CN105392406B - 用于真空吸尘器的清洁吸嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于真空吸尘器的吸嘴。用于真空吸尘器(2)的吸嘴(1)，该吸嘴(1)包括用于从待清洁表面上拾取颗粒的一个可旋转构件(3)、以及用于去除在该可旋转构件(3)上缠绕的物品的一个清洁安排。该清洁安排包括被设置在该可旋转构件(3)的一个径向突出的构件(13)上的一个支撑表面(4)、以及一个清洁构件(5)。该可旋转构件(3)在第一位置与该清洁构件(5)附近的第二位置之间是能够移动的，在该第一位置中，该清洁构件(5)被安排成距该可旋转构件(3)的该支撑表面(4)一定距离，在该第二位置中，该清洁构件(5)在该可旋转构件(3)的旋转过程中与该支撑表面(4)协作以便从该可旋转构件(3)去除任何缠绕的物品。

Description

用于真空吸尘器的清洁吸嘴
技术领域
本发明涉及一种用于真空吸尘器的吸嘴，该吸嘴包括一个可旋转构件和用于去除在该可旋转构件上缠绕的物品的一个清洁安排。本发明旨在用于电池供电的真空吸尘器以及电源操作(mains-operated)的真空吸尘器。根据本发明的吸嘴被进一步设想用于机器人真空吸尘器。
发明背景
据了解，在配备有一个可旋转构件(即一个可旋转刷辊)的真空清洁吸嘴中，在真空吸尘器的运行过程中，线头、棉绒、人或动物毛发或者任何其他纤维材料容易紧贴或缠绕粘附至该刷辊上。这可能会损害清洁吸嘴的功能。
在WO2009/117383A2中，披露了一种用于真空吸尘器的清洁吸嘴，该清洁吸嘴配备有具有多个突出的摩擦表面的一个旋转刷以及用于去除已缠绕在该旋转刷上的碎屑的一个或多个清洁构件。这些清洁构件是邻近于旋转刷定位的、且被适配成用于在一个休止位置与一个清洁位置之间移动、并且被安排成在旋转刷的旋转过程中清洁旋转刷。由于已紧紧缠绕在刷辊上且缠结着刷毛，已收集于旋转刷上的碎屑往往很难被去除。因此，需要一个强力以能够通过一个清洁构件按压一个摩擦构件的方式来清除掉所卷入的这些线头。这种力可由真空吸尘器的使用者手动施加。当这种力被施加时，电动真空吸尘器或电动刷头需能够提供使得刷辊得以旋转所必需的功率。
所披露的设计的缺点在于刷辊在清洁活动过程中旋转并且可能导致在清洁活动过程中其上搁置有吸嘴的表面的磨损，如地毯或木质地板。
发明概述
本发明的目的是克服上文提及的与在清洁活动过程中搁置吸嘴的表面的潜在磨损有关的缺点。
这个目的是根据本发明的第一方面由用于真空吸尘器的一个吸嘴来实现。该吸嘴包括用于从有待清洁的表面拾取颗粒一个可旋转构件。该可旋转构件是围绕纵向轴线安排的。该吸嘴进一步包括用于去除在该可旋转构件上缠绕的物品的一个清洁安排。该清洁安排包括设置在该可旋转构件的至少一个径向突出的构件上的至少一个支撑表面，和至少一个清洁构件。该可旋转构件在第一位置与该可旋转构件附近的第二位置之间是能够移动的，在该第一位置中，该清洁构件被安排成距该支撑表面一定距离，在该第二位置中，该清洁构件在该可旋转构件的旋转过程中与该支撑表面的至少一个区段协作以便从该可旋转构件去除任何缠绕的物品。
一方面当碎屑有待在该吸嘴下面的表面上进行拾取时，并且另一方面当在该可旋转构件上缠绕的物品有待通过该清洁构件进行去除时，通过使该可旋转构件在该吸嘴中的该第一位置与该第二位置之间移动，当将要执行清洁活动时即当该可旋转构件被设定成与该清洁构件接触以便去除这些缠绕物品时，该可旋转构件将有利地不与该下方表面相接触。这消除了使该可旋转构件引起在该清洁活动过程中磨损搁置该吸嘴的表面(如地毯或木质地板)的风险。
通过为清洁活动提供弹性接触，使得可旋转构件(如刷辊)得以旋转所必需的功率与较早的解决方案相比被限制。因此，在清洁活动中确保适当的清洁功能。
该目的根据本发明的第二方面通过配备有这种吸嘴的一个真空吸尘器来实现。
在本发明的实施例中，该清洁构件包括一个片材构件，优选地是一个弹性片材构件，该弹性片材构件能够在该可旋转构件的旋转过程中提供与该至少一个清洁位置中的该至少一个支撑表面的至少一个区段的弹性接触。有利地，通过为清洁活动提供弹性接触，使得旋转构件(如刷辊)得以旋转所必需的功率与较早的解决方案相比被限制。因此，在清洁活动中确保适当的清洁功能。
在实施例中，该清洁构件包括保持该片材构件(优选地一个弹性片材构件)的一个纵向杆。沿着该可旋转构件的纵向轴线安排该纵向杆。
在实施例中，在该至少一个清洁位置中的该清洁构件的该片材构件(优选地一个弹性片材构件)与该至少一个支撑表面的该至少一个区段的切线相交成角度α，该角度在40°-90°的范围内。该角度被选择用于能够进行有效的清洁，但是仍然能够进行该吸嘴的该可旋转构件的旋转移动以便在清洁操作过程中确保适当的清洁功能。
在实施例中，该片材构件(优选地一个弹性片材构件)具有0.2-0.8mm范围内的厚度。
在实施例中，该至少一个径向突出的构件沿着该可旋转构件的纵向轴线螺旋形地安排。该螺旋形安排确保该可旋转构件在旋转过程中的适当清洁，同时在有限的支撑表面内执行进行清洁的相互作用。因此，减少了对该可旋转构件的旋转速度的影响，并且执行有效的清洁活动同时维持正常的清洁操作。
在实施例中，一个单一径向突出的构件沿着该可旋转构件的纵向轴线螺旋形地安排。
在实施例中，多个径向突出的构件沿着该可旋转构件的纵向轴线螺旋形地安排。
在实施例中，通过向在转向使用者的表面处设置在该吸嘴上的一个按钮施加按压力，该可旋转构件从该第一位置移动到该第二位置。
在实施例中，这些杠杆臂中的至少一个经由一个链接机构连接到该吸嘴上的该按钮上。
在实施例中，至少一个凸出部分在转向该有待清洁的表面的表面处被安排在该吸嘴上。当执行清洁活动时，该凸出部分防止该吸嘴由于施加在其上的力而倾斜。
在实施例中，该可旋转构件包括被安排成垂直于该可旋转构件的该纵向轴线的多个径向肋。
在实施例中，这些径向肋从该可旋转构件延伸到该至少一个突出的构件，从而沿着该可旋转构件产生多个袋。这多个袋阻碍了缠绕的物品朝向该可旋转构件的中间区段游移。因此，缠绕的物品沿着该可旋转构件的长度分布。这些缠绕的物品的均匀分布是有利的，因为缠绕物层将会更少。该可旋转构件的更少的回转随后对于适当的清洁将是所需要的。总的清洁时间因此减少。
在实施例中，该至少一个支撑表面包括多个区段。这些区段中的每一个被安排在相对于该纵向轴线的一个独立的半径处。通过选择这些区段的适当半径，该清洁构件的该片材构件将与该支撑表面的有限区域弹性接触。在有限区域(如单个点)中的接触确保了有效清洁，同时仍旧没有干扰正常的清洁操作。
在实施例中，这些区段的半径是渐变的，借此这些区段形成一个连续支撑表面。
在实施例中，多个支撑表面被安排在多个径向突出的构件上。
在实施例中，该吸嘴进一步包括一个吸嘴盖件，该吸嘴盖件至少部分是由透明材料制成这样使得该可旋转构件是透过该吸嘴盖件可看到的。因此，该使用者能够看到是否有需要执行清洁活动的许多缠绕的物品存在。
通过用于真空吸尘器的一个吸嘴，在本发明的第三方面中进一步获得本发明的该目的。该吸嘴包括用于从有待清洁的表面拾取颗粒一个可旋转构件。该可旋转构件围绕纵向轴线安排，并且包括设置在该可旋转构件的至少一个径向突出的构件上的至少一个支撑表面。该可旋转构件在第一位置与第二位置之间是能够移动的，在该第一位置中，该可旋转构件被安排用于从有待清洁的表面拾取颗粒，在该第二位置中，一个外部清洁构件与该支撑表面的至少一个区段协作以便从该可旋转构件去除任何缠绕的物品，该可旋转构件当处于该第二位置中时比当处于该第一位置中时从该吸嘴向外更远地突出。
通过一个清洁安排，在本发明的第四方面中进一步获得本发明的该目的，该清洁安排包括用于接收本发明的该第三方面的该真空吸尘器吸嘴的一个插座，和被安排在该插座中用于当处于该第二位置中时与该可旋转构件协作来去除在该可旋转构件上缠绕的物品的至少一个清洁构件。
因此，该真空吸尘器的该吸嘴位于本发明的该第四方面的该清洁安排的该插座中，其中，以刷辊形式实施的该可旋转构件围绕该吸嘴的纵向轴线安排并且用于从待清洁表面拾取颗粒，当该可旋转构件处于该第二位置中并且通过使使用者操作该真空吸尘器开始旋转或通过当该安排接收了该真空吸尘器时使该旋转自动开始来设置该可旋转构件旋转时，该可旋转构件与该插座的一个相应的纵向延伸的清洁构件协作。因此，该清洁构件将与该真空吸尘器的该旋转刷辊协作以便去除诸如线头、棉绒、人或动物毛发或者缠绕或粘附在该刷辊上的任何其他纤维材料的物品。为此，当要去除这些物品时，该清洁构件被安排在距该旋转刷辊一小段距离或甚至与之接触的位置处。有利地，在不让该使用者经历手动去除碎屑的枯燥且麻烦的过程的情况下，从该刷辊中去除了碎屑。进一步的优点在于，本发明的该第四方面的该清洁安排被安排在该吸嘴外部，并且因而不再包含在该吸嘴本身中。
在本发明的实施例中，该清洁安排被安排在用于对该真空吸尘器充电的一个充电座中。因此，根据本发明的该第三方面的该真空吸尘器吸嘴被定位在该充电座的该插座中，于是当该刷辊被设定成旋转以便开始其清洁时，同时该真空吸尘器的电池同时被充电。这个实施例进一步具有的优点为，该真空吸尘器将能够在将要开始该刷辊的清洁时利用所需运行功率来旋转该刷辊。
在本发明的可替代实施例中，本发明的该第三方面的该清洁安排被安排成手提式的。通过提供手提式且便携式的清洁安排，使用者可以在他/她的房子中有利地移动该安排并清洁该真空吸尘器刷辊，而无需将该真空吸尘器定位在其充电座内。此类清洁安排可以进一步与非电池驱动式的真空吸尘器一起使用、并且因此没有相关联的充电座。
在本发明的该第四方面的另外的实施例中，该清洁构件包括一个片材构件(优选地一个弹性片材构件)，该片材构件当处于该第二位置中时能够提供与该真空吸尘器吸嘴的该可旋转构件的弹性接触。有利地，通过为清洁活动提供弹性接触，相比于刚性的非弹性清洁安排而言，该真空吸尘器使得该可旋转构件得以旋转所需的功率更小。一个进一步的优点在于，该清洁构件对该可旋转构件造成的磨损下降。
在学习所附权利要求书和以下说明时，本发明的另外的特征和优点将变得清楚。如由本发明所属领域中的一个普通技术人员所易于理解的，在不脱离如由所附权利要求书所限定的本发明范围的情况下，示例性实施例的披露的特征可以被结合来产生不同于在下文中描述的那些实施例的实施例。
附图简要说明
从以下详细说明和附图中将容易理解本发明的这些不同方面，包括其具体特征和优点，在附图中：
图1展示了根据实施例的真空吸尘器，
图2展示了根据顶视图中的实施例的具有一个刷辊的吸嘴，该吸嘴包括一个突出的清洁表面，
图3从下方展示了吸嘴，
图4a-d展示了用于根据实施例的吸嘴的刷辊的清洁安排，
图5a和图5b示出根据实施例的清洁安排和刷辊的侧视图，
图6a和图6b展示了替代安排以便在清洁安排处于休止模式中时保护清洁安排和具有刷毛的刷辊免受不必要的磨损，
图7示出了根据实施例的清洁安排的细节，
图8示出了根据本发明的第四方面的实施例的在充电座中实现的清洁安排的实施例；
图9a示出了根据本发明的第四方面的实施例的被定位在清洁安排中的真空吸尘器吸嘴；
图9b示出了图9a的清洁安排，但吸嘴不定位在其中，其中清洁构件处于其清洁位置；
图10示出了根据本发明的第四方面的实施例的被定位在清洁安排中的可旋转构件；
图11a示出了根据本发明的第四方面的实施例的便携式清洁安排；
图11b示出了图11a的应用于吸嘴上的便携式清洁安排；并且
图12示出了图11a的应用于刷辊上的便携式清洁安排。
优选实施例的详细说明
现在将参照这些附图对本发明进行更全面的描述，在附图中示出了多个示例性实施例。然而，本发明不应该被解释为局限于在此阐述的这些实施例。贯穿以下说明，当适用时，使用类似的参考数字来表示类似的元件、部件、物件或特征。
图1展示了一个直立型真空吸尘器2，该真空吸尘器包括配备有如刷辊的一个可旋转构件(未示出)的一个吸嘴1，用于从待清洁表面上拾取颗粒。吸嘴1进一步配备有用于去除在该可旋转构件上缠绕的物品的一个清洁安排。在本发明的实施例中，吸嘴1包括一个盖件(未示出)，该盖件至少部分是由透明材料制成这样使得可旋转构件是透过该吸嘴盖件可看到的。由此，使用者能够看到是否有大量的诸如头发的物品缠绕在该可旋转构件上。在本发明的另一个实施例中，使用者通过推动吸嘴1上的按钮6来启动可旋转构件3的清洁。
图2更详细地示出了根据实施例的吸嘴1。该清洁安排包括一个清洁构件5和设置在可旋转构件3的径向突出的构件13上的一个支撑表面4。在所示实施例中，沿着可旋转构件3的纵向轴线螺旋形地安排了两个突出的构件13。其他可能的替代可以是一个单螺旋安排的突出的构件13，或者是多于两个螺旋安排的突出的构件13。清洁构件5被固定地安排在吸嘴1中，而可旋转构件3在第一位置与第二位置之间是能够移动的，在该第一位置中，清洁构件5被安排成距可旋转构件3的支撑表面4一定距离，即处于可旋转构件3清洁吸嘴1下方的表面的位置中，在该第二位置中，清洁构件5与可旋转构件3协作以便去除在可旋转构件3上缠绕的物品。在这些位置之间的移动可以被安排成逐步或渐进地发生，因此使得支撑表面4能够在清洁活动过程中以受控方式接近清洁构件5。例如如果存在厚层的缠绕物品，或者如果可用于驱动可旋转构件3的功率被限制，这可能是有利的。在实施例中，经由一个链接机构(将在下文中更详细地描述)连接到可旋转构件3上的按钮6被提供用于在第一位置与第二位置之间移动可旋转构件3。
应注意的是，在替代实施例中，清洁构件5被可移动地安排在吸嘴1中，这样使得清洁构件5在清洁活动将要进行时可朝向可旋转构件3移动，并且随后当已执行可旋转构件3的清洁时移动回到吸嘴1中。
在本发明的另一个实施例中，在第二位置中，清洁构件5的一个片材构件5a(优选地一个弹性片材构件)在可旋转构件3的旋转过程中与支撑表面4协作，以便从可旋转构件3去除任何缠绕的物品。在可旋转构件3的旋转过程中，片材构件5a能够在清洁位置中提供与支撑表面4的弹性接触。因此，如果存在有待去除的大量的缠绕物品，那么将限制可旋转构件3的旋转速度的由于清洁活动的可能减速。如先前提及的，吸嘴1可以包括一个盖件12，这个盖件至少部分是由透明材料制成这样使得可旋转构件3是透过吸嘴盖件12可看到的。该透明性使得使用者能够看出针对可旋转构件3是否需要清洁活动。
图3从下方展示了吸嘴1。当按钮6被按下时，通过一个或多个凸出部分8来防止吸嘴1倾斜，该一个或多个凸出部分在本发明的实施例中被设置在吸嘴1的下方。该或这些凸出部分8在转向有待清洁的表面的表面处被安排在吸嘴1上。
如可以看出的，可旋转构件3可以在第一位置与第二位置之间移动，在该第一位置中，可旋转构件3不与清洁构件5接触但是朝向下方表面降低并且因此被设置在碎屑拾取模式中，在该第二位置中，可旋转构件3被从该下方表面抬升并设置成与清洁构件相接触，并且因此处于清洁模式中。
图4a-b展示了用于根据实施例的吸嘴的刷辊的清洁安排的这两种不同的模式。清洁构件5经由一个纵向杆5b安排在可旋转构件3的上方，这样使得可旋转构件3从第一位置枢转到第二位置，在该第一位置中该可旋转构件接触下方表面用于去除碎屑，在该第二位置中可旋转构件3的支撑表面4与清洁构件5相接触。清洁构件5的长度优选地与由支撑表面4覆盖的刷辊的长度相同。沿着可旋转构件3的纵向轴线10螺旋形地安排两个径向突出的构件13。清洁构件5包括保持片材构件5a(优选地一个弹性片材构件)的一个纵向杆5b。沿着可旋转构件3的纵向轴线10安排清洁构件5。片材构件5a优选地具有在0.2-0.8mm范围内的厚度。选择用于片材构件5a的适合材料是很重要的。该材料随着时间过去将会变得磨损并且失去其原始撕裂能力。为了耐磨，可以使用相对硬的弹簧钢。将与该支撑表面接触的该清洁构件5的边缘需相对锋利，从而有效地去除缠绕的物品。通过剪切、或冲压该弹簧钢，经剪切的表面的其中一个边缘将被修圆，而其他的则具有边缘毛刺。通过冲压清洁构件5，切开的表面的一个边缘将比另一个更锋利。通过剪切或冲压，如上所述，清洁构件5的边缘处将会有边缘毛刺。如果该边缘毛刺被最小化，则将产生适合从刷辊中清除所缠绕的物品的一个锋利边缘。作为上文提及的边缘毛刺的一个替代方案，清洁构件5的边缘可以通过机加工来变得锋利。由此，实现了锋利边缘的耐受性的改进。
进一步参考图4a-b，在本发明的实施例中，向可旋转构件的对应末端17、18所附接的一对杠杆臂15、16中的一个或两个上施加一个力，这些杠杆臂15、16通过一个轴19接合，该轴位于远离可旋转构件3的一定距离处并且平行于该可旋转构件延伸，杠杆臂15、16围绕该轴19是可枢转的以便使可旋转构件3在第一位置与第二位置之间向上和向下移动。如图4a中可以看出的，杠杆臂15、16围绕轴19的顺时针枢转将引起可旋转构件3远离清洁构件5移动并移动到第一位置中，而如图4b中所示，杠杆臂15、16围绕轴19的逆时针枢转将引起可旋转构件3朝向清洁构件5移动并移动到第二位置中。
应注意的是，可以设想向杠杆臂15、16施加力来引起围绕轴19的枢转移动的多种不同的方法。在实施例中，一个按钮6(先前在图1和图2中展示的)和被连接到杠杆臂15、16中的一个或两个上的一个链接机构7用来在该第一位置与该第二位置之间移动可旋转构件3。因此，通过向在转向使用者的表面处设置在吸嘴1上的按钮6施加按压力，可旋转构件3从第二位置(清洁位置)移动至第一位置(碎屑拾取位置)。施加到按钮6的按压力将经由链接机构7传递到杠杆臂15，该链接机构还可以提供力的弹性转移以使得该对杠杆臂15、16围绕轴19顺时针枢转并且因此在向下的方向上移动可旋转构件3远离清洁构件5。
在另一个实施例中，吸嘴1进一步包括一个锁定机构，该锁定机构被安排用于当被启动时，将可旋转构件3保持在第一位置中。这个实施例可以通过使按钮6在被向下按压到端部位置时进入锁定模式，例如通过提供具有卡扣功能的按钮来实现。当再次向下按压按钮6时，锁定模式无效并且按钮6将脱离锁定模式并且从其端部位置在向上的方向上移动。这可能进一步需要按钮6被安排成适当地弹簧加载的，以便在向上的方向上移动。
参考图4b，可旋转构件3因此再次通过向按钮6施加按压力来从第一位置(碎屑拾取位置)移动，该按钮将借助于先前提及的弹簧加载安排在向上的方向上移动。这个向上方向的力将经由链接机构7传递到杠杆臂15，以使得该对杠杆臂15、16围绕轴19逆时针枢转并且因此在向上的方向上移动可旋转构件3朝向清洁构件5。
图4c展示了可旋转构件3，该可旋转构件被示出为配备有具有多个区段4a、4b、4c的一个支撑表面4的刷辊。这些区段4a、4b、4c中的每一个被安排在相对于纵向轴线10的一个独立的半径处。在示出的实施例中，这些区段的半径是渐变的，由此这些区段形成一个连续支撑表面4。可替代地，可以逐步改变半径，由此提供具有不同半径的三个分离的支撑表面。区段4a的半径被选择成当可旋转构件3处于清洁位置中时允许清洁构件与表面区段4a之间的清洁接触。区段4c的半径被选择成当可旋转构件3处于清洁位置中时允许清洁构件5与区段4c之间的较小距离。区段4b配备有渐变的半径，从而提供了从区段4a的半径到区段4c的半径的平滑过渡。
在图4d中，在图4c的可旋转构件3的清洁过程中看到清洁构件5。清洁构件5的片材构件5a(优选地一个弹性片材构件)将在区段4a处的单个接触点与支撑表面4弹性接触。如果片材构件5a能够足够地挠曲，那么在区段4c处也可以实现一定量的接触。然而，尽管在区段4c处可以执行一些清洁相互作用，但施加到可旋转构件3的大部分力将被传递到区段4a。通过这种安排，施加到可旋转构件3的至少大部分力被集中用于与区段4a的接触。在单个点中或者至少在一有限区域中的接触确保了有效清洁，同时仍旧没有干扰正常的清洁操作。
在刷辊的清洁过程中的问题在于在该刷辊周围的缠绕物似乎没有沿着该刷辊的长度均匀散布。相反，在该刷辊的中间区段中，缠绕物具有最大量值。从刷辊清洁的角度来看，缠绕的物品的这种非均匀分布是不利的，因为针对刷辊的每次回转要执行顶层缠绕物的清洁，即在特定区段处的缠绕的物品的层越多，总的清洁时间就越长。因此，刷辊清洁时间取决于缠绕物在该刷辊的一个特定区段处的最大层数。因此，如果全部缠绕物沿着该刷辊的长度铺展，这是更有益的。如从图4a-d所见，可旋转构件3包括被安排成垂直于可旋转构件3的纵向轴线10的多个径向肋9。径向肋9从可旋转构件3延伸到突出的构件，从而沿着可旋转构件3产生多个袋11。多个袋11阻碍缠绕的毛发等朝向该中间区段游移。因此，实现了缠绕的物品沿着该刷辊的长度的更大的分布，并且减少了总刷辊清洁时间。每个袋11捕捉颗粒(如毛发)并阻碍这些颗粒沿着该刷辊的长度游移。
图5a和图5b示出根据实施例的清洁安排和刷辊的详细侧视图。在图5a中，可旋转构件3被示出处于第一位置(碎屑拾取位置)中。在片材构件5a与旋转的刷辊的任何部分之间没有接触。在图5b中，清洁构件5被带入清洁位置中，这样使得片材构件5a接触可旋转构件3的支撑表面4，同时可旋转构件3已枢转到清洁位置中。旋转的刷辊3被带入片材构件5a(优选地一个弹性片材构件)的附近，并且在片材构件5a与支撑表面4之间获得弹性接触。片材构件5a的锋利边缘将去除在刷辊上缠绕的任何物品。因此，在这个具体的实施例中，除了使可旋转构件3在其第一位置与第二位置之间移动，吸嘴的清洁构件5在清洁位置与休止位置之间移动以便去除缠绕的物品。这将使得清洁构件5能够将更高的压力施加到支撑表面4上以便引起撕裂摩擦来用于去除缠绕的物品。
图6a和图6b展示了替代安排以便在处于碎屑拾取模式中时保护刷辊免受不必要的磨损。清洁构件5被设计成在正常真空清洁中被保护免受磨损，并且还被设计成有助于使刷毛在刷辊清洁过程中的磨损最小化。由可旋转构件3清洁干净的硬颗粒(如小石头等)可能促进了清洁构件5并且尤其是锋利边缘的磨损。如在附图中所见，通过被安排成面向可旋转构件3的凸缘14来防止颗粒与清洁构件5相接触。此外，凸缘14限定了刷辊上的刷毛由于在刷毛与清洁构件5的边缘之间的接触的磨损。刷毛将首先与凸缘14接触。因此，刷毛在它们与该边缘接触之前被弯折并且刷毛的磨损被限制。
图7示出了根据实施例的清洁安排的细节。清洁构件5的片材构件5a(优选地一个弹性片材构件)在可旋转构件3被定位在清洁位置中时与支撑表面4的一个区段的切线相交成角度α，该角度在40°-90°的范围内。
当使用时，该清洁安排如下进行工作。在刷辊清洁过程中，设置在可旋转刷辊上的支撑表面4将起作用并将压力施加在设置在真空吸尘器的吸嘴1中的清洁构件5上。在清洁过程中，该真空吸尘器的电动风扇也被开启。支撑表面4是该刷辊的除了刷毛之外将在清洁过程中与清洁构件5相接触的唯一区域。为了刷辊能完整地回转，整个支撑表面4将与清洁构件5接触，并且因此任何所缠绕的物品将会暴露给这些部件之间的进行清洁的相互作用。所缠绕的物品将由于清洁构件5在该支撑表面处产生的撕裂或者摩擦而被扯成更小的碎片。这些扯碎的物品可以通过该真空吸尘器的气流结合该刷辊旋转运动所产生的离心力而从该刷辊中分离出来、并且将最终进入该真空吸尘器的集尘器或集尘袋中。在刷辊清洁过程中，刷辊的刷毛将在清洁构件5的下方挠曲。由于产生大多数撕裂摩擦的是支撑表面4的表面施加在清洁构件5上的压力，刷毛将不被暴露至与缠绕的物品相同的磨损。此外，由于片材构件5a(优选地一个弹性片材构件)能够挠曲，在刷辊清洁过程中实现了在片材构件5a与支撑表面4之间的一致相互作用，这进而将降低耐受性。刷辊清洁性能取决于该刷辊的旋转速度；速度越高，该刷辊清洁越快。进一步地，该速度与转矩密切相关；增加的转矩将降低该速度。因此，需要发现的一种状态是施加的转矩对于有效刷辊清洁是足够高的，然而同时也是足够低的以便不过多降低该转速。
图8示出了根据本发明的第三方面的清洁安排的实施例，其中该清洁安排是在用于为如图1中示出的电池驱动式真空吸尘器充电的一个充电座20中实施的。然而，应注意的是，该清洁安排可以按其他形式被体现，例如像有利地与非电池驱动式的但连接了电源的真空吸尘器一起使用的一种便携式安排。该清洁安排包括用于接收该真空吸尘器吸嘴(图9中未展示)的一个插座21、以及被安排在该插座中的一个清洁构件5，该清洁构件用于在该真空吸尘器吸嘴的一个可旋转构件的旋转过程中去除在该可旋转构件上缠绕的物品。
参考图9a，根据本发明的第三方面的真空吸尘器(图9a中未示出)的吸嘴1被定位在充电座20的插座21中。吸嘴1内部被安排有一个可旋转构件(如已参考根据本发明的之前这些方面的实施例所详细讨论的)，该可旋转构件被用于从待清洁表面上拾取颗粒，该构件是沿着该吸嘴的纵向轴线安排的。图9b示出了安排在充电座20(没有吸嘴)中的清洁安排的清洁构件5，该清洁构件5在可旋转构件被放置在第二位置中时与可旋转构件3协作并且被设置成自动地旋转(当真空吸尘器被设置成与清洁安排相接触时)或者通过使操作该真空吸尘器的使用者启动旋转，在该第二位置中可旋转构件3比当处于第一位置中时从该吸嘴1向外更远地突出，在该第一位置中从下方表面拾取碎屑。因此，该清洁构件5将与可旋转构件3即该真空吸尘器的刷辊协作，以去除诸如线头、棉绒、人或动物毛发或者缠绕或粘附到其上的任何其他纤维材料的物品。图9b示出了位于其清洁位置中的清洁构件5。因此，该清洁构件从插座21上被抬起以便与该刷辊协作。而图8示出了位于其降低的休止位置中的清洁构件5，应注意的是，可以设想以下一种清洁安排，其中的清洁构件总是处于其抬起的位置中并且因此不能在清洁位置与休止位置之间选择性地切换。
根据本发明的第三发面的吸嘴1以与例如参考图4a和图4b所讨论的本发明的第一方面的吸嘴类似的方式工作。如所讨论的，根据本发明的第一方面的可旋转构件3在第一位置与清洁构件5附近的第二位置之间移动，在该第一位置中，清洁构件5被安排成距可旋转构件3的支撑表面4一定距离，在该第二位置中，清洁构件5在可旋转构件3的旋转过程中与支撑表面4的区段4a协作以便从可旋转构件3去除任何缠绕的物品。
与本发明的第三方面相比，本发明的第一方面的可旋转构件3的移动差异是根据本发明的第三方面的可旋转构件3在第一位置与第二位置之间移动，在该第一位置中，该可旋转构件被安排用于从有待清洁的表面拾取颗粒，在该第二位置中，清洁构件5(例如被安排在图8的充电座20的插座21中的清洁构件)与支撑表面4的区段4a协作以便从可旋转构件3去除任何缠绕的物品，其中当处于第二位置中时可旋转构件3比当处于第一位置中时从吸嘴1向外更远地突出(在第一方面中情况并非如此)。
然而，本发明的第三方面的可旋转构件3可以图4a和图4b中示出的方式(即，借助于按钮6和被连接到一对杠杆臂15中的至少一个上的一个链接机构)在第一位置与第二位置之间移动。
图10示出了根据本发明的第四方面的可旋转构件3，该可旋转构件根据第三方面被设置在第二位置中，并且被定位在充电座1的插座21中用于清洁。如先前已参考本发明的其他实施例所讨论的，可旋转构件3包括一个支撑表面4，该支撑表面被设置在径向突出的构件13上。在所示实例中，沿着可旋转构件3的纵向轴线螺旋形地安排了两个突出的构件13。在其清洁位置中，清洁构件5从插座21上被抬起并且被设定成与可旋转构件3的支撑表面4接触。当可旋转构件3旋转时，清洁构件5将去除粘附在可旋转构件3上的物品。该清洁构件可为刚性材料，但在本发明的一个实施例中包括能够提供与可旋转构件3的支撑表面4的弹性接触的一个片材构件5a(优选地一个弹性片材构件)。在另一个实施例中，清洁构件5包括保持片材构件5a的一个纵向杆5b以便向该片材构件提供稳定性，从而增加该清洁构件的稳定性。
应注意的是，对于从插座21抬起清洁构件5，存在若干种替代；例如，在一个实施例中，该清洁安排可以包括一个枢转机构(未示出)以便当该真空吸尘器的重量作用于该枢转机构上时使清洁构件5枢转地移动到其清洁位置中。因此，该真空吸尘器被定位在该清洁安排的插座21中，由此清洁构件5被抬起到清洁位置中，从而使得将该清洁构件设置在其清洁位置中的整个程序从使用者的角度来看是自动的。此后，自动地或者通过使用者对该真空吸尘器的操作来设定该刷辊3开始旋转运动。在一个替代方案中，清洁构件5被安排成通过对设置在插座21上的一个按钮(未示出)施加按压力而从休止位置移动到清洁位置，随后该力将作用于该枢转机构上以便将清洁构件5枢转地移动到其清洁位置中。
使用时，该清洁安排如下进行工作。在刷辊清洁过程中，清洁构件5将起作用并对在该真空吸尘器吸嘴的可旋转刷辊3上设置的支撑表面4施加压力。在清洁过程中，该真空吸尘器的电动风扇也被开启。对于图4的刷辊3，支撑表面4是刷辊上唯一将在清洁过程中与清洁构件5接触的区域。为了刷辊3的完整地回转，整个支撑表面4将与清洁构件5接触，并且因此任何所缠绕的物品将会暴露给这些部件之间的进行清洁的相互作用。所缠绕的物品将由于清洁构件5在支撑表面4处产生的撕裂或者摩擦而被扯成更小的碎片。这些扯碎的物品可以通过该真空吸尘器的气流结合刷辊3旋转运动所产生的离心力而从刷辊3中分离出来，并且将最终进入该真空吸尘器的集尘器或集尘袋中。刷辊清洁性能取决于该刷辊的旋转速度；速度越高，该刷辊清洁越快。应注意的是，刷辊3的这些刷毛16将在刷辊清洁过程中与清洁构件5接触，但将弯折以使得它们不会停在清洁构件5和支撑表面4之间。因此，这些刷毛16不经受如旋转刷辊3上缠绕的毛发的磨损程度。
图11a和图11b示出根据本发明的第四方面的一个替代性实施例，其中，清洁安排30被安排成手提式的。通过提供手提式且便携式的清洁安排，使用者可以在他/她的房子中有利地移动该安排并清洁该真空吸尘器刷辊，而无需将该真空吸尘器定位在其充电座内。此类清洁安排可以进一步与非电池驱动式的真空吸尘器一起使用，并且因此没有相关联的充电座。参考图11a，最简易形式的便携式清洁安排30包括一个插座21和安排在其中的一个清洁构件5。参考图11b，清洁安排30被应用于真空吸尘器的吸嘴1中，并且在图12所示的更详细的图示中，可以看到便携式清洁安排30的清洁构件5被设定成与刷辊3(刷子未展示)的突出的构件13的支撑表面4接触，并且吸嘴刷辊的清洁可以如上文所述进行。如先前提及的，清洁构件5可以被安排成从插座21上抬起以便与刷辊3协作。可替代地，清洁构件5被固定地安排在抬起位置中。
虽然已参照本发明的具体的示例性实施例来描述本发明，但是许多不同的改变、修改等都是本领域技术人员将清楚的。因此，所描述的实施例不旨在限制如所附权利要求书所限定的本发明的范围。

Claims (31)

1.用于真空吸尘器(2)的吸嘴(1)，所述吸嘴(1)包括
-一个可旋转构件(3)，所述可旋转构件用于从待清洁表面上拾取颗粒，所述可旋转构件(3)是围绕一个纵向轴线(10)安排的，以及
-一个清洁安排，所述清洁安排用于去除在所述可旋转构件(3)上缠绕的物品，其中所述清洁安排包括
-至少一个支撑表面(4)，所述至少一个支撑表面被设置在所述可旋转构件(3)的至少一个径向突出的构件(13)上，以及
-至少一个清洁构件(5)，所述至少一个清洁构件的特征在于
所述可旋转构件(3)在第一位置与所述清洁构件(5)附近的第二位置之间是能够移动的，在所述第一位置中，所述清洁构件(5)被安排成距所述可旋转构件(3)的所述支撑表面(4)一定距离，在所述第二位置中，所述清洁构件(5)在所述可旋转构件(3)的旋转过程中与所述支撑表面(4)的至少一个区段(4a)协作以便从所述可旋转构件(3)去除任何缠绕的物品。
2.根据权利要求1所述的吸嘴(1)，所述吸嘴进一步包括一对杠杆臂(15，16)，所述可旋转构件(3)的一个对应末端(17，18)被附接到所述杠杆臂上，所述杠杆臂(15，16)进一步通过一个轴(19)接合，所述轴位于距所述可旋转构件(3)的一定距离处并且平行于所述可旋转构件延伸，所述杠杆臂(15，16)围绕所述轴(19)是可枢转的以便使所述可旋转构件(3)在所述第一位置与所述第二位置之间移动。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中所述清洁构件(5)包括一个片材构件(5a)，所述片材构件能够在所述可旋转构件(3)的旋转过程中在所述至少一个第二位置中提供与所述至少一个支撑表面(4)的至少一个区段(4a)的弹性接触。
4.根据权利要求3所述的吸嘴(1)，其中所述清洁构件(5)包括一个纵向杆(5b)，所述纵向杆保持所述片材构件(5a)，所述纵向杆(5b)沿着所述可旋转构件(3)的纵向轴线(10)安排。
5.根据权利要求3所述的吸嘴(1)，其中在所述第二位置中的所述清洁构件(5)的所述片材构件(5a)与所述至少一个支撑表面(4)的所述至少一个区段(4a)的切线相交成角度α，所述角度α在40°-90°的范围内。
6.根据权利要求3所述的吸嘴(1)，其中所述片材构件(5a)具有在0.2mm-0.8mm范围内的厚度。
7.根据权利要求3所述的吸嘴，所述清洁安排进一步包括一个凸缘(14)，所述片材构件(5a)被安排在所述凸缘上，所述凸缘(14)位于所述片材构件(5a)与所述可旋转构件(3)之间，这样使得当所述可旋转构件(3)移动到所述第二位置中时，所述凸缘(14)在所述片材构件(5a)之前与所述至少一个支撑表面(4)相接触。
8.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中所述至少一个径向突出的构件(13)沿着所述可旋转构件(3)的纵向轴线(10)螺旋形地安排。
9.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中仅一个径向突出的构件(13)沿着所述可旋转构件(3)的纵向轴线(10)螺旋形地安排。
10.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中多个径向突出的构件(13)沿着所述可旋转构件(3)的纵向轴线(10)螺旋形地安排。
11.根据权利要求2所述的吸嘴(1)，进一步包括一个锁定机构，所述锁定机构被安排用于当被启动时将所述可旋转构件(3)保持在所述第一位置中。
12.根据权利要求11所述的吸嘴(1)，其中通过向在面向使用者的表面处设置在所述吸嘴(1)上的一个按钮(6)施加按压力，所述可旋转构件(3)从所述第二位置移动到所述第一位置。
13.根据权利要求12所述的吸嘴(1)，其中所述杠杆臂(15，16)中的至少一个经由一个链接机构(7)连接到所述吸嘴(1)上的所述按钮(6)上。
14.根据权利要求12所述的吸嘴，其中通过将所述按钮(6)安排成在被向下按压到端部位置时进入锁定模式来提供所述锁定机构。
15.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中至少一个凸出部分(8)在转向所述待清洁表面的表面处被安排在所述吸嘴(1)上。
16.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中所述可旋转构件(3)包括被安排成垂直于所述可旋转构件(3)的所述纵向轴线(10)的多个径向肋(9)。
17.根据权利要求16所述的吸嘴(1)，其中所述径向肋(9)从所述可旋转构件(3)延伸到所述至少一个径向突出的构件(13)，从而沿着所述可旋转构件(3)产生多个袋(11)。
18.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中所述至少一个支撑表面(4)包括多个区段(4a，4b，4c)，所述区段(4a，4b，4c)中的每一个被安排在相对于所述纵向轴线(10)的一个独立的半径处。
19.根据权利要求18所述的吸嘴(1)，其中所述区段(4a，4b，4c)的所述半径是渐变的，由此所述区段(4a，4b，4c)形成一个连续的支撑表面(4)。
20.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，其中多个支撑表面(4)被安排在多个径向突出的构件(13)上。
21.根据权利要求1-2中任一项所述的吸嘴(1)，进一步包括一个吸嘴盖件(12)，所述吸嘴盖件至少部分是由透明材料制成，使得所述可旋转构件(3)是透过所述吸嘴盖件(12)可看到的。
22.根据权利要求18所述的吸嘴(1)，所述至少一个清洁构件(5)被安排成在休止位置与所述可旋转构件附近的所述第二位置之间是能够移动的，在所述休止位置中，所述清洁构件(5)被安排成距所述支撑表面(4)一定距离，在所述第二位置中，所述清洁构件(5)在所述可旋转构件(3)的旋转过程中与所述支撑表面(4)的至少一个区段(4a)协作以便从所述可旋转构件(3)去除任何缠绕的物品。
23.根据权利要求3所述的吸嘴(1)，其中所述片材构件是弹性片材构件。
24.一种真空吸尘器(2)，所述真空吸尘器配备有根据权利要求1-23中任一项所述的吸嘴(1)。
25.用于真空吸尘器(2)的吸嘴(1)，所述吸嘴(1)包括
-一个可旋转构件(3)，所述可旋转构件用于从待清洁表面上拾取颗粒，所述可旋转构件(3)是围绕一个纵向轴线(10)安排的，并且进一步包括
-至少一个支撑表面(4)，所述至少一个支撑表面被设置在所述可旋转构件(3)的至少一个径向突出的构件(13)上，所述至少一个支撑表面的特征在于
所述可旋转构件(3)在第一位置与第二位置之间是能够移动的，在所述第一位置中，所述可旋转构件被安排用于从有待清洁的表面拾取颗粒，在所述第二位置中，至少一个外部清洁构件与所述支撑表面(4)的至少一个区段(4a)协作以便从所述可旋转构件(3)去除任何缠绕的物品，所述可旋转构件(3)当处于所述第二位置中时比处于所述第一位置中时从所述吸嘴(1)向外突出更远。
26.一种用于真空吸尘器(2)的吸嘴(1)的清洁安排，所述清洁安排包括
-用于根据权利要求25的真空吸尘器(2)的所述吸嘴(1)，
-一个插座(21)，所述插座用于接收所述吸嘴(1)，所述插座(21)进一步包括
-至少一个清洁构件(5)，所述至少一个清洁构件用于在所述可旋转构件(3)处于第二位置中时，在所述可旋转构件(3)的旋转过程中去除在所述可旋转构件(3)上缠绕的物品。
27.如权利要求26所述的清洁安排，其中所述清洁构件(5)包括一个片材构件(5a)，所述片材构件能够提供与所述吸嘴(1)的所述可旋转构件(3)的弹性接触。
28.如权利要求26-27中的任一项所述的清洁安排，其中，所述清洁构件(5)被安排成能够提供与设置在所述吸嘴(1)的所述可旋转构件(3)的至少一个径向突出的构件(13)上的至少一个支撑表面(4)的至少一个区段(4a)的接触。
29.如权利要求26-27中任一项所述的清洁安排，所述清洁安排被安排成手提式的(30)。
30.如权利要求中26-27任一项所述的清洁安排，进一步包括一个枢转机构，所述枢转机构被安排成使得所述清洁构件(5)在休止位置与清洁位置之间枢转地移动，在所述休止位置中所述清洁构件被降低到所述插座(21)中，而在所述清洁位置中所述清洁构件(5)从所述插座(21)上被抬起以便与所述吸嘴(1)的所述可旋转构件(3)协作来去除所述缠绕的物品。
31.一种用于对真空吸尘器进行充电的充电座(20)，所述充电座包括如权利要求26-28中任一项所述的清洁安排。
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