 10份、硬脂酸StA 1份、炭黑60份、白炭黑20份、石蜡油5份、防老剂RD 1份；硫化剂：DCP 4份、硫磺0.5份、促进剂DM 0.6份、促进剂TT 1.5份；将助剂和硫化剂分别混合均匀。然后将三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼，然后将混合均匀的助剂加入密炼机中密炼，最后在开炼机上加入硫化剂后返炼薄通6-12遍。
取EPDM混炼胶200g，加入2000g汽油搅拌溶解24h，再加入酚醛树脂10g、异氰酸酯1g，搅拌6h至均匀。
实施例4：
先按重量份数比称量三元乙丙橡胶4045 100份；助剂：氧化锌ZnO 5份、硬脂酸StA1份、炭黑60份、白炭黑10份、石蜡油5份、防老剂RD 1份；硫化剂：DCP 2份、硫磺0.5份、促进剂DM 0.6份、促进剂TT 1.5份；将助剂和硫化剂分别混合均匀。然后将三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼，然后将混合均匀的助剂加入密炼机中密炼，最后在开炼机上加入硫化剂后返炼薄通6-12遍。
取EPDM混炼胶200g，加入2000g汽油搅拌溶解24h，再加入酚醛树脂10g、异氰酸酯6g，搅拌6h至均匀。
实施例1-4所制备的胶黏剂用于EPDM橡胶与聚酯线的H抽出实验，实验结果如表1所示。
对比例1为不加胶黏剂的EPDM橡胶与聚酯线的H抽出实验结果。
表1实施例1-4与对比例1的H抽出力
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂，其特征在于，胶黏剂
成份包括以下重量份数组分：
EPDM混炼胶：100份；
酚醛树脂：3-10；
异氰酸酯：0-5；
汽油：1000；
所述的EPDM混炼胶由如下重量份数原料混炼而成；
三元乙丙橡胶4045：100
硫化剂DCP：0.5-4.0；
硫磺：0.5-2.0；
促进剂DM：0.6-1.8；
促进剂TT：0.5-2.0；
氧化锌ZnO：5-10；
硬脂酸StA：1.0-2.5；
炭黑：40-80；
白炭黑：10-20；
石蜡油：5-20；
防老剂RD：1.0-2.0。
2.根据权利要求1所述的一种提高EPDM橡胶与聚酯线粘合的胶黏剂，其特征在于所述的酚醛树脂为间苯二酚-甲醛树脂。
3.一种制备权利要求1和2中任一项所述的胶黏剂的方法，其特征在于，包括EPDM混炼胶制备方法和胶黏剂制备方法，具体包括以下步骤：
(1)EPDM混炼胶制备方法，包括以下步骤:
步骤一：按重量份数比称量三元乙丙橡胶4045、配方中的助剂和硫化剂，所述助剂为氧化锌ZnO、硬脂酸StA、炭黑、白炭黑、石蜡油、防老剂RD；所述硫化剂为DCP、硫磺、促进剂DM、
促进剂TT，将助剂和硫化剂分别混合均匀；
步骤二：将三元乙丙橡胶在密炼机中塑炼，然后将混合均匀的助剂加入密炼机中密炼，最后在开炼机上加入硫化剂后返炼薄通6-12遍；
(2)胶黏剂制备方法,包括以下步骤:
将EPDM混炼胶溶于汽油中搅拌24-48h，再加入酚醛树脂和异氰酸酯搅拌6-12h至均匀状态。
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