CN105166734A - 野生山楂冻干粉及标准 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水果加工领域，即野生山楂冻干粉及标准。其冷冻干燥是将果浆冷冻12h，之后放入冷冻干燥机，物料温度降至-40℃以下时，开启真空泵；当产品温度上升到0℃，升高压力至30Pa，当温度升至40℃，冻干结束；取冷冻后的果片放入真空度为0.08MPa的真空油浴脱水机中干燥。再经粗粉碎、超微粉碎、真空包装、灭菌。经检测：水分≤9.0%，总酸≤8.0g/100g，总砷≤0.5mg/kg，镉≤0.05mg/kg，铅≤1.0mg/kg，展青霉素≤50μg/kg，菌落总数≤1000cfu/g，大肠菌数≤30，霉菌≤50MPN/100g。具有营养损失小，果粉加工效果好，便于不同季节食用的特点。

Description

野生山楂冻干粉及标准

技术领域

本发明涉及水果加工领域，即野生山楂冻干粉及标准。

背景技术

野生山楂（NipponHawthornFruit）又名浮萍果、大红子等。适宜生长在向阳山坡或山地灌木丛中,多生于海拔250m－200m米山谷或山地灌木丛中，秋季果实成熟时采收，置沸水中略烫后干燥或直接干燥。药用部分：茎、叶、果实及果核均供药用，果实于9－11月，茎随时可采，叶春夏秋季采收。功能：健胃消积，收敛止血，散瘀止痛。长白山区野生山楂资源十分丰富，但其产品尚不多见，在采收季节保存期短，不能满足不同季节的消费需求，严重制约了野生山楂的综合开发。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供一种将山楂进行深加工，营养损失小，果粉加工效果好，营养指标确切的野生山楂冻干粉制备方法及标准。

本发明的技术解决方案是：野生山楂冻干粉制备方法，其步骤如下：

（1)选料：采收成熟的山楂鲜果，摘除果梗、果核及果片。

（2)漂烫软化：将冲洗干净的山楂果放在蒸锅内，90℃下加热8分钟。

（3)去核：将果实压破,以果实破裂成扁平状而种籽完好不破裂为佳，实现去核。

（4)打浆：对山楂果进行破碎打浆，同时将山楂果浆均质。

(5)冷冻干燥：将果浆冷冻12h，之后放入冷冻干燥机，物料温度降至-40℃以下时，开启真空泵；当产品温度上升到0℃，升高压力至30Pa，当温度升至40℃，冻干结束；取冷冻后的果片放入真空度为0.08MPa的真空油浴脱水机中干燥。

(6)粗粉碎：粉碎到80目果粉。

(7)超微粉碎：将粗粉碎的山楂果粉放入超微粉碎机中粉碎，即得200目超细山楂果粉，再经烘干即得山楂冻干果粉。

(8)真空包装：将得到的山楂果粉进行真空封口包装。

(9)灭菌：将山楂冻干果粉在121℃，15min蒸汽中湿热灭菌。

经检测：水分≤9.0%，总酸≤8.0g/100g，总砷≤0.5mg/kg，镉≤0.05mg/kg，铅≤1.0mg/kg，展青霉素≤50ug/kg，菌落总数≤1000cfu/g，大肠菌数≤30，霉菌≤50MPN/100g。

本发明的优点是：（1）本发明其优点是生产原料易取，制作简单，食用方便，味道鲜美，酸甜可口，营养丰富，是一种良好的饮料和食品添加剂。（2）是对原料直接进行速冻、真空干燥，不经过自然风干和热风干燥，与传统干燥山楂等产品相比，该冻干法能较好地保留并浓缩鲜样中的多种营养成份，如糖份、维生素、纤维素和矿物质等，最大程度的保持了原料的营养成份和风味。（3）在加工过程中不使用任何添加剂，使产品具有了无污染、无农药残留，纯天然的质量特征。（4）采用新工艺把山楂加工成果粉，提高了产品的耐贮性，便利运输，酸甜可口，开发出四季老少皆宜的健身营养食品、从而提高山楂资源的利用率。（5）具有工艺简单、操作方便、生产成本低等优点，适合工业化生产。将山楂进行深加工，具有营养损失小，果粉加工效果好，便于不同季节食用的优点。（6）质量指标科学、合理，有保障。

下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

具体实施方式

野生山楂冻干粉制备方法，其步骤如下：

（1)选料

采收成熟的山楂，要求色泽鲜红或暗红,果实大小基本一致，无伤、无疤、无虫的成熟鲜果，挑出烂果,虫果、去掉杂质,摘除果梗、果核及曹片。

（2)清洗

用流动清水将原料清洗干净，捞出沥干。

（3)漂烫软化

将冲洗干净的山楂果放在蒸汽夹层锅内，90℃下加热8分钟。

（4)去核

用半自动去核机去核将果实压破,以果实破裂成扁平状而种籽完好不破裂为佳，实现去核。

（5)打浆

用螺旋榨汁机，孔径3mm滤网，对山楂果进行破碎打浆，同时将山楂果浆均质。

(6)冷冻干燥

将果浆冷冻12h，之后放入冷冻干燥机，开启板冷阀，等物料温度降至-40℃以下时，开启真空泵。当产品温度上升到0℃，升高压力至30Pa，当温度升至40℃，冻干结束。取冷冻后的果片放入真空度为0.08MPa的真空油浴脱水机中干燥。

(7)粗粉碎

密封型摇摆式中药粉碎机粉碎，即得80目果粉。

(8)超微粉碎

将粗粉碎的山楂果粉放入超微粉碎机中粉碎7min，即得200目超细山楂果粉。再经烘干即得山楂冻干果粉。

(9)真空包装

将得到的山葡萄果粉进行真空封口包装。根据需要采用瓶装、袋装，密封。

(10)灭菌

将山楂冻干果粉在121℃，15min蒸汽中湿热灭菌。

经检测：理化指标：水分/（%）≤9.0，总酸/（g/100g）≤8.0，总砷/（mg/kg）≤0.5，镉（以cd计）（mg/kg）≤0.05，铅（以pb计）（mg/kg）≤1.0，二氧化硫残留量（以SO2计）/（mg/kg）≤0.1，展青霉素/(ug/kg)≤50。微生物指标：菌落总数/（cfu/g）≤1000，大肠菌数/（MPN/100g）≤30，霉菌/（cfu/g）≤50。

Claims (1)

1.野生山楂冻干粉制备方法，其特征在于步骤如下：

（1)选料：采收成熟的山楂鲜果，摘除果梗、果核及果片；

（2)漂烫软化：将冲洗干净的山楂果放在蒸锅内，90℃下加热8分钟；

（3)去核：将果实压破,以果实破裂成扁平状而种籽完好不破裂为佳，实现去核；

（4)打浆：对山楂果进行破碎打浆，同时将山楂果浆均质；

(5)冷冻干燥：将果浆冷冻12h，之后放入冷冻干燥机，物料温度降至-40℃以下时，开启真空泵；当产品温度上升到0℃，升高压力至30Pa，当温度升至40℃，冻干结束；取冷冻后的果片放入真空度为0.08MPa的真空油浴脱水机中干燥；

(6)粗粉碎：粉碎到80目果粉；

(7)超微粉碎：将粗粉碎的山楂果粉放入超微粉碎机中粉碎，即得200目超细山楂果粉，再经烘干即得山楂冻干果粉；

(8)真空包装：将得到的山楂果粉进行真空封口包装；

(9)灭菌：将山楂冻干果粉在121℃，15min蒸汽中湿热灭菌；

经检测：水分≤9.0%，总酸≤8.0g/100g，总砷≤0.5mg/kg，镉≤0.05mg/kg，铅≤1.0mg/kg，展青霉素≤50ug/kg，菌落总数≤1000cfu/g，大肠菌数≤30，霉菌≤50MPN/100g。