CN105166105A - 茶饼压制机 - Google Patents

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宣景建
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Abstract

本发明公开了一种茶饼压制机，涉及茶叶机械制造技术领域，包括设有工作台的机架，所述工作台上设有茶饼推送孔，在所述茶饼推送孔内设有下推送板，所述下推送板连接有升降动力缸；在所述工作台上设有多个由横向动力缸驱动的从外向所述茶饼推送孔中心推送的推压模；所述机架于所述工作台下方设有卸料台，在所述卸料台设有由推送动力缸驱动的卸料块。较之现有技术，本发明可以解决现有茶饼的压制成型及脱模劳动强度大和生产效率低的问题。

Description

茶饼压制机
技术领域
本发明涉及茶叶机械制造技术领域，尤其是一种用于将茶饼压制成茶饼的机器。
背景技术
红茶、普洱茶和六堡茶等发酵茶在制茶时，要根据各户的需要制作成茶饼，茶饼制作的工艺包括蒸茶、装茶、压制成型及脱模工序；目前，茶饼的压制成型工序是采用简单的压制机械设备外，其它装茶、压制成型及脱模等工序全都靠人工手工操作完成，劳动强度大，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种茶饼压制机，以解决现有茶饼的压制成型及脱模劳动强度大和生产效率低的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种茶饼压制机包括设有工作台的机架，所述工作台上设有茶饼推送孔，在所述茶饼推送孔内设有下推送板，所述下推送板连接有升降动力缸；在所述工作台上设有多个由横向动力缸驱动的从外向所述茶饼推送孔中心推送的推压模；所述机架于所述工作台下方设有卸料台，在所述卸料台设有由推送动力缸驱动的卸料块。
上述茶饼压制机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述升降动力缸为导柱气缸，所述卸料台于所述茶饼推送孔下方设有所述下推送板的导向孔；所述横向动力缸和所述推送动力缸均为气缸。
进一步的：所述机架于所述卸料台一侧设有茶饼送输带。
进一步的：当多个所述推压模与所述下推送板呈合模的状态时，多个所述推压模与所述下推送板围合形成一个球冠形的空腔。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：工作时，将多个推压模打开，通过人工或机械向茶饼推送孔处放置蒸软的茶叶后，同时启动横向动力缸和升降动力缸将茶叶压实在多个推压模与下推送板围合形成一个球冠形的空腔内；待茶饼稳定一定时间后，启动升降动力缸下行至与卸料块平齐，此时，卸料块在推送动力缸驱动下将茶饼推至卸料台一侧的茶饼送输带上；茶饼的压制成型及脱模均本茶饼压制机自动完成，机械化程度高，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详述：
如图1和图2所示的茶饼压制机包括装有工作台1的机架8，工作台1上开有有茶饼推送孔，茶饼推送孔为上小下大的锥孔，在茶饼推送孔内设有下推送板4，下推送板4的外缘具有与茶饼推送孔相对应的上小下大的锥对面；下推送板4连接有升降动力缸9，本实施例的为升降动力缸9导柱气缸；在工作台1上装有两个由横向动力缸驱动的从外向茶饼推送孔中心推送的推压模，两个推压模分别为推压模3和推压模3-1，两个由横向动力缸分别为气缸2和气缸2-1，推压模3装在气缸2的活塞杆端头，推压模3-1在气缸2-1的活塞杆端头；于工作台1下方的机架8上设有卸料台7，在卸料台7装有由推送动力缸驱动的卸料块5，本实施例的推送动力缸为气缸6，卸料块5装在气缸6的活塞杆端头；于卸料台7一侧的机架8上装有茶饼送输带10，茶饼送输带10位于卸料块5的出料侧；当两个推压模3、推压模3-1与下推送板4呈合模的状态时，推压模3和推压模3-1与下推送板4围合形成一个球冠形的空腔。
工作时，将推压模3和推压模3-1打开，向茶饼推送孔处放置蒸软的茶叶后，同时启动气缸2-1、气缸2和导柱气缸将茶叶压实在两个推压模与下推送板4围合形成一个球冠形的空腔内；待茶饼稳定一定时间后，启动升降动力缸下行至与卸料块平齐，此时，卸料块在推送动力缸驱动下将茶饼推至卸料台一侧的茶饼送输带上。

Claims (4)

1.一种茶饼压制机，其特征在于：包括设有工作台（1）的机架（8），所述工作台（1）上设有茶饼推送孔，在所述茶饼推送孔内设有下推送板（4），所述下推送板（4）连接有升降动力缸（9）；在所述工作台（1）上设有多个由横向动力缸驱动的从外向所述茶饼推送孔中心推送的推压模；所述机架（8）于所述工作台（1）下方设有卸料台（7），在所述卸料台（7）设有由推送动力缸（6）驱动的卸料块（5）。
2.根据权利要求1所述的茶饼压制机，其特征在于：所述升降动力缸（9）为导柱气缸，所述卸料台（7）于所述茶饼推送孔下方设有所述下推送板（4）的导向孔；所述横向动力缸和所述推送动力缸均为气缸。
3.根据权利要求1或2所述的茶饼压制机，其特征在于：所述机架（8）于所述卸料台（7）一侧设有茶饼送输带（10）。
4.根据权利要求3所述的茶饼压制机，其特征在于：当多个所述推压模与所述下推送板（4）呈合模的状态时，多个所述推压模与所述下推送板（4）围合形成一个球冠形的空腔。
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