CN108343793B - 顶针接头结构 - Google Patents

Abstract

一种顶针接头结构，包括有一第一连接件、一第二连接件及一顶针。第一连接件具有头部及身部，并设有贯穿的第一通道，其在头部的一端设有一具螺纹段的连接槽。第一通道内设有一阶部而形成有一大径段及一小径段，其中身部设有一连通至小径段的通孔，其中阶部较通孔靠近头部。顶针以一顶推杆活动地螺设于第一通道中，顶推杆在大径段处设有一凸缘，而可选择抵于阶部并阻断第一通道。第二连接件以围有一中空室的套筒套于第一连接件外周且可相对枢转，而套筒设有一分支管且设有一贯通至中空室的第二通道，套筒与身部之间设有一封闭中空室的止漏件。

Description

顶针接头结构

技术领域

本发明与接头结构有关，尤指一种设有顶针的接头。

背景技术

如图5所示，考虑一个将冷媒通过冷媒管路注入冷气机的场合，冷媒管路5的末端设有一接头6，其与冷气机的接口7以螺纹接合，其中该接头6内设有一顶针61，该接口7内设有一阀件71，当该接头6旋锁于该接口7而接合时，该顶针61将随之推开阀件71，以将冷媒自一高压贮槽(例如钢瓶)经该冷媒管路5输出，进而注入该接口7内。

冷媒填充作业完成后，施工人员便要将冷媒管路5的接头6自冷气机的接口7拆下。通常施工人员是以手持工具或仅用手接触该接头6并转动之，可由于冷媒管路5内尚存有残留的高压冷媒，此时管内的冷媒将自该接头6快速泄出，极有可能喷到手而受伤。另一方面，当冷媒管路5自冷气机拆下后，所泄出的冷媒量是整条冷媒管路5的容积量，由于此量过多而有浪费材料的缺失。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种顶针接头结构，其顶针可经操作而活动伸出，并可控制顶针与接头连动，藉此便于连接及拆卸管路，并减低拆卸接头时造成人员受伤的风险。

为达前述的目的，本发明提供一种顶针接头结构，其包括有：

一第一连接件，其具有相连的一头部及一身部，并设有一自该头部贯穿至该身部的第一通道，其中该第一通道在该头部的一端设有一用以连接外部管路的连接槽，且该连接槽设有一第一螺纹段；该第一通道设有一阶部而形成有一大径段及一小径段，其中该小径段上设有一第二螺纹段；该身部设有一连通至该小径段的通孔，其中该阶部较该通孔靠近该头部；

一顶针，其具有一伸于该第一通道的顶推杆，该顶推杆在对应该小径段处设有一第三螺纹段而螺接于该第二螺纹段，其可通过转动而在该第一通道中移动；该顶推杆在对应该大径段处设有一凸缘，该凸缘可随该顶推杆移动，且可选择抵于该阶部并阻断该第一通道；该顶推杆在该第一通道外设有一操作部；

一第二连接件，其具有一套筒及一用以连接外部管路的分支管；该套筒包围有一中空室，且该分支管设有一贯通至该中空室的第二通道；该套筒套于该第一连接件的身部外周且可相对该身部枢转，而该套筒与该身部之间设有一封闭该中空室的止漏件。

在一实施例中，该操作部与该连接槽之间以一安全距离相隔。

在一实施例中，该身部的一端面上设有一可活动的间隔件；该顶针的顶推杆移动至伸进该连接槽时，该操作部恰抵于该间隔件上。

在一实施例中，该操作部面对该身部的一侧设有一凹槽，当该顶针的顶推杆移动至伸进该连接槽时，该操作部以该凹槽套于该身部外。

上述该间隔件为一垫片或一滚柱轴承。

在一实施例中，环绕该身部的外周或环绕该套筒的内周设有供该止漏件嵌入的环槽。

本发明的有益效果在于：

本发明提供一种顶针接头结构，其顶针可经操作而活动伸出，并可控制顶针与接头连动，藉此便于连接及拆卸管路，并减低拆卸接头时造成人员受伤的风险。

附图说明

图1为本发明的立体分解示意图。

图2、图3、图4为本发明的剖面示意图，暨动作状态示意图。

图5为已知结构的使用状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2，所示为本发明提供的顶针接头结构，其包括有一第一连接件1、一第二连接件2及一顶针3。该第一连接件1具有相连的一头部11及一身部12，而一第一通道13自该头部11贯穿至该身部12，令该第一连接件1形成管状。该第一通道13在该头部11的一端设有一连接槽14，其中该连接槽14设有一第一螺纹段141，用以连接外部管路。

承上，该第一通道13在对应该头部11与该身部12的区段分别具有不同的内径，其中对应该头部11具有较大的内径而形成有一大径段131，对应该身部12具有较小的内径而形成有一小径段132，而在该大径段131与该小径段132的连接处形成有一阶部133；其中该小径段132上设有一第二螺纹段134。此外，该身部12的外表面设有一连通至该小径段132的通孔15，其中该阶部133较该通孔15靠近该头部11。

该顶针3具有一顶推杆31，其一端设有一操作部32，另一端设有一顶推部33，而该顶推杆31上设有一第三螺纹段311。该顶针3以该顶推杆31穿设于上述该第一通道13中，且以该第三螺纹段311可活动地与该小径段132的第二螺纹段134螺接。该操作部32位于该小径段132外，且与该连接槽14之间具有一段足够的安全距离；该操作部32具有便于操作人员握持的大小，且在外周设有防滑纹路321，以供操作人员操作转动该顶针3，使其通过螺纹而在该第一通道13中移动。该身部12的一端设有一间隔件17，其可活动地套于该顶推杆31上，且与该操作部32对应；该间隔件17可为一垫片或一滚柱轴承。此外，该操作部32面对该身部12的一侧设有一凹槽322。

又上述该顶推杆31伸于该大径段131的部分设有一凸缘34，其可随该顶推杆31而在该大径段131中移动。该凸缘34的外径大于该小径段132的内径，因而可受该阶部133的挡止而抵于该阶部133上，并藉此阻断该第一通道13。

该第二连接件2具有一套筒21，其包围有一中空室211，而该套筒21的一侧伸出一用以连接外部管路的分支管22，使该第二连接件2形成T形。该分支管22设有一贯通至该中空室211的第二通道23。

承上，该套筒21的内径稍大于该身部12的外径，以供该第二连接件2可以该套筒21套于该身部12外周；换言之，该身部12穿设于该套筒21的中空室211中，且其末端伸出该中空室211，据此令该第一连接件1可相对该套筒21枢转。该中空室211以一止漏件24在两端加以封闭，其中该止漏件24为橡胶环圈，其设于该套筒21与该身部12之间，且在环绕该身部12的外周或环绕该套筒21的内周设有环槽16以供该止漏件24嵌入；在本实施例中在该身部12的外周设置该环槽16。

本发明通过上述结构，可用于各种输送压力流体的压力管，例如空气、油或冷媒等。实际的使用情形如图2至图4所示，考虑一个将冷媒注入冷气机的场合，如图2所示，首先通过转动该操作部32将该顶针3退至该凸缘34抵于该阶部133的位置，并继续转紧而使该第一通道13确实被阻断；另一方面，将供应冷媒的管路41连接于该第二连接件2的分支管22。接着，将该第一连接件1的连接槽14螺接于冷气机的接口42，其中，在该连接槽14与该接口42尚未锁紧的前，由于该顶针3通过该第三螺纹段311紧锁于该第一通道13的第二螺纹段134而产生有摩擦阻力，操作人员仅需操作转动该操作部32，即可通过该顶推杆31带动该第一连接件1同步转动，进而如图3所示地将该连接槽14旋锁于该接口42。此时，由于该第一连接件1穿于该第二连接件2的套筒21中，则该第一连接件1可随意转动而不会连带影响到该第二连接件2及其所连接的冷媒管路41。

通过前述方式将该连接槽14与该接口42锁紧后，该第一连接件1则固定于该接口42而不再可以转动，然而继续转动该操作部32，前述该第三螺纹段311与该第二螺纹段134之间的摩擦阻力可被克服，使该顶针3解锁而可如图4所示地相对该第一连接件1独立转动，藉此旋出该第二螺纹段134而产生位移，该顶针3的顶推部33进而伸入该连接槽14且推开位于该接口42内的阀件421。此时，该顶针3的凸缘34离开该阶部133，而冷媒管路41可经由该第二通道23及该通孔15连通至该第一通道13，藉此可将冷媒依上述路径注入冷气机。另一方面，当该顶针3的顶推部33移动伸入该连接槽14推开该阀件421时，该操作部32恰移动而以该凹槽322套于该身部12的一端外，并抵于该间隔件17上。

当冷媒填充作业完毕后，操作人员则依相反的步骤操作即可将本发明拆离该接口。细言之，操作人员在图4所示的使用状态上反向转动该操作部32，由于该第一连接件1的连接槽14与该接口42的螺纹之间的摩擦阻力相对地大于该顶推杆31与该小径段132的螺纹之间的摩擦阻力，故该顶针3将旋入该第二螺纹段134而使该顶推部33退开该接口42内的阀件421，回到如图3所示的状态。在上述过程中，由于该操作部32抵于该间隔件17上，且该间隔件17可相对该身部12活动，致使二者之间具有较小的摩擦阻力，因而可避免该操作部32在此阶段中因摩擦阻力过大而带动该第一连接件1一起转动。

接着继续转动该操作部32，由于该顶针3的凸缘34紧抵该阶部133而使该顶推杆31紧锁于该第二螺纹段134，同时该顶针3不再可以相对该第一连接件1转动，以致该第一连接件1将被同步带动转动而旋出该接口42，并回到如图2所示的状态，藉此将该连接槽14拆离该接口42。

经由前述说明，可发现本发明在组装及拆卸过程中，操作人员仅需操作该操作部32即可完成整个动作步骤，不须亲手或持用工具在该头部11处进行组装或拆卸，据此可避免在拆卸时受到管内残留的高压冷媒突然喷出而受伤的情形，而该操作部32与该连接槽14之间具有一段安全距离，更加确保填充作业中的安全性。

此外，本发明在冷媒填充完毕，正要进行拆卸的时候，如图3所示，由于该接口42处的阀件421已关闭，且该顶针3的凸缘34已紧抵该阶部133而阻断该第一通道13，因此在拆卸后，管内会泄出的残余冷媒仅限于该大径段131之内的量，除了可降低对操作人员造成伤害的风险以外，更可减少泄漏量，进而减少原料的浪费。

Claims (6)

1.一种顶针接头结构，其特征在于，包括有：

一第一连接件，其具有相连的一头部及一身部，并设有一自该头部贯穿至该身部的第一通道，其中该第一通道在该头部的一端设有一用以连接外部管路的连接槽，且该连接槽设有一第一螺纹段；该第一通道设有一阶部而形成有一大径段及一小径段，其中该小径段上设有一第二螺纹段；该身部设有一连通至该小径段的通孔，其中该阶部较该通孔靠近该头部；

一顶针，其具有一伸于该第一通道的顶推杆，该顶推杆在对应该小径段处设有一第三螺纹段而螺接于该第二螺纹段，其可通过转动而在该第一通道中移动；该顶推杆在对应该大径段处设有一凸缘，该凸缘可随该顶推杆移动，且能够抵于该阶部并阻断该第一通道；该顶推杆在该第一通道外设有一操作部；

一第二连接件，其具有一套筒及一用以连接外部管路的分支管；该套筒包围有一中空室，且该分支管设有一贯通至该中空室的第二通道；该套筒套在该第一连接件的身部外周且可相对该身部枢转，而该套筒与该身部之间设有一封闭该中空室的止漏件。

2.依权利要求1所述的顶针接头结构，其特征在于，该操作部与该连接槽之间以一安全距离相隔。

3.依权利要求1所述的顶针接头结构，其特征在于，该身部的一端设有一可活动的间隔件；该顶针的顶推杆移动至伸进该连接槽时，该操作部恰抵于该间隔件上。

4.依权利要求3所述的顶针接头结构，其特征在于，该操作部面对该身部的一侧设有一凹槽，当该顶针的顶推杆移动至伸进该连接槽时，该操作部以该凹槽套于该身部的一端外。

5.依权利要求3或4所述的顶针接头结构，其特征在于，该间隔件为一垫片或一滚柱轴承。

6.依权利要求1所述的顶针接头结构，其特征在于，环绕该身部的外周或环绕该套筒的内周设有供该止漏件嵌入的环槽。