CN105397989A - 一种电脑机箱脚垫注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电脑机箱脚垫注塑模具，包括定模和动模,所述定模包括上模板、凹模固定板、凹模镶块、浇口套、模腔、导套和冷却水道；所述动模包括凸模镶块、凸模固定板、导柱、支撑板、顶针固定板、顶针垫板、下模板、垃圾钉、拉料杆、双节圆顶针、支撑柱、回针和冷却水道；所述定模和动模匹配设置，通过所述导柱和导套连接。本发明所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有10条所述冷却水道，冷却时间短，生产效率高；本发明设置有4个支撑柱，可以减少支撑板的材料，模具成本低；本发明采用24个模腔同时注塑，生产效率高；本发明凸模和凹模都做成镶块式结构，更换方便，模具成本低。

Description

一种电脑机箱脚垫注塑模具

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种电脑机箱脚垫注塑模具。

背景技术

注塑成型(InjectionMolding)是指受热融化的材料由高温、高压且高速的状态射入模腔内，经冷却固化后，便可得到塑料制品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”，上述工艺反复进行，就可连续生产出塑料制品。

但是，现有电脑机箱脚垫的注塑模具设计不合理、生产效率低、工序繁琐和成本高(脚垫生产出来后还需要与螺丝配合才能使用)，从而不适用与大批量生产。

发明内容

本实发明针对现有注塑模具存在设计不合理、生产效率低、工序繁琐和成本高的缺点，提供一种设计合理、结构简单、生产效率高和成本低的模具。本发明的技术方案为：

一种电脑机箱脚垫注塑模具，包括定模和动模，其特征在于：所述定模包括上模板、凹模固定板、凹模镶块、浇口套、模腔、导套和冷却水道，所述凹模固定板的上端面设置有所述上模板，所述凹模固定板上设置有与所述浇口套匹配的台阶孔，所述浇口套设置在所述台阶孔内，所述凹模固定板上设置有与所述凹模镶块匹配的方槽，所述凹模镶块设置在所述方槽内，所述凹模固定板和所述凹模镶块上都设置有冷却水道，所述凹模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型腔，所述凹模固定板上设置有与所述导套匹配的导套孔，所述导套设置在所述导套孔内；所述动模包括凸模镶块、凸模固定板、导柱、支撑板、顶针固定板、顶针垫板、下模板、垃圾钉、拉料杆、双节圆顶针、支撑柱、回针和冷却水道，所述凸模固定板上设置有与所述凸模镶块匹配的安装槽，所述凸模镶块设置在所述安装槽内，所述凸模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型芯，所述型腔和型芯的组成所述模腔，所述凸模固定板和所述凸模镶块上设置有所述冷却水道，所述凸模固定板上设置有所述导柱，所述导柱和导套配合使用，所述凸模固定板下端面的左右两端设置有所述支撑板，所述支撑板的下端面设置有所述下模板，所述下模板上端面的中间设置有所述垃圾钉和支撑柱，所述垃圾钉上部依次设置有所述顶针垫板和顶针固定板，所述顶针垫板和顶针固定板上面设置有与所述支撑柱匹配的通孔，所述支撑柱安装在所述通孔内，所述顶针固v定板上设置有双节圆顶针固定孔和拉料杆固定孔，所述拉料杆和双节圆顶针设置在所述固定孔内，所述顶针固定板上部还设置有所述回针，所述回针的上端面与所述凸模固定板的下端面相连。

更进一步地，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1条所述冷却水道。

更进一步地，作为优选，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有10条所述冷却水道。

更进一步地，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1个所述支撑柱。

更进一步地，作为优选，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有4个所述支撑柱。

更进一步地，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1个所述模腔。

更进一步地，作为优选，所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有24个所述模腔。

更进一步地，所述凹模固定板设置有凹模安装槽，凹模做成镶块式结构，镶嵌在所述凹模安装槽里面。

更进一步地，所述凸模固定板设置有凸模安装槽，凸模做成镶块式结构，镶嵌在所述凸模安装槽里面。

一种利用本发明模具生产的电脑机箱脚垫，包括垫环、插装柱和连接桥，垫环设有内侧通孔，所述插装柱一端位于垫环内侧通孔中间通过连接桥与垫环连接，所述连接桥四等分垫环内侧面，与插装柱一起将垫环通孔分为四个对称的扇形通孔；插装柱的另一端设有卡位凸起，凸起的横截面为锥形，上端较小，下端较大；插装柱设有十字型通槽，十字型通槽将插装柱插装端分为对称的四个部分；垫环内侧面设有环形槽。

本发明的优点：

(1)本发明采用10条冷却水道同时冷却，冷却时间短，生产效率高。

(2)本发明设置有4个支撑柱，可以减少支撑板的材料，模具成本低。

(3)本发明采用24个模腔同时注塑，生产效率高。

(4)本发明凸模和凹模都做成镶块式结构，更换方便，模具成本低。

(5)采用本发明模具生产的产品采用插装方式即可插装在电脑机箱脚垫安装孔内，安装方便快捷，损坏时可单独更换；结构设计简单科学，设置通槽、环形槽和连接桥等结构，保证电脑机箱脚垫基本功能的同时节省材料。

附图说明

图1为本发明的电脑机箱脚垫注塑模具的正视结构剖视示意图；

图2为本发明的电脑机箱脚垫注塑模具动模的俯视示意图；

图3为本发明的电脑机箱脚垫注塑模具的左视结构剖视示意图；

图4为本发明产品电脑机箱脚垫侧视示意图；

图5为本发明产品电脑机箱脚垫俯视示意图；

附图标记：上模板1、凹模固定板2、凹模镶块3、浇口套4、模腔5、导套6、凸模镶块7、凸模固定板8、导柱9、支撑板10、顶针固定板11、顶针垫板12、下模板13、垃圾钉14、拉料杆15、双节圆顶针16、支撑柱17、回针18、冷却水道19、垫环103、插装柱203、十字型通槽403、环形槽303、连接桥503。

具体实施方式

实施案例：

如图1所示，本发明实施例所述的电脑机箱脚垫注塑模具，包括定模和动模所述定模包括上模板、凹模固定板、凹模镶块、浇口套、模腔、导套和冷却水道，所述凹模固定板的上端面设置有所述上模板，所述凹模固定板上设置有与所述浇口套匹配的台阶孔，所述浇口套设置在所述台阶孔内，所述凹模固定板上设置有与所述凹模镶块匹配的方槽，所述凹模镶块设置在所述方槽内，所述凹模固定板和所述凹模镶块上都设置有冷却水道，所述凹模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型腔，所述凹模固定板上设置有与所述导套匹配的导套孔，所述导套设置在所述导套孔内；所述动模包括凸模镶块、凸模固定板、导柱、支撑板、顶针固定板、顶针垫板、下模板、垃圾钉、拉料杆、双节圆顶针、支撑柱、回针和冷却水道，所述凸模固定板上设置有与所述凸模镶块匹配的安装槽，所述凸模镶块设置在所述安装槽内，所述凸模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型芯，所述型腔和型芯组成所述模腔，所述凸模固定板和所述凸模镶块上设置有所述冷却水道，所述凸模固定板上设置有所述导柱，所述导柱和导套配合使用，所述凸模固定板下端面的左右两端设置有所述支撑板，所述支撑板的下端面设置有所述下模板，所述下模板上端面的中间设置有所述垃圾钉和支撑柱，所述垃圾钉上部依次设置有所述顶针垫板和顶针固定板，所述顶针垫板和顶针固定板上面设置有与所述支撑柱匹配的通孔，所述支撑柱安装在所述通孔内，所述顶针固定板上设置有双节圆顶针固定孔和拉料杆固定孔，所述拉料杆和双节圆顶针设置在所述固定孔内，所述顶针固定板上部还设置有所述回针，所述回针的上端面与所述凸模固定板的下端面相连。

本实施案例的使用过程：将所述电脑机箱脚垫注塑模具的定模安装在注塑机的固定板上，所述动模安装在注塑机的移动板上，模具合模时，在所述导柱9和导套6的导向定位下，所述动模和定模闭合，由注射机合模***提供的锁模力锁紧，所述凹模镶块3和凸模镶块7的接触面组成分型面；注射机开始注射，塑料熔体经过所述浇口套4进入所述模腔5，并经过保压、补塑和冷却后开模，所述凹模固定板2、凹模镶块3、凸模固定板8和所述凸模镶块7上都设置有所述冷却水道19，将冷却时间缩短一半，生产效率高；开模时，注射机合模***带动所述动模后退，模具从所述分型面分开，机箱脚垫包在所述凸模镶块7上，随所述动模一起后退，同时所述拉料杆15将凝料从所述浇口套4中拉出；当所述动模移动一定距离后，注射机的顶杆接触所述顶针垫板12，所述拉料杆15和双节圆顶针16相互作用使机箱脚垫及凝料从模具中脱落，至此完成一次注射过程，合模时，所述顶针垫板12靠所述回针18复位，并准备下一次注射。

利用本发明模具生产的电脑机箱脚垫，包括垫环103、插装柱203和连接桥503，垫环103设有内侧通孔，所述插装柱203一端位于垫环103内侧通孔中间通过连接桥503与垫环103连接，所述连接桥503四等分垫环103内侧面，与插装柱203一起将垫环103通孔分为四个对称的扇形通孔；插装柱203的另一端设有卡位凸起，凸起的横截面为锥形，上端较小，下端较大；插装柱203设有十字型通槽403，十字型通槽403将插装柱203插装端分为对称的四个部分；垫环103内侧面设有环形槽303。电脑机箱脚垫适用于电脑机箱底部设有脚垫安装孔的电脑机箱，使用时只需将插装柱203卡位凸起对准电脑机箱底部脚垫安装孔施加推力，脚垫安装孔对卡位凸起施以向圆心的作用力，使卡位凸起向圆心形变，通过脚垫安装孔后作用力消失，卡位凸起复位，使电脑机箱脚垫不会脱落，垫环103可以支撑电脑机箱，使电脑机箱与地面保持一定的距离；电脑机箱脚垫可以在脚垫安装孔内转动。

尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种电脑机箱脚垫注塑模具，包括定模和动模，其特征在于：所述定模包括上模板、凹模固定板、凹模镶块、浇口套、模腔、导套和冷却水道，所述凹模固定板的上端面设置有所述上模板，所述凹模固定板上设置有与所述浇口套匹配的台阶孔，所述浇口套设置在所述台阶孔内，所述凹模固定板上设置有与所述凹模镶块匹配的方槽，所述凹模镶块设置在所述方槽内，所述凹模固定板和所述凹模镶块上都设置有冷却水道，所述凹模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型腔，所述凹模固定板上设置有与所述导套匹配的导套孔，所述导套设置在所述导套孔内；所述动模包括凸模镶块、凸模固定板、导柱、支撑板、顶针固定板、顶针垫板、下模板、垃圾钉、拉料杆、双节圆顶针、支撑柱、回针和冷却水道，所述凸模固定板上设置有与所述凸模镶块匹配的安装槽，所述凸模镶块设置在所述安装槽内，所述凸模镶块上设置有与机箱脚垫匹配的型芯，所述型腔和型芯组成所述模腔，所述凸模固定板和所述凸模镶块上设置有所述冷却水道，所述凸模固定板上设置有所述导柱，所述导柱和导套配合使用，所述凸模固定板下端面的左右两端设置有所述支撑板，所述支撑板的下端面设置有所述下模板，所述下模板上端面的中间设置有所述垃圾钉和支撑柱，所述垃圾钉上部依次设置有所述顶针垫板和顶针固定板，所述顶针垫板和顶针固定板上面设置有与所述支撑柱匹配的通孔，所述支撑柱安装在所述通孔内，所述顶针固定板上设置有双节圆顶针固定孔和拉料杆固定孔，所述拉料杆和双节圆顶针设置在所述固定孔内，所述顶针固定板上部还设置有所述回针，所述回针的上端面与所述凸模固定板的下端面相连。

2.根据权利要求1所述的电脑机箱脚垫注塑模具，其特征在于：所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1条所述冷却水道。

3.根据权利要求1或2所述的电脑机箱脚垫注塑模具，其特征在于：所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1个所述支撑柱。

4.根据权利要求3所述的电脑机箱脚垫注塑模具，其特征在于：所述电脑机箱脚垫注塑模具设置有至少1个所述模腔。

5.根据权利要求3所述的电脑机箱脚垫注塑模具，其特征在于：所述凹模固定板设置有凹模安装槽，凹模做成镶块式结构，镶嵌在所述凹模安装槽里面。

6.根据权利要求3所述的电脑机箱脚垫注塑模具，其特征在于：所述凸模固定板设置有凸模安装槽，凸模做成镶块式结构，镶嵌在所述凸模安装槽里面。

7.一种利用权利要求1所述模具生产的电脑机箱脚垫，其特征在于：包括垫环、插装柱和连接桥，垫环设有内侧通孔，所述插装柱一端位于垫环内侧通孔中间通过连接桥与垫环连接，所述连接桥四等分垫环内侧面，与插装柱一起将垫环通孔分为四个对称的扇形通孔；插装柱的另一端设有卡位凸起，凸起的横截面为锥形，上端较小，下端较大；插装柱设有十字型通槽，十字型通槽将插装柱插装端分为对称的四个部分；垫环内侧面设有环形槽。