CN105369833A - 地下室顶板渗漏注浆维修工法 - Google Patents

地下室顶板渗漏注浆维修工法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种地下室顶板渗漏注浆维修工法,首先确定施工部位,之后再对结构板进行钻孔,当钻头接触到结构板三分之二处时停止钻孔,之后在钻孔内放入注浆头,接着用密封材料(堵漏宝)封堵钻孔与注浆头之间的间隙,灌浆设备与注浆头连接,灌浆设备通过注浆头加压注浆,注入的浆液在混凝土结构层(薄弱部位)充盈注浆、加固,从而混凝土强度、抗渗性得到提高。本发明方法简单,且堵漏效果好。

Description

地下室顶板渗漏注浆维修工法
技术领域
本发明涉及一种地下室顶板渗漏注浆维修工法。
背景技术
随着社会的快速发展,地下室渗漏问题已经影响到人们的正常生活;以往的注浆方法已经满足不了堵漏的要求,渗漏部位无法准确的找到,浪费了大量的人力、物力、财力。
发明内容
地下室顶板由于年久失修,常常出现渗漏的情况,本发明所要解决的技术问题是寻找一种合理的注浆堵漏方法,将漏水部位堵住。
实现上述目的的技术方案如下:
首先在结构板上布点,然后再进行钻孔,当钻头接触到渗漏基面厚度的三分之二位置处时停止钻孔,之后在钻孔内放入注浆头并固定,接着用密封材料(堵漏宝)封堵钻孔与注浆头之间的间隙,灌浆设备与注浆头连接,灌浆设备通过注浆头加压注浆,注入的浆液在混凝土结构层(薄弱部位)充盈注浆、加固,从而混凝土强度、抗渗性得到提高。
本发明方法简单,且堵漏效果好。
附图说明
图1为本发明中漏水部位在结构板上的分布
图2为注浆头***钻孔内的示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细的说明。
图1和图2为在结构板上钻置钻孔时的示意图。混凝土的缺陷导致房屋漏水,漏水部位的形状会有很多情况,例如漏水部位是裂缝、孔洞,蜂窝状的缺陷等。
下面以地下室的顶板为结构板1描述本发明的步骤。
①首先确定结构板1的漏水部位(即确定需要施工的部位),漏水部位通常是某个漏水点2或裂缝3,漏水部位处的位置及漏水部位周围的面积形成渗漏基面,清理渗水部位附近的污物,以备灌浆;在漏水部位的周围进行钻孔,钻孔形成注浆孔4,当钻头接触到结构板厚度的三分之二位置处时停止钻孔,如果是漏水点之间相隔较远,在单独的漏水点的周围钻数个注浆孔4,如果几个漏水点位置比较近,可以将几个漏水点看成是一个,在这几个漏水点的***钻数个注浆孔4,注浆孔4之间的孔距为20cm—50cm,当然孔距的设置不是固定的,可以根据漏水部位的具体情况进行设定,注浆孔4的连线呈梅花状或圆形或弧形结构,将漏水部位包围,这样注浆的效果会比较好,当漏水部位是裂缝形状时,裂缝的两边都需要钻注浆孔4,保证裂缝内的注浆均匀,而注浆孔4距离漏水点或裂缝的距离可以是5-15cm。
②钻孔全部完成后在钻孔内放置注浆头5,并且注浆头外缘与钻孔之间的间隙进行密封,可以使用密封材料封堵钻孔与注浆头之间的间隙,在放置注浆头5时,注浆头5可以不必一次***注浆孔4的底部,可以在注浆过程中,逐步下移注浆头,以使浆液6填充结实,也进一步将注浆头与钻孔之间的缝隙填满,实现密封;
③上述步骤完成后将预设压力的灌浆设备的出浆口与注浆头连接,之后开启灌浆设备进行加压注浆,浆液在压力的作用下通过注浆头进入注浆孔4内,浆液被持续注入混凝土结构层(薄弱部位)充盈漏水部位,当漏水部位附近的注浆孔4内有纯浆液冒出时停止加压灌浆,本发明中灌浆设备为堵漏注浆泵,一般灌浆压力0.3Mpa,注入率≤0.01L/min。与灌浆设备出浆口连接的注浆头通过压力注入另一个与之连通的注浆孔4,此处说的相连,并不是指两个注浆孔之间被打通,是因为通常发生漏水的部位,裂缝或孔洞等缺陷会延伸到混凝土结构层位置处,因此当浆液在压力的作用下被灌注时,通过压力的作用会把裂缝或孔洞之间的微小通道、间隙打通,这样浆液在两个注浆孔之间流动、充盈。
④接着灌浆设备依序移至下一处注浆头继续进行加压注浆,依次向前进行,直到所有的注浆头都有浆液冒出才算完成加压注浆;
⑤72小时后检查漏水部位有无渗水,无渗水的情况下将注浆头折断,用快干材料将渗漏基面封闭、抹平。
裂缝会有深有浅,当裂缝比较深(例如裂缝的深度大于或等于5cm)时,注浆孔4为斜孔,斜孔穿过裂缝的两端,而且为使裂缝内充分注满浆液,在步骤④完成后间隔20-50分钟,优选间隔30分钟左右,浆液凝固前在裂缝内再一次进行注浆完成第二次注浆过程,由于浆液为凝固,也可以再次利用注浆头进行灌浆。
注浆的时候可以根据漏水部位的具体情况确定注浆压力、注浆量。
在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊,以确定裂缝深度发展规律,如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。
寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,用角磨机磨光周边,裂缝处因含有水份,立即可以发现,此办法即提高了工作效率,又可确保每一分区无遗漏。
裂缝修补:浆液应从每一枚注浆头5开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从注浆孔处冒出时,应立即停止,移入第二枚注浆头5附近的裂缝处继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻的注浆头5位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。
以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本发明实施例,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明实施例的保护范围内。

Claims (6)

1.地下室顶板渗漏注浆维修工法,其特征在于:
①首先确定结构板的漏水部位,漏水部位处的位置及漏水部位周围的面积形成渗漏基面,清理渗漏基面;在漏水部位的周围进行钻孔,当钻头接触到渗漏基面厚度的三分之二位置处时停止钻孔;
②钻孔全部完成后在钻孔内放置注浆头,并且注浆头外缘与钻孔之间的间隙进行密封;
③上述步骤完成后将预设压力的灌浆设备与注浆头连接,之后开启灌浆设备进行加压注浆,浆液在压力的作用下通过注浆头持续注入混凝土结构层,当漏水部位附近的注浆头内有纯浆液冒出时停止加压灌浆;
④接着灌浆设备依序移至下一处注浆头继续进行加压注浆,直到所有的注浆头都被完成加压注浆;
⑤72小时后检查漏水部位有无渗水,无渗水的情况下将注浆头折断,将渗漏基面上的钻孔封闭、抹平。
2.根据权利要求1所述的地下室顶板渗漏注浆维修工法,其特征在于:钻孔之间的孔距为20cm—50cm。
3.根据权利要求1所述的地下室顶板渗漏注浆维修工法,其特征在于:当漏水部位为裂缝时,所述钻孔为斜孔,斜孔穿过裂缝的两端。
4.根据权利要求1所述的地下室顶板渗漏注浆维修工法,其特征在于:为使裂缝内充分注满浆液,在步骤④完成后间隔20-50分钟,浆液凝固前在裂缝内再一次进行注浆填满裂缝,完成第二次注浆过程。
5.根据权利要求1所述的地下室顶板渗漏注浆维修工法,其特征在于:所述注浆压力为0.3Mpa,注入率≤0.01L/min。
6.根据权利要求1所述的地下室顶板渗漏注浆维修工法,其特征在于:漏水部位周围的钻孔呈梅花状结构,漏水部位位于梅花状结构内。
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