CN105308341A - 具有润滑盒的轴承组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轴承组件(100)，包括滚动元件轴承，所述滚动元件轴承具有布置在所述轴承的第一内滚道(125)与第一外滚道(107)之间的第一轴承腔中的第一排滚动元件(111)和布置在所述轴承的第二内滚道(126)与第二外滚道(108)之间的第二轴承腔中的第二排滚动元件(112)。所述组件还包括环形润滑脂盒(130)，其布置在所述第一和第二排滚动元件之间。根据本发明，所述环形润滑脂盒至少部分地由蜂窝结构体形成，所述蜂窝结构体具有填充有润滑脂的轴向延伸的通路，其中，至少一些通路朝向所述第一和第二轴承腔是开放的。

Description

具有润滑盒的轴承组件
技术领域
本发明涉及一种轴承组件，其包括至少部分地填充有润滑脂的盒。
背景技术
这种类型的轴承组件公知于US5803616，其公开了一种双排圆锥滚子轴承，其中护脂圈被安装到两排圆锥滚子之间的轴承外圈，在滚子的小直径端。在圆锥滚子轴承中，润滑脂在离心力的作用下从轴承的小直径端被推动到大直径端。因此，最初设置在这两个滚子组之间的润滑脂可能会较快地迁移到轴承的轴向外侧，其中润滑脂对轴承的润滑贡献甚微。其结果是，需要定期进行重新润滑。此外，润滑脂从小直径端迁移到大直径端产生搅动损失和摩擦。
US5803616中公开的保持器具有由该保持器的两个侧壁沿轴向限定的环形通道。侧壁上具有孔，用于使通道的内部空间与轴承空间连通。因此，护脂圈允许润滑脂迁移到轴承空间，但是防止润滑脂迁移得太快，即使是在离心力和操作过程中所经历的冲击负荷的影响之下。
因此，将润滑脂保持在双排圆锥滚子中的两组滚子之间具有益处，但同样重要的是，保持的润滑脂能够有助于润滑轴承，或是润滑脂迁移或是从润滑脂渗出的油的迁移。
在US3913992中，公开了一种润滑装置，其包括用于支撑大量润滑脂的套环，其安装在双排圆锥滚子轴承的转动部分上，在两组滚子之间。套环具有面向旋转的轴承轴线的支撑表面和形成用于大量润滑脂的容器的侧壁。套环由网筛或者由具有穿孔的片材制成，使得油在离心力的作用下从轴环释放，而润滑脂体保持在原位。油提供轴承接触的润滑。
然而，在限定设置有使得能够在轴承运转期间更加控制润滑脂和/或油递送的润滑脂盒的轴承组件方面仍有改进的余地。
发明内容
本发明涉及一种如权利要求1限定的轴承组件，其中从属权利要求限定不同的实施例和/或有利的特征。
具体而言，本发明提供了一种轴承组件，包括滚动元件轴承，所述滚动元件轴承具有布置在所述轴承的第一内滚道与第一外滚道之间的第一轴承腔中的第一排滚动元件，并且具有布置在所述轴承的第二内滚道与第二外滚道之间的第二轴承腔中的第二排滚动元件。所述组件还包括环形润滑脂盒，其布置在所述第一和第二排滚动元件之间。根据本发明，所述环形润滑脂盒至少部分地由蜂窝结构体形成，所述蜂窝结构体具有填充有润滑脂的轴向延伸的通路，其中，至少一些通路朝向所述第一和第二轴承腔是开放的。
所述蜂窝结构体提供了用于润滑脂附着的大表面积，意味着润滑脂可以保持在盒内很长一段时间。大表面积的另一优点在于便于热传递。当润滑轴承内的滚动接触表面的油膜变得太薄而不能分开表面时，发生粗糙面接触，导致摩擦以及轴承温度的急剧上升。在根据本发明的润滑脂盒中，温度上升被快速地从蜂窝结构体转移到润滑脂，从而刺激热流出和油从盒释放。释放的油补充油膜，造成轴承温度下降。蜂窝结构体的轴向通路中的润滑脂迅速恢复到“正常”温度且热流出率相应地下降。
因此，润滑脂盒不仅在根据本发明的轴承组件中提供了持久的润滑脂储存器，而且还提供了热响应从而使得可以在最需要时提供额外的润滑。在优选的实施例中，盒的蜂窝结构体及其他部件由金属材料比如铝形成，以增强盒的热响应。
在润滑脂润滑的轴承中，润滑脂的位置也起着重要的作用。如所提到，附着到密封件轴向内侧的润滑脂对轴承润滑几乎没有任何帮助，并且不充当储存器用于将基础油供给到滚动接触。相反，轴承保持架杆的下侧是轴承内的特别重要的储存器。
因此，在本发明的进一步发展中，所述盒适于将润滑剂输送到第一和第二轴承腔内的目标位置。合适地，所述环形润滑脂盒具有面向所述第一轴承腔的第一侧壁和面向所述第二轴承腔的第二侧壁。所述盒还包括：第一轴向延伸部，其从所述第一侧壁朝向所述第一轴承腔突出；以及第二轴向延伸部，其从所述第二侧壁朝向所述第二轴承腔突出。所述第一和第二轴向延伸部作为管道，用于将从所述蜂窝结构体释放的润滑剂输送至所述第一和第二轴承腔内的期望位置。
在优选的实施例中，盒的第一和第二轴向延伸部在保持第一和第二排滚动元件的保持架的轴向内部分的下方延伸。从延伸部中的开口释放的润滑剂因此被输送靠近第一和第二内圈的内圈滚道。此外，尤其是当内圈在使用中旋转时，所释放的润滑剂将会被甩到保持架的下侧上。
在另一示例中，润滑脂盒包括延伸朝向第一和第二轴承腔的额外的第一和第二轴向延伸部，其布置在保持架的轴向内部分的上方。这些延伸部确保润滑剂被输送靠近轴承的外滚道。
在一个实施例中，润滑脂盒由蜂窝结构体形成。该结构可以包括沿径向层叠的若干个通路，且其中每个通路在两个轴向端部是开放的。可替代地，为了减少释放的润滑剂的量，一些开口可以朝向第一和第二轴承腔被封闭。盒然后适当地包括多个通道，例如被钻孔通过蜂窝结构体，使得其朝向第一和第二腔被封闭的通路与朝向第一和第二腔开放的通路连通。
在另一实施例中，润滑脂盒由壳体形成，其中蜂窝结构体容纳在该壳体内。合适地，所述壳体包括朝向第一和第二轴承腔的多个开口，以允许从蜂窝结构体释放的润滑剂被供给到轴承腔。
在另一实施例中，盒的轴向延伸部由蜂窝结构体形成。盒还包括封闭的腔，其可以填充有润滑脂或油，其中盒腔经由第一和第二轴向延伸部与轴承腔连通。
润滑脂盒可以被安装到轴承组件的旋转部件或非旋转部件。当被安装到旋转部件时，盒可以包括倾斜远离旋转的轴承轴线的表面，使得作用在盒中的润滑脂上的离心力导致润滑脂或从润滑脂释放的基础油在轴向方向上移动。蜂窝结构体的轴向延伸的通路可以以这种方式倾斜。此外，当盒包括其中容纳有蜂窝结构体的壳体时，壳体可能具有以这种方式倾斜的表面。
在盒被安装到轴承的非转动部件的实施例中，蜂窝结构体的轴向延伸的通路或盒的其它通路可以朝向旋转的轴承轴线倾斜，使得重力作用于盒内的润滑脂上。
设置在润滑脂盒中的润滑脂优选的是与轴承的其余部分所采用润滑的轴承润滑脂相同。另外或可替代地，润滑脂盒可以包含第二润滑脂。优选地，第二润滑脂具有与轴承润滑脂相同的基础油，以确保兼容性。当期望的是润滑脂保持在蜂窝结构体中且基础油从盒释放时，第二润滑脂可以是比轴承润滑脂更硬的润滑脂。当优选的是润滑脂从蜂窝结构体释放时，第二润滑脂可以具有比轴承润滑脂更低的硬度。
此外，当盒包括轴承润滑脂时，对于有关的应用条件来说，可以通过使轴向通路的大小适于润滑脂的流变来控制基础油和/或润滑脂的释放。
因此，包括蜂窝结构体的润滑脂盒可以以各种方式使用，以便提高轴承的润滑并且延长轴承内的润滑脂寿命。通过详细的描述及附图，其他优点将变得显而易见。
附图说明
图1a示出了根据本发明的第一示例轴承组件的部分剖面图，其包括由蜂窝结构体形成的润滑脂盒。
图1b示出了通过蜂窝结构体横截面图的细节；
图2示出了根据本发明的第二示例轴承组件的部分剖面图；
图3示出了根据本发明的第三示例轴承组件的部分剖面图；
图4示出了根据本发明的第四示例轴承组件的部分剖面图；
图5示出了根据本发明的第五示例轴承组件的部分剖面图。
具体实施方式
图1a示出了根据本发明的轴承组件的第一实施例的示例。轴承组件100包括双排圆锥滚子轴承，具有的外圈105带有用于第一组圆锥滚子111的第一外侧轨道107和用于第二组圆锥滚子112的第二外侧轨道108。第一和第二组滚子111、112中的每个由保持架115保持，并且该轴承还包括具有第一和第二内滚道125、126的第一内圈121和第二内圈122。第一轴承腔限定在第一内和外滚道125、107之间，第二轴承腔限定在第二内和外滚道126、108之间。在本示例中，轴承适于内圈旋转。
该轴承由润滑脂润滑，其中适当的轴承润滑脂以传统方式设置在外圈105和内圈121、122之间。为了提供改进的长效润滑，轴承组件100还包括布置在第一和第二组圆锥滚子111、112之间的润滑脂盒130。
第一和第二内圈121、122由间隔环128沿轴向间隔开，润滑脂盒130安装到该间隔环。在所描绘的示例中，间隔环具有成形的凹部，润滑脂盒具有装配到该凹部中的相应形状的基部。润滑脂盒130具有蜂窝结构体，其包括具有如图1b所示的几何横截面的轴向延伸的通路135。蜂窝结构体包括具有该示例中的六边形横截面的通路，但其它几何形状也是可能的；例如三角形、菱形、圆形。通路135填充有润滑脂，并且在第一和第二轴向侧是开放的，用于允许释放润滑脂或从润滑脂释放基础油。蜂窝结构体的通路135中的润滑脂可以是与设置在轴承组件其余部分中相同的轴承润滑脂。可替代地，还可以使用不同的润滑脂，但其优选的是具有与轴承润滑脂相同的基础油，从而确保兼容性。在所描绘的示例中，盒的径向内部通路填充有第一润滑脂G1，其是与轴承的其余部分相同的润滑脂，盒130的径向外部通道填充有第二润滑脂G2，其不同于第一润滑脂(参见图1b)。
将润滑脂保持在蜂窝结构体内的一个优点是，润滑脂与相对较大的表面积接触。因此润滑脂具有大的表面积来粘附至通道开口，并且将不会通过通道开口快速释放。大的表面积还有利于热传导。适当地，蜂窝结构体由金属材料比如铝制成。当轴承在润滑不足的情况下运转时，轴承温度升高。热量的这种增加很容易被传递到蜂窝结构体中的润滑脂，刺激油渗出。盒130的润滑行为因此得到热响应，以在最需要时促进润滑剂的传送。
在所描绘的示例中，盒130被安装到旋转部件。通路135中的润滑脂因此经受离心力，并且压靠着通路的径向外侧。这导致油从润滑脂增稠剂结构分离。本示例中的通路开口平行于转动的轴承轴线，这意味着由于该离心力而将在轴向方向上没有油或润滑脂运动通过通路。然而，在通道开口，油和/或润滑脂将不可避免地因振动和冲击而逃脱。
从通路135释放油或润滑脂取决于多个因素，比如通路的尺寸、其中润滑脂的流变、温度及离心力。对于所讨论的应用来说，通路开口的尺寸适于使得第一润滑脂G1从通路开口释放。在通路135轴向末端的润滑脂部分将因振动而被从盒“摇”出。振动还促使第一润滑脂G1在轴向方向上蠕变，这意味着在通路135中心区域的润滑脂最终找到其通向通路135轴向末端的路径，其在那里将会被摇出以有助于轴承的润滑。
第二润滑脂G2是比第一润滑脂更硬的润滑脂，并且对于所讨论的应用来说，其适于使得来自润滑脂的基础油从通路开口释放。因此，在开口的润滑脂部分将会耗尽油即变干了。不受限于理论，该干部分被认为以海绵浸泡液体的方式占用来自尚未耗尽的相邻润滑脂部分的油。耗尽的相邻部分再从轴向内相邻部分等吸收油。因此，由于离心力分离的油滴从通路135释放，这意味着轴承不被淹没，而被供给常规剂量的润滑剂。如上所述，油释放的量将因轴承温度升高时的热流出而增加，而这恰恰是在需要更多润滑时。
为了适当润滑轴承，重要的是不仅要存在润滑剂，而且在可能很容易有助于形成分离轴承内的接触表面的油膜的位置也要存在润滑剂。在进一步的发展中，润滑脂盒130包括用作管道的轴向延伸部，用于将润滑剂输送到轴承内的所需位置。在图1a的示例中，润滑脂盒130具有面对第一轴承腔的第一侧壁131，并且具有面对第二轴承腔的第二侧壁132。润滑脂盒还包括从第一侧壁131延伸朝向第一轴承腔的第一轴向延伸部137、137'，并且包括从第二侧壁132延伸朝向第二轴承腔的第二轴向延伸部138、138'。轴向延伸部由蜂窝结构体的通路135形成，其中轴向延伸部的通路开口布置在每个保持架115的轴向内部分的正上方和正下方。
径向内延伸部137'和138'填充有适于从盒释放的第一润滑脂G1。当第一润滑脂退出这些延伸部时，将因离心力而被甩出，然后保持在每个保持架的一部分下方。如所提到，保持架杆的下侧是轴承中特别重要的润滑剂储存器。盒因此适于补充该储存器。从盒130的其他通路释放的第一润滑脂G1也将被甩出，然后由径向外轴向延伸部137、138的下侧保持。这些延伸部的下侧因此将提供额外的储存器，靠近轴承保持架115。在该示例中，形成径向外轴向延伸部137、138的延伸通路填充有适于释放油的第二润滑脂G2。释放的油将在靠近轴承的第一和第二外滚道107、108的位置被甩出，这意味着该油可以几乎立即有助于在外滚道上补充油膜。因此，油和润滑脂被有针对性地输送到轴承内的、油和润滑脂可以提供有效润滑的位置。
图1a示例中的润滑脂盒130完全由蜂窝材料制成，第一和第二侧壁131、132包括轴向通路135的开口。如果对于特定的应用来说，这样的结构会导致过多的基础油或润滑脂从盒释放，则第一和第二侧壁可以被完全地或部分地封闭。例如，蜂窝结构体可能会变形来封闭一些开口或者设置有盖。这种实施例的示例描绘在图2中。相同的附图标记用来表示与图1a中相同的部件。
在本示例中，轴承组件设置有润滑脂盒230，其由具有轴向延伸通路的蜂窝结构体形成，其中该盒具有在盒的相应第一和第二轴向侧面由封闭通路235a、235b、235c的环形片形成的第一侧壁231和第二侧壁232。此外，盒包括分别从第一和第二侧壁231、232延伸的两个第一轴向延伸部237、237'和两个第二轴向延伸部238、238'。盒被安装到分离使用时转动的轴承内圈121、122的间隔环128。在这个例子中，轴承盒填充有单一润滑脂，其可以与轴承的其余部分是相同的润滑脂，其中通路开口的大小和润滑脂的硬度被调整成使得对于所讨论的应用来说基础油在正常工作条件下从通路开口释放。
径向内轴向延伸部237'、238'在盒的第一和第二侧是开放的，并且将释放被甩出到保持架115的下侧上的基础油。还有利的是在这个位置提供基础油。保持在保持架杆下方的润滑脂会耗尽油，主要是由于热流出。经由轴向延伸部137'、138从盒230供给的新鲜基础油可以由保持架杆下方的润滑脂吸收，从而延长该润滑脂储存器的润滑寿命。
为了使得通路235a、235b、235c中的由第一和第二侧壁231、232封闭的润滑脂能够有助于盒的润滑供给，一些径向延伸的通道239例如被钻孔通过盒230的中心部分。上述通路因而设置有与盒的径向外轴向延伸部237、238连通的轴向内开口。基础油将以如上所述的方式在这些轴向内开口被释放，并且将被甩出到形成这些延伸部237、238的径向外通路。基础油最终将以如上所述的方式经由延伸部137、138被供给到轴承外滚道107、108。
在另一实施例中，盒包括的蜂窝结构体用于保持完全封装在壳体内的润滑脂，其中壳体具有的孔用于允许润滑脂和/或油从盒释放。这种实施例的例子示于图3中。该示例中的轴承组件300同样是适于内圈旋转的双排圆锥滚子轴承，其包括安装在间隔环128上的润滑脂盒。润滑脂盒330包括由蜂窝材料形成的蜂窝保持器336，其具有填充有润滑脂的轴向延伸的通路。蜂窝保持器336由具有顶壁、底壁、第一侧壁331和第二侧壁332的壳体包围。此外，盒包括从第一侧壁331延伸朝向第一轴承腔的第一轴向延伸部338，并且具有从第二侧壁延伸朝向第二轴承腔的第二轴向延伸部338。第一和第二轴向延伸部布置在盒330的径向外侧，并且包括布置在第一和第二内圈121、122上方和每个保持架115的轴向内部分正下方的开口。
盒330具有在第一侧壁331与蜂窝通路中面向该侧壁的开口之间的第一通道，并且具有在第二侧壁332与面向该侧壁332的通路开口之间的第二通道。第一和第二通道分别与第一和第二侧轴向延伸部337、338连通，以允许将润滑剂输送到轴承腔。
在该示例中，从轴向通路开口释放的润滑剂将积聚在润滑脂盒330的壳体中。盒的第一和第二侧壁向外倾斜，这意味着作用在旋转润滑脂盒上的离心力的切向分量将导致释放的润滑剂移动到第一和第二轴向延伸部237、238。适当地，第一和第二轴向延伸部具有的开口在尺寸、形状及数量上适于控制被输送的润滑油的量。在该示例中，润滑剂从润滑脂盒230释放最初将落到旋转的第一和第二内圈上。然后，它将最有可能被甩到轴承保持架115上，如前面所提到，其是用于供给润滑脂和/或油的最佳位置。
在根据本发明的轴承组件的另一实施例中，润滑脂盒被安装到轴承的外圈，并且在使用时不转动。一个例子示于图4a中，而图4b示出了润滑脂盒的一部分的透视图。润滑脂盒430被安装到在双排圆锥滚子轴承的外圈105中的凹部，在第一和第二滚子组111、112之间。润滑脂盒包括填充有润滑脂的封闭的盒腔436。盒还包括具有轴向通路435的蜂窝结构体，其形成从第一侧壁431延伸的第一轴向延伸部437、437'，并且还形成从第二侧壁432延伸的第二轴向延伸部438、438'。在该示例中，径向外第一和第二延伸部437、438朝向旋转的轴承轴线438倾斜，从而使重心在从布置在保持架115正上方的通路开口释放润滑剂中发挥作用。
根据本发明的轴承组件的另一示例示于图5中。此外，润滑脂盒530被安装到双排圆锥滚子轴承的轴承外圈105，在第一和第二滚子组111、112之间，并且在使用时不旋转。本示例中的润滑脂盒具有的结构类似于图1a的润滑脂盒，并且具有的蜂窝结构体带有平行于旋转的轴承轴线的轴向延伸通路。此外，盒具有由蜂窝结构的通路形成的第一轴向延伸部537、537'和第二轴向延伸部538、538'。在本示例中，蜂窝结构体具有由多个径向延伸通道540分开的第一和第二部分。每个盒通道540与设置在外圈505中的通道550连通，使盒能够再填充润滑脂。
设置在润滑脂盒530中的润滑脂可具有比设置在轴承腔中的轴承润滑脂更低的硬度，使得润滑脂在因来自蜂窝结构体的热传导而被加热时更容易流动。可替代地，盒中的润滑脂可以具有与轴承润滑脂相同的硬度，并且包括相同的基础油，而且可以是具有较高的油渗出速率的润滑脂。因此，热响应润滑脂盒将在蜂窝结构体的轴向通路中创建油储存器，其能够在最需要时从开口蠕变出来。
已经对本发明的一些方面/实施例进行了说明。但应该理解的是，各个方面/实施例可以与任何其它方面/实施例相结合。此外，本发明不限于所述的实施例，而且可以在所附专利权利要求的范围内变化。

Claims (18)

1.一种轴承组件(100、200、300、400、500)，包括滚动元件轴承，所述滚动元件轴承具有布置在所述轴承的第一内滚道(125)与第一外滚道(107)之间的第一轴承腔中的第一排滚动元件(111)和布置在所述轴承的第二内滚道(126)与第二外滚道(108)之间的第二轴承腔中的第二排滚动元件(112)；以及
环形润滑脂盒(130、230、330、430、530)，其布置在所述第一和第二排滚动元件之间，
其特征在于，
所述环形润滑脂盒至少部分地由蜂窝结构体形成，所述蜂窝结构体具有填充有润滑脂的轴向延伸的通路(135、235a、235b、235c、435)，其中，至少一些通路朝向所述第一和第二轴承腔是开放的。
2.根据权利要求1所述的轴承组件，其中，所述环形润滑脂盒具有面向所述第一轴承腔的第一侧壁(131、231、331、431)和面向所述第二轴承腔的第二侧壁(132、232、332、432)，并且还包括：
第一轴向延伸部(137、137'、237、337、337'、437、437'、537、537')，其从所述第一侧壁朝向所述第一轴承腔突出；以及
第二轴向延伸部(138、138'、238、338、338'、438、438'、538、538')，其从所述第二侧壁朝向所述第二轴承腔突出，其中，所述第一和第二轴向延伸部具有形成轴向通路的开口，所述第一和第二轴向延伸部作为管道，用于将从所述蜂窝结构体释放的润滑剂输送至所述第一和第二轴承腔内的期望位置。
3.根据权利要求1或2所述的轴承组件，其中，所述第一和第二排滚动元件中的每个保持在保持架(115)中，并且所述第一和第二轴向延伸部在所述保持架的轴向内部分的下方或上方延伸。
4.根据前述权利要求中任一项所述的轴承组件，其中，所述润滑脂盒(130、230、530)由所述蜂窝结构体形成。
5.根据权利要求4所述的轴承组件，其中，所述盒(200)的蜂窝结构体包括轴向通路(235a、235b、235c)，所述轴向通路被封闭朝向所述第一和第二轴承腔，并且通过一个或多个径向延伸的通道(240)与朝向所述第一和第二轴承腔开放的轴向通路连通。
6.根据权利要求2或3所述的轴承组件，其中，所述环形润滑脂盒具有由所述盒(330、430)的顶壁、底壁以及所述第一和第二侧壁(331、332、431、432)包围的腔(436)，并且其中，所述第一和第二轴向延伸部(437、437'、438、438')中的开口在所述盒腔与所述第一和第二轴承腔之间形成管道。
7.根据权利要求6所述的轴承组件，其中，所述润滑脂盒(430)的腔(436)填充有润滑脂或润滑油。
8.根据权利要求7所述的轴承组件，其中，所述第一和第二轴向延伸部由所述蜂窝结构体中的轴向通路形成。
9.根据权利要求6所述的轴承组件(300)，其中，所述蜂窝结构体(336)布置在所述润滑脂盒(330)的腔中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的轴承组件，其中，所述蜂窝结构体由金属材料制成。
11.根据前述权利要求中任一项所述的轴承组件，其中，所述环形润滑脂盒被安装到所述轴承组件的旋转部件。
12.根据权利要求11所述的轴承组件，包括第一和第二内圈(111、112)和布置在所述第一和第二内圈之间的间隔环(128)，其中，所述间隔环包括成形的凹部，所述环形润滑脂盒(130、230、330)具有相应地成形为装配在该凹部中的基部。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的轴承组件，其中，所述盒被安装到所述组件的非旋转部件。
14.根据权利要求13所述的轴承组件，包括在使用时不旋转的外圈(505)，其中：
所述外圈包括延伸通过所述外圈(105)的一个或多个通道(550)；并且
所述润滑脂盒包括一个或多个径向延伸的通道(540)，其与所述一个或多个外圈通道(550)以及与所述蜂窝结构体的轴向延伸的通道连通。
15.根据前述权利要求中任一项所述的轴承组件(400)，其中，所述蜂窝结构体包括在朝向所述轴承的旋转轴线的方向上倾斜的轴向通道。
16.根据前述权利要求中任一项所述的轴承组件，其中，所述轴承通过轴承润滑脂而被进一步润滑，并且设置在所述润滑脂盒中的润滑脂包括与所述轴承润滑脂的基础油相同的基础油。
17.根据权利要求16所述的轴承组件，其中，所述润滑脂盒包括的润滑脂比所述轴承润滑脂在相同的预定温度具有更高的热流出率。
18.根据权利要求16所述的轴承组件，其中，所述润滑脂盒包括的润滑脂比所述轴承润滑脂具有更低的硬度或更高的硬度。
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