CN105186220B - 一种防错插装置及带有该防错插装置的整流模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防错插装置及带有该防错插装置的整流模块。其中，所述防错插装置包括：后板、螺钉和防错插柱；将所述防错插柱通过所述螺钉在后板螺丝固定孔位上固定，所述防错插柱可沿着中心轴旋转，实现至少两组组合形式。本发明通过防错插柱与后板配合使用，使得防错插的装置，结构简单、加工难度小、成本低，且防错插组合结构根据实际需求进行调节，通用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及机械工程技术领域，特别涉及一种防错插装置及带有该防错插装置的整流模块。
背景技术
伴随科技的日益发展，不同大功率的整流模块相继而生。在现有技术中同一种整流模块结构可以有很多不同的型号规格。例如：当整流模块的输出功率不同时，模块的放置位置就必须放到对应位置；如果放错位置，则会损坏内部器件，造成事故。由于现有技术中采用的整流模块的连接器结构是一致的，不能在连接器上实现防误插功能。为避免整流模块与相应插箱之间的误插，只能在模块及插箱上做出相应的结构。
现有技术方案中，通常采用特定模具在整流模块的侧面压一个凹槽，采用一个对应的挡板，通过挡板的上下安装位置，配合插框的对应结构实现两种防错插的功能，如图1(a)和图1(b)所示。但是，采用这种方法时对于模块的侧面凹槽及插框的对应结构中，都需要采用特有模具冲压而成，不易加工，且仅能实现两种结构的防错插，可使用性相对较低。
现有技术方案中，还有采用特制螺钉通过组合来实现防错插功能如图2(a)和图2(b)所示。例如：将该螺钉分别安装在整流模块后板及插框后板的三个安装孔中；通过组合实现三种防错插形式。采用这种方式，整流模块在后板上开三个竖孔或横孔，需要占用很大的面积，由于后板均为出风口，所以会严重影响模块的通风量，影响模块使用效率且仅能实现三种结构。
在整流模块的防错插装置的设计过程中，设计人发现现有技术中至少存在如下问题：
现在实现防错插的装置，通常结构复杂、加工难度大、成本高，且防错插组合结构较少，通用性不高。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种防错插装置及带有该防错插装置的整流模块。
依据本发明的一个方面，本发明提供了一种防错插装置，该装置包括:后板1、螺钉2和防错插柱3；
将所述防错插柱3通过所述螺钉2在后板1螺丝固定孔位6上固定，所述防错插柱3可沿着中心轴旋转，实现至少两组组合形式。
其中，所述防错插柱3下表面设置有三角形凹槽8，指示不同规格型号。
其中，所述防错插柱3上表面包括至少两个突出圆柱7和一个螺丝固定孔位4；所述至少两个突出圆柱7设置于所述螺丝固定孔位4周围；所述后板1包括：一个螺丝固定孔位6和至少三个开孔5；所述开孔5与所述突出圆柱7配合使用；所述开孔5设置于所述后板螺丝固定孔位6周围。
其中，所述后板1为整流模块后板或插框后板。
其中，所述螺钉2为组合螺钉。
依据本发明的另一个方面，本发明提供了一种整流模块，该整流模块包括:防错插装置；该防错插装置包括：后板1、螺钉2和防错插柱3；
将所述防错插柱3通过所述螺钉2在后板1螺丝固定孔位6上固定，所述防错插柱3可沿着中心轴旋转，实现至少两组组合形式。
其中，所述防错插柱3下表面设置有三角形凹槽8，指示不同规格型号。
其中，所述防错插柱3上表面包括至少两个突出圆柱7和一个螺丝固定孔位4；所述至少两个突出圆柱7设置于所述螺丝固定孔位4周围；所述后板1包括：一个螺丝固定孔位6和至少三个开孔5；所述开孔5与所述突出圆柱7配合使用；所述开孔5设置于所述后板螺丝固定孔位6周围。
其中，所述后板1为整流模块后板或插框后板。
其中，所述螺钉2为组合螺钉。
本发明的有益效果是：通过防错插柱3与后板1配合使用，即将所述防错插柱3通过所述螺钉2在后板1螺丝固定孔位6上固定，所述防错插柱3可沿着中心轴旋转，实现至少两组组合形式，使得防错插的装置，结构简单、加工难度小、成本低，且防错插组合结构根据实际需求进行调节，通用性较高。
附图说明
图1(a)是现有技术中通过挡板的安装位置一实现的结构示意图；
图1(b)是现有技术中通过挡板的安装位置二实现的结构示意图；
图2(a)是现有技术中采用特制螺钉通过组合来实现防错插结构示意图；
图2(b)是现有技术中采用特制螺钉组合实现防错插功能的结构示意图；
图3是本发明提供的一种防错插装置结构示意图；
图4是本发明的提供的一种防错插装置的后板开孔5结构示意图；
图5是本发明提供的一种防错插装置的防错插柱结构示意图；
图6是本发明的提供的一种防错插装置的防错插柱配合使用结构示意图；
图7是本发明提供的一种防错插装置的防错插柱结构示意图；
图8是本发明的提供的一种防错插装置的防错插柱的不同角度平面示意图；
其中，1为后板，2为螺钉，3为防错插柱，4为防错插柱螺丝固定孔位，5为后板开孔，6为后板的螺丝固定孔位，7为防错插柱的突出圆柱，8为三角形凹槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供了一种防错插装置及带有该防错插装置的整流模块。
图3是本发明提供的一种防错插装置结构示意图；该装置包括:后板1、组合螺钉2和防错插柱3；该实施例中设所述后板1开孔5为八个如图4所示，所述八个开孔5围绕在所述组合螺钉固定孔位周围；所述防错插柱3如图5和图8所示，上表面设置有四个突出圆柱7；
将所述防错插柱3通过所述螺钉2在后板1螺丝固定孔位6上固定，所述防错插柱3可沿着中心轴旋转，实现至少两组组合形式。其中，所述防错插柱3的四个突出圆柱7通过所述后板1上八个开孔5中的四个，通过所述组合螺钉将所述防错插柱3和所述后板1固定。
其中，所述防错插柱3下表面设置有三角形凹槽8，指示不同规格型号。
其中，所述后板1为整流模块后板或插框后板。
需要说明的是，所述防错插柱3上表面包括至少两个突出圆柱7和一个螺丝固定孔位4；所述至少两个突出圆柱7设置于所述螺丝固定孔位4周围；所述后板1包括：一个螺丝固定孔位6和至少三个开孔5；所述开孔5与所述突出圆柱7配合使用；所述开孔5设置于所述后板螺丝固定孔位6周围。
本发明针对现有整流模块与插框之间存在的防误差组合数量较少，实现较复杂的情况，提供一种使用更便捷，加工成本更低且能使同一结构的整流模块同时具有多种形式甚至更多的防错插组合。此处所述防错插柱3上表面包括至少两个突出圆柱7和一个螺丝固定孔位4；所述至少两个突出圆柱7设置于所述螺丝固定孔位4周围；与所述后板1包括：一个螺丝固定孔位6和至少三个开孔5；所述开孔5与所述突出圆柱7配合使用；所述开孔5设置于所述螺丝固定孔位6周围。也就是说所述突出圆柱7与所述开孔5数量根据实际情况的需求可以设置不同的数量，满足不同组合的需求。本实施例中仅仅列举了一种突出圆柱7为4个，开孔5为8个的情况，这样就可以满足8种组合方案的需求。具体的所述防错插柱3配合使用结构如图6所示。
所述防错插装置的安装方式为：使用时只需要将防错插柱3安装在整流模块后板或插框后板的相应开孔5位置上即可，所述防错插柱3可以沿着中心轴旋转，从而实现八种组合形式，同时防错插柱前端设计有三角形凹槽8，可用来指示模块规格型号，如图3所示。
如图7所示，为本发明提供了一种整流模块，该整流模块包括:防错插装置；该防错插装置包括：后板1、螺钉2和防错插柱3；
将所述防错插柱3通过所述螺钉2在后板1螺丝固定孔位6上固定，所述防错插柱3可沿着中心轴旋转，实现至少两组组合形式。
其中，所述防错插柱3前端设置有三角形凹槽8，指示不同规格型号。
其中，所述防错插柱3上表面包括至少两个突出圆柱7和一个螺丝固定孔位4；所述至少两个突出圆柱7设置于所述螺丝固定孔位4周围7；所述后板1包括：一个螺丝固定孔位6和至少三个开孔5；所述后板的开孔5与所述突出圆柱7配合使用；所述后板的开孔5设置于所述后板的螺丝固定孔位6周围。
其中，所述后板1为整流模块后板或插框后板。
其中，所述螺钉2为组合螺钉。
本发明的有益效果是：通过防错插柱3与后板1配合使用，即将所述防错插柱3通过所述螺钉2在后板1螺丝固定孔位6上固定，所述防错插柱3可沿着中心轴旋转，实现至少两组组合形式，使得防错插的装置，结构简单、加工难度小、成本低，且防错插组合结构根据实际需求进行调节，通用性较高。采用本发明的防错插装置可以有效的防止整流模块与插框之间的误插问题；由于本发明的防错插装置仅在整理模块后板一角安装防错插柱，不影响模块的通风效率；两端防错插柱为同一种结构且可以为塑料制品，可以批量开模生产，降低生产成本；防错插柱仅用一颗组合螺钉固定，方便安装，降低组装成本；可以有效实现一种结构形式，多种产品的防反插设计。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种防错插装置，其特征在于，该装置包括:后板(1)、螺钉(2)和防错插柱(3)；
所述防错插柱(3)上表面包括至少两个突出圆柱(7)和一个螺丝固定孔位(4)；所述至少两个突出圆柱(7)设置于所述螺丝固定孔位(4)周围；所述后板(1)包括：一个螺丝固定孔位(6)和至少三个开孔(5)；所述开孔(5)与所述突出圆柱(7)配合使用；所述开孔(5)设置于所述后板螺丝固定孔位(6)周围；
所述突出圆柱(7)位于以所述防错插柱螺丝固定孔位(4)为中心的第一半径的圆周上；
所述开孔(5)位于以所述后板螺丝固定孔位(6)为中心的第二半径的圆周上，其中所述第一半径与所述第二半径相同；
通过所述螺钉(2)将所述防错插柱(3)的螺丝固定孔位(4)与后板(1)的螺丝固定孔位(6)连接，所述防错插柱(3)可沿着中心轴旋转，实现至少两种组合形式，两个防错插柱(3)配合使用以实现防错插功能。
2.如权利要求1所述的防错插装置，其特征在于，所述防错插柱(3)下表面设置有三角形凹槽(8)，指示不同规格型号。
3.如权利要求1所述的防错插装置，其特征在于，所述后板(1)为整流模块后板或插框后板。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的防错插装置，其特征在于，所述螺钉(2)为组合螺钉。
5.一种整流模块，其特征在于，该整流模块包括:防错插装置；该防错插装置包括：后板(1)、螺钉(2)和防错插柱(3)；
所述防错插柱(3)上表面包括至少两个突出圆柱(7)和一个螺丝固定孔位(4)；所述至少两个突出圆柱(7)设置于所述螺丝固定孔位(4)周围；所述后板(1)包括：一个螺丝固定孔位(6)和至少三个开孔(5)；所述开孔(5)与所述突出圆柱(7)配合使用；所述开孔(5)设置于所述后板螺丝固定孔位(6)周围；
所述突出圆柱(7)位于以所述防错插柱螺丝固定孔位(4)为中心的第一半径的圆周上；
所述开孔(5)位于以所述后板螺丝固定孔位(6)为中心的第二半径的圆周上，其中所述第一半径与所述第二半径相同；
通过所述螺钉(2)将所述防错插柱(3)的螺丝固定孔位(4)与在后板(1)的螺丝固定孔位(6)连接，所述防错插柱(3)可沿着中心轴旋转，实现至少两种组合形式，两个防错插柱(3)配合使用以实现防错插功能。
6.如权利要求5所述的整流模块，其特征在于，所述防错插柱(3)下表面设置有三角形凹槽(8)，指示不同规格型号。
7.如权利要求5所述的整流模块，其特征在于，所述后板(1)为整流模块后板。
8.如权利要求5至7中任意一项所述的整流模块，其特征在于，所述螺钉(2)为组合螺钉。
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