DE2844238C2 - Packung, insbesondere Zigaretten-Packung, aus Verbundfolie sowie Vorrichtung zum Herstellen von Reißlinien in einer Verbundfolie - Google Patents

Packung, insbesondere Zigaretten-Packung, aus Verbundfolie sowie Vorrichtung zum Herstellen von Reißlinien in einer Verbundfolie

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DE2844238C2 DE2844238A DE2844238A DE2844238C2 DE 2844238 C2 DE2844238 C2 DE 2844238C2 DE 2844238 A DE2844238 A DE 2844238A DE 2844238 A DE2844238 A DE 2844238A DE 2844238 C2 DE2844238 C2 DE 2844238C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Packung, insbesondere Zigaretten-Packung, aus einer mehrlagigen Folie (Verbundfolie) mit einer dichten Lage aus Aluminiumfolie, einer auf der einen Seite derselben liegenden Beschichtung aus thermisch formbaren Kunststoff, insbesondere Polyäthylen, und mit wenigstens einer auf der anderen Seite derselben liegenden weiteten Lage, insbesondere ,ms Polyester sowie mil einer durch eine Nut vormarkierten Reißlinie zum Durchtrennen der Folie beim Öffnen der Packung durch Aufreißen, wobei die Nut längs der Reißlinie in die Beschichtung aus thermisch formbarem Kunststoff (Polyäthylen) derart eingeformt ist, daß zu beiden Seiten derselben wulst?.rtige Verdickungen gebildet sind und wobei die weiteren Lagen mit einer von der Nut gegenüberliegenden Seite her eingeprägten Rille versehen sind.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen von Reißlinien in einer mehrlagigen Folie (Verbundfolie) für Packungen, insbesondere Zigaretten-Packungen, wobei die Folie aus einer dichten Lage aus Aluminiumfolie einer auf der einen Seite derselben liegenden Beschichtung aus thermisch formbarem Kunststoff, insbesondere Polyäthylen und wenigstens einer auf der anderen Seite derselben liegenden weiteis ren Lage, insbesondere aus Polyester, besteht und wobei die Reißlinie aus einer in die Beschichtung aus thermisch formbarem Kunststoff (Polyäthylen) eingeformten Nut mit zu beiden Seiten derselben gebildeten wulstartigen Verdickungen sowie einer in die weiteren Lagen von der zur Nut gegenüberliegenden Seite her eingeprägten Rille besteht, die durch ein (beheiztes) scharfkantiges Werkzeug (Stempel) mit angeschärfter Druckkante herstellbar ist.
Eine Zigaretten-Packung aus Verbundfolie in der eingangs genannten Ausführung sowie eine Vorrichtung zum Anbringen von Reißlinien in einer Verbundfolie in der ebenfalls vorerwähnten Ausführung sind in der auf einer älteren Anmeldung beruhenden DE-OS 28 33 389 beschrieben. Die Verbundfolie besteht bei diesem älteren Vorschlag aus einer äußeren Polyesterschicht, einer Zwischenschicht aus Aluminiumfolie und einer Innenschicht aus Polyäthylen als thermisch formbarem Werkstoff. Die Reißlinie wird durch eine Kerbe (Nut) im Bereich der Polyäthylenschicht gebildet. Die Polyester-J5 schicht und die Aluminiumfolie sind mit einer durch ein scharfkantiges Werkzeug angebrachten Riile in der Ebene der Nut versehen.
Der Werkstoff zu beiden Seiten dieser Nut bildet eine Verkrustung, die außen wulstartig gewölbt ist. Die Bildung einer zuverlässig funktionierenden Reißlinie ist bei Verbundfolien ein besonderes Problem, wenn deren Dichtigkeit im Bereich der Reißlinie nicht beeinträchtigt werden soll. Ausgehend von dem älteren Vorschlag liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Packung aus Verbundfolie mit einer leicht, nämlich maschinell herstellbaren, zuverlässig funktionierenden, jedoch vor der Durchtrennung dichten Reißlinie und eine Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Reißlinie vorzuschlagen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung, insbesondere Zigaretten-Packung, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut in der thermisch formbaren Beschichtung (Polyäthylenschicht) bis zur Aluminiumfolie reicht.
Bei dieser Ausbildung der Packung ist infolge der Tiefe der Nut (bis zur Aluminiumfolie) eine zuverlässige Durchtrennbarkeit der Verbundfolie beim Aufreißen gewährleistet, andererseits bleibt aber die Dichtigkeit der Verbundfolie durch die im geschlossenen Zustand unversehrte Aluminiumfolie erhalten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Anbringen einer Reißlinie in einer Verbundfolie ist gekennzeichnet durch ein weiteres, an der thermisch formbaren Beschichtung (Polyäthylenschicht) angreifendes, formgebendes Werkzeug (Gcgenhalter). das neben einer Erhöhung /ur Formung der Nut Vertiefungen aufweist zur Bildung der Verdickungen zu beiden Seiten der Nut. Durch den in erfindungsgemäßer Weise ausgebilde-
; ten Gegenhalter ist gewährleistet, daß regelmäßige Verdickungen zu beiden Seiten der Nut aus dem thermisch ; formbaren Material entstehen. Diese wiederum erzeugen eine sehr exakte Reißlinie.
: Der Gegenhalter ist nach einem weiteren Merkmal
der Erfindung mit einer kunststoffabweisenden Bcschichtung versehen, z. B. aus Teflon, Polyester od. dgL,
;-·■ urn bei thermischer Plastifizierung des Werkstoffes ein Anhaften an dem Gegenhalter zu vermeiden.
Weiterhin ist entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung det Erfindung die Folie außerhalb des Bereichs des Stempels in spannendem Sinne fixiert, insbesondere durch auf die Folie abgestützte Straffhalter mit
:, Führungsschenkeln. Die Folie ist demnach zwischen zwei Werkzeugen eingespannt Die Reißlinie, bestehend
r aus Rille und Nut, kann dadurch sehr präzise angebracht werden ohne Beeinträchtigung der Folie.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele sowohl der Packung mit Reißlinie wie auch der Vorrichtung zur Herstellung der Reißlinie anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine dreischichtige Verbundfolie in stark vergrößertem Maßstab mit einer Vorrichtung zum Herstellen einer Reißlinie im Querschnitt bzw. in Seitenansicht,
F i g. 2 einen Ausschnitt einer Folie bzw. eines Zuschnitts derselben mit einer Reißmarkierung in perspek-
; tivischer Darstellung,
;■ ■ F i g. 3 eine Zigarettenpackung in perspektivischer Darstellung als Anwendungsbeispiel für eine Folie mit Reißlinien.
Die in den Zeichnungen als Ausführungsbeispiel dargestellte Folie, nämlich eine Verbundfolie 10, besteht aus drei Lagen. Eine bei der Darstellung IL F i g. 1 obere, äußere Lage in eine dünne Polyesterschicht 11, also eine Kunststoffschicht mit verhältnismäßig hohem Schmelzpunkt in der Größenordnung von etwa 25O0C. Es folgt als im vorliegenden Fall mittlere, also innen liegende Schicht eine Aluminiumfolie 12 als eigentliche Dampfbzw. Aromasperre. Diese schließlich ist mit einer Beschichtung aus thermoplastischem Kunststoff, im vorliegenden Fall mit einer Polyäthylenschicht 13 versehen. Die Lagen sind im vorliegenden Fall mit unterschiedlicher Schichtdicke ausgebildet. Die Polyesterschicht 11 kann eine Dicke von beispielsweise 12μιπ haben. Die Aluminiumfolie 12 ist etwa von gleicher Schichtdicke, während die Polyäthylenschicht 13 eine größere Stärke hat, z. B. in der Größenordnung zwischen 20 und 75 μιη. Es geht nun darum, diese Verbundfolie mit einer Reißlinie 14 zu versehen, durch die ein Aufreißen der Folie längs einer vorbestimmten Linie ermöglicht wird. Gemäß Beispiel der F i g. 2 kann durch eine derartige Reißlinie 14 beispielsweise eine Aufreißlasche 15 einer Packung markiert werden. Im vorliegenden Fall gebt diese Aufreißlasche 15 von einem freien Rand der Verbundfolie 10 bzw. eines Zuschnitts aus und ist jeweils am Anfang der Reißlinie 14 mit kurzen Einschnitten 16 versehen. Durch diese wird ein freiliegender Griffiappen 17 geschaffen, an dem die Aufreißlasche 15 erfaßt werden kann, um sie längs der Reißlinie 14 vom übrigen Teil der Verbundfolie 10 abzutrennen.
Die Reißlinie 14 wird durch Behandlung der Verbundfolie 10 mittels Druck und Wärme geschaffen. Die örtlich im Bereich der Reißlinie 14 auf die Verbundfolie 10 ausgeübte Temperatur ist dabei so gewählt, daß mindestens die thermisch 'ormbare Schicht, im vorliegenden Fall die Polyäthylen^l'hicht 13 ehe Veränderung erfährt. Der vorgenannte Werkstoff bzw. die daraus gebildete Schicht wird örtlich plastifiziert und unter Bildung einer Nut 18 verformt. Diese Nut 18 als eine wichtige Markierung der Reißlinie 14 erstreckt sich bis auf den Grund der betreffenden Schicht, nämlich bis zur Aluminiumfo-
·> lie IZ Diese wird im Bereich der Reißlinie 14 ebenfalls bearbeitet, und zwar im Sinne einer Reckung bzw. Dehnung im plastischen Verformungsbereich. Die Aluminiumfolie 12 erfährt dadurch ebenso wie die hier vorgesehene Pölyesterschicht 11 eine Dickenverminderung und
ίο bildet eine im wesentlichen V-förmige Rille 19. Durch diese Rille 19, die örtliche Dickenverminderung und die Nut 18 wird die durchgehende, vor dem Trennen jedoch dichte Reißlinie 14 gebildet.
Die Verbundfolie 10 wird hier durch zu beiden Seiten
is angreifende Werkzeuge beaufschlagt. Auf der Oberseite greift hier ein bewegbarer Stempel 20 an, der mit einer angeschärften bzw. verjüngten Druckkante 21 an der Verbundfolie 10 anliegt und die Verformung im Bereich der Polyesterschicht Il sowie der Aluminiumfolie 12 bewirkt.
Zu beiden Seiten des Stempels 20 sind Straffhalter 22, 23 angeordnet, die mit Führungsschenkeln 24 an dem Bereich der Verbundfolie 10 anliegen, der beidseits an die Rille 19 anschließt. In diesem Bereich werden unerwünschte Verformungen vermieden. Zum anderen wird durch die Haltekraft der Führungsschenkel 24 der Reckvorgang in der Aluminiumfolie 12 sowie Polyesterschicht 11 durch Relativbewegung des Stempels 20 ermöglicht. Der Stempel 20 ist im vorliegenden Fall beheizt, beispielsweise auf eine Temperatur von etwa 1500C.
Das gegenüberliegende Werkzeug ist ein Gegenhalter 25, der an der Polyäthylenschicht 13 anliegt. Um ein Anhaften des plastifizierten Polyäthylens an der Oberfläche dieses Gegenhalters 25 zu vermeiden, ist diese mit einer abweisenden, resistenten Beschichtung 26 versehen, z. B. aus Teflon, Polyester oder dergl.
Die durch den Stempel 20 aufgebrachte Wärme wird ohne nennenwerte Verluste und ohne schädlichen Einfluß für die Polyesterschicht 11 sowie die Aluminiumfolie 12 in die Polyäthylenschicht 13 übertragen, die einen niedrigeren Schmelzpunkt hat. In der Polyäthylenschicht 13 entsteht dadurch eine Schmelzzonc 27, also ein Bereich der Plastifizierung. Infolge des durch den Gcgenhalter 25 erzeugten Gegendrucks wird dieser Bereich der Polyäthylenschicht 13 verformt. Der Gegenhalter 25 ist mit einer dem Stempel 20 gegenüberliegenden rippenartigen Erhöhung 28 versehen, durch die die Nut 18 in die Polyäthylenschicht 13 geformt wird. An die Erhöhung 28 schließen rinnenförmige Vertiefungen 29 und 30 an. Diese nehmen den frei werdenden bzw. verdrängten Werkstoff der' Polyäthylenschicht 13 auf und formen zu beiden Seiten der Nut 18 wulstartige Verdikkungen 31,32. Diese bewirken eine zusätzliche Markierung der Reißlinie 14 und damit eine verbesserte Stabilisierung des Reißvorgangs. Der Gegenhalter 25 kann ebenfalls beheizt sein.
Anstelle der hier dargestellten taktweise arbeitenden Vorrichtung zum Anbringen der Reißlinie können auch
W) fortlaufend arbeitende Werkzeuge eingesetzt werden, z. B. Walzen und Gegenwalzen zu beiden Seiten der Verbundfolie 10.
Die ^ier angesprochene Verbundfolie 10 kann mit besonderem Vorteil als hermetisch dichter lnnenein-
b5 schlag für Zigarettenpackungen verwendet werden. In F i g. 3 ist eine Packung des Typs »Klappschachtel« dargestellt. In einer Klappschachtel 33 findet eine Gruppe von Zigaretten Aufnahme, die in einer allseits geschlos-
senen Innenpackung 34 aus Verbundfolie 10 verpackt
sind. Konstruktiv ist diese Innenpackung 34 so ausgebildet, daß die Verbundfolie 10 mit nach innen weisender
Polyäthylenschicht 13 seitlich, nämlich an den Schmalseiten der Klappschachtei 33, aufrechte sogenannte 5 Flossennähte 35 bildet. Eine quergerichtele Schlauchnaht 36 dient zur Bildung eines Grifflappcns 17 für eine
Aiifreißlasche 15. Letztere ist im Bereich einer Vorder-
und Oberseite der Innenpackung 34 durch eine Reißlinie
14 im vorliegenden Sinne markiert. Im übrigen ent- io spricht die Packung bzw. die Innenpackung 34 in ihrem
Aufbau dem Gegenstand der Patentanmeldung P
28 33 389.3.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen 15

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Packung, insbesondere Zigaretten-Packung, aus einer mehrlagigen Folie (Verbundfolie) mit einer dichten Lage aus Aluminiumfolie, einer auf der einen Seite derselben liegenden Beschichtung aus thermisch formbarem Kunststoff, insbesondere Polyäthylen, und mit wenigstens einer auf der anderen Seite derselben liegenden weiteren Lage, insbesondere aus Polyester sowie mit einer durch eine Nut vormarkierten Reißlinie zum Durchtrennen der Folie beim Öffnen der Packung durch Aufreißen, wobei die Nut längs der Reißlinie in die Beschichtung aus thermisch formbarem Kunststoff (Polyäthylen) derart eingeformt ist, daß zu beiden Seiten derselben wurstartige Verdickungen gebildet sind und wobei die weiteren Lagen mit einer von der Nut gegenüberliegenden Seite her eingeprägten Rille versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (18) in der thermisch formbaren Beschichtung (Polyäthylenschicht 13) bis zur Aluminiumfolie (12) reicht.
2. Vorrichtung zum Herstellen von Reißlinien in einer mehrlagigen Folie (Verbundfolie) für Packungen, insbesondere Zigaretten-Packungen, wobei die Folie aus einer dichten Lage aus Aluminiumfolie, einer auf der einen Seite derselben liegenden Beschichtung aus thermisch formbarem Kunststoff, insbesondere Polyäthylen und wenigstens einer auf der anderen Seite derselben liegenden weiteren Lage, insbesondere aus Polyester, besteht und wobei die Reißlinie aus einer in die Beschickung aus thermisch formbarem Kunststoff (Polyäthylen) eingeformten Nut mit zu beiden Seiten derselben gebildeten wulstartigen Verdickungen sowie einer in die weiteren Lagen von der zur Nut gegenüberliegenden Seite her eingeprägten Rille besteht, die durch ein (beheiztes) scharfkantiges Werkzeug (Stempel) mit angeschärfter Druckkante herstellbar ist.gekennzeichnet durch ein weiteres, an der thermisch formbaren Beschichtung (Polyäthylenschicht 13) angreifendes, formgebendes Werkzeug (Gegenhalter 25), das neben einer Erhöhung (28) zur Formung der Nut (18) Vertiefungen (29, 30) aufweist zur Bildung der Verdickungen (31,32) zu beiden Seiten der Nut (18).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegcnhaltcr (25) mit einer kunststoffabweisenden Beschichtung (26) versehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (10) außerhalb des Bereichs des Stempels (20) in spannendem Sinne fixiert ist. insbesondere durch auf der Folie abgestützte Straffhalter (22,23) mit Führungsschenkeln (24).
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