CN105190731B - 撕片封闭条 - Google Patents

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CN105190731B CN201480016169.4A CN201480016169A CN105190731B CN 105190731 B CN105190731 B CN 105190731B CN 201480016169 A CN201480016169 A CN 201480016169A CN 105190731 B CN105190731 B CN 105190731B
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Abstract

一种封闭装置可包括背衬(250,350)和可移除地设置在背衬(250,350)上的封闭条(200,300),其中封闭条(200,300)的背面包括适于将封闭条(200,300)固定在包装(100)上的持久性粘合剂,其中背衬(250,350)上的脱离部分(252,352)配置成当封闭条(200,300)被移除时与背衬(250,350)分离并保持附着在封闭条(200,300)上。一种产品包装可包括带盖子(120)的盒子,盖子可在开启状态和关闭状态之间移动,且盖子(120)处于关闭状态时封闭装置粘贴在盖子的一部分上以及盒子的揭离部分上,其中封闭装置的第一部分可从盒子的揭离部分上移除而与此同时第一部分仍与盖子(120)的一部分相连。

Description

撕片封闭条
相关申请的交叉引用
本申请主张对2013年2月1日申请的第61/759,953号美国临时申请的根据35U.S.C.§119(e)的优先权,该美国申请的全部公开以引用的方式并入在此。
技术领域
本申请一般地涉及产品包装尤其是产品包装的封闭装置。
背景技术
产品包装通常可包括在一端或相对的两端具有盖子的三维箱子或盒子。在某些情况下,盒子可包括锁合片,锁合标签***插盖中的切口或槽口中以固定插盖。某些产品包装还可包括封闭条或其他装置以固定盖子。存在持续性的需求来改进封闭条以提高生产和包装效率、降低成本以及提供其他益处。
发明内容
产品包装的封闭装置可包括聚合物背衬和可移除地设置在背衬上的封闭条,其中封闭条包括第一端、与第一端相对的第二端、与第一端相邻的第一部分、与第二端相邻且与第一部分相对的第二部分以及设置在第一部分和第二部分之间的中间部分,其中封闭条的背面包括持久性的粘合剂以便于将封闭条粘贴在包装上,其中背面的脱离部分被设置成与背面的剩余部分相分离,且在封闭条从背面移除后仍附着在封闭条上。
产品包装可包括在其一端具有盖子的三维盒子,盖子可在开启状态和封闭状态之间移动,且盖子在封闭状态下时封闭装置粘贴至盖子的一部分和盒子的揭离部分,其中封闭装置的第一部分可在第一部分仍连在盖子的一部分上时从盒子的揭离部分上移除。
包装产品的方法可包括取得带盖子的包装、将产品放入包装中、将盖子***包装内部以封闭包装以及将封闭条粘贴在盖子的一部分和包装的揭离部分上,其中封闭条包括撕片,撕片被配置成可从包装的揭离部分移除且同时撕片仍与盖子的一部分相连。
附图说明
图1是示例包装的部分立体图;
图2A-2E显示的是示例现有封闭条;
图3A-3C显示的是示例现有封闭条;
图4显示的是根据本申请的示例封闭条;
图5-7显示的是图4中的封闭装置设置在图1中的示例包装上的部分立体图;且
图8显示的是根据本申请的示例封闭装置。
虽然本发明涉及各种改动和替换形式,其特例已通过图中的实例示出并将在后面更详细的说明。但是,应理解无意于将本发明限于所描述的具体实施例。相反,意图覆盖落入本发明精神和范围的全部改动、等价和替代方式。
具体实施方式
以下说明应参照附图,附图未必按比例,其中相同的符号指示各图中的相同要素。详细说明和附图意图显示而非限制本主张的发明。本领域的技术人员将认识到所述和/所示的各种要素可安排在多种组合和配置中而不背离本申请的范围。详细说明和附图显示本发明的示范实施例。
除非权利要求或本说明书中另有不同定义,下述定义的术语应具有以下含义:
此处的所有数值被假定为由“约”修饰,无论是否明确指明。术语“约”对于数值而言通常是指本领域的技术人员将视为等同于(即具有相同的作用或结果)所述数值的数值范围。在很多情况下,术语“约”可包括经四舍五入至最近有效值的数值。术语“约”的其他用法(即在不涉及数值的语境下)可被假定为具有其一般和通常的含义,就如根据说明书的语境所理解并与说明书语境相符的一样,除非另有说明。
“比重”、“重量百分比”、“wt%”、“wt-%”、“百分之_的重量”等均是描述物质浓度的同义词,即该物质的重量除以化合物的重量在乘以100。
通过端点对数值范围的引用包括该范围内的所有数值,包括端点(如1-5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)。
在本说明书和所附权利要求中,单数包括复数指称,除非文中另有明确表示。在本说明书和所附权利要求中,“或”通常包括“和/或”的意思,除非文中另有明确表示。
需注意,说明书中关于“一实施例”、“某实施例”、“其他实施例”等表述表明,所述实施例可包括特定的特征、结构或特性,但并非每一实施例必然包括该特定特征、结构或特性。此外,上述用于并非必然是指同一实施例。另外,当描述一实施例具有特定的特征、结构或特性时,本领域的技术人员将知晓上述特征、结构或特性同样适用于其他实施例,无论是否明确表明,除非另有相反的清楚说明。也就是说,以下所述的多个单一要素,即使未以特定的结合明确示出,也被视为可相互结合或组合以形成其他额外实施例或补充和/或完善所述实施例,就如本领域技术的人所理解的一样。
图1示意性地显示了如盒子或箱子之类的示例包装100,其可用于在运输和储存时容纳或保持医疗器械。在某些实施例中,包装100可包括可移动和/或可开启的隔片或盖子120,例如,插盖。在某些实施例中,包装100可包括至少一个盖子120。在某些实施例中,包装100可包括两个或多个盖子120。在上述某些实施例中,两个或多个盖子120可设置在包装100的相对端部,或两个或多个盖子120可按包装技术现有技术所知的其他方式设置。至少一个盖子120在形成于包装100一端的第一盖子弯曲部110处可枢转地连接至包装100。在某些实施例中,至少一个盖子120可与包装100一体形成或独立形成。在某些实施例中,至少一个盖子120可形成为独立的构件并随后通过粘合剂、机械固定方式或技术人员所知的其他连接方式与包装100相连接。
在某些实施例中,如图1所示,该至少一个盖子120可形成插盖,其包括与第一盖子弯曲部110相邻接的第一面板122、第二面板124以及将将第一面板122枢转地连接至第二面板124的第二盖子弯曲部126。第二盖子弯曲部126可定向为基本上与第一盖子弯曲部110平行。在某些实施例中,第二面板124可配置成沿着并/或紧贴其内表面***包装100的内部。然而,技术人员应理解,盖子120不必需是插盖,而可形成为不具有第二盖子弯曲部126和/或第二面板124。
在某些实施例中,当至少一个盖子120形成为插盖时,该至少一个盖子120可包括与第二盖子弯曲部126相邻的切口或槽口128。在某些实施例中,切口或槽口128可基本上与第二盖子弯曲部126相平行。在某些具有切口或槽口128的实施例中,包装100可包括锁片130。锁片130可枢转地连接在包装100的第一锁片弯曲部132上,通常位于相对于包装100的内部与第一盖子弯曲部100相反的位置。第一锁片弯曲部132可设置为与包装100具有第一盖子弯曲部110的一端相距第一距离。第一距离通常可等于从第一锁片弯曲部132延伸至第二锁片弯曲部136的第一锁片面板134的长度。第二锁片面板138在第二锁片弯曲部136处可枢转地连接至第一锁片面板134。第二锁片弯曲部136可定向为与第一锁片弯曲部132基本平行。在某些实施例中,第二锁片面板138可配置成通过切口或槽口128沿着并/或紧贴其内表面***包装100的内部。将第二锁片面板138***切口或槽口128可有效地将至少一个盖子120“锁”在关闭状态,其中包装100的内部从包装100的外部不可及。从切口或槽口128中取回或移除第二锁片面板138,可允许该至少一个盖子120的第二面板124从包装100的内部取回以呈现开启状态,其中包装100的内部可从包装100的外部触及。
在某些实施例中,示例包装100可由以下材料形成或包括以下材料:纸、纸板、纤维板、卡纸板(包括波纹状卡纸板)、聚合物或塑料(如高密度聚乙烯(HDPE)、聚酯等)、复合材料和/或上述材料的组合,以及现有技术中其他合适的包装材料。在某些实施例中,示例包装100可包括多层,含多层不同材料。示例包装100的总体长度、宽度和/或深度可不同和/或进行必要调整以容纳可保持在内的不同产品。
图2A显示的是示例现有封闭条10。封闭条10在其每侧具有三个贯穿孔12,以及在封闭条的每一端有一组“树状撕口”14。封闭条10可具有装饰性正面(即公司名称或标志、产品标签或信息等)和覆盖有粘合剂的背面。封闭条10可以可移除的方式设置在背衬50上,其中背面的粘合剂被配置成当使用者在操作时从背衬50上剥离以使得封闭条10整体剥离以附贴在包装(如包装100)上。整个背面可覆盖或涂覆粘合剂。
当敷贴在如包装100等包装上时,封闭条10与包装100正面的盖子120相重叠。在某些实施例中,封闭条10延伸至包装100的背面,或基本上与第一盖子弯曲部110相垂直,如图2B所示。在某些实施例中,封闭条10沿着第二盖子弯曲部126延伸或基本上与之相平行,且不延伸至包装100的背面,如图2C所示。为了开启盖子120,封闭条10首先应被手动切开或撕开。在具有锁片130的实施例中,封闭条10可避开锁片130,使得封闭条130不与锁片130相重叠。在某些情况下,试图打开具有封闭条10的包装100的使用者需将手指***盖子120和包装100之间以便于撕开封闭条10。替代地,使用者需将辅助工具如切削片***盖子120和包装100之间以便于切开封闭条10——该过程不方便而且耗时。在某些情况下,使用者可能会在撕开封闭条10的同时撕开包装100的一部分,或者未撕开封闭条10反而撕开包装100的一部分。难于开启包装可产生负面的用户体验。例如,图2D显示出在例如用手指撕开封闭条10时包装100被损坏,而图2E显示出使用者在试图撕开封闭条10时包装被损坏而封闭条10却保持完整。
图3A显示的是示例现有封闭条20。封闭条20包括从封闭条20的主体24延伸的拉片22。背面包括与拉片22对齐的带26,带26不具有粘性且带26的两侧具有粘性部分28。封闭条20可以可移除的方式安装在背衬50上,其中背面的粘合剂配制成在使用者操作时可从背衬50上剥离,使得封闭条20完整剥离以敷贴于如包装100的包装上。
当敷贴于如包装100等包装上时,封闭条20与盖子120相重叠,如图3B所示,使得为了开启盖子120,首先应沿着与第一盖子弯曲部110平行的方向拉动并移除拉片22以开启封闭条20。然而,这么做导致使用者持有拉片22,而该拉片22应随后被弃置。在使用某些包装时,例如医疗器械的包装,弃置被移除(即松动)的拉片22(如图3C所示)可能不方便且耗时,尤其是在时间和/或拖延对于患者的舒适和/或生存至关重要的时刻(如手术过程中)。
申请人对现有封闭条作出了多种改变和/或改进以在敷贴封闭条和打开包装之时提供显著改善的用户体验,降低生产成本并提升性能。封闭条可具有除简单地固定盖子之外的多种用途。在某些情况下,封闭条可为存货、准备库存和/或质量管理提供可视化标记。在某些情况下,封闭条可提供产品试验或消毒的证据。在某些情况下,封闭条可提供证据证明包装未被开启过和/或异物未进入产品。在某些情况下,封闭条可提供如本领域技术人员所知或所理解的其他优点或用途。
图4显示根据本发明的示例封闭器件,其包括以可移除的方式设置在背衬250上的封闭条200。在某些实施例中,封闭条200和/或背衬250各自可由聚合物片或条形成或包括聚合物片或条。在某些实施例中,聚合物片或条可包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚亚安酯、聚醚酯、聚酯、线型低密度聚乙烯、聚酰胺、弹性聚酰胺、嵌段聚酰胺/醚、聚醚嵌段酰胺(如商品名为的PEBA)、硅酮、聚乙烯、马勒克斯(Marlex)高密度聚乙烯、聚丙烯、双轴取向聚丙烯(BOPP)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)或上述的复合物或组合。在某些实施例中,背衬250可替代性地或还包括纸、玻璃纸、涂布纸、交织纤维或其他适当的基材。在某些实施例中,背衬250的正表面可允许粘合剂(例如诸如在封闭条200背面上的粘合剂)粘合并从背衬250正表面上剥离,但可不允许一旦初次移除后重新将粘合剂粘贴或附着在背衬250的正表面上。在某些实施例中,可允许在背衬250的正表面重新粘贴或附着粘合剂。在某些实施例中,粘合剂可以是乳状丙烯酸塑胶或其他适当的持久性粘合剂。在某些实施例中,封闭条200可由BOPP(如74864)形成,其可用乳状丙烯酸塑胶粘合剂(如S900)固定至PET背衬250上。
在某些实施例中,封闭条200可包括大体为线型的形状,其中封闭条200的长度大于封闭条200的宽度。在某些实施例中,封闭条200的长度可为约1.0英寸-约5.0英寸、约2.0英寸-约4.0英寸、约2.5英寸-约3.5英寸或约2.75英寸-约3.0英寸。在某些实施例中,封闭条200的宽度可为约0.5英寸-约2.5英寸、约1.0英寸-约2.0英寸或约1.25英寸-约1.5英寸。在某些实施例中,封闭条200的长度可小于或约等于封闭条200的宽度。在某些实施例中,封闭条200可包括第一端202、第一部分204、中间部分206、第二部分208、第二端210以及从第一端202延伸至第二端210的中轴线。在某些实施例中,封闭条200可包括正面和背面。在某些实施例中,正面可包括装饰性、信息性或功能性印刷。在某些实施例中,背面可包括在其上设置的粘合剂。
在某些实施例中,中间部分206可包括在中心轴线的相对两侧形成的成对的安置切口212。在某些实施例中,安放缺口212可大体上相对于中心轴线为对称。在某些实施例中,安放缺口212可大体呈V形、U形、方形、圆形或其他适当几何形状。在某些实施例中,安放缺口212可一起形成中间部分206中的变窄的腰部。在使用时,安放缺口212可适合便于在包装100上适当地和/或理想地安放封闭条200。在某些实施例中,当该至少一个盖子120处于关闭状态时,安放缺口212可与包装100的一端和/或第二盖子弯曲部126对齐,其中封闭条200的中心轴线沿与包装100和/或第二盖子弯曲部126相垂直的方向延伸,例如如图5所示。安放缺口212可在将封闭条200敷贴到包装100上时提供改良的位置位重复性。
在某些实施例中,背衬250可包括脱离部分252和剩余部分256。脱离部分252可通过在背衬250上切口和/或穿孔的方式形成并包括所需的形状,如通过冲切、激光切割或其他适当技术,其中脱离部分252保持依附在剩余部分256和/或背衬250的一部分上,直至在封闭条200从背衬250上剥离时脱离部分252被封闭条200移除。当封闭条200从背衬250上剥离时,粘合剂对脱离部分252的粘合力超过穿孔将脱离部分252保持在背衬250的剩余部分256上的力。因此,当封闭条200从背衬250上剥离时,脱离部分252仍粘贴在封闭条200上并与剩余部分256相分离。当从背衬250上移除后,出于显而易见的原因,脱离部分252为封闭条200的第一部分204提供在背面的不粘部分。
在某些实施例中,第一部分204可包括在其上形成并从第一端202朝中间部分206延伸的一对起始穿孔224。这对起始穿孔224可沿脱离部分252相对中心轴线的相反两侧设置。在某些实施例中,这对起始穿孔224可约为0.05英寸-约0.2英寸长、约0.075英寸-约0.15英寸长或约0.1英寸长。在某些实施例中,这对起始穿孔224可延伸穿通封闭条200的厚度并与撕片220的第一端相邻。撕片220通常可由脱离部分252界定,且可沿脱离部分252的相对两侧从第一端202延伸至中间部分206。在某些实施例中,脱离部分252可从中间部分206和/或安放缺口212延伸至超越封闭条200的第一端202的位置。在某些实施例中,第一部分204可包括在第一端202上的一对凹槽。该对凹槽可设在紧邻脱离部分252的相对两侧处并从封闭条200的外缘横向向内(即朝向中心轴线),其中封闭条200的外缘通常可与中心轴线对齐或与之平行。在某些实施例中,这对凹槽可与脱离部分252和撕片220的第一端202相配合以提供封闭条200未粘贴至包装100的部分位,供使用者揭开并捏住或抓住撕片220。在某些实施例中,脱离部分252可从中间部分206延伸至超过第一端202约0.1英寸、约0.075英寸、约0.05英寸、约0.04英寸、约0.03英寸、约0.02英寸或约0.1英寸,或者脱离部分252可不延伸超过第一端202。
在某些实施例中,第一部分204可包括分别在撕片220每侧的从第一端202延伸至中间部分206和/或安放缺口212的一对翼222。这对翼222的背面包括粘合剂。每个翼222可在第一端202处宽于在中间部分206处。在某些实施例中,脱离部分252可包括设置在中间部分206和/或安放缺口212上的圆形延伸部254。在封闭条200的每侧,一圆形延伸254可延伸进入一个安放缺口212。在某些实施例中,在将封闭条200安装在包装100上时,圆形延伸254可沿向着包装100内部的开口的边缘和/或沿第二盖子弯曲部126放置,其中圆形延伸254可至少部分缓解中间部分206的狭窄腰部上的应力集中。
在某些实施例中,脱离部分252在中间部分206处可宽于在第一端202处。在某些实施例中,脱离部分252上相对于中心轴线的相反两侧可朝向第一端202和中心轴线向里倾斜一定的角度。在某些实施例中,脱离部分相反两侧可形成约10°的角、约15°的角、约20°的角、约22°的角、约24°的角、约25°的角、约30°的角、约35°的角、约40°的角、约45°的角或所需的其他适当角度。在某些实施例中,脱离部分252可大体形成梯形或锥形。同样,在某些实施例中,撕片220在中间部分206处可宽于第一端202处。在某些实施例中,脱离部分252可形成具有曲线或复杂外周的其他适当形状,如同技术人员所理解的一样。封闭条200和/或撕片220从敷贴状态促动至开启状态。封闭条200和/或撕片220可以敷贴状态设置在背衬250上。使用期间,封闭条200可从背衬250上剥离,而脱离部分252仍粘贴、敷贴或附着在包装100上且撕片处于所述敷贴状态,如图5所示。当使用者想要开启包装100时,封闭条200和/或撕片220可促动至开启状态,即通过抓住第一端202(即抓住封闭条200未粘着至包装100的部分位)并拉动以使得撕片220在起始穿孔224处撕开并继续沿着脱离部分252的外缘撕开至中间部分206。在某些实施例中,拉动撕片220和/或脱离部分252导致脱离部分252拉过第一部分204,然后在一对翼222之间形成撕片220。当撕开到安放缺口212时,撕口停止,且撕片220达到开启状态,如图6所示。在某些实施例中,撕片220在其与第一端202相邻的正面印有箭头或其他标示,以指示适当的拉动方向以便于将撕片220从敷贴状态变动至开启状态。
在开启状态下,第二部分208和一对翼222仍粘贴在包装100上——仅有撕片220已脱离包装100的外表面。一旦变动至开启状态,撕片220不可重新粘贴至包装100,原因在于脱离部分252在其背面形成的不粘部位。在某些实施例中,撕片220可重新粘贴至包装100,即通过剥离脱离部分252,将撕片220还原至敷贴状态并将撕片220重新粘贴至包装100。当重新将撕片220粘贴至包装100上时,撕口(撕片220和一对翼222中的每个翼之间的撕口)将仍然可见,因此意味着包装已被开启过且不适于重新储存。当撕片220处于开启状态下时,使用者可继续拉动撕片220。由于第二部分208仍粘贴在包装100上,尤其是在盖子120上,拉动撕片220可将盖子120拉开并将第二面板126从包装100的内部移除,如图7所示,因此便于使用者进入包装100内。封闭条200和/或撕片220允许在不损坏包装100的情况下开启包装100。另外,由于封闭条仍粘贴在包装100上,使用者无需如前面所述的封闭条20情况一样处置废物。
图8显示的是根据本发明的示例封闭装置,其包括以可移除的方式设置在背衬350上的封闭条300。在某些实施例中,封闭条300和/或背衬350各自可由聚合物片或条形成,或包括聚合物片或条。在某些实施例中,聚合物片或条可包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚亚安酯、聚醚酯、聚酯、线型低密度聚乙烯、聚酰胺、弹性聚酰胺、嵌段聚酰胺/醚、聚醚嵌段酰胺(如商品名为的PEBA)、硅酮、聚乙烯、马勒克斯(Marlex)高密度聚乙烯、聚丙烯、双轴取向聚丙烯(BOPP)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)或上述的复合物或组合。在某些实施例中,背衬350可替代性地或还包括纸、玻璃纸、涂布纸、交织纤维或其他适当的基材。在某些实施例中,背衬350的正表面可允许粘合剂(例如与封闭条300背面上相同的粘合剂)粘合并从背衬350正表面上剥离,但可不允许一旦初次移除后重新将粘合剂黏贴或附着在背衬350的正表面上。在某些实施例中,可允许在背衬350的正表面重新黏合或附着粘合剂。在某些实施例中,粘合剂可以是乳状丙烯酸塑胶或其他适当的持久性粘合剂。在某些实施例中,封闭条300可用乳状丙烯酸塑胶粘合剂(如S900)将BOPP(如74864)固定至PET背衬350上而形成。
在某些实施例中,封闭条300可包括大体为线型的形状,其中封闭条300的长度大于封闭条300的宽度。在某些实施例中,封闭条300的长度可为约1.0英寸-约5.0英寸、约2.0英寸-约4.0英寸、约2.5英寸-约3.5英寸或约2.75英寸-约3.0英寸。在某些实施例中,封闭条300的宽度可为约0.5英寸-约2.5英寸、约1.0英寸-约2.0英寸或约1.25英寸-约1.5英寸。在某些实施例中,封闭条300的长度可小于或约等于封闭条300的宽度。在某些实施例中,封闭条300可包括第一端302、第一部分304、中间部分306、第二部分308、第二端310以及从第一端302延伸至第二端310的中心轴线。在某些实施例中,封闭条300可包括正面和背面。在某些实施例中,正面可包括装饰性、信息性或功能性印刷。在某些实施例中,背面可包括在其上设置的粘合剂。
在某些实施例中,中间部分306可包括在中心轴线的相对两侧形成的成对的安放缺口312。在某些实施例中,安放缺口312可大体上相对于中心轴线为对称。在某些实施例中,安放缺口312可大体呈V形、U形、方形、圆形或其他适当几何形状。在某些实施例中,安放缺口312可一起形成中间部分306中的狭窄腰部。在使用时,安放缺口312可经调整以便于在包装100上适当地和/或理想地安放封闭条300。在某些实施例中,当至少一个盖子120处于关闭状态时,安放缺口312可与包装100的一端和/或第二盖子弯曲部126对齐,其中封闭条300的中心轴线沿与包装100和/或第二盖子弯曲部126相垂直的方向延伸,例如如图5所示。安放缺口312可在将封闭条300敷贴到包装100上时提供改良的部位重复性。
在某些实施例中,背衬350可包括脱离部分352和剩余部分356。脱离部分352可通过在背衬350上切口和/或穿孔的方式形成并包括所需的形状,如通过冲切、激光切割或其他适当技术,其中脱离部分352保持依附在剩余部分356和/或背衬350的一部分上,直至在封闭条300从背衬350上剥离时脱离部分352被封闭条300移除。当封闭条300从背衬350上剥离时,粘合剂对脱离部分352的粘合力超过穿孔将脱离部分352保持在背衬350的剩余部分356上的力。因此,当封闭条300从背衬350上剥离时,脱离部分352仍粘贴在封闭条300上并与剩余部分356相分离。当从背衬350上移除后,出于显而易见的原因,脱离部分352为封闭条300的第一部分304背面提供不粘部分。
在某些实施例中,第一部分304可包括在其上形成并从第一端302朝着中间部分306延的一对起始穿孔324。这对起始穿孔324可沿脱离部分352中心轴线的相对两侧设置。在某些实施例中,这对起始穿孔324可约为0.05英寸-约0.2英寸长、约0.075英寸-约0.15英寸长或约0.1英寸长。在某些实施例中,这对起始穿孔324可与撕片320的第一端相邻地延伸穿过封闭条300的厚度。撕片320通常可由脱离部分352界定,且可沿脱离部分352的相对两侧从第一端302延伸至中间部分306。在某些实施例中,脱离部分352可从中间部分306和/或安放缺口312延伸至超越封闭条300的第一端302的位置。在某些实施例中,第一部分304可包括在第一端302上的一对凹槽。该对凹槽可设置成紧邻脱离部分352的相对两侧并从封闭条300的外缘横向向内(即朝向中心轴线),其中封闭条300的外缘通常可与中心轴线对齐或与之平行。在某些实施例中,这对凹槽可与脱离部分352和撕片320的第一端302相配合以提供封闭条300未粘贴至包装100的部位,供使用者揭开并捏住或抓住撕片320。在某些实施例中,脱离部分352可从中间部分306延伸至超过第一端302约0.1英寸、约0.075英寸、约0.05英寸、约0.04英寸、约0.03英寸、约0.02英寸或约0.1英寸,或者脱离部分352可不延伸超过第一端302。
在某些实施例中,第一部分304可包括分别在撕片320每侧的从第一端302延伸至中间部分306和/或安放缺口312的一对翼322。这对翼322的背面包括粘合剂。每个翼322可在第一端302处宽于在中间部分306处。在某些实施例中,脱离部分352可包括设置在中间部分306和/或安放缺口312上的圆形延伸部354。在封闭条300的每侧,一圆形延伸354可延伸进入一个安放缺口312。在某些实施例中,在将封闭条300安装在包装100上时,圆形延伸354可沿向着包装100内部的开口的边缘和/或沿第二盖子弯曲部126放置,其中圆形延伸354可至少部分缓解中间部分206的狭窄腰部上的应力集中。在某些实施例中,每个圆形延伸354可包括朝向第一端203和中心轴线向里倾斜一定角度的外缘部,由此一起形成一角度360,如图8所示。在某些实施例中,角度360可为约60°、约70°、约80°、约90°、约100°、约110°、约120°或所需的其他适当角度。
在某些实施例中,脱离部分352在的中间部分306处可宽于在第一端302。在某些实施例中,脱离部分352上相对于中心轴线相反两侧的外缘部分可朝向第一端302和中心轴线向里倾斜一定的角度形成角度360。在某些实施例中,脱离部分相反两侧可形成约10°的角、约15°的角、约20°的角、约22°的角、约24°的角、约25°的角、约30°的角、约35°的角、约40°的角、约45°的角或所需的其他适当角度。在某些实施例中,脱离部分352可大体形成梯形或锥形。在某些实施例中,脱离部分352可包括朝向第二端310延伸的在中间部分306位置的曲线形或圆形的边缘,如图8所示。同样,在某些实施例中,撕片320在中间部分306可宽于第一端302。在某些实施例中,脱离部分352可形成具有曲线或复杂外周的其他适当形状,如同技术人员所理解的一样。封闭条300和/或撕片320可从敷贴状态变动至开启状态。封闭条300和/或撕片320可以敷贴状态设置在背衬350上。
封闭条300可用于包装100上,例如,以关于封闭条200的说明和图5-7中所示方式。在使用时,封闭条300可从背衬350上剥离,而脱离部分352仍粘贴、敷贴或附着在包装100上且撕片处于敷贴状态,如图5所示。当使用者想要开启包装100时,封闭条300和/或撕片320可促动至开启状态,即通过抓住第一端302(即抓住封闭条300未粘贴至包装100的部分位)并拉动以使得撕片320在起始穿孔324处撕开并继续沿着脱离部分352的外缘撕开至中间部分306。在某些实施例中,拉动撕片320和/或脱离部分352导致脱离部分352拉过第一部分304,然后在一对翼322之间形成撕片320。当撕口到达安放缺口312时,撕开停止,且撕片320达到开启状态,如图6所示。在某些实施例中,撕片320在其与第一端302相邻的正面印有箭头或其他标示,以指示适当的拉动方向以便于将撕片320从敷贴状态变动至开启状态。
在开启状态下,第二部分308和一对翼322仍粘贴在包装100上——仅有撕片320已脱离包装100的外表面。一旦变动至开启状态,撕片320不可重新粘贴至包装100,原因在于脱离部分352在其背面提供的不粘部位。在某些实施例中,撕片320可重新粘贴至包装100,即通过剥离脱离部分352,将撕片320还原至敷贴状态并将撕片320重新粘贴至包装100。当重新将撕片320粘贴至包装100上时,撕口(撕片320和一对翼322中的每个翼之间的撕口)将仍然可见,因此意味着包装已被开启过且不适于重新储存。当撕片320处于开启状态下时,使用者可继续拉动撕片320。由于第二部分308仍粘贴在包装100上,尤其是在盖子120上,拉动撕片320可将盖子120拉开并将第二面板126从包装100的内部移除,如图7所示,因此便于使用者进入包装100内。封闭条300和/或撕片320允许在不损坏包装100的情况下开启包装100。另外,由于封闭条仍粘贴在包装100上,使用者无需如上所述的封闭条20情况下一样处置废物。
尽管上述所示示例是涉及使用于盒子或箱子的盖子上的封闭条,放置在其他位置和/或用于其他用途也是可能的。在该实施例中,封闭条的尺寸和适当调整以更好地适应特定的放置位置和/或用途。
对本发明作出多种修改和变动对于本领域的技术人员而言是显而易见的,且不背离本发明的范围和原则,而且应理解本发明并不限于本说明书中所示的实施例。所有出版物和专利通过引用被并入在此,其程度如同每一出版物或专利被明确并分别指明被通过引用而并入。

Claims (9)

1.一种用于产品包装的封闭装置,包括
背衬(250,350);以及
封闭条(200,300),其可移除地设置在所述背衬上;
其中,所述封闭条包括第一端(202,302)、与所述第一端相对的第二端(210,310)、与所述第一端相邻的第一部分(204,304)、与所述第一部分相对并与所述第二端相邻的第二部分(208,308)以及设置在所述第一部分和所述第二部分之间的中间部分(206,306);
其中,所述封闭条包括在其背面的适于将所述封闭条粘贴至包装(100)上的持久性粘合剂;
其中,所述背衬上的脱离部分(252,352)被配置成当所述封闭条从所述背衬上移除时与所述背衬的剩余部分(256,356)相分离并仍与所述封闭条相连;
其中所述封闭条包括沿着所述脱离部分的相对于所述封闭条的纵向中心线的相反外缘设置的一对起始穿孔(224,324);
其中当粘贴在所述包装上时,所述第一部分配置成当被以大体远离包装的方向拉扯时从所述一对起始穿孔处开始并沿着所述脱离部分的相反外缘撕开以界定出撕片(220,320);且
其中所述第二部分配置成当所述撕片被拉开时仍粘贴在所述包装上;且在所述撕片从所述包装上拉开之后所述撕片仍与所述第二部分相连。
2.如权利要求1中所述的封闭装置,其中所述撕片小于所述第一部分的全部。
3.如权利要求2中所述的封闭装置,其中所述第一部分包括沿所述撕片的横向相反两侧设置的一对翼(222,322),所述一对翼配置成当所述撕片被拉开时仍粘贴在所述包装上。
4.如权利要求1中所述的封闭装置,其中所述撕片从所述中间部分延伸至所述第一端。
5.如权利要求1所述的封闭装置,其中所述封闭条包括设置在所述中间部分上位于所述封闭条的纵向中心线的相对两侧的一对安放缺口(212,312)。
6.如权利要求1所述的封闭装置,其中所述脱离部分粘贴在所述第一部分的背面,使得所述第一部分的至少一部分具有非裸露的粘合剂,该脱离部分在所述第一部分内界定出撕片(220,320)的外周,所述撕片从所述第一端延伸至所述中间部分。
7.如权利要求6中所述的封闭装置,其中所述第一部分包括临近所述撕片设置的相互分离的一对翼(222,322),所述一对翼具有配置成将所述第一部分粘贴至所述包装的裸露粘合剂。
8.如权利要求6或7所述的封闭装置,其中所述第一部分配置成粘贴至所述包装的正面且所述第二部分配置成粘贴在所述包装的揭离部分。
9.如权利要求8中所述的封闭装置,其中所述撕片配置成随后从所述包装的正面移除;且
其中在将所述撕片从所述包装的正面移除后所述封闭条的所有部分仍与所述包装相连。
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