CN105566257B - 一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法 - Google Patents

一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105566257B
CN105566257B CN201610000556.XA CN201610000556A CN105566257B CN 105566257 B CN105566257 B CN 105566257B CN 201610000556 A CN201610000556 A CN 201610000556A CN 105566257 B CN105566257 B CN 105566257B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tetrahydrofuran
acetyl group
optical
preparing
purity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610000556.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105566257A (zh
Inventor
袁伟成
邢志奎
徐小英
牟行彦
李宗林
欧仁树
葛真真
赵建强
陈诚
雷继中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIKAI CHIRALITY TECHNOLOGY Co Ltd CHENGDU
Original Assignee
LIKAI CHIRALITY TECHNOLOGY Co Ltd CHENGDU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIKAI CHIRALITY TECHNOLOGY Co Ltd CHENGDU filed Critical LIKAI CHIRALITY TECHNOLOGY Co Ltd CHENGDU
Priority to CN201610000556.XA priority Critical patent/CN105566257B/zh
Publication of CN105566257A publication Critical patent/CN105566257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105566257B publication Critical patent/CN105566257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/04Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D307/10Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
    • C07D307/12Radicals substituted by oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,属于化学合成领域,以四氢呋喃甲酸为原料,经氯化得到四氢呋喃甲酰氯,再与麦氏酸缩合,经水解得到目标化合物乙酰基四氢呋喃;本发明的制备方法,原料成本低,不需要使用格氏试剂,产品性状稳定,纯度可达98%以上,光学纯度可达99%以上,收率可达70%以上;本方法经过了实际工业化生产验证,质量稳定,反应条件温和,操作安全可靠,二氯甲烷可回收套用,工艺重现性好,制备成本低,是一种可靠的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法。

Description

一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法
技术领域
本发明涉及药物合成技术领域,特别涉及一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法。
背景技术
乙酰基四氢呋喃(化学名:1-[(2S)-四氢-2-呋喃基]乙酮, CAS #: 131328-27-3)是合成抗菌药头孢维星(Cefovecin)及新型碳青霉烯的关键中间体,结构如式化合物(Ia)。
目前国内外报道的主要有以下两种常用的制备方法。
方法一:美国专利US2003-114693A,以S-2-四氢呋喃甲腈为起始原料,经与甲基氯化镁反应制备得到S-乙酰基四氢呋喃,收率60%。
该方法步骤简单,但所用的试剂S-2-四氢呋喃甲腈价格昂贵,来源受限,不适合大规模工业化,且该方法需要绝对无水,并隔绝空气,不利于实现工业化。
方法二:如文献:(S)-1-(四氢呋喃-2-基)乙酮合成工艺改进研究(柴洪伟),以S-四氢呋喃甲酸为原料,与氯化亚砜和甲醇反应成酯,再与氨甲醇反应成酰胺,酰胺脱水成腈,接着与甲基氯化镁反应合成S-乙酰基四氢呋喃粗品,粗品与亚硫酸氢钠成盐,水解得合格产品。
该方法步骤繁琐,同样用到格式试剂,条件苛刻,难以实现生产放大,且产品质量不合格,需用亚硫酸氢钠精制。
因此,在保证产品纯度和收率的情况下,现有的制备方法都很难形成稳定可靠的大生产工艺。
发明内容
本发明的发明目的在于:提供一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,以解决现有工艺的操作复杂、成本较高、产品难以纯化,收率较低等问题。
本发明采用的技术方案是这样的:以四氢呋喃甲酸(Ⅳ)(化合物Ⅳ可以是S-四氢呋喃甲酸、R-四氢呋喃甲酸或消旋的四氢呋喃甲酸)为原料,经氯化得到四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ),再与麦氏酸(化学名:丙二酸环(亚)异丙酯)缩合,经水解得到目标化合物乙酰基四氢呋喃(I),具体包括以下步骤:
(1) 以四氢呋喃甲酸(Ⅳ)为原料,在催化剂作用下,在有机溶剂环境下,滴加入酰氯化试剂,进行取代反应得到四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ);
(2) 步骤(1)所得的四氢呋喃甲酰氯,在碱存在下,在有机溶剂中与丙二酸亚异丙酯缩合,得到缩合物(Ⅱ);
(3)步骤(2)所得的缩合物(Ⅱ)在酸存在下,进行水解,然后经过萃取、浓缩、蒸馏得产物乙酰基四氢呋喃(Ⅰ)。
其反应过程如下:
作为优选的技术方案,步骤(1)中,所述催化剂选自DMF、吡啶、三乙胺、哌啶、苯胺中的一种,优选为DMF;选用DMF可以使反应的收率更高。
作为优选的技术方案,步骤(1)中,所述酰氯化试剂选自二氯亚砜,草酰氯,三氯氧磷中的一种,优选为二氯亚砜,选用二氯亚砜更便宜,且可以使反应的收率更高。
作为优选的技术方案,步骤(1)中,所述四氢呋喃甲酸(Ⅳ)与酰氯化试剂的摩尔比为1:1 ~1:20。
作为优选的技术方案,步骤(1)中,所述有机溶剂选自二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、甲苯、甲基叔丁基醚中的至少一种,优选为二氯甲烷,选用二氯甲烷可以使反应的收率更高。
作为优选的技术方案,步骤(2)中,所述碱选自吡啶、三乙胺、哌啶、苯胺中的一种,优选为吡啶,选用吡啶更便宜,且可以使反应的收率更高。
作为优选的技术方案,步骤(2)中,所述有机溶剂选自二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、甲苯、甲基叔丁基醚中的至少一种,优选为二氯甲烷,选用二氯甲烷可以使反应的收率更高。
作为优选的技术方案,步骤(3)中,水解时所采用的酸选自盐酸、醋酸、硫酸中的一种。
作为优选的技术方案,步骤(3)中,水解时缩合物(Ⅱ)与酸的摩尔比为1:0.1 ~1:10,优选为1:0.3-1:0.5,优选该比例成本更低,收率更高。
作为优选的技术方案,步骤(3)中,萃取时调节pH值为6-10。
本发明所涉及的“纯度”,除非特别说明,均是指HPLC测定的纯度(归一法)。
本发明所涉及的“光学纯度”,均是指对映体过量,即ee,Enantiomeric excess,即(R-S)/(R+S)×100%。
通过大量实验研究证明,乙酰基四氢呋喃有强挥发性,真空蒸馏时,通过降低的冷凝器温度能明显减少产品的损失,提高产率。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的制备方法,原料成本低,不需要使用格氏试剂,产品性状稳定,纯度可达98%以上,光学纯度可达99%以上,收率可达70%以上;本方法经过了实际工业化生产验证,质量稳定,反应条件温和,操作安全可靠,二氯甲烷可回收套用,工艺重现性好,制备成本低,是一种可靠的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法。
具体实施方式
下面对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种高光学纯度S-乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,包括以下步骤:
(1)S-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的制备
向干燥反应釜中加入S-四氢呋喃甲酸100 Kg、二氯甲烷100 Kg、DMF 5 Kg,缓慢抽入二氯亚砜160 Kg,20-30℃保温搅拌3 h,尾气用液碱(即液态状的氢氧化钠)吸收,然后升温至50 ℃,减压浓缩,当真空不再增大时,分别抽入50 Kg二氯甲烷,继续浓缩三次;浓缩完,加入270 Kg二氯甲烷,降至室温,装桶中备用于下步反应,光学纯度:99.3%;
(2)缩合物(Ⅱ)的制备
向反应釜中加入二氯甲烷 270 Kg,丙二酸亚异丙酯132 Kg,搅拌降温至5~10℃,加入吡啶265 Kg,加完,控制温度在-5~0℃滴加入制备好的S-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的二氯甲烷溶液(步骤(1)得到的物料),加完,在-5~0℃继续搅拌反应5 h,然后用质量分数为10%的盐酸调pH=3~4,静置分层,水相再用200 Kg二氯甲烷萃取2次,合并有机相,45 ℃减压浓缩至固体,化学纯度96.2%,光学纯度99.5%(HPLC);
(3)S-乙酰基四氢呋喃(Ⅰ)的制备
向步骤(2)所得的缩合物(Ⅱ)物料中加入水155 Kg、醋酸15 Kg,搅拌升温至65-70℃,保温反应1.5-2 h,降温至-5~0℃滴加入液碱,调节pH=7-9,分别用250 Kg二氯甲烷萃取三次,有机相合并,用10 Kg无水硫酸钠干燥,过滤,滤液45℃减压浓缩至无液出,升温至60-90℃真空蒸馏得无色液体:76 Kg,收率77.6%,化学纯度99.1%,光学纯度99.6%。
实施例2
一种高光学纯度S-乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,包括以下步骤:
(1)S-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的制备
向干燥反应釜中加入S-四氢呋喃甲酸100 Kg、甲苯120 Kg、吡啶 4 Kg,缓慢抽入三氯氧磷200 Kg,20-40℃保温搅拌4 h,尾气用液碱(即液态状的氢氧化钠)吸收吸收,然后升温至50 ℃,减压浓缩,当真空不再增大时,分别抽入50 Kg甲苯,继续浓缩三次;浓缩完,加入270 Kg甲苯,降至室温,装桶中备用于下步反应,光学纯度:99.3%;
(2)缩合物(Ⅱ)的制备
向反应釜中加入甲苯 270 Kg,丙二酸亚异丙酯132 Kg,搅拌降温至5~10℃,加入三乙胺255 Kg,加完,控制温度在-5~0℃滴加入制备好的S-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的甲苯溶液(步骤(1)得到的物料),加完,在-5~0℃继续搅拌反应5 h,然后用10%的盐酸调pH=3~4,静置分层,水相再用200 Kg甲苯萃取2次,合并有机相,45 ℃减压浓缩至固体,化学纯度96.1%,光学纯度99.4%(HPLC);
(3)S-乙酰基四氢呋喃(Ⅰ)的制备
向步骤(2)所得的缩合物(Ⅱ)的物料中加入水165 Kg、盐酸14 Kg,搅拌升温至65-70℃,保温反应1.5-2 h,降温至-5~0℃滴加入液碱,调节pH=8-9,分别用250 Kg乙酸乙酯萃取三次,有机相合并,用10 Kg无水硫酸钠干燥,过滤,滤液45℃减压浓缩至无液出,升温至60-90℃真空蒸馏得无色液体:70 Kg,收率71.4%,化学纯度99.2%,光学纯度99.5%。
实施例3
一种高光学纯度R-乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,包括以下步骤:
(1)R-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的制备
向干燥反应釜中加入R-四氢呋喃甲酸100 Kg、四氢呋喃100 Kg、DMF 5 Kg,缓慢抽入二氯亚砜160 Kg,20-30℃保温搅拌3 h,尾气用液碱(即液态状的氢氧化钠)吸收,然后升温至50 ℃,减压浓缩,当真空不再增大时,分别抽入50 Kg二氯甲烷,继续浓缩三次。浓缩完,加入270 Kg四氢呋喃,降至室温,装桶中备用于下步反应,光学纯度:99.4%;
(2)缩合物(Ⅱ)的制备
向反应釜中加入四氢呋喃 270 Kg,丙二酸亚异丙酯132 Kg,搅拌降温至5~10℃,加入哌啶273 Kg,加完,控制温度在-5~0℃滴加入制备好的R-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的四氢呋喃溶液(步骤(1)得到的物料),加完,在-5~0℃继续搅拌反应5 h,然后用10%的盐酸调pH=3~4,静置分层,水相再用200 Kg甲苯萃取2次,合并有机相,45 ℃减压浓缩至固体,化学纯度97.2%,光学纯度99.5%(HPLC);
(3)R-乙酰基四氢呋喃(Ⅰ)的制备
向步骤(2)所得的缩合物(Ⅱ)的物料中加入水155 Kg、醋酸15 Kg,搅拌升温至65-70℃,保温反应1.5-2 h,降温至-5~0℃滴加入液碱,调节pH=7-9,分别用250 Kg甲苯萃取三次,有机相合并,用10 Kg无水硫酸钠干燥,过滤,滤液45℃减压浓缩至无液出,升温至60-90℃真空蒸馏得无色液体:75 Kg,收率76.5%,化学纯度99.1%,光学纯度99.5%。
实施例4
一种高光学纯度DL-乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,包括以下步骤:
(1)DL-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的制备
向干燥反应釜中加入DL-四氢呋喃甲酸100 Kg、二氯甲烷100 Kg、DMF 5 Kg,缓慢抽入二氯亚砜160 Kg,20-30℃保温搅拌3 h,尾气用液碱(即液态状的氢氧化钠)吸收,然后升温至50 ℃,减压浓缩,当真空不再增大时,分别抽入50 Kg二氯甲烷,继续浓缩三次。浓缩完,加入270 Kg二氯甲烷,降至室温,装桶中备用于下步反应。
(2)缩合物(Ⅱ)的制备
向反应釜中加入二氯甲烷 270 Kg,丙二酸亚异丙酯132 Kg,搅拌降温至5~10℃,加入苯胺287 Kg,加完,控制温度在-5~0℃滴加入制备好的DL-四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ)的甲基叔丁基醚溶液(步骤(1)得到的物料),加完,在-5~0℃继续搅拌反应5 h,然后用10%的盐酸调pH=3~4,静置分层,水相再用200 Kg二氯甲烷萃取2次,合并有机相,45 ℃减压浓缩至固体,化学纯度≥95.0%。
(3)DL-乙酰基四氢呋喃(Ⅰ)的制备
向步骤(2)所得缩合物(Ⅱ)的物料中加入水155 Kg、醋酸15 Kg,搅拌升温至65-70℃,保温反应1.5-2 h,降温至-5~0℃滴加入30%NaOH溶液,调节pH=7-9,分别用250 Kg二氯甲烷萃取三次,有机相合并,用10 Kg无水硫酸钠干燥,过滤,滤液45℃减压浓缩至无液出,升温至60-90℃真空蒸馏得无色液体:74 Kg,收率75.5%,化学纯度99.2%。

Claims (16)

1.一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 以四氢呋喃甲酸(Ⅳ)为原料,在催化剂作用下,在有机溶剂环境下,滴加入酰氯化试剂,进行取代反应得到四氢呋喃甲酰氯(Ⅲ);
(2) 步骤(1)所得的四氢呋喃甲酰氯,在碱存在下,在有机溶剂中与丙二酸亚异丙酯缩合,得到缩合物(Ⅱ);
(3)步骤(2)所得的缩合物(Ⅱ)在酸存在下,进行水解,然后经过萃取、浓缩、蒸馏得产物乙酰基四氢呋喃(Ⅰ);
其中,四氢呋喃甲酸(Ⅳ)选自S-四氢呋喃甲酸、R-四氢呋喃甲酸或消旋的四氢呋喃甲酸。
2.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述催化剂选自DMF、吡啶、三乙胺、哌啶、苯胺中的一种。
3.根据权利要求2所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述催化剂为DMF。
4.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酰氯化试剂选自二氯亚砜,草酰氯,三氯氧磷中的一种。
5.根据权利要求4所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酰氯化试剂为二氯亚砜。
6.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述四氢呋喃甲酸(Ⅳ)与酰氯化试剂的摩尔比为1:1 ~1:20。
7.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述有机溶剂选自二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、甲苯、甲基叔丁基醚中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述有机溶剂为二氯甲烷。
9.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述碱选自吡啶、三乙胺、哌啶、苯胺中的一种。
10.根据权利要求9所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述碱为吡啶。
11.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述有机溶剂选自二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、甲苯、甲基叔丁基醚中的至少一种。
12.根据权利要求11所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述有机溶剂为二氯甲烷。
13.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(3)中,水解时所采用的酸选自盐酸、醋酸、硫酸中的一种。
14.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(3)中,水解时缩合物(Ⅱ)与酸的摩尔比为1:0.1 ~1:10。
15.根据权利要求14所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(3)中,水解时缩合物(Ⅱ)与酸的摩尔比为1:0.3-1:0.5。
16.根据权利要求1所述的高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法,其特征在于,步骤(3)中,萃取时调节pH值为6-10。
CN201610000556.XA 2016-01-04 2016-01-04 一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法 Active CN105566257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610000556.XA CN105566257B (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610000556.XA CN105566257B (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105566257A CN105566257A (zh) 2016-05-11
CN105566257B true CN105566257B (zh) 2017-10-17

Family

ID=55876955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610000556.XA Active CN105566257B (zh) 2016-01-04 2016-01-04 一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105566257B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107033109B (zh) * 2016-10-11 2019-03-15 成都丽凯手性技术有限公司 一种1-(四氢呋喃-2-基)乙酮的制备方法
CN111362891A (zh) * 2020-04-01 2020-07-03 杭州福斯特药业有限公司 一种乙酰基四氢呋喃的生产装置及生产方法
CN111635358B (zh) * 2020-06-29 2022-06-03 北京成宇化工有限公司 一种羟氯喹的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007002410A1 (de) * 2007-01-17 2008-07-24 Merck Patent Gmbh Synthese von Chromanderivaten
CN101538261B (zh) * 2009-04-28 2012-11-07 中国医药集团总公司四川抗菌素工业研究所 制备(3r,5s)-3,5-o-亚异丙基-3,5,6-三羟基己酸衍生物的方法
CN101921258B (zh) * 2010-04-20 2012-11-07 上海大学 5-(芳亚甲基)米氏酸的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105566257A (zh) 2016-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105566257B (zh) 一种高光学纯度乙酰基四氢呋喃的工业化制备方法
CN105037139A (zh) 一种2-苯基丙酸制备方法
CN103232405A (zh) 一种新头孢侧链中间体的合成方法
CN108623455B (zh) 一种抗心衰药物的中间体
CN106748966B (zh) 一种雷米普利关键中间体的合成方法
CN104829465A (zh) 一种4-异丙氨基-1-丁醇的制备方法
CN112645833A (zh) 一种(s)-2,6-二氨基-5-氧己酸的合成方法
CN102180843A (zh) 2-(2-氨基-4-噻唑)-2(z)-三苯甲氧亚氨基乙酸的制备方法
CN105669606B (zh) 一种高光学纯度1‑[四氢‑2‑呋喃基]乙酮的工业化制备方法
CN113024399B (zh) 药物中间体化合物及其制备方法、应用
CN103864672A (zh) 一种制备(1s,5s)-6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷-2-羧酸烷基酯的方法
CN108715576B (zh) 一种3-乙氧基-4-羧基苯乙酸的制备方法
CN113149899A (zh) 一种制备4-三氟甲基烟酸的方法
CN107880011B (zh) 鲁玛卡托关键中间体的合成方法
CN111484528A (zh) 一种替诺福韦艾拉酚胺中间体的制备方法
CN110818679B (zh) 一种4-溴苯并[b]噻吩的合成方法
CN104356155B (zh) 一种(s)‑叔丁基二甲基硅氧基‑戊二酸单酰胺的制备方法
CN114605244B (zh) 一种环戊基甲醛的制备方法
CN116730832B (zh) 一种2-丙基己酸的制备方法
CN102643188B (zh) 一种5-溴戊酸的制备方法
CN101987842A (zh) 一种2-甲基噻吩衍生物的制备方法
CN106749053B (zh) 氯甲西泮重排产物的制备方法
CN106565625A (zh) 一种抗血小板减少症新药Lusutrombopag中间体的制备方法
CN104892491A (zh) 一种合成帕罗西汀手性中间体的方法
CN105669391B (zh) 一种1‑苄氧基‑2‑[2‑(3‑甲氧基苯基)乙烯基]苯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant