CN105275799B - 一种钻井泵十字头下导板楔形压紧结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻井泵十字头下导板楔形压紧结构，包括在机架支座上依次同轴固定有多个导板支座、一个垫板及一个机架前横墙板；在后端的两个导板支座上固定有一个楔形挡块；楔形挡块前端设置有向下的下台肩，楔形挡块后端向上设置有上台肩，并且该上台肩内表面设置有两个具有斜面的凸台，该两个凸台与下导板后端斜面台阶卡接；在垫板上表面安装有前端楔形支座，前端楔形支座上表面对称固定有两个楔形台，在该两个楔形台后侧紧邻位置分别设置有一个楔形压块；每个楔形压块设置有前后楔形面，分别与前端楔形支座的楔形台和下导板的楔形槽接触。本发明装置，更换操作简单方便。

Description

一种钻井泵十字头下导板楔形压紧结构

技术领域

本发明属于石油机械设备技术领域，涉及一种钻井泵十字头下导板楔形压紧结构。

背景技术

目前钻井泵十字头总成中的下导板均采用四个螺栓固定在钻井泵机架上，更换下导板时，首先需要将十字头所有零部件拆下，然后通过机架前端横墙板的大孔将四个螺栓拆下，由于后端两个螺栓距离前端横墙板较远，拆装螺栓操作很不方便，尤其对于三缸泵(或五缸泵)中间十字头导板的拆卸更为不便，从而导致更换下导板过程中，工作劳动强度较大，且维修周期较长，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种钻井泵十字头下导板楔形压紧结构，解决了现有技术在更换下导板时，拆装十字头零部件费时费力，劳动强度大、操作困难的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种钻井泵十字头下导板楔形压紧结构，包括机架支座，在机架支座上表面从后到前依次同轴固定安装有多个导板支座、一个垫板及一个机架前横墙板；

在后端的两个导板支座圆弧上共同固定安装有一个楔形挡块；楔形挡块前端设置有向下的下台肩，该下台肩与下方的导板支座侧壁紧贴，楔形挡块后端向上设置有上台肩，该上台肩外表面与下方的导板支座侧壁外立面共面，并且该上台肩内表面设置有两个具有斜面的凸台，该两个凸台与下导板后端斜面台阶卡接；

垫板与相邻的导板支座之间设置有两个定位板二，在垫板上表面安装有前端楔形支座，前端楔形支座的前端面与机架前横墙板顶紧；前端楔形支座上表面对称固定设置有两个楔形台，在该两个楔形台后侧紧邻位置分别设置有一个楔形压块；每个楔形压块设置有前后楔形面，分别与前端楔形支座的楔形台和下导板的楔形槽接触。

本发明的钻井泵十字头下导板楔形压紧结构，其特征还在于：

每个楔形压块通过压紧螺钉二及配套的弹簧垫圈与前端楔形支座相连接。

楔形压块中开有腰形孔，压紧螺钉二的大头端置于该腰形孔中。

下导板为无台肩结构，在其前端开有楔形槽，在其后端加工有斜面台阶。

楔形挡块通过压紧螺钉三及定位板一与该两个导板支座固定连接，定位板一设置在两个导板支座下表面的水平槽中。

本发明的有益效果是，采用楔形压紧结构，通过上紧机架前端的楔块压紧螺钉的方法达到对下导板固定(轴向和圆周方向的定位)的目的；采用无台肩的下导板，更换导板时可以在不拆卸十字头的情况下，直接将导板通过前横墙板大孔拉出进行更换。通过该结构对下导板进行固定，使得更换下导板操作简单，由于楔形夹紧机构的自锁功能，在运行中下导板不会产生松动现象；另外，由于该结构中的下导板外圆面没有定位台肩，当需要更换下导板时，可在抬高十字头的情况下(使十字头退至后极点并脱离下导板内圆弧面)，将下导板通过前横墙板大孔直接拉出进行更换。

附图说明

图1是本发明装置的***示意图；

图2是本发明中的导板支座3、垫板5、机架前横墙板6安装结构示意图；

图3是本发明中的楔形挡块14的结构示意图；

图4是本发明中的前端楔形支座8的结构示意图；

图5是本发明中的楔形压块9的结构示意图；

图6是本发明中的下导板12的结构示意图；

图7是本发明装置与下导板12装配完成后的结构简图。

图中，1.机架支座，2.定位板一，3.导板支座，4.定位板二，5.垫板，6.机架前横墙板，7.压紧螺钉一，8.前端楔形支座，9.楔形压块，10.弹簧垫圈，11.压紧螺钉二，12.下导板，13.压紧螺钉三，14.楔形挡块，15.凸台，16.楔形台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1、图2、图7，本发明的结构是，包括作为安装主体的机架支座1，在机架支座1上表面从后到前依次同轴固定安装(焊接)有多个导板支座3、一个垫板5及一个机架前横墙板6；各个导板支座3的上表面为圆弧形与下导板12下表面配合接触，在后端的两个导板支座3圆弧上共同固定安装有一个楔形挡块14，该楔形挡块14通过压紧螺钉三13及定位板一2与该两个导板支座3固定连接，定位板一2设置在两个导板支座3下表面的水平槽中，定位板一2与压紧螺钉三13拉紧使得楔形挡块14紧压在两个导板支座3圆弧上；

见图3，楔形挡块14前端设置有向下的下台肩，该下台肩与下方的导板支座3侧壁紧贴，楔形挡块14后端向上设置有上台肩，该上台肩外表面与下方的导板支座3侧壁外立面共面，并且该上台肩内表面设置有两个具有斜面的凸台15，该两个凸台15与下导板12后端斜面台阶卡接；垫板5与相邻的导板支座3之间设置有两个定位板二4，在垫板5上表面通过两个压紧螺钉一7安装有前端楔形支座8，前端楔形支座8的前端面与机架前横墙板6顶紧；

见图4，前端楔形支座8为活动组件，前端楔形支座8上表面对称固定设置有两个楔形台16，在该两个楔形台16后侧紧邻位置分别设置有一个楔形压块9，楔形压块9为可拆卸件，每个楔形压块9设置有前后楔形面，分别与前端楔形支座8楔形台16和下导板12的楔形槽接触；

每个楔形压块9通过压紧螺钉二11及配套的弹簧垫圈10与前端楔形支座8相连接，通过上紧压紧螺钉二11使楔形压块9楔入前端楔形支座8与下导板12后端面之间；由于楔形挡块14的两个凸台15卡在下导板12后端斜面台阶上，楔形压块9楔入下导板12楔形槽与前端楔形支座8之间，进而实现对下导板12的前后两端的轴向固定及夹紧；

见图5，楔形压块9中开有腰形孔，压紧螺钉二11的大头端置于该腰形孔中，使得楔形压块9可随压紧螺钉11做一定距离的轴向移动，当压紧螺钉11压紧楔形压块9时，由于楔形的锁紧作用，进而可以对下导板12进行压紧并锁死；

见图6，与前述的结构相配合，下导板12设置为无台肩结构，在其前端开有楔形槽，在其后端加工有斜面台阶，使得下导板12前后端分别与楔形压块9及楔形挡块14构成不同的楔形机构，前后端分别采用不同的楔形压紧方式，通过上紧前端两个楔块压紧螺钉，实现对下导板12进行轴向及周向固定。

本发明的楔形压紧结构，按照以下步骤实施安装：

一、十字头下导板12的安装过程

步骤1、安装导板支座3：导板支座3在机架支座1上的布置如图2所示(可根据需要设置导板支座3的数量，本发明实施例为四个)；

步骤2、安装后端的楔形挡块14：先将楔形挡块14放置在后端的两个导板支座3的圆弧面上，将定位板2伸进后端的两个导板支座3下表面槽中，然后通过压紧螺钉三13及定位板2将楔形挡块14固定压紧在圆弧面上，由于楔形挡块14的下台肩与一个导板支座3的端面紧贴，因此楔形挡块14能够承受下导板12向后端移动的作用力，如图1、图3；

步骤3、安装下导板12：将下导板12水平放置在楔形挡块14及前端两个导板支座3上，将楔形挡块14的两个凸台15卡在下导板12后端斜面，如此配合形成后端楔形机构，如图6；

步骤4、安装前端楔形支座8：图4中，两个通孔用于与垫板5的连接，两个压紧螺钉7穿过各自通孔将前端楔形支座8固定安装在机架支座1的垫板5上，将前端楔形支座8前端面与机架前横墙板6顶死，前端楔形支座8的两个楔形台16与下导板12前端楔形槽形成前端双楔形结构；

步骤5、固定夹紧下导板12：图4中，两个螺孔用于安装楔形压块9的压紧螺钉二11，将两个楔形压块9安装在前端楔形支座8与下导板12构成的双楔形结构中，通过弹簧垫圈10与压紧螺钉二11将楔形压块9压入楔形槽内，压紧螺钉二11位于楔形压块9的腰形孔中；同时，下导板12后端斜面与楔形挡块14的两个凸台15形成楔形连接结构；最后，通过上紧压紧螺钉二11使楔形压块9带动下导板12紧紧固定在导板支座3上，由于前后端楔形结构的自锁及弹簧垫圈的弹性变形作用，使下导板12在十字头运行过程中不会产生轴向及周向滑动。

二、维护过程中十字头下导板12的拆装方法

当需要更换下导板12时，首先将如图1中的件7—件11拆下，将十字头退至后极点且向上抬起(也可以在其他位置)，使其与下导板12内圆弧面脱离并形成缝隙，然后通过下导板12前端的螺钉孔将其经机架前横墙板6的大孔拉出；用同样的方法，在十字头退至下导板12的后极点且向上抬起，通过下导板12前端的螺钉孔将其经机架前横墙板6的大孔推到导板支座3上，然后通过上述步骤4和步骤5对下导板12进行固定夹紧，即成，见图7。

Claims (3)

1.一种钻井泵十字头下导板楔形压紧结构，其特征在于：包括机架支座(1)，在机架支座(1)上表面从后到前依次同轴固定安装有多个导板支座(3)、一个垫板(5)及一个机架前横墙板(6)；

在后端的两个导板支座(3)圆弧上共同固定安装有一个楔形挡块(14)；楔形挡块(14)前端设置有向下的下台肩，该下台肩与下方的导板支座(3)侧壁紧贴，楔形挡块(14)后端向上设置有上台肩，该上台肩外表面与下方的导板支座(3)侧壁外立面共面，并且该上台肩内表面设置有两个具有斜面的凸台(15)，该两个凸台(15)与下导板(12)后端斜面台阶卡接；

垫板(5)与相邻的导板支座(3)之间设置有两个定位板二(4)，在垫板(5)上表面安装有前端楔形支座(8)，前端楔形支座(8)的前端面与机架前横墙板(6)顶紧；前端楔形支座(8)上表面对称固定设置有两个楔形台(16)，在该两个楔形台(16)后侧紧邻位置分别设置有一个楔形压块(9)；每个楔形压块(9)设置有前后楔形面，分别与前端楔形支座(8)的楔形台(16)和下导板(12)的楔形槽接触；

所述的每个楔形压块(9)通过压紧螺钉二(11)及配套的弹簧垫圈(10)与前端楔形支座(8)相连接；所述的楔形压块(9)中开有腰形孔，压紧螺钉二(11)的大头端置于该腰形孔中。

2.根据权利要求1所述的钻井泵十字头下导板楔形压紧结构，其特征在于：所述的下导板(12)为无台肩结构，在其前端开有楔形槽，在其后端加工有斜面台阶。

3.根据权利要求1所述的钻井泵十字头下导板楔形压紧结构，其特征在于：所述的楔形挡块(14)通过压紧螺钉三(13)及定位板一(2)与该两个导板支座(3)固定连接，定位板一(2)设置在两个导板支座(3)下表面的水平槽中。