CN105214708A - 一种二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂及其制备方法 - Google Patents

一种二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，它涉及一种高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法。本发明是要解决现有技术制备的光催化剂材料存在可见光利用率低，电荷复合严重，空穴捕获困难和光还原能力差的问题。本发明高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、制备硼改性氮化碳前驱体溶液；二、制备硼改性氮化碳；三、制备二氧化钛-硼改性氮化碳复合体；即得到高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂。

Description

一种二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法。
背景技术
光催化技术利用太阳能资源和半导体光电效应，产生具有还原性的电子和氧化性的空穴，从而分别进行氧化还原反应。从热力学上讲，合适的半导体材料产生的光生电子，可以具有较高的还原能力，可以将水中的质子还原为氢气，或将二氧化碳在水做助催化剂的条件下还原为甲烷，甲醇等太阳能燃料。然而，半导体光催化剂材料是光催化的核心，过去的四十年里，人们一直试图寻找一种高效、廉价且稳定的光催化剂，用于光解水制氢和还原二氧化碳。氮化碳是近年来备受关注的新型纳米光催化材料，其导带位置高达约-1eV，具有非常优异的光还原能力。虽然其带隙约为2.7eV，但是依然无法满足宽太阳光谱响应，且作为一种有机半导体材料，其稳定性略差。因此，如何提高氮化碳的光谱响应和稳定性，促进光生电荷转移和分离，进而提高其催化效率是值得深入研究的科学问题。
非金属离子改性是减小半导体材料带隙的有效手段之一。硼改性半导体可以有效提升材料的价带能级，减小带隙，尤其是对于有机半导体材料，硼可以有效取代碳或者氮，掺入晶格之中。二氧化钛是公认的标准光催化剂材料，价格低廉，性能高效，但是仅能利用太阳光中少量的紫外光。如果能结合硼改性氮化碳和二氧化钛各自的优点，制备高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂用于光催化产氢和二氧化碳光还原，制备清洁高效的太阳能燃料。
发明内容
本发明是要解决现有技术制备的光催化剂材料存在比表面积比较小、太阳光利用率低、催化效果差的问题，而提供高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法。
为了克服上述问题，本发明提供了一种二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于其制备方法是按以下步骤完成的：
步骤一、制备硼碳氮水溶液：在温度为25～35℃的条件下将硼盐完全溶于去离子水中，配置成摩尔浓度为0.001mol/L～0.1mol/L(优选为0.01mol/L-0.05mol/L(0.02mol/L-0.025mol/L)，更优选为0.22mol/L)的硼盐水溶液，在搅拌溶解后加入碳氮源并继续搅拌，得到硼碳氮水溶液；
步骤二、制备硼改性氮化碳：将上述步骤一中的硼碳氮水溶液置于60-140℃电热鼓风干燥箱中烘干水溶液，得到硼碳氮前驱体粉体，将硼碳氮前驱体于马弗炉中200-400℃焙烧1-3小时后，再500-700℃焙烧1-5小时，得到硼改性氮化碳；
步骤三、制备二氧化钛-硼改性氮化碳复合体：将步骤二中得到的硼改性氮化碳与去离子水，浓硝酸和乙醇混合，温度为25～35℃，搅拌速度为100r/min～300r/min搅拌1h～3h后，加入钛源并持续搅拌1h～3h后，于50-100℃电热鼓风干燥箱中烘干后冷却至室温(25～35℃)，置于马弗炉中进行分步焙烧，即得到二氧化钛-硼改性氮化碳复合体；
其中，步骤一加入的硼盐的质量与碳氮源的质量之比为1:0.5-1.5，优选为1：0.8-1.2，更优选为1:1；
步骤三中加入的钛源的物质的量与硼改性氮化碳的物质的量的比为(1-10):100。
进一步地，步骤一中的硼盐选自1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、三氟化硼***、三苯基膦硼烷、四丁基硼氢化铵、三乙酰氧基硼氢化钠和1,3,5-三甲基-4-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二氧硼烷-2-基)-1H-吡唑中的一种或其中几种的混合物。
进一步地，步骤一中所述的碳氮源选自尿素，三聚氰胺和二氰二胺中的一种或其中几种的混合物。
进一步地，步骤三中钛源选自钛酸四丁酯和钛酸异丙酯中的一种或二者的混合物。
进一步地，步骤一中所述的加入的硼源的物质的量与步骤二中所述的制备的硼改性氮化碳物质的量比为(1-10):100，优选为，(4-8):100，更优选为6:100。
进一步地，步骤二中的烘干温度为80-120℃，优选为100℃。
进一步地，步骤三中的烘干温度为60-80℃。
进一步地，步骤三中所述分步焙烧为硼碳氮前驱体于马弗炉中200-400℃焙烧1-3小时后，再500-700℃焙烧1-5小时，优选为硼碳氮前驱体于马弗炉中300℃焙烧1-3小时后，再550℃焙烧3小时。
本发明另一个方面提供了前述的制备方法所得的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂。
本发明再一个方面提供了前述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂在光催化中的用途，优选在产氢气或甲烷的光催化中的用途。
本发明涉及一种高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、制备硼碳氮水溶液：在温度为25～35℃的条件下将硼盐完全溶于去离子水中，配置成摩尔浓度为0.001mol/L～0.01mol/L的硼盐的水溶液，在搅拌速度为100r/min～300r/min的条件下搅拌10min～30min后加入碳氮源并继续搅拌，得到硼碳氮水溶液；二、制备硼改性氮化碳：将上述步骤一中的硼碳氮水溶液置于80-120℃电热鼓风干燥箱中蒸干水溶液，得到硼碳氮前驱体粉体，将前驱体于马弗炉中200-400℃焙烧1-3小时后，再500-700℃焙烧1-5小时，得到硼改性氮化碳样品；三、制备二氧化钛-硼改性氮化碳复合体：将步骤二中得到的硼改性氮化碳与去离子水，浓硝酸和乙醇混合，温度为25～35℃，搅拌速度为100r/min～300r/min搅拌1h～3h后，按照一定比例加入钛源并持续搅拌1h～3h后，于50-100℃电热鼓风干燥箱中烘干后冷却至室温(25～35℃)，置于马弗炉中400℃～600℃烧结1h～4h，即得到二氧化钛-硼改性氮化碳复合体；步骤三中所述的加入的钛源的物质的量与步骤二中所述的制备的硼改性氮化碳的物质的量比为(1-10):100。
本发明的优点：
一、本发明制备的二氧化钛-硼改性氮化碳复合催化剂与现有的氮化碳光催化剂材料相比，比表面积增大，可见光利用率高；
二、本发明制备的二氧化钛-硼改性氮化碳复合催化剂具有高效的光催化产氢和光还原二氧化碳活性和良好的稳定性；
三、本发明制备的氧化钛/硼改性氮化碳复合催化剂适合于用作光催化分解水产氢和光还原二氧化碳催化剂；
四、本发明制备的氧化钛/硼改性氮化碳复合催化剂中硼元素被发现具有空穴捕获能力，有利于提高电荷的分离。
附图说明
图1是实施例一制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的X射线衍射图；
图2是实施例一制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂透射电子显微镜照片；
图3是实施例二制备的硼改性氮化碳光催化剂的X射线衍射图；
图4是实施例二制备的硼改性氮化碳光催化剂硼元素的X射线光电子精细能谱；
图5是实施例三制备的氮化碳光催化剂的X射线衍射图；
图6是实施例一、二和三制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂，硼改性氮化碳和氮化碳的光催化产氢性能曲线；
图7是实施例一、二和三制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂，硼改性氮化碳和氮化碳的光催化还原二氧化碳性能曲线。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、制备硼碳氮水溶液：在温度为25～35℃的条件下将硼盐完全溶于去离子水中，配置成摩尔浓度为0.001mol/L～0.1mol/L的硼盐的水溶液，在搅拌速度为100r/min～300r/min的条件下搅拌10min～30min后加入1-3g碳氮源并继续搅拌，得到硼碳氮水溶液；二、制备硼改性氮化碳：将上述步骤一中的硼碳氮水溶液置于80-120℃电热鼓风干燥箱中蒸干水溶液，得到硼碳氮前驱体粉体，将前驱体于马弗炉中200-400℃焙烧1-3小时后，再500-700℃焙烧1-5小时，得到硼改性氮化碳样品；三、制备二氧化钛-硼改性氮化碳复合体：将步骤二中得到的硼改性氮化碳与去离子水，浓硝酸和乙醇混合，温度为25～35℃，搅拌速度为100r/min～300r/min搅拌1h～3h后，按照一定比例加入钛源并持续搅拌1h～3h后，于50-100℃电热鼓风干燥箱中烘干后冷却至室温(25～35℃)，置于马弗炉中400℃～600℃烧结1h～4h，即得到二氧化钛-硼改性氮化碳复合体；步骤三中所述的加入的钛源的物质的量与步骤二中所述的制备的硼改性氮化碳的物质的量比为(1-10):100。
本实施方式步骤一中所述的加入的硼源的物质的量与步骤二中所述的制备的硼改性氮化碳中的氮化碳的物质的量比为(1-10):100。
本实施方式制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂与现有的二氧化钛/氮化碳光催化剂材料相比，光催化活性和量子效率明显提高。
本实施方式制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂具有很好的稳定性。
本实施方式制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂不仅适合于用作光催化分解水产氢催化剂还适合于光催化还原二氧化碳。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同的是：步骤一中所述的硼盐为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，三氟化硼***，三苯基膦硼烷，四丁基硼氢化铵，三乙酰氧基硼氢化钠和1,3,5-三甲基-4-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二氧硼烷-2-基)-1H-吡唑中的一种或其中几种的混合物。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中所述的碳氮源为尿素，三聚氰胺和二氰二胺中的一种或其中几种的混合物。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤三中所述的钛源为钛酸四丁酯和钛酸异丙酯中的一种或其中二者的混合物。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤三中所述的加入的钛源的物质的量与步骤二中所述的制备的硼改性氮化碳的物质的量比为(1-10):100。其他与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤二中所述的烘干温度为80℃～120℃。其他与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：步骤三中的烘干温度为50-100℃。其他与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：步骤三中的焙烧方式为先200-400℃焙烧1-3小时后，再500-700℃焙烧1-5小时。其他与具体实施方式一至七之一相同。
采用下述试验验证本发明的效果：
实施例一：高活性二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、制备硼碳氮水溶液：在温度为25℃的条件下将2g1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐完全溶于去离子水中，配置成硼摩尔浓度为0.022mol/L的硼盐的水溶液，在搅拌速度为200r/min的条件下搅拌15min后加入2g二氰二氨并继续搅拌，得到硼碳氮水溶液；
二、制备硼改性氮化碳：将上述步骤一中的硼碳氮水溶液置于100℃电热鼓风干燥箱中蒸干水溶液，得到硼碳氮前驱体粉体，将前驱体于马弗炉中300℃焙烧1-3小时后，再550℃焙烧3小时，得到硼改性氮化碳样品；
三、制备二氧化钛-硼改性氮化碳复合体：将步骤二中得到的硼改性氮化碳与去离子水，浓硝酸和乙醇混合，温度为25℃，搅拌速度为200r/min搅拌2h后，按照一定比例加入钛酸丁酯并持续搅拌2h后，于80℃电热鼓风干燥箱中烘干后冷却至室温(25℃)，置于马弗炉中500℃烧结2h，即得到二氧化钛-硼改性氮化碳复合体；步骤三中所述的加入的钛源的物质的量与步骤二中所述的制备的硼改性氮化碳的物质的量比为6:100。
采用X射线衍射仪检测本试验制备的二氧化钛-硼改性氮化碳复合体光催化剂，检测结果如图1所示，图1是试验一制备的二氧化钛-硼改性氮化碳复合体光催化剂的X射线衍射图，由图1可知，本试验制备出的样品为二氧化钛和氮化碳的复合体材料。
采用透射电子显微镜测试本试验制备的二氧化钛-硼改性氮化碳复合体光催化剂的微观形貌，结果如图2所示，图2是试验一制备的二氧化钛-硼改性氮化碳复合体光催化剂的透射电子显微镜图，由图2可知，本试验制备的二氧化钛-硼改性氮化碳复合体光催化剂中含有二氧化钛和氮化碳两种物质，同时高分辨透射电子显微镜也证明了二者具有紧密接触的异质结。
实施例二：硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、制备硼碳氮水溶液：在温度为25℃的条件下将硼盐完全溶于去离子水中，配置成硼摩尔浓度为0.022mol/L的硼盐的水溶液，在搅拌速度为200r/min的条件下搅拌15min后加入2g二氰二氨并继续搅拌，得到硼碳氮水溶液；
二、制备硼改性氮化碳前驱体：将上述步骤一中的硼碳氮水溶液置于100℃电热鼓风干燥箱中蒸干水溶液，得到硼碳氮前驱体粉体；
三、将前驱体于马弗炉中300℃焙烧1-3小时后，再550℃焙烧3小时，得到硼改性氮化碳样品；步骤一中所述的加入的硼源的物质的量与步骤三中所述的制备的硼改性氮化碳的物质的量比为6:100。
采用X射线衍射仪检测本试验制备的硼改性氮化碳光催化剂，检测结果如图3所示，图3是实施例二制备的硼改性氮化碳光催化剂的X射线衍射图，由图3可知，本试验制备出的样品为石墨化氮化碳材料。
采用X-射线光电子能谱测试本试验制备的硼改性氮化碳光催化剂，得到硼、碳和氮的元素分布图，检测结果如图4所示，图4是实施例二制备的硼改性氮化碳光催化剂的硼元素X-射线光电子精细能谱图，由图4可知，本试验制备的硼改性氮化碳光催化剂中含有硼元素，且从硼元素的结合能位置上可以看出，硼元素的状态为改性至氮化碳的晶格之中。
实施例三：氮化碳光催化剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、制备碳氮水溶液：在温度为25℃的条件下将2g二氰二氨完全溶于20ml去离子水中，配置成二氰二胺的水溶液，在搅拌速度为200r/min的条件下搅拌15min；
二、烘干、焙烧：将上述步骤一中的二氰二胺水溶液置于100℃电热鼓风干燥箱中蒸干水溶液，得到碳氮前驱体粉体，将前驱体于马弗炉中300℃焙烧1-3小时后，再550℃焙烧3小时，得到氮化碳样品。
采用X射线衍射仪检测本试验制备的氮化碳光催化剂，检测结果如图5所示，图5是试验三制备的氮化碳光催化剂的X射线衍射图，由图5可知，本试验制备出纯的氮化碳没有其他杂质。
图6为制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂，硼改性氮化碳和纯氮化碳的光催化产氢性能曲线。从数据中可以看出，合成的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂具有高效的光催化产氢活性，相比于硼改性氮化碳和纯氮化碳具有大幅提升。实施例一所得的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的氢气产量在8小时时达到120mmol以上，而实施例二所得的硼改性氮化碳光催化剂的氢气产量在8小时时仅为88mmol，实施例三所得的氮化碳光催化剂的氢气产量在8小时时仅为3mmol。对比的结果证明了二氧化钛-硼的改性增加了光催化产氢活性，且其增幅是无法预期的。
图7为制备的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂，硼改性氮化碳和纯氮化碳的光催化还原二氧化碳性能曲线。从数据中可以看出，合成的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂具有高效的光催化还原二氧化碳活性，相比于硼改性氮化碳和纯氮化碳具有大幅提升。说明二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂可以增加多种催化活性。实施例一所得的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的氢气产量在8小时时达到115mmol以上，而实施例二所得的硼改性氮化碳光催化剂的氢气产量在8小时时仅为67mmol，实施例三所得的氮化碳光催化剂的氢气产量在8小时时仅为5mmol。对比的结果证明了二氧化钛-硼的改性增加了光催化产甲烷活性，且其增幅是无法预期的。

Claims (10)

1.二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于其制备方法是按以下步骤完成的：
步骤一、制备硼碳氮水溶液：在温度为25～35℃的条件下将硼盐完全溶于去离子水中，配置成摩尔浓度为0.001mol/L～0.1mol/L(优选为0.01mol/L-0.05mol/L(0.02mol/L-0.025mol/L)，更优选为0.22mol/L)的硼盐水溶液，在搅拌溶解后加入碳氮源并继续搅拌，得到硼碳氮水溶液；
步骤二、制备硼改性氮化碳：将上述步骤一中的硼碳氮水溶液置于60-140℃电热鼓风干燥箱中烘干水溶液，得到硼碳氮前驱体粉体，将硼碳氮前驱体于马弗炉中200-400℃焙烧1-3小时后，再500-700℃焙烧1-5小时，得到硼改性氮化碳；
步骤三、制备二氧化钛-硼改性氮化碳复合体：将步骤二中得到的硼改性氮化碳与去离子水，浓硝酸和乙醇混合，温度为25～35℃，搅拌速度为100r/min～300r/min搅拌1h～3h后，加入钛源并持续搅拌1h～3h后，于50-100℃电热鼓风干燥箱中烘干后冷却至室温(25～35℃)，置于马弗炉中进行分步焙烧，即得到二氧化钛-硼改性氮化碳复合体；
其中，步骤一加入的硼盐的质量与碳氮源的质量之比为1:0.5-1.5，优选为1：0.8-1.2，更优选为1:1；
步骤三中加入的钛源的物质的量与硼改性氮化碳的物质的量的比为(1-10):100。
2.根据权利要求1所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤一中的硼盐选自1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、三氟化硼***、三苯基膦硼烷、四丁基硼氢化铵、三乙酰氧基硼氢化钠和1,3,5-三甲基-4-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二氧硼烷-2-基)-1H-吡唑中的一种或其中几种的混合物。
3.根据权利要求1-2任一项所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的碳氮源选自尿素，三聚氰胺和二氰二胺中的一种或其中几种的混合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于步骤三中钛源选自钛酸四丁酯和钛酸异丙酯中的一种或二者的混合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的加入的硼源的物质的量与步骤二中所述的制备的硼改性氮化碳物质的量比为(1-10):100，优选为，(4-8):100，更优选为6:100。
6.根据权利要求1-5任一项所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中的烘干温度为80-120℃，优选为100℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤三中的烘干温度为60-80℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤三中所述分步焙烧为硼碳氮前驱体于马弗炉中200-400℃焙烧1-3小时后，再500-700℃焙烧1-5小时，优选为硼碳氮前驱体于马弗炉中300℃焙烧1-3小时后，再550℃焙烧3小时。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法所得的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂。
10.根据权利要求9所述的二氧化钛-硼改性氮化碳光催化剂在光催化中的用途，优选在产氢气或甲烷的光催化中的用途。
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