CN105359349A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明防止不正确地组装。第1壳体(10)具有形成有承托部(17)的壳体主体(11)和包围壳体主体(11)的筒状部件(20)。在筒状部件(20)的周壁部(22)形成有弹性卡定部(24)，该弹性卡定部(24)在筒状部件(20)与壳体主体(11)的组装过程中向外周侧弹性挠曲，当筒状部件(20)正确地组装到壳体主体(11)时弹性恢复而卡定于承托部(17)，在弹性卡定部(24)的外周形成有突部(31)，该突部(31)在筒状部件(20)和壳体主体(11)以不正确的组装状态与罩部(61)嵌合的过程中，通过与罩部(61)的干涉而将筒状部件(20)矫正为正确的组装状态。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
在专利文献1中公开了具备凹形的第1壳体和具有嵌合筒部的凸形的第2壳体的连接器。第1壳体具有：端子收纳筒部，收纳端子配件；和筒状的前支架，包围端子收纳筒部。前支架相对于端子收纳筒部从前方安装。前支架具有防止端子配件脱出的功能等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-043649号公报
发明内容
发明所要解决的课题
作为将前支架锁定成安装到端子收纳筒部的状态的单元，可以考虑如下构造：在构成前支架的周壁部形成能够向外周侧弹性挠曲的弹性卡定部，使该弹性卡定部卡定于端子收纳筒部的外周的承托部。在该卡定构造中，在将前支架安装到端子收纳筒部的过程中，弹性卡定部通过与端子收纳筒部的外周的干涉而弹性挠曲，向周壁部的外周侧突出。当前支架正确地组装到端子收纳筒部时，弹性卡定部向内周侧弹性恢复而卡定于承托部。
如上所述地安装有前支架的端子收纳筒部嵌合到第2壳体的嵌合筒部内。在前支架的外周与嵌合筒部的内周之间，为了使嵌合动作顺利地进行，考虑尺寸公差而确保有余隙。因此，存在尽管前支架未到达正确的安装位置而处于弹性卡定部的一部分向前支架的周壁部的外周突出的半嵌合状态，端子收纳筒部还是被收纳到嵌合筒部内的问题。
本发明是根据如上所述的情况而完成的，其目的在于，防止不正确地组装。
用于解决课题的手段
本发明的连接器，具有：
凹形的第1壳体；
壳体主体，构成所述第1壳体，收纳端子配件；
筒状部件，构成所述第1壳体，以包围的方式组装于所述壳体主体；
凸形的第2壳体；以及
罩部，形成于所述第2壳体，能够以包围的方式嵌合于组装状态的所述壳体主体和所述筒状部件，
所述连接器的特征在于，具有：
承托部，形成于所述壳体主体的外周；
弹性卡定部，形成于构成所述筒状部件的周壁部，在将所述筒状部件组装到所述壳体主体的过程中通过与所述壳体主体的外周的干涉而以向所述周壁部的外周侧突出的方式弹性挠曲，在所述筒状部件正确地组装到所述壳体主体的状态下向内周侧弹性恢复而卡定于所述承托部；以及
突部，形成于所述弹性卡定部的外周，在所述筒状部件和所述壳体主体以不正确的组装状态与所述罩部嵌合的过程中，通过与所述罩部的干涉而将所述筒状部件矫正为正确的组装状态。
发明效果
根据该结构，在筒状部件和壳体主体以不正确的组装状态与罩部嵌合的过程中，弹性卡定部的外周的突部通过与罩部的干涉而将筒状部件位置矫正为正确的组装状态。因此，能够避免在筒状部件与壳体主体的组装状态不正确的状态下将第1壳体与第2壳体嵌合。
附图说明
图1是示出在实施例1的连接器中，将第1壳体与第2壳体正确地嵌合后的状态的剖面图。
图2是示出在筒状部件与壳体主体的组装不正确的状态下，嵌合第1壳体与第2壳体的过程的剖面图。
图3是第1壳体的主视图。
图4是第1壳体的剖面图。
图5是壳体主体的主视图。
图6是筒状部件的立体图。
图7是筒状部件的主视图。
图8是筒状部件的后视图。
图9是筒状部件的平面图。
图10是图7的X-X线剖面图。
图11是第2壳体的主视图。
具体实施方式
(1)优选的是，本发明的连接器在正确地组装的所述壳体主体和所述筒状部件嵌合到所述罩部内的状态下，所述突部以按压状态抵接于所述罩部的内周，从而限制所述第1壳体与所述第2壳体的相对移位。
根据该结构，用于对筒状部件与壳体主体的不正确的组装进行矫正的突部还兼具作为限制第1壳体与第2壳体的相对移位的防松单元的功能。因此，相比于与突部独立地设置用于限制第1壳体与第2壳体的相对移位的防松单元的情况，能够实现第1壳体的形状的简化。
(2)优选的是，本发明的连接器在(1)中，在所述第1壳体与所述第2壳体嵌合的状态下，所述弹性卡定部的内表面中的所述突部的形成区域与所述壳体主体的外周抵接。
根据该结构，由于在壳体主体与罩部之间夹装有弹性卡定部和突部，因此可靠地防止第1壳体与第2壳体的相对移位。
(3)优选的是，本发明的连接器在(1)或(2)中，在正确地组装的所述壳体主体和所述筒状部件嵌合到所述罩部内的状态下，所述突部中的与所述罩部的相对面以面接触状态抵接于所述罩部的内周。
根据该结构，能够避免突部和罩部的不正确的变形。
(4)优选的是，本发明的连接器中，所述弹性卡定部以支点部为大致中心弹性挠曲，所述突部形成于所述支点部。
根据该结构，突部的位置不易变动，因此基于突部的位置矫正功能的可靠性优秀。
<实施例1>
以下，参照图1～图11对将本发明具体化了的实施例1进行说明。本实施例1的连接器具有凹形的第1壳体10和凸形的第2壳体60。第1壳体10与第2壳体60使各自的前表面相对并靠近而嵌合。第2壳体60具有向前方延伸的罩部61。
第1壳体10构成为对合成树脂制的壳体主体11与相同的合成树脂制的筒状部件20进行组装。壳体主体11构成为一体地形成块状的端子收纳部12与包围端子收纳部12的筒状嵌合部13。筒状嵌合部13在其后端部与端子收纳部12的外周相连。端子收纳部12的外周与筒状嵌合部13的内周之间的筒状的空间成为向第1壳体10的前表面开放的形态且用于使后述的罩部61嵌入的嵌合空间14。
在端子收纳部12内形成有多个端子收纳室15，在各端子收纳室15从后方***有多个阴端子配件40(权利要求所述的端子配件)。所***的阴端子配件40通过沿着端子收纳室15的内壁形成的矛形件16的卡定作用而被防脱。在端子收纳部12的外表面中的面对嵌合空间14的上表面形成有凹陷的形态的承托部17。另外，在嵌合空间14内，在外嵌到端子收纳部12的外周中的后端部的状态下安装有密封环50。
筒状部件20构成为一体地形成前壁部21和从前壁部21的外周缘向后方呈悬臂状地伸出的周壁部22。筒状部件20相对于壳体主体11从其前方组装。在组装状态下，前壁部21覆盖端子收纳部12的前端面，并且周壁部22包围端子收纳部12。端子收纳部12的外表面中的筒状部件20的组装区域是比密封环50的安装区域靠前方的范围。因此，筒状部件20具有作为用于防止密封环50从端子收纳部12向前方脱离的止动件的功能。
另外，在前壁部21上形成有向后方(周壁部22的内侧)成悬臂状地伸出的挠曲限制部23。挠曲限制部23进入矛形件16的挠曲空间18，限制矛形件16向解除与阴端子配件40的卡定的方向弹性变形。因此，筒状部件20还兼具与矛形件16协作而可靠地防止阴端子配件40脱出的功能。
在周壁部22上，作为用于将筒状部件20相对于端子收纳部12锁定成组装状态的单元，形成有弹性卡定部24。周向上的弹性卡定部24的形成位置为与壳体主体11的承托部17对应的位置、即周壁部22中的上壁部25。在上壁部25中的宽度方向中央部，形成有去除了上壁部25的前端侧部分的形态的前侧切口部26和去除了上壁部25的后端侧部分的形态的后侧切口部27。并且，上壁部25中的前侧切口部26与后侧切口部27之间的未去除而残留的部分成为弹性卡定部24。
弹性卡定部24能够以其前侧区域的支点部29为大致中心向上下方向(即，与筒状部件20相对于壳体主体11的组装方向交叉的方向)弹性挠曲。因此，在弹性卡定部24弹性挠曲时，弹性卡定部24的移位量在后端部变得最大。在弹性卡定部24处于未弹性挠曲的自由状态时，支点部29的外表面(上表面)与筒状部件20相对于壳体主体11的组装方向(前后方向)平行。在弹性卡定部24向上方(周壁部22的外表面侧)弹性挠曲时，支点部29的外表面向后方以成为上坡的方式倾斜，弹性卡定部24的后端部变得最高。
在弹性卡定部24的后端部，形成有从其内表面(下表面)向周壁部22的内侧突出的卡定突起30。前后方向上的卡定突起30的形成区域比支点部29靠后方。在弹性卡定部24的支点部29，形成有从其外表面向上方突出的突部31。前后方向上的突部31的形成区域是比卡定突起30靠前方的范围。弹性卡定部24在处于未弹性挠曲的状态下，突部31的上表面(与罩部61的相对面)与筒状部件20和壳体主体11的组装方向平行，且与第1壳体10和第2壳体60的嵌合方向平行。另外，突部31的前表面成为相对于前后方向倾斜的引导面32。
接着，对本实施例的作用进行说明。在第1壳体10中，在进行与第2壳体60的嵌合之前，在端子收纳部12中收纳阴端子配件40，之后，将筒状部件20组装到壳体主体11。如图2所示，在将筒状部件20组装到壳体主体11的过程(即，筒状部件20与壳体主体11的组装不正确的状态)中，卡定突起30与端子收纳部12的上表面干涉，从而弹性卡定部24向上方弹性挠曲。此时，包含突部31的弹性卡定部24的一部分比上壁部25(周壁部22)的外表面更向上方突出。
当筒状部件20正确地组装到壳体主体11时，弹性卡定部24向内周侧(下方)弹性恢复，卡定突起30卡定于承托部17。通过该卡定作用，将筒状部件20与壳体主体11锁定为正确的组装状态。另外，当筒状部件20组装到壳体主体11时，挠曲限制部23进入到挠曲空间18，限制矛形件16从阴端子配件40分离。假如，在阴端子配件40的***不正确的情况下，挠曲限制部23与弹性移位到挠曲空间18内的矛形件16抵接，因此能够检测阴端子配件40的***不良。
在将筒状部件20组装到壳体主体11之后，使端子收纳部12和筒状部件20进入到罩部61内，并且将筒状嵌合部13外嵌到罩部61而将两壳体10、60嵌合。在嵌合过程中，突部31的上表面相对于罩部61的内周在面接触并按压的状态下滑接。另外，在嵌合完成的状态下，突部31的上表面也相对于罩部61的内周在面接触并按压的状态下抵接。通过该突部31的按压状态下的抵接，发挥防松功能，限制两壳体10、60向与嵌合方向交叉的上下方向和左右方向的相对移位。
另外，在通过突部31来防松的状态下，弹性卡定部24的内表面中的形成有突部31的区域(支点部29的内表面)与端子收纳部12的外周抵接。由此，弹性卡定部24被夹在端子收纳部12的外表面与罩部61的内表面之间，因此可靠地防止两壳体10、60的相对移位。另外，在周壁部22的外周，在周向上隔开间隔的多个位置形成有在前后方向上延伸的肋33。并且，这些肋33在上下方向或左右方向上以按压状态抵接于罩部61的内周。这些肋33也与突部31同样，发挥对两壳体10、60之间进行防松的功能。
另外，当在筒状部件20与壳体主体11的组装不正确的状态下进行了两壳体10、60的嵌合时，不正确的组装状态被矫正。即，在筒状部件20与壳体主体11的组装不正确的情况下，如图2所示，弹性卡定部24的后端部和突部31向周壁部22的外表面(上表面)突出。因此，当在该状态下将端子收纳部12和筒状部件20嵌入到罩部61时，突部31与罩部61的内周前端缘干涉。
当从该状态开始进行两壳体10、60的嵌合时，突部31被罩部61向后方按压。通过该按压作用，筒状部件20相对于端子收纳部12向后方进行相对移位。筒状部件20相对于端子收纳部12从前方组装，因此通过向后方相对移位而压动到正确的组装位置。并且，当筒状部件20相对于壳体主体11到达正确的组装位置时，如图1所示，弹性卡定部24弹性恢复，卡定突起30卡定于承托部17。由此，被锁定成筒状部件20与壳体主体11正确地组装的状态。
本实施例的连接器在构成筒状部件20的周壁部22上形成有弹性卡定部24。弹性卡定部24在筒状部件20组装到壳体主体11的过程中与壳体主体11的外周的干涉，从而以向周壁部22的外周侧突出的方式弹性挠曲。另外，当筒状部件20正确地组装到壳体主体11时，弹性卡定部24向内周侧弹性恢复而卡定于承托部17。并且，在弹性卡定部24的外周形成有突部31，该突部31在筒状部件20和壳体主体11在不正确的组装状态下与罩部61嵌合的过程中，与罩部61干涉而将筒状部件20矫正为正确的组装状态。
根据该结构，在筒状部件20和壳体主体11在不正确的组装状态下与罩部61嵌合的过程中，弹性卡定部24的外周的突部31与罩部61干涉而将筒状部件20位置矫正为正确的组装状态。因此，能够避免在筒状部件20与壳体主体11的组装状态为不正确的状态下将两壳体10、60嵌合。
另外，在本实施例的连接器中，在正确地组装的壳体主体11和筒状部件20嵌合到罩部61内的状态下，突部31以按压状态抵接于罩部61的内周。并且，通过该抵接作用，限制两壳体10、60的相对移位。即，用于矫正筒状部件20与壳体主体11的不正确的组装的突部31还兼具作为限制两壳体10、60的相对移位的防松单元的功能。因此，相比于与突部31独立地设置用于限制两壳体10、60的相对移位的专用的防松单元情况，本实施例能够实现第1壳体10的形状的简化。
另外，在正确地组装的壳体主体11与筒状部件20嵌合到罩部61内的状态下，突部31中的与罩部61的相对面(上表面)以面接触状态抵接于罩部61的内周，因此能够避免突部31、罩部61的不正确的变形。另外，弹性卡定部24以支点部29为大致中心弹性挠曲，突部31形成于支点部29上。根据该结构，突部31配置在不易变形的支点部29，因此突部31的位置也不易变动。因此，基于突部31的位置矫正功能的可靠性优秀。
<其他实施例>
本发明不限定于通过上述记载和附图说明的实施例，例如如下所示的实施例也包含在本发明的技术范围中。
(1)在上述实施例中，在第1壳体与第2壳体嵌合的状态下，弹性卡定部的内表面中的突部的形成区域与壳体主体的外周抵接，但是弹性卡定部的内表面中的与壳体主体的外周抵接的区域，也可以设定在不与突部的形成区域对应的范围。
(2)在上述实施例中，突部还兼具作为限制第1壳体与第2壳体的相对移位的防松单元的功能，但是也可以是突部不具有作为防松单元的功能的方式。
(3)在上述实施例中，虽然将突部配置在成为弹性卡定部的弹性挠曲的支点的区域，但是突部也可以形成在偏离弹性卡定部的弹性挠曲的支点的区域、即进行弹性变形的区域。
标号说明
10…第1壳体
11…壳体主体
17…承托部
20…筒状部件
22…周壁部
24…弹性卡定部
31…突部
40…阴端子配件(端子配件)
60…第2壳体
61…罩部。

Claims (5)

1.一种连接器，具有：
凹形的第1壳体；
壳体主体，构成所述第1壳体，收纳端子配件；
筒状部件，构成所述第1壳体，以包围的方式组装于所述壳体主体；
凸形的第2壳体；以及
罩部，形成于所述第2壳体，能够以包围的方式嵌合于组装状态的所述壳体主体和所述筒状部件，
所述连接器的特征在于，具有：
承托部，形成于所述壳体主体的外周；
弹性卡定部，形成于构成所述筒状部件的周壁部，在将所述筒状部件组装到所述壳体主体的过程中通过与所述壳体主体的外周的干涉而以向所述周壁部的外周侧突出的方式弹性挠曲，在所述筒状部件正确地组装到所述壳体主体的状态下向内周侧弹性恢复而卡定于所述承托部；以及
突部，形成于所述弹性卡定部的外周，在所述筒状部件和所述壳体主体以不正确的组装状态与所述罩部嵌合的过程中，通过与所述罩部的干涉而将所述筒状部件矫正为正确的组装状态。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，
在正确地组装的所述壳体主体和所述筒状部件嵌合到所述罩部内的状态下，所述突部以按压状态抵接于所述罩部的内周，从而限制所述第1壳体与所述第2壳体的相对移位。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
在所述第1壳体与所述第2壳体嵌合的状态下，所述弹性卡定部的内表面中的所述突部的形成区域与所述壳体主体的外周抵接。
4.根据权利要求2或3所述的连接器，其特征在于，
在正确地组装的所述壳体主体和所述筒状部件嵌合到所述罩部内的状态下，所述突部中的与所述罩部的相对面以面接触状态抵接于所述罩部的内周。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的连接器，其特征在于，
所述弹性卡定部以支点部为大致中心弹性挠曲，
所述突部形成于所述支点部。
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