CN113594790B - 一种自动化控制结构及其接线模块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防误插的接线模块,包括插接的底模块(1)和子模块(8),其特征在于,所述底模块(1)上可转动的设置有第一结构件,所述子模块(8)上设置有第二结构件,且所述第一结构件在转动中能够与对应位置的所述第二结构件插接配合。通过在底模块上设置可转动的第一结构件,以使第一结构件转动去适配不同位置的第二结构件,如此可实现底模块和子模块的装配,此外,由于不同的角度的第一结构件适应不同位置的第二结构件,实现了通过角度定位第二结构件与第一结构件的位置,因此,避免了子模块的误插。

Description

一种自动化控制结构及其接线模块
技术领域
本发明涉及通信技术领域,特别涉及一种自动化控制结构及其接线模块。
背景技术
常见的各种电气和过程控制设备中,信号线、动力线等电线、电缆的连接是必不可少,而且往往端子数量达到数十、数百个。
现有接线方式:打开设备外壳将大量电缆、电线通过接线口接入机体内部,在机体内部有接线座,需要安装人员按照一定接线规则将数十或数百根线依次用螺钉压接或焊接的方式连接到接线座或者接线盘上。
现有的子模块有很多种,但是,为了节省成本通常会将模块的底板和底膜块做成一种。这样在指定不同种子模块***到底模块中容易出现错插和误插的情况。
因此,如何提供一种防误插的接线模块,以实现防误插和错插,是本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种防误插的接线模块,以实现防误插和错插。此外,本发明还提供了一种具有上述接线模块的自动化控制结构。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防误插的接线模块,包括插接的底模块和子模块,其中,所述底模块上可转动的设置有第一结构件,所述子模块上设置有用于指示所述子模块类型的第二结构件,且不同类型的所述子模块的所述第二结构件的布置方向不同,所述第一结构件在转动中能够与对应位置的所述第二结构件插接配合。
优选的,上述的接线模块中,所述第一结构件为插接件,所述第二结构件为插槽件。
优选的,上述的接线模块中,所述底模块上设置有限位槽,所述插接件上设置有能够与所述限位槽配合卡接的限位凸起,所述限位槽在所述限位凸起的转动轨迹上设置有多个。
优选的,上述的接线模块中,所述限位槽的边缘具有对所述限位凸起导向并使所述限位凸起滑出所述限位槽的圆滑面,且所有的所述限位槽的所述圆滑面使所述插接件仅能沿一个方向转动。
优选的,上述的接线模块中,所述插槽件可转动的安装在所述子模块上,且所述插槽件转动过程中插槽的槽口布置位置变化。
优选的,上述的接线模块中,所述子模块上设置有装配槽,所述插槽件上设置有能够与所述装配槽配合卡接的装配凸起,所述装配槽在所述装配凸起转动的轨迹上设置有多个。
优选的,上述的接线模块中,所述装配槽的边缘具有对所述装配凸起导向并使所述装配凸起滑出所述装配槽的过渡面,且所有的所述装配槽的所述过渡面使所述插槽件仅能沿一个方向转动。
优选的,上述的接线模块中,所述插接件包括:通过下转轴与所述底模块转动连接的底座,所述下转轴与所述底座固定连接;固定在所述底座上的T型旋钮;
所述插槽件包括:通过上转轴与所述子模块转动连接的底盘,所述上转轴与所述底盘固定连接,所述底盘上具有与所述T型旋钮配合的T型槽。
优选的,上述的接线模块中,所述底座上设置有第一豁口,且当所述底座转动至所述第一豁口显露出一个所述限位槽时,所述限位凸起限位连接;
所述底盘上设置有第二豁口,且当所述底盘转动至所述第二豁口显露出一个所述装配槽时,所述装配凸起限位连接。
优选的,上述的接线模块中,所述底座和所述底盘上均设置有用于指示转动方向的标识。
一种自动化控制结构,包括接线模块,其中,所述接线模块为上述任一项所述的接线模块。
本发明提供了一种防误插的接线模块,通过在底模块上设置可转动的第一结构件,以使第一结构件转动去适配不同布置位置的第二结构件,如此可实现底模块和子模块的装配,此外,由于不同的位置的第一结构件适应不同位置的第二结构件,实现了通过布置的角度不同定位第二结构件与第一结构件的位置,因此,避免了子模块的误插。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的底模块的结构示意图;
图2为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的底模块的另一方向的结构示意图;
图3为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的插接件的结构示意图;
图4为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的插接件的另一方向的结构示意图;
图5为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的子模块的结构示意图;
图6为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的子模块的另一方向的结构示意图;
图7为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的插槽件的结构示意图;
图8为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的插槽件的另一方向的结构示意图;
图9为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的待装配图;
图10为本发明实施例中公开的防误插的接线模块的另一方向的待装配图。
具体实施方式
本发明公开了一种防误插的接线模块,以实现防误插和错插。此外,本发明还公开了一种具有上述接线模块的自动化控制结构。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图10所示,本申请公开了一种防误插的接线模块,包括插接的底模块1和子模块8,其中,底模块1上可转动的设置有第一结构件,子模块8上设置有用于指示子模块8类型的第二结构件,且不同类型的子模块8的第二结构件的布置方向不同,并且第一结构件在转动中能够与对应位置的第二结构件插接配合。本申请中由于不同的子模块8通过第二结构件的布置方向不同来显示,即通过第二结构件的布置方向可确定子模块8的类型;而通过在底模块1上设置可转动的第一结构件,以使第一结构件能够转动去适配不同布置位置的第二结构件,如此可实现底模块1和子模块8的装配,此外,由于不同的角度的第一结构件适应不同位置的第二结构件,实现了通过角度定位第二结构件与第一结构件的位置,因此,避免了子模块8的误插。
具体的实施例中,上述的第一结构件为插接件,而第二结构件为插槽件,即该插接件可***插槽件的插槽内,实现装配。通过插接件和插槽件的配合实现插接,本领域技术人员可以理解的是,还可将第一结构件设置为插槽件,而将第二结构件设置为插接件,只要能够实现底模块1和子模块8插接的方式均可。
进一步的实施例中,上述的底模块1上设置有限位槽4,而插接件上设置有能够与限位槽4配合卡接的限位凸起6,并且限位槽4在限位凸起6的转动轨迹上设置有多个。通过限位槽4与限位凸起6的配合,实现插接件在底模块1上位置的固定。工作时,通过转动插接件,以使插接件能够与子模块8上预设位置的插槽件配合。对于限位槽4的个数可根据不同的需要设置,且均在保护范围内。
本申请中公开的限位槽4的边缘具有对限位凸起6导向并使限位凸起6滑出的限位槽4的圆滑面,并且所有的限位槽4的圆滑面使插接件仅能沿一个方向转动。通过在限位槽4的边缘设置圆滑面,具体为由限位槽4的槽底向边缘逐渐过渡,以使限位凸起6能够从限位槽4内脱离出来。在实际中将圆滑面设置在限位槽4的一侧,使得限位凸起6仅能够沿此方向转动,而另一侧没有圆滑面使得限位凸起6被限位槽4的槽壁相抵限位。上述设置可避免在装配后限位凸起6与限位槽4易脱离的问题。对于限位槽4的深度可根据实际情况设置,只要能够保证对限位凸起6的限位以及限位凸起6的脱落即可。
在上述技术方案的基础上,本申请中公开的插槽件可转动的安装在子模块8上,且插槽件转动过程中插槽的槽口布置位置变化。本申请中将插槽件可转动的设置,可根据插槽件的转动角度,指示不同类型的子模块8,即插槽件转动的角度则为不同子模块8的区别点。具体的,可将插槽件转动的第一位置定义为第一种类型的子模块8,而将插槽件转动的第二位置定义为第二种类型的子模块8,对于第一位置和第二位置以及子模块8的具体类型可根据不同的需要进行设置。本领域技术人员可以理解的是,可以根据子模块8的数量要求等选择插槽件转动的角度的间隔。
进一步的实施例中,上述的子模块8上设置有装配槽9,插槽件上设置有能够与装配槽9配合卡接的装配凸起13,且该装配槽9在装配凸起13转动的轨迹上设置有多个。通过装配槽9与装配凸起13的配合,实现插槽件在子模块8上位置的固定,以与对应的子模块8上的装配凸起13卡接固定。工作时,通过转动插槽件,以使插槽件能够与底模块1上预设位置的插接件配合。对于装配槽9的个数可根据不同的需要设置,且均在保护范围内。
结合上述技术方案,本申请中将装配槽9的边缘设置有能对装配凸起13导向并使装配凸起13滑出装配槽9的过渡面,且所有的装配槽9的过渡面使插槽件仅能够沿一个方向转动。通过设置过渡面可实现插槽件从装配槽9内脱离,具体的可参照上述限位凸起6和限位槽4的方式,本领域技术人员可以理解的是,根据需要选择插接件和插槽件的转动角度大小,且均在保护范围内。
本申请中公开的插接件包括下转轴7、底座2和T型旋钮3,而插槽件包括上转轴14、底盘10和T型槽11。
其中,底座2通过下转轴7与底模块转动连接,具体的下转轴2与底座2固定连接,而下转轴7可转动的装配在下转轴安装孔5内,而T型旋钮3与底座2固定,通过转动底座2而改变T型旋钮3的位置,以适配不同的插槽件。对于底座2和T型旋钮3的尺寸在此不限定。
上述的底盘10通过上转轴14与子模块8转动连接,并且上转轴14与底盘40固定连接,而上转轴14可转动的装配在上转轴安装孔12内,而底盘40上具有与T型旋钮3配合的T型槽11。此处线了一种插接件和插槽件的装配方法,在实际中也选择其他转动方式,另外,对于T型槽11和T型旋钮3在实际中也可设置其他形状,只要是在转动时不存在相同状态即可。在实际中,上述的插槽件和插接件的个数不限定,通过增加插槽件和插接件的数量,可增加子模块8的种类。
为了提高限位凸起6和限位槽4的定位安装的准确性,以进一步防止出现误插,本申请中在底座2上设置了第一豁口,并且当底座2转动至第一豁口显露出一个限位槽4时,限位凸起6限位连接。在实际中,还可对限位槽4进行标号,具体的每个限位槽4可设置两个标号,需要设定的是,当第一豁口显露出一个限位槽4时,该底座2上T型旋钮3的端部指示的类型标号与显露出的限位槽4对应的标号中的一个相同,如此可保证T型旋钮3转动到位的同时保证T型旋钮3的稳定固定。通过上述设置,可利用T型旋钮3和限位槽4同时指示类型,即第一豁口可作为校队T型旋钮3指示的是否准确的部件,从而提高转动位置的准确,进一步防止误插。
同理,在底盘10上设置有第二豁口,并且当底盘10转动至第二豁口显露出一个装配槽9时,装配凸起13限位连接。在实际中设定:当第二豁口显露出一个装配槽9时,底盘10上T型槽11指示的类型标号与显露出的装配槽9对应的标号中的一个相同,如此可保证T型槽11转动到位的同时保证T型槽11的稳定固定。通过上述设置,可利用T型槽11和装配槽9同时指示类型,即第二豁口可作为校队T型槽11指示的是否准确的部件,从而提高转动位置的准确,进一步防止误插。
为了提醒操作者,本申请中公开的底座2和底盘10上均设置有用于指示转动方向的标识。操作者可根据标识指示的转动方向转动插接件和插槽件,保证了使用安全。
此外,本申请还公开了一种自动化控制结构,包括接线模块,其中,该接线模块为上述实施例中公开的接线模块,因此,具有该接线模块的自动化控制结构也具有上述所有技术效果,在此不再一一赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种防误插的接线模块,包括插接的底模块(1)和子模块(8),其特征在于,所述底模块(1)上可转动的设置有第一结构件,所述子模块(8)上设置有用于指示所述子模块(8)类型的第二结构件,且不同类型的所述子模块(8)的所述第二结构件的布置方向不同,所述第一结构件在转动中能够与对应位置的所述第二结构件插接配合;
所述第一结构件为插接件,所述第二结构件为插槽件;
所述底模块(1)上设置有限位槽(4),所述插接件上设置有能够与所述限位槽(4)配合卡接的限位凸起(6),所述限位槽(4)在所述限位凸起(6)的转动轨迹上设置有多个;
所述插槽件可转动的安装在所述子模块(8)上,且所述插槽件转动过程中插槽的槽口布置位置变化;
所述子模块(8)上设置有装配槽(9),所述插槽件上设置有能够与所述装配槽(9)配合卡接的装配凸起(13),所述装配槽(9)在所述装配凸起(13)转动的轨迹上设置有多个;
所述插接件包括:通过下转轴(7)与所述底模块(1)转动连接的底座(2),所述下转轴(7)与所述底座(2)固定连接;固定在所述底座(2)上的T型旋钮(3);
所述插槽件包括:通过上转轴(14)与所述子模块(8)转动连接的底盘(10),所述上转轴(14)与所述底盘(10)固定连接,所述底盘(10)上具有与所述T型旋钮(3)配合的T型槽(11)。
2.根据权利要求1所述的接线模块,其特征在于,所述限位槽(4)的边缘具有对所述限位凸起(6)导向并使所述限位凸起(6)滑出所述限位槽(4)的圆滑面,且所有的所述限位槽(4)的所述圆滑面使所述插接件仅能沿一个方向转动。
3.根据权利要求2所述的接线模块,其特征在于,所述装配槽(9)的边缘具有对所述装配凸起(13)导向并使所述装配凸起(13)滑出所述装配槽(9)的过渡面,且所有的所述装配槽(9)的所述过渡面使所述插槽件仅能沿一个方向转动。
4.根据权利要求3所述的接线模块,其特征在于,所述底座(2)上设置有第一豁口,且当所述底座(2)转动至所述第一豁口显露出一个所述限位槽(4)时,所述限位凸起(6)限位连接;
所述底盘(10)上设置有第二豁口,且当所述底盘(10)转动至所述第二豁口显露出一个所述装配槽(9)时,所述装配凸起(13)限位连接。
5.根据权利要求3所述的接线模块,其特征在于,所述底座(2)和所述底盘(10)上均设置有用于指示转动方向的标识。
6.一种自动化控制结构,包括接线模块,其特征在于,所述接线模块为如权利要求1-5任一项所述的接线模块。
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