CN103286899B - 脱模装置 - Google Patents

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China Central power transmission and distribution equipment Co., Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种脱模装置,包括底盘、旋转盘、导柱、推料杆和液压千斤顶,所述的底盘通过六角螺栓固定在模具上,所述的旋转盘嵌于所述底盘内,旋转盘上靠近边缘处均布有三根导柱,所述底盘中间设有一个通孔,所述导柱从通孔处伸出于底盘之上,所述导柱中部固定有一个固定板,三根导柱穿过固定板,所述导柱顶端设有一个盖板,通过螺母将三根导柱和盖板固定;所述的固定板上方设有一个推板,所述的推板上方正中间设有一个液压千斤顶;所述的推板右部设有一个推料杆,所述推料杆上端与推板下表面固定,另一端穿过旋转盘顶在模具芯块上。本发明可有效的将铸件脱模,方便快捷,且受压均匀,脱模平稳,不会对铸件产生损伤。

Description

脱模装置
技术领域
本发明涉及一种铸件脱模领域,尤其是一种脱模装置。
背景技术
目前,铸件在浇铸后脱模工序比较复杂,依靠人力脱模不但效率低且容易产生损伤,采用机器脱模的话,脱模机结构较为复杂,不便于操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱模装置。
本发明解决的是现有技术中存在的脱模工序比较复杂,人力脱模效率低且容易产生损伤,脱模机结构较为复杂,不便于操作的问题。
本发明解决技术问题所采用的技方案是:它包括底盘、旋转盘、导柱、推料杆和液压千斤顶,所述的底盘通过六角螺栓固定在模具上,所述的旋转盘嵌于所述底盘内,旋转盘上靠近边缘处均布有三根导柱,所述底盘中间设有一个通孔,所述导柱从通孔处伸出于底盘之上,所述导柱中部固定有一个固定板,三根导柱穿过固定板,所述导柱顶端设有一个盖板,通过螺母将三根导柱和盖板固定;所述的固定板上方设有一个推板,所述的推板上方正中间设有一个液压千斤顶;所述的推板右部设有一个推料杆,所述推料杆上端与推板下表面固定,另一端穿过旋转盘顶在模具芯块上。
本发明的有益效果是:可有效的将铸件脱模,方便快捷,采用液压千斤顶使铸件受压均匀,脱模平稳,不会对铸件产生损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,它包括底盘2、旋转盘14、导柱5、推料杆3和液压千斤顶8,所述的底盘2通过六角螺栓1固定在模具上,所述的旋转盘14嵌于所述底盘2内,旋转盘14上靠近边缘处均布有三根导柱5,所述底盘2中间设有一个通孔13,所述导柱5从通孔13处伸出于底盘2之上,所述导柱5中部固定有一个固定板11,三根导柱5穿过固定板11,所述导柱5顶端设有一个盖板6,通过螺母7将三根导柱5和盖板6固定;所述的固定板11上方设有一个推板4,所述的推板4上方正中间设有一个液压千斤顶8;所述的推板4右部设有一个推料杆3,所述推料杆3上端与推板4下表面固定,另一端穿过旋转盘14顶在模具芯块上。
本实施例中,所述的固定板11和导柱5之间分别设有一个导套10,所述的导套10下端设有一个凸缘12,所述凸缘12卡在所述固定板11下表面上,导套10的上端穿过推板4后通过圆螺母9固定,所述的圆螺母9设于推板4的上表面。

Claims (2)

1.一种脱模装置,包括底盘、旋转盘、导柱、推料杆和液压千斤顶,其特征在于所述的底盘通过六角螺栓固定在模具上,所述的旋转盘嵌于所述底盘内,旋转盘上靠近边缘处均布有三根导柱,所述底盘中间设有一个通孔,所述导柱从通孔处伸出于底盘之上,所述导柱中部固定有一个固定板,三根导柱穿过固定板,所述导柱顶端设有一个盖板,通过螺母将三根导柱和盖板固定;所述的固定板上方设有一个推板,所述的推板上方正中间设有一个液压千斤顶;所述的推板右部设有一个推料杆,所述推料杆上端与推板下表面固定,另一端穿过旋转盘顶在模具芯块上。
2.根据权利要求1所述的脱模装置,其特征在于所述的固定板和导柱之间分别设有一个导套,所述的导套下端设有一个凸缘,所述凸缘卡在所述固定板下表面上,导套的上端穿过推板后通过圆螺母固定,所述的圆螺母设于推板的上表面。
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Patentee after: China Central power transmission and distribution equipment Co., Ltd.

Address before: 314200, Zhejiang, Dushan, Pinghu port east west road, south side of the Harbor Road

Patentee before: China Central Power Transmission & distribution equipment (Pinghu) Co., Ltd.

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