CN105065693A - 截止阀及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种截止阀和空调器，其中，截止阀包括阀体、截止阀芯及气门芯，阀体具有贯通设置的主通道以及侧通道，主通道包括第一通道段和第二通道段，截止阀芯开设有气门装配腔，气门芯装设于气门装配腔，截止阀芯的外侧面间隔设有第一密封部和第二密封部，第一密封部和第二密封部之间开设有与气门活动空间连通的通孔，截止阀芯装设于第一通道段并可沿着主通道的延伸方向调节，而使第二密封部具有导通位置和截止位置，当第二密封部处于截止位置，第二密封部与第一通道段的内壁密封配合，以将通孔和侧通道隔断，当第二密封部处于导通位置，第二密封部与第一通道段的内壁分离，以将通孔和侧通道连通。本发明提供一种截止阀，旨在防止气门芯泄漏。

Description

截止阀及空调器
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冷管路上使用的截止阀以及采用该截止阀的空调器。
背景技术
目前，制冷管路上使用的截止阀包括阀体、截止阀芯以及气门芯，阀体包括阀芯容置通道、气门芯容置通道、外管连接通道和内管连接通道，截止阀芯设在阀芯容置通道中并与阀体螺纹配合，气门芯则设在与阀芯容置通道相邻的气门芯容置通道中，而另外两个通道中，内管连接通道与室内机连通，外管连接通道与室外机连通，且阀芯容置通道与外管连接通道相对设置，气门芯容置通道与内管连接通道相对设置。其中，当截止阀芯的截流端抵在外管连接通道的道口时，截止阀芯截断了室内机的内管和室外机的外管，而当截止阀芯的端部与外管连接通道的道口分离时，室内机的内管和室外机的外管连通，此时气门芯与管路的通道相连，并主要用于外接注入冷媒介质。
基于上述结构，气门芯始终是与管路的通道相连，由于管路内的压力易受温度等影响，使管路内的压力高升或降低，而气门芯在受到高压时容易发生泄漏。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种截止阀，旨在防止气门芯泄漏。
为实现上述目的，本发明提出的截止阀包括阀体、截止阀芯以及气门芯，所述阀体具有贯通设置的主通道以及连通所述主通道设置的侧通道，所述主通道包括位于所述侧通道的两侧的第一通道段和第二通道段；
所述截止阀芯开设有气门装配腔，所述气门芯装设于所述气门装配腔，所述气门芯与所述气门装配腔的腔底之间留有气门活动空间，所述截止阀芯的外侧面间隔设有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间开设有与所述气门活动空间连通的通孔；
所述截止阀芯装设于所述第一通道段并可沿着所述主通道的延伸方向调节，而使所述第二密封部具有导通位置和截止位置，当所述第二密封部处于截止位置，所述第二密封部与所述第一通道段的内壁密封配合，以将所述通孔和所述侧通道隔断，当所述第二密封部处于导通位置，所述第二密封部与所述第一通道段的内壁分离，以将所述通孔和所述侧通道连通。
优选地，第一密封部和第二密封部均开设有环形安装槽，所述环形安装槽内置有环形密封圈，所述环形密封圈用于与所述第一通道段的内壁抵接配合。
优选地，所述截止阀芯的外壁面还包括有紧固面，所述紧固面设有第一外螺纹，而所述第一通道段的内壁设置有与所述第一外螺纹连接配合的第一内螺纹。
优选地，所述第一通道段设有止退件。
优选地，所述气门装配腔的内壁设有第二内螺纹，所述气门芯的外壁面设置有与所述第二内螺纹连接的第二外螺纹。
优选地，所述截止阀芯的朝外端连接有注氟嘴。
优选地，所述截止阀芯与所述注氟嘴为一体设置。
优选地，所述截止阀芯的朝外端开设有多边形的沉孔。
本发明还提出一种空调器，包括截止阀，该截止阀包括阀体、截止阀芯以及气门芯，所述阀体具有贯通设置的主通道以及连通所述主通道设置的侧通道，所述主通道包括位于所述侧通道的两侧的第一通道段和第二通道段；
所述截止阀芯开设有气门装配腔，所述气门芯装设于所述气门装配腔，所述气门芯与所述气门装配腔的腔底之间留有气门活动空间，所述截止阀芯的外侧面间隔设有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间开设有与所述气门活动空间连通的通孔；
所述截止阀芯装设于所述第一通道段并可沿着所述主通道的延伸方向调节，而使所述第二密封部具有导通位置和截止位置，当所述第二密封部处于截止位置，所述第二密封部与所述第一通道段的内壁密封配合，以将所述通孔和所述侧通道隔断，当所述第二密封部处于导通位置，所述第二密封部与所述第一通道段的内壁分离，以将所述通孔和所述侧通道连通。
本发明中，在通孔24被第一通道段11的内壁封堵时，也即是气门芯30不再与流体***连通，因此，即使流体***因温度等因素导致压力增加，对气门芯30也不会产生影响，从而有效地防止了因流体***压力的变化而导致的泄漏。
附图说明
图1为本发明截止阀一实施例截止阀芯的结构示意图；
图2为本发明一实施例阀体的结构示意图；
图3为本发明截止阀一实施例一种状态的结构示意图；
图4为本发明截止阀一实施例另一种状态的结构示意图；
图5为本发明截止阀一实施例再一种状态的结构示意图。
附图标号说明：
10 阀体 11 第一通道段
12 第二通道段 13 侧通道
101 第一内螺纹 20 截止阀芯
21 截流端 22 气门装配腔
23 气门活动空间 24 通孔
251 第一密封部 252 第二密封部
26 环形安装槽
27 环形密封圈 28 沉孔
201 第一外螺纹 202 第二内螺纹
30 气门芯 40 止退件
50 注氟嘴
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种截止阀。
在本发明实施例中，如图1至图5所示，该截止阀包括阀体10、截止阀芯20以及气门芯30，该阀体10包括具有贯通设置的主通道以及连通主通道设置的侧通道13，主通道包括位于侧通道13的两侧的第一通道段11和第二通道段12。截止阀芯20开设有气门装配腔22，气门芯30装设于气门装配腔22，气门芯30与气门装配腔22的腔底之间留有气门活动空间23，截止阀芯20的外侧面间隔设置有第一密封部251和第二密封部251，第一密封部251和第二密封部252之间开设有与气门活动空间23连通的通孔24。截止阀芯20装设于第一通道段11并可沿着主通道的延伸方向调节，而使第二密封部252具有导通位置和截止位置，当第二密封部252处于截止位置，第二密封部252与第一通道段11的内壁密封配合，以将通孔24和侧通道13隔断，当第二密封部252处于导通位置，第二密封部252与第一通道段11的内壁分离，以将通孔24和侧通道13连通。
上述中，气门芯30，又称为气密芯，在使用中主要是利用其单向阀的功能，即施加适当的压力可从外部向与气门芯30连接的流体***中注入流体介质，而为实现该单向阀功能，气门芯30在与流体***连接的一端具有一堵头，且在注入流体介质过程中，该堵头需要往背离外部的方向移动以打开气门芯30的进气孔，对于上述气门芯30的功能和结构是现有技术中气门芯30具有的功能和结构，因此，在本发明中对气门芯30的功能和结构可参照现有技术的气门芯30即可，在此不做详细论述。基于此，在本发明中，气门芯30与气门装配腔22的腔底之间的气门活动空间23则是用于给该堵头留一定的移动空间，以确保气门芯30的正常使用。
基于上述结构，并结合图3至图5的具体实施结构，本实施具有以下几种使用状态：
(1)如图3所示，在截止阀芯20的截流端21抵接于第二通道段12的道口时，截止阀芯20隔断第二通道段12和侧通道13，此时第二密封部252处于导通位置，第二密封部252与第一通道段11的内壁分离，以将通孔24和侧通道13连通；
(2)如图4所示，在截止阀芯20的截流端21与第二通道段12的道口分离的过程，第二通道段12和侧通道13导通，此时第二密封部252还是处于导通位置，第二密封部252与第一通道段11的内壁分离，以将通孔24和侧通道13连通；
(3)如图5所示，在截止阀芯20的截流端21与第二通道段12的道口进一步分离，第二通道段12和侧通道13导通，此时第二密封部252处于截止位置，第二密封部252与第一通道段11的内壁密封配合，以将通孔24和侧通道13隔断。
基于上述的使用状态可知，在截止阀芯20的截流端21与第二通道段12的道口分离，且通孔24被第一通道段11的内壁封堵时，也即是气门芯30不再与流体***连通，因此，即使流体***因温度等因素导致压力增加，对气门芯30也不会产生影响，从而有效地防止了因流体***压力的变化而导致的泄漏。
进一步地，第一密封部251和第二密封部252均开设有环形安装槽26，环形安装槽26内置有环形密封圈27，环形密封圈27用于与第一通道段11的内壁抵接配合以提高密封效果。
进一步地，截止阀芯20的外壁面还包括有紧固面，紧固面设有第一外螺纹201，而第一通道段11的内壁设置有与第一外螺纹201连接配合的第一内螺纹101，采用螺纹结构实现截止阀芯20与阀体10的可拆卸连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。另，气门装配腔22的内壁设有第二内螺纹202，气门芯30的外壁面设置有与第二内螺纹202连接的第二外螺纹，同样地，采用螺纹结构实现截止阀芯20与阀体10的可拆卸连接，也具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
基于上述结构，第一通道段11设有止退件40，该止退件40用于防止截止阀芯20在外旋过程中意外旋出，以防止截止阀芯20旋退的过程中被误旋离阀芯。在本实施中，止退件40采用螺旋结构连接于第一外螺纹201，当需要取出截止阀芯20时，可先取出止退件40。
优选地，截止阀芯20的朝外端开设有多边形的沉孔28，在拆卸过程中，采用与该沉孔28相配的多边形多边形扳手即可。具体地，在本发明中，该沉孔28为六角沉孔28，而在拆卸过程中，采用内六角扳手进行拆卸。
进一步地，为便于向流体***内注入流体，在截止阀芯20的朝外端连接有注氟嘴50，该截止阀芯20与注氟嘴50为一体设置或可拆卸分离设置，在本发明实施中优选截止阀芯20与注氟嘴50一体设置，截止阀芯20与注氟嘴50一并加工成型，以提高生产效率。
本发明还提出一种空调器，该空调器包括截止阀，该截止阀的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种截止阀，包括阀体、截止阀芯以及气门芯，其特征在于，所述阀体具有贯通设置的主通道以及连通所述主通道设置的侧通道，所述主通道包括位于所述侧通道的两侧的第一通道段和第二通道段；
所述截止阀芯开设有气门装配腔，所述气门芯装设于所述气门装配腔，所述气门芯与所述气门装配腔的腔底之间留有气门活动空间，所述截止阀芯的外侧面间隔设有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间开设有与所述气门活动空间连通的通孔；
所述截止阀芯装设于所述第一通道段并可沿着所述主通道的延伸方向调节，而使所述第二密封部具有导通位置和截止位置，当所述第二密封部处于截止位置，所述第二密封部与所述第一通道段的内壁密封配合，以将所述通孔和所述侧通道隔断，当所述第二密封部处于导通位置，所述第二密封部与所述第一通道段的内壁分离，以将所述通孔和所述侧通道连通。
2.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于，第一密封部和第二密封部均开设有环形安装槽，所述环形安装槽内置有环形密封圈，所述环形密封圈用于与所述第一通道段的内壁抵接配合。
3.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀芯的外壁面还包括有紧固面，所述紧固面设有第一外螺纹，而所述第一通道段的内壁设置有与所述第一外螺纹连接配合的第一内螺纹。
4.如权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述第一通道段设有止退件。
5.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述气门装配腔的内壁设有第二内螺纹，所述气门芯的外壁面设置有与所述第二内螺纹连接的第二外螺纹。
6.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀芯的朝外端连接有注氟嘴。
7.如权利要求6所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀芯与所述注氟嘴为一体设置。
8.如权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀芯的朝外端开设有多边形的沉孔。
9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至8所述的截止阀。
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