CN105048222A - 被支承部件与支承体的卡止构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种被支承部件与支承体的卡止构造，能够提高被支承部件相对于支承体的安装作业性。本实施方式的卡止构造包括：作为被支承部件的电子零件单元(1)；作为支承体的电气接线箱(100)的电子零件单元容纳部(110)；上插嵌合用的卡止机构(113)(卡合爪(31g)和锁定臂(111))，其在电子零件单元从上侧开口部(110a)嵌合在电子零件单元容纳部(110)时将电子零件单元卡止在电子零件单元容纳部，防止向上侧开口部侧脱出；及下插嵌合用的卡止机构(114)(卡合爪和锁定臂)，其在电子零件单元从下侧开口部嵌合在电子零件单元容纳部时将电子零件单元卡止在电子零件单元容纳部，防止向下侧开口部侧脱出。

Description

被支承部件与支承体的卡止构造

技术领域

本发明涉及被支承部件与支承体的卡止构造。

背景技术

作为用于将被支承部件卡止在支承体上的卡止构造，例如专利文献1公开了如下的构成：在车辆等所搭载电气接线箱(支承体)的内部容纳的电子零件组件(被支承部件)的周壁的外表面设有卡止部，利用该卡止部将电子零件组件卡止在电气接线箱上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-198347号公报

发明内容

本发明欲解决的问题

然而，在专利文献1等所记载的以往的被支承部件与支承体的卡止构造中，一般是将被支承部件从一个方向相对于支承体卡止，关于被支承部件相对于支承体的安装作业性存在进一步改善的余地。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种被支承部件与支承体的卡止构造，能够提高被支承部件相对于支承体的安装作业性。

用于解决问题的方案

为解决上述问题，本发明所涉及的被支承部件与支承体的卡止构造的特征在于，包括：被支承部件；支承体，其具有分别设在预定的嵌合方向的两侧的第一开口部和第二开口部，所述支承体被构成为能从所述第一开口部和第二开口部沿着所述嵌合方向嵌合所述被支承部件；第一卡止机构，在从所述第一开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，所述第一卡止机构将所述被支承部件卡止在所述支承体，防止所述被支承部件向所述第一开口部侧脱出；及第二卡止机构，在从所述第二开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，所述第二卡止机构将所述被支承部件卡止在所述支承体，防止所述被支承部件向所述第二开口部侧脱出，所述第一卡止机构被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第二开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述被支承部件向所述嵌合方向引导，所述第二卡止机构被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第一开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述被支承部件向所述嵌合方向引导。

另外，在上述被支承部件与支承体的卡止构造中，优选的是所述被支承部件具有多个外周面，所述支承体具有在所述被支承部件嵌合时与所述外周面对置配置的多个内周面，所述第一卡止机构设在所述被支承部件的所述多个外周面中的一个外周面、与相对于该外周面对置的内周面之间，所述第二卡止机构设在与所述第一卡止机构不同的外周面与内周面之间。

另外，在上述被支承部件与支承体的卡止构造中，优选的是所述第一卡止机构和所述第二卡止机构在所述被支承部件嵌合在所述支承体时对置配置。

另外，在上述被支承部件与支承体的卡止构造中，优选的是在设有所述第一卡止机构的外周面与内周面之间，设有与所述第二卡止机构不同的另一个所述第二卡止机构，在设有所述第二卡止机构的外周面与内周面之间，设有与所述第一卡止机构不同的另一个所述第一卡止机构。

另外，在上述被支承部件与支承体的卡止构造中，优选的是所述被支承部件具有多个外周面，所述支承体具有在所述被支承部件嵌合时与所述外周面对置配置的多个内周面，所述第一卡止机构和所述第二卡止机构设在所述被支承部件的所述多个外周面中的一个外周面、与相对于该外周面对置的内周面之间。

另外，在上述被支承部件与支承体的卡止构造中，优选的是所述第一卡止机构具有：第一卡合爪，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的一者；及第一锁定臂，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的另一者，在所述被支承部件嵌合在所述支承体时卡止所述第一卡合爪，防止所述第一卡合爪向所述第一开口部侧脱出，所述第二卡止机构具有：第二卡合爪，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的一者；及第二锁定臂，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的另一者，在所述被支承部件嵌合在所述支承体时卡止所述第二卡合爪，防止所述第二卡合爪向所述第二开口部侧脱出，所述第一锁定臂被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第二开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述第一卡合爪向所述嵌合方向引导，所述第二锁定臂被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第一开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述第二卡合爪向所述嵌合方向引导。

另外，在上述被支承部件与支承体的卡止构造中，优选的是所述第一锁定臂具有：第一轴部；及一对第一臂部，其与所述第一轴部的两端连接并从所述第一轴部向所述第二开口部侧延伸，所述第二锁定臂具有：第二轴部；及一对第二臂部，其与所述第二轴部的两端连接并从所述第二轴部向所述第一开口部侧延伸。

发明的效果

本发明所涉及的被支承部件与支承体的卡止构造能够取得的效果是，提高被支承部件相对于支承体的安装作业性。

附图说明

图1是表示电气接线箱的概要构成的立体图。

图2是表示图1中的电子零件单元的概要构成的分解立体图。

图3是表示电子零件单元的概要构成的立体图。

图4是说明电子零件单元的汇流条的立体图。

图5是表示电子零件单元的嵌入式汇流条板的概要构成的立体图。

图6是电子零件单元的基底盖的连接器嵌合部侧的平面图。

图7是包含电子零件单元的基底盖的连接器嵌合部的剖视图。

图8是示出本发明的一个实施方式所涉及的电子零件单元与电气接线箱的体部的卡止构造的概要构成的立体图。

图9是电子零件单元的俯视图。

图10是将体部的电子零件单元容纳部放大的俯视图。

图11是将电子零件单元容纳部的锁定臂放大的部分切除立体图。

图12是示出电子零件单元与电气接线箱的体部的电子零件单元容纳部的嵌合状态的俯视图。

图13是图12中的A-A剖视图。

图14是图12中的B-B剖视图。

图15是示出电子零件单元从铅垂方向上侧接近电子零件单元容纳部的上侧开口部的状态的示意图。

图16是示出电子零件单元的卡合爪31m(第二卡合爪)从铅垂方向上侧***到电子零件单元容纳部的锁定臂112(第二锁定臂)的臂部的间隙的状态的示意图。

图17是示出电子零件单元的卡合爪31g(第一卡合爪)从铅垂方向上侧抵接在电子零件单元容纳部的锁定臂111(第一锁定臂)的轴部的状态的示意图。

图18是示出电子零件单元的卡合爪31g(第一卡合爪)被电子零件单元容纳部的锁定臂111(第一锁定臂)卡止、且电子零件单元完全嵌合在电子零件单元容纳部的状态的示意图。

附图标记说明

1电子零件单元(被支承部件)

31f短边侧壁面(外周面)

31c长边侧壁面(外周面)

100电气接线箱(支承体)

103体部(支承体)

110电子零件单元容纳部(支承体)

110a上侧开口部(第一开口部)

110b下侧开口部(第二开口部)

110c短边侧内周面(内周面)

110d长边侧内周面(内周面)

113上插嵌合用的卡止机构(第一卡止机构)

31g卡合爪(第一卡合爪)

111锁定臂(第一锁定臂)

114下插嵌合用的卡止机构(第二卡止机构)

31m卡合爪(第二卡合爪)

112锁定臂(第二锁定臂)

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明所涉及的被支承部件与支承体的卡止构造的实施方式。此外，在以下的附图中，相同或者相当的部分标注同一附图标记，不重复其说明。

[实施方式]

图1是表示适用了实施方式所涉及的电子零件单元的电气接线箱的概要构成的立体图。图2是表示实施方式所涉及的电子零件单元的概要构成的分解立体图。图3是表示实施方式所涉及的电子零件单元的概要构成的立体图。图4是说明实施方式所涉及的电子零件单元的汇流条的立体图。图5是表示实施方式所涉及的电子零件单元的嵌入式汇流条板的概要构成的立体图。图6是实施方式所涉及的电子零件单元的基底盖的连接器嵌合部侧的平面图。图7是包含实施方式所涉及的电子零件单元的基底盖的连接器嵌合部的剖视图。此外，图1中电气接线箱的上盖由双点划线图示。

本实施方式所涉及的电子零件单元1如图1所示，构成相对于在汽车等车辆上搭载的电气接线箱100能装拆地组装的电子零件组件。此处，电气接线箱100将构成线束、电线等连接处理用器件的连接器、熔断器、继电器、分支部、电子控制单元等电气元件进行汇集并容纳在内部。电气接线箱100例如设置在车辆的发动机室、车身的下方部分，被连接在电池等电源与搭载于车辆内的各种电子设备之间。电气接线箱100将从电源供给的电力分配给车辆内的各种电子设备。此外，有的情况下电气接线箱100也被称为接线盒、熔断器盒、继电器盒等，但在本实施方式中将它们总称为电气接线箱。

图1所例示的电气接线箱100在箱主体101的内部的容纳空间部容纳有各种电子零件102。箱主体101例如被构成为包含体部103、上盖104和下盖105等。箱主体101为分割为体部103、上盖104和下盖105的3层分割构造。体部103、上盖104和下盖105由绝缘性的合成树脂形成。体部103是形成组装有电子零件102的容纳空间部的主要部件。体部103被形成为大致口形的筒状，在该电气接线箱100被连接于发动机室等的状态下，在铅垂方向上侧和铅垂方向下侧具有开口。上盖104是将体部103的铅垂方向上侧的开口塞住的盖状的部件。下盖105是将体部103的铅垂方向下侧的开口塞住的盘状(托盘状)的部件。箱主体101中，以体部103的铅垂方向上侧的开口与上盖104的开口对置、且体部103的铅垂方向下侧的开口与下盖105的开口对置的方式，将上盖104组装在体部103的铅垂方向上侧，将下盖105组装在体部103的铅垂方向下侧。箱主体101中，上盖104、下盖105经由各种形式的卡止机构106相对于体部103卡止。此外，体部103和上盖104和下盖105层叠的方向典型地在该电气接线箱100被连接于发动机室等的状态下沿着铅垂方向，但根据该电气接线箱100的设置状况，有的情况下设置为该层叠的方向相对于铅垂方向具有预定角度。

而且，作为组装在该箱主体101的内部的容纳空间部的各种电子零件102，如上所述包含连接器、熔断器、继电器、分支部、电子控制单元等、以及本实施方式的电子零件单元1。电气接线箱100在许多腔室内组装有所述各种电子零件102，该腔室由与体部103一体形成的各种形状的划分壁107、能装拆地组装在体部103的各种形状的模块108等形成。在该情况下，划分壁107、模块108等也与体部103等同样由绝缘性的合成树脂形成。而且，电气接线箱100中，经由开口部109等布线的电线的端子等相对于组装有各种电子零件102的腔室，从铅垂方向下侧嵌合并电气连接。

而且，本实施方式的电子零件单元1如图2～图7所示，包括：作为板的嵌入式汇流条板2、壳体3、作为与电线的连接部的连接器4，在壳体3的内部组装嵌入式汇流条板2。

嵌入式汇流条板2如图2、图4、图5所示，是在树脂材料23的内部内置金属制的汇流条24并安装有电子零件22的基板。嵌入式汇流条板2被构成为包含基板主体21、电子零件22。

基板主体21在树脂材料23的内部内置有导电性的多个汇流条24，换言之，多个汇流条24被绝缘性的树脂材料23覆盖而相互绝缘。基板主体21例如是通过嵌入成形而形成的，在该嵌入成形中，向由导电性的金属形成并配置在模具内的汇流条24的周围注入绝缘性的树脂，将金属和树脂一体化。

图4所例示的成形前汇流条集合体24a表示由连结架(carrier)24b将多个汇流条24连结的、嵌入成形前的汇流条24的集合体。该成形前汇流条集合体24a由导电性的金属形成，例如利用冲压加工等整体上形成为近似板状。将成形前汇流条集合体24a在各汇流条24的端子24c弯曲的状态下***到嵌入成形用的模具中。基板主体21是通过向***到模具中的成形前汇流条集合体24a的周围注入绝缘性的树脂并将各汇流条24与树脂材料23一体成形而形成的。然后，对于基板主体21，在将各汇流条24与树脂材料23一体成形后，切断连结架24b。基板主体21整体上被形成为长方形板状。

嵌入成形的基板主体21如图5等所示，各汇流条24的端子24c沿着长边方向(与第1宽度方向垂直的第2宽度方向)排列地位于短边方向(第1宽度方向)的大致中央部。此处，端子24c沿着长边方向排列有2列。各端子24c相对于基板主体21中安装有电子零件22的面即安装面25大致垂直地竖直设置。即，各端子24c沿着与短边方向及长边方向正交的方向，从安装面25突出并延伸。该各端子24c在短边方向位于后述的多个电子零件22之间。换言之，多个端子24c汇集在安装面25的中央部。另外，基板主体21中，各汇流条24中的与在嵌入成形后被切断的连结架24b连结的那一侧的端部成为在基板主体21的端面中从树脂材料23露出的露出端部24d。即，该嵌入式汇流条板2的汇流条24的多个露出端部24d露出于端面。露出端部24d分别形成于在基板主体21中对置的一对长边的端面。露出端部24d在各长边的端面中在长边方向排列地露出有多个。

电子零件22安装在基板主体21的安装面25，此处是发挥各种功能的元件。电子零件22的各端子与预定的汇流条24电气连接，并且在安装面25的背面利用软钎焊等进行固定。本实施方式的电子零件22例如是继电器。即，本实施方式的电子零件单元1是继电器单元组件。本实施方式的嵌入式汇流条板2在各端子24c的短边方向两侧沿着长边方向排列地各设置有3个、合计6个作为电子零件22的继电器。换言之，嵌入式汇流条板2配置有2列电子零件22，在该2列电子零件22之间配置有2列多个端子24c。本实施方式的嵌入式汇流条板2基本上相对于基板主体21的沿着长边方向的中心线(即短边方向的中心线)是大致轴对称的形状，端子24c、电子零件22的配置也大致轴对称。此外，该嵌入式汇流条板2还安装有继电器电阻等元件来作为6个继电器之外的电子零件22。

壳体3如图2、图3、图6、图7所示，具有作为基底部的基底盖31；作为盖部的顶盖32；及作为连接部嵌合部的连接器嵌合部33。嵌入式汇流条板2组装于基底盖31。顶盖32将组装于基底盖31的嵌入式汇流条板2从与基底盖31相反的相反侧覆盖。汇流条24的端子24c与电线的连接部即连接器4在连接器嵌合部33嵌合，连接器嵌合部33一体地形成于基底盖31。基底盖31、顶盖32和连接器嵌合部33由绝缘性的合成树脂形成。

具体而言，基底盖31如图2所示是盘状(托盘状)的部件。基底盖31被构成为包含：矩形框状部31a，其被形成为大致口形；底部31b，其将该矩形框状部31a封堵。底部31b被形成为与嵌入式汇流条板2的基板主体21同样形状的长方形板状。矩形框状部31a以包围底部31b的缘部的方式形成。底部31b在矩形框状部31a的中腹与该矩形框状部31a一体形成(参照图8、图9等)。矩形框状部31a在沿着底部31b的长边方向的一对长边侧壁面31c分别形成有缺口31d，并且形成有用于与顶盖32卡合的卡合爪31e。另外，矩形框状部31a在沿着底部31b的短边方向的一对短边侧壁面31f形成有：卡合爪31g、31m，其用于分别与电气接线箱100的箱主体101(体部103)卡合；及引导部件31n，其用于将电子零件单元1引导到电气接线箱100的体部103的预定的嵌合位置。基底盖31被形成为该矩形框状部31a的中腹被底部31b封堵的矩形筒状(一部分由于缺口31d而被切除)。基底盖31的由矩形框状部31a与底部31b包围的空间部被划分为容纳空间部31h，该容纳空间部31h容纳嵌入式汇流条板2的电子零件22。

另外，基底盖31在底部31b的中央部形成有中央壁状部31i。中央壁状部31i以底部31b向容纳空间部31h侧突出的方式形成。中央壁状部31i在底部31b的短边方向的大致中央部沿着长边方向形成。中央壁状部31i沿着长边方向从一个短边侧壁面31f延伸到另一个短边侧壁面31f。中央壁状部31i在顶端面形成有多个端子嵌合孔31j、和一对螺纹孔31k。端子嵌合孔31j是在将嵌入式汇流条板2组装在基底盖31上时所述各汇流条24的端子24c所嵌合的孔，以与该端子24c相应的数量、位置形成。此处，端子嵌合孔31j沿着长边方向排列有2列。螺纹孔31k是在将嵌入式汇流条板2组装在基底盖31上时用于将该嵌入式汇流条板2接合在基底盖31上的螺钉26所拧合的孔。

并且，基底盖31如图6、图7所示，中央壁状部31i的背面侧，即与容纳空间部31h相反的相反侧成为中空状，该中空部分被形成为与电线的连接部即连接器4所嵌合的连接器嵌合部33。在嵌入式汇流条板2被组装在基底盖31上的状态下，所述各汇流条24的端子24c经由各端子嵌合孔31j露出在连接器嵌合部33内。此处，连接器嵌合部33被形成在2个部位，在2个连接器嵌合部33分别嵌合各1个、合计2个连接器4。即，本实施方式的电子零件单元1相对于多个汇流条24的端子24c连接有2个连接器4。

顶盖32如图2所示是盖状的部件。顶盖32被构成为包含：矩形框状部32a，其被形成为大致口形；及天井部32b，其封堵该矩形框状部32a的一个开口。天井部32b被形成为与嵌入式汇流条板2的基板主体21、基底盖31的底部31b同样形状的长方形板状。矩形框状部32a以竖直设置在天井部32b的缘部的方式形成。矩形框状部32a在沿着天井部32b的长边方向的一对长边侧壁面32c形成有用于与基底盖31卡合的卡合凹部32d。另外，矩形框状部32a在沿着天井部32b的短边方向的一对短边侧壁面32e分别形成有缺口32f。由于该矩形框状部32a天井部32b，顶盖32被形成为一端开口且另一端封堵的矩形筒状(一部分由于缺口32f而被切除)。

如上所述构成的电子零件单元1如图2、图3所示，在嵌入式汇流条板2组装在基底盖31上、且用顶盖32覆盖嵌入式汇流条板2的与基底盖31相反的相反侧的状态下，通过将连接器4嵌合在连接器嵌合部33，从而构成1个组件。

更详细而言，电子零件单元1中，以在基底盖31的容纳空间部31h容纳嵌入式汇流条板2的电子零件22这样的位置关系，即以安装电子零件22的安装面25(参照图5等)与基底盖31的底部31b对置那样的位置关系，在基底盖31是组装嵌入式汇流条板2。电子零件单元1中，在嵌入式汇流条板2组装在基底盖31上的状态下，嵌入式汇流条板2的多个汇流条24的端子24c嵌合在基底盖31的各端子嵌合孔31j中，端子24c沿着与短边方向及长边方向正交的方向露出到连接器嵌合部33内。电子零件单元1中，通过***到嵌入式汇流条板2的螺纹孔27并拧合在基底盖31的螺纹孔31k，从而将嵌入式汇流条板2与基底盖31连结。电子零件单元1中，在嵌入式汇流条板2组装在基底盖31上的状态下，在中央壁状部31i的短边方向两侧具有各3个电子零件22。

电子零件单元1中，以将组装在基底盖31上的嵌入式汇流条板2从与基底盖31相反的相反侧用顶盖32覆盖那样的位置关系，相对于基底盖31等安装该顶盖32。电子零件单元1中，在顶盖32安装在适当位置的状态下，通过顶盖32侧的各卡合凹部32d卡合在基底盖31侧的各卡合爪31e，从而将顶盖32组装在基底盖31上。如图3等所示，电子零件单元1中，在顶盖32组装在基底盖31上的状态下，以顶盖32的矩形框状部32a重叠在基底盖31的矩形框状部31a的外侧的方式定位，并且卡合爪31g、31m从顶盖32的缺口32f露出。而且，电子零件单元1中，通过将连接器4沿着与短边方向及长边方向正交的方向嵌合在所述连接器嵌合部33，从而在多个汇流条24的端子24c上连接该连接器4，并且经由各卡合爪31g组装在电气接线箱100的箱主体101(体部103)的内部的预定部位。

此外，基底盖31和嵌入式汇流条板2和顶盖32层叠的方向与所述电气接线箱100同样，在电气接线箱100连接于发动机室等的状态下沿着铅垂方向，但根据该电气接线箱100的设置状况，有的情况下也设置为该层叠的方向相对于铅垂方向具有预定角度。

接下来，参照图8～14，说明本实施方式所涉及的电子零件单元1(被支承部件)与电气接线箱100的体部103(支承体)的卡止构造。图8是示出本发明的一个实施方式所涉及的电子零件单元与电气接线箱的体部的卡止构造的概要构成的立体图。图9是电子零件单元的俯视图。图10是将体部的电子零件单元容纳部放大的俯视图。图11是将电子零件单元容纳部的锁定臂放大的部分切除立体图。图12是示出电子零件单元与电气接线箱的体部的电子零件单元容纳部的嵌合状态的俯视图。图13是图12中的A-A剖视图。图14是图12中的B-B剖视图。

电子零件单元1如上所述，安装在电气接线箱100的体部103，但更详细而言，如图8所示，容纳在被形成为体部103的一部分的电子零件单元容纳部110。电子零件单元容纳部110由划分壁107形成在体部103的容纳空间内，俯视(铅垂方向视)下形成为与电子零件单元1大致相同形状的矩形，使得能够将电子零件单元1嵌合在内周侧。电子零件单元容纳部110中，作为在电子零件单元1嵌合时在电子零件单元1的外周面(短边侧壁面31f和长边侧壁面31c)的外周侧配置的多个内周面，具有：一对短边侧内周面110c，其与短边侧壁面31f对置；一对长边侧内周面110d，其与长边侧壁面31c对置。

电子零件单元容纳部110如图13、14等所示，铅垂方向的上下侧都开口。下面，将电子零件单元容纳部110的铅垂方向上侧的开口称为上侧开口部110a(第一开口部)，将铅垂方向下侧的开口称为下侧开口部110b(第二开口部)。电子零件单元1如图8所示，被构成为能够经由上侧开口部110a从铅垂方向上侧嵌合在电子零件单元容纳部110，并且能够经由下侧开口部110b从铅垂方向下侧嵌合在电子零件单元容纳部110。即，电子零件单元1能够从铅垂方向上侧和下侧这两个方向，安装在电气接线箱100的体部103且能够从该体部103取下。此外，电子零件单元1在组装电气接线箱100时，主要从铅垂方向下侧经由下侧开口部110b安装。另外，在电气接线箱100的维护时，从上侧开口部110a向铅垂方向上侧取下，在维护完成后与组装时相反，主要从铅垂方向上侧经由上侧开口部110a安装。

如上所述，如图8、9等所示，在电子零件单元1的一对短边侧壁面31f的各面分别设有卡合爪31g(第一卡合爪)和卡合爪31m(第二卡合爪)。卡合爪31g、31m如图13、14等所示，以从短边侧壁面31f的面上向外侧方向(例如短边侧壁面31f的法线方向)突出的方式形成。如图8等所示，卡合爪31g、31m沿着短边方向并列设置，在从外侧观察短边侧壁面31f时，一个卡合爪31g配置在短边方向左侧，另一个卡合爪31m配置在短边方向右侧。另外，卡合爪31g、31m以各自的铅垂方向的位置不同的方式设置，一个卡合爪31g的铅垂方向的位置配置在另一个卡合爪31m的上侧。

如图8、10、11等所示，在电子零件单元容纳部110的短边侧内周面110c上，在与卡合爪31g、31m对置的位置设有2个锁定臂111(第一锁定臂)和锁定臂112(第二锁定臂)。锁定臂111、112沿着短边方向并列设置，在从内侧观察短边侧内周面110c时，一个锁定臂111配置在短边方向右侧，另一个锁定臂112配置在短边方向左侧。而且，2个锁定臂111、112由相同的构成要素构成，但各自的构成要素在铅垂方向翻转地配置。

如图11所示，锁定臂111具有：轴部111a(第一轴部)，其在短边方向延伸；及一对臂部111b(第一臂部)，其将该轴部111a的两端与短边侧内周面110c连接。锁定臂111被构成为其轴部111a位于臂部111b的铅垂方向上侧。即，一对臂部111b的基端部与短边侧内周面110c连接，向铅垂方向上侧延伸，其末端部连接在轴部111a。另一方面，锁定臂112具有：轴部112a(第二轴部)，其在短边方向延伸；及一对臂部112b(第二臂部)，其将该轴部112a的两端与短边侧内周面110c连接。锁定臂112与锁定臂111相反地被构成为轴部112a位于臂部112b的铅垂方向下侧。即，一对臂部112b的基端部与短边侧内周面110c连接，向铅垂方向下侧延伸，其末端部连接在轴部112a。

设在同一短边侧壁面31f上的2个卡合爪31g、31m配置为相对于两者的短边方向的中间位置点对称。同样，设在同一短边侧内周面110c的2个锁定臂111、112也配置为相对于两者的短边方向的中间位置点对称。

锁定臂111的一对臂部111b配置为与铅垂方向近似平行，其间隔被取为大于卡合爪31g的短边方向的长度，使得能够将卡合爪31g嵌合在一对臂部111b之间。锁定臂111被构成为由于其轴部111a配置在铅垂方向上侧，因此向铅垂方向下侧(下侧开口部110b侧)呈U形开口，能从铅垂方向下侧在一对臂部111b的间隙***卡合爪31g。同样，锁定臂112的一对臂部112b配置为与铅垂方向近似平行，其间隔被取为大于卡合爪31m的短边方向的长度，使得能够将卡合爪31m嵌合在一对臂部112b之间。锁定臂112被构成为由于其轴部112a配置在铅垂方向下侧，因此向铅垂方向上侧(上侧开口部110a侧)呈U形开口，能从铅垂方向上侧在一对臂部112b的间隙***卡合爪31m。

锁定臂111利用轴部111a、一对臂部111b、短边侧内周面110c形成四角环形。如图13、14所示，通过在该锁定臂111的四角环形的中央的孔部111c中***电子零件单元1侧的卡合爪31g，并维持与轴部111a的接触状态，从而成为卡合爪31g卡合在锁定臂111的状态。由此，能够防止电子零件单元1向上侧开口部110a侧脱出。

同样，锁定臂112利用轴部112a、一对臂部112b、短边侧内周面110c形成四角环形。如图13、14所示，通过在该锁定臂112的四角环形的中央的孔部112c中***电子零件单元1侧的卡合爪31m，并维持与轴部112a的接触状态，从而成为卡合爪31m卡合在锁定臂112的状态。由此，能够防止电子零件单元1向下侧开口部110b侧脱出。

如图12～14所示，在本实施方式中，在电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110的状态下，电子零件单元1侧的卡合爪31g卡止在锁定臂111，并且卡合爪31m卡止在锁定臂112。由此，构成为能够防止电子零件单元1向电子零件单元容纳部110的上侧开口部110a和下侧开口部110b这两侧脱出，能够使电子零件单元1恰当地卡止在电气接线箱100的体部103。

另外，如图8、9等所示，在电子零件单元1的短边侧壁面31f中，在与2个卡合爪31g、31m相比的短边方向两端侧设有一对引导部件31n。另外，如图10等所示，在电子零件单元容纳部110的短边侧内周面110c中，设有在电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时与该引导部件31n嵌合的引导接受部110e。引导部件31n以延伸到比设在同一面上的2个卡合爪31g、31m的铅垂方向位置靠上侧和下侧的位置的方式设置。由此，在电子零件单元1从上侧开口部110a嵌合在电子零件单元容纳部110时，在卡合爪31m卡合在锁定臂112之前，由于引导部件31n嵌合在引导接受部110e，因此，能够容易进行电子零件单元1相对于电子零件单元容纳部110的定位。同样，在电子零件单元1从下侧开口部110b嵌合在电子零件单元容纳部110时，在卡合爪31g卡合在锁定臂111之前，由于引导部件31n嵌合在引导接受部110e，因此，能够容易进行电子零件单元1相对于电子零件单元容纳部110的定位。

接下来，参照图15～18，说明本实施方式所涉及的电子零件单元1(被支承部件)与电气接线箱100的体部103(支承体)的卡止构造所进行的卡止动作。此处，以经由上侧开口部110a将电子零件单元1从铅垂方向上侧嵌合在电气接线箱100的体部103的电子零件单元容纳部110(也记为“上插嵌合”)的情况下的卡止动作为例进行说明。图15是示出电子零件单元从铅垂方向上侧接近电子零件单元容纳部的上侧开口部的状态的示意图。图16是示出电子零件单元的卡合爪31m(第二卡合爪)从铅垂方向上侧***到电子零件单元容纳部的锁定臂112(第二锁定臂)的臂部的间隙的状态的示意图。图17是示出电子零件单元的卡合爪31g(第一卡合爪)从铅垂方向上侧抵接在电子零件单元容纳部的锁定臂111(第一锁定臂)的轴部的状态的示意图。图18是示出电子零件单元的卡合爪31g(第一卡合爪)被电子零件单元容纳部的锁定臂111(第一锁定臂)卡止、且电子零件单元完全嵌合在电子零件单元容纳部的状态的示意图。此外，图15～18示意性地示出从外周侧观察短边侧内周面110c时的与电子零件单元1的卡止动作，但为了明确卡止动作中的卡合爪31g、31m与锁定臂111、112的关系，透过短边侧内周面110c地进行图示。

如图15所示，电子零件单元1从铅垂方向上侧接近电子零件单元容纳部110的上侧开口部110a时，如图16所示，首先，配置在铅垂方向下侧的电子零件单元1的卡合爪31m与电子零件单元容纳部110的锁定臂112抵接。锁定臂112被构成为：其轴部112a配置在铅垂方向下侧，向铅垂方向上方呈U形开口，能从铅垂方向上侧向一对臂部112b的间隙***卡合爪31m。所以，电子零件单元1一边使卡合爪31m***到锁定臂112的一对臂部112b的间隙，一边进一步向下侧行进。即，在上插嵌合的情况下，电子零件单元1的卡合爪31m、和电子零件单元容纳部110的锁定臂112作为将电子零件单元1向嵌合方向引导的上插嵌合用的引导部发挥功能。

电子零件单元1的嵌合进一步进展时，如图17所示，电子零件单元1的卡合爪31g抵接在电子零件单元容纳部110的锁定臂111。锁定臂111由于其轴部111a配置在铅垂方向上侧，因此，此时，电子零件单元1的卡合爪31g从铅垂方向上侧与锁定臂111的轴部111a接触。由此，由于成为卡合爪31g钩挂在轴部111a的状态，因此暂时限制电子零件单元1向嵌合方向的行进。

此处，从铅垂方向上方对电子零件单元1附加外力时，由于电子零件单元容纳部110的锁定臂111是树脂制的，因此，锁定臂111在轴部111a接近短边侧内周面110c的方向(图15～18的纸面近前侧)弹性变形。由此，由于从卡合爪31g的行进方向除去轴部111a，因此电子零件单元1向嵌合方向的行进重新开始。然后，如图18所示，卡合爪31g从轴部111a行进到铅垂方向下侧时，锁定臂111弹性恢复为原来的形状，电子零件单元1的卡合爪31g***到锁定臂111的孔部111c，成为卡合爪31g准确地卡合在锁定臂111的状态。即，在上插嵌合的情况下，电子零件单元1的卡合爪31g、和电子零件单元容纳部110的锁定臂111作为使电子零件单元1卡止在电子零件单元容纳部110的上插嵌合用的卡止(锁定)机构113(第一卡止机构)发挥功能。

另一方面，在卡合爪31g卡合在锁定臂111时，如图18所示，***在锁定臂112的一对臂部112b的间隙的卡合爪31m抵碰在锁定臂112的轴部112a，限制进一步的行进。其结果是，防止电子零件单元1向电子零件单元容纳部110的上侧开口部110a和下侧开口部110b这两侧脱出，成为将电子零件单元1完全卡止在电气接线箱100的体部103的状态(图12～14所示的状态)。

此外，与图15～18相反，在将电子零件单元1经由下侧开口部110b从铅垂方向下侧嵌合在电气接线箱100的体部103的电子零件单元容纳部110(也记为“下插嵌合”)的情况下的卡止动作中，电子零件单元1的卡合爪31g、电子零件单元容纳部110的锁定臂111所发挥的功能；与电子零件单元1的卡合爪31m、电子零件单元容纳部110的锁定臂112所发挥的功能互换，最终的电子零件单元1与电气接线箱100的体部103的卡止状态变得相同。即，在下插嵌合的情况下，电子零件单元1的卡合爪31g、和电子零件单元容纳部110的锁定臂111作为将电子零件单元1向嵌合方向引导的下插嵌合用的引导部发挥功能，卡合爪31m、和锁定臂112作为使电子零件单元1卡止在电子零件单元容纳部110的下插嵌合用的卡止(锁定)机构114(第二卡止机构)发挥功能。

接下来，说明本实施方式所涉及的电子零件单元1(被支承部件)与电气接线箱100的体部103(支承体)的卡止构造的效果。

本实施方式的卡止构造包括：电子零件单元1；电气接线箱100的体部103(电子零件单元容纳部110)，其具有分别设在预定的嵌合方向即铅垂方向的两侧的上侧开口部110a和下侧开口部110b，被构成为能从上侧开口部110a和下侧开口部110b沿着铅垂方向嵌合电子零件单元1；上插嵌合用的卡止机构113(卡合爪31g和锁定臂111)，其在电子零件单元1从上侧开口部110a嵌合在电子零件单元容纳部110时，将电子零件单元1卡止在电子零件单元容纳部110，防止电子零件单元1向上侧开口部110a侧脱出；及下插嵌合用的卡止机构114(卡合爪31m和锁定臂112)，其在电子零件单元1从下侧开口部110b嵌合在电子零件单元容纳部110时，将电子零件单元1卡止在电子零件单元容纳部110，防止电子零件单元1向下侧开口部110b侧脱出。上插嵌合用的卡止机构113被构成为：在从下侧开口部110b将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110的下插嵌合时，作为将电子零件单元1向嵌合方向引导的引导部发挥功能。下插嵌合用的卡止机构114被构成为：在从上侧开口部110a将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110的上插嵌合时，作为将电子零件单元1向嵌合方向引导的引导部发挥功能。

利用该构成，对于从上侧开口部110a将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110的上插嵌合、从下侧开口部110b将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110的下插嵌合这样的、从铅垂方向上侧和下侧这2个方向的嵌合，能够使电子零件单元1卡止在电气接线箱100的电子零件单元容纳部110。另外，由于上插嵌合用的卡止机构113在下插嵌合时作为引导部发挥功能，同样，下插嵌合用的卡止机构114在上插嵌合时作为引导部发挥功能，因此，进行一个方向的嵌合时不被用作卡止机构的另一个卡止机构不会成为妨碍，反而能够使电子零件单元1的嵌合动作顺利。其结果是，能够提高电子零件单元1相对于电气接线箱100的体部103(电子零件单元容纳部110)的安装作业性。

另外，根据本实施方式的卡止构造，电子零件单元1具有一对短边侧壁面31f，电子零件单元容纳部110具有在电子零件单元1嵌合时配置在一对短边侧壁面31f的外周侧的一对短边侧内周面110c。上插嵌合用的卡止机构113(卡合爪31g和锁定臂111)设在电子零件单元1的一对短边侧壁面31f中的一个面、与相对于该面对置的短边侧内周面110c之间。下插嵌合用的卡止机构114(卡合爪31m和锁定臂112)设在不同于上插嵌合用的卡止机构113的、短边侧壁面31f与短边侧内周面110c之间。即，一组上插嵌合用的卡止机构113和下插嵌合用的卡止机构114在电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时对置配置。

通过该构成，由于上插嵌合用的卡止机构113和下插嵌合用的卡止机构114沿着长边方向对置配置，因此在将电子零件单元1安装在电气接线箱100的体部103时，能够容易进行电子零件单元1相对于电子零件单元容纳部110的在长边方向和短边方向的定位。

另外，根据本实施方式的卡止构造，在设有所述上插嵌合用的卡止机构113的短边侧壁面31f与短边侧内周面110c之间设有其他下插嵌合用的卡止机构114。另外，在设有所述下插嵌合用的卡止机构114的短边侧壁面31f与短边侧内周面110c之间设有其他上插嵌合用的卡止机构113。

利用该构成，在电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时相互抵接的短边侧壁面31f与短边侧内周面110c之间，上插嵌合用的卡止机构113和下插嵌合用的卡止机构114配置在非常相邻的位置。由此，能够在短边侧壁面31f与短边侧内周面110c之间恰当地限制铅垂方向的移动，相对于车辆、电气接线箱100的振动，能够恰当地保持电子零件单元1的卡止状态。另外，由于上插嵌合用的卡止机构113和下插嵌合用的卡止机构114在短边方向并列配置，因此能够实现电子零件单元1和电子零件单元容纳部110的铅垂方向尺寸的低矮化。另外，由于在长边方向对置配置的两组短边侧壁面31f与短边侧内周面110c之间分别设有上插嵌合用的卡止机构113和下插嵌合用的卡止机构114这两者，因此能够进一步提高振动耐久性。并且由于包括多个引导部，因此电子零件单元1相对于电子零件单元容纳部110的在长边方向和短边方向的定位更容易。

另外，根据本实施方式的卡止构造，上插嵌合用的卡止机构113具有：卡合爪31g，其设在电子零件单元1上；及锁定臂111，其设在电气接线箱100的体部103(电子零件单元容纳部110)，在电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时将卡合爪31g卡止，防止卡合爪31g向上侧开口部110a侧脱出。下插嵌合用的卡止机构114具有：卡合爪31m，其设在电子零件单元1上；及锁定臂112，其设在电子零件单元容纳部110，在电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时将卡合爪31m卡止，防止卡合爪31m向下侧开口部110b侧脱出。锁定臂111被构成为在从下侧开口部110b将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时，作为将卡合爪31g向嵌合方向引导的引导部发挥功能，锁定臂112被构成为在从上侧开口部110a将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时，作为将卡合爪31m向嵌合方向引导的引导部发挥功能。

利用该构成，利用卡合爪31g、31m；与锁定臂111、112的组，能够恰当地发挥卡止机构和引导部的功能。在电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时，卡合爪31g、31m不是与锁定臂111、112并列地连结，而是分别与锁定臂111、112的四角环形的中央的孔部111c、112c卡合。即，在短边侧壁面31f和短边侧内周面110c的俯视下，卡合爪31g、31m与锁定臂111、112重叠。由此，能够实现电子零件单元1和电子零件单元容纳部110的铅垂方向尺寸的进一步的低矮化。

另外，根据本实施方式的卡止构造，锁定臂111具有：轴部111a；及一对臂部111b，其与该轴部111a的两端连接并从轴部111a向下侧开口部110b侧延伸，锁定臂112具有：轴部112a；及一对臂部112b，其与该轴部112a的两端连接并从轴部112a向上侧开口部110a侧延伸。

利用该构成，锁定臂111被构成为向铅垂方向下侧(下侧开口部110b侧)呈U形开口，能够从铅垂方向下侧向一对臂部111b的间隙***卡合爪31g，另一方面，锁定臂112被构成为向铅垂方向上侧(上侧开口部110a侧)呈U形开口，能够从铅垂方向上侧向一对臂部112b的间隙***卡合爪31m。由此，在从下侧开口部110b将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时，在锁定臂111的一对臂部111b的间隙***卡合爪31g，能够将电子零件单元1恰当地向嵌合方向引导。同样，在从上侧开口部110a将电子零件单元1嵌合在电子零件单元容纳部110时，在锁定臂112的一对臂部111b的间隙***卡合爪31m，能够将电子零件单元1恰当地向嵌合方向引导。

以上，说明了本发明的实施方式，但上述实施方式仅作为例子呈现，不意图限定发明的范围。上述实施方式能够以其他各种形态实施，在不脱离发明要点的范围内，能够进行各种省略、替换、变更。上述实施方式、其变形如果包含在发明的范围、要点中，则同样包含在权利要求书所记载的技术方案及其等同范围内。

在上述实施方式中，说明了电子零件单元1(被支承部件)与电气接线箱100的体部103(支承体)的卡止构造，但也能够适用于将电子零件单元1以外的被支承部件卡止在电气接线箱100的体部103以外的支承体上的构造。

在上述实施方式中，例示的构成是在电子零件单元1的一对短边侧壁面31f设有卡合爪31g、31m，并在电子零件单元容纳部110的一对短边侧内周面110c设有锁定臂111、112，但与此相反，构成也可以是在电子零件单元1侧设有锁定臂111、112，并在电子零件单元容纳部110侧设有卡合爪31g、31m。另外，也可以将一对短边侧壁面31f的卡合爪31g、31m的至少一个移设在长边侧壁面31c，在一对短边侧内周面110c将锁定臂111、112的至少一个移设在长边侧内周面110d。

另外，在上述实施方式中，例示的构成是在电子零件单元1的一对短边侧壁面31f设有卡合爪31g、31m，并在电子零件单元容纳部110的一对短边侧内周面110c设有锁定臂111、112，但除此之外，也可以进一步在电子零件单元1的一对长边侧壁面31c也设有卡合爪31g、31m，并进一步在电子零件单元容纳部110的一对长边侧内周面110d设有锁定臂111、112。

另外，构成也可以是在一对短边侧壁面31f的一个短边侧壁面31f仅设有卡合爪31g，在另一个短边侧壁面31f仅设有卡合爪31m，在一对短边侧内周面110c的一个短边侧内周面110c仅设有锁定臂111，在另一个短边侧内周面110c仅设有锁定臂112。

另外，构成也可以是在电子零件单元1的一对短边侧壁面31f的仅一个短边侧壁面31f设有卡合爪31g、31m，在与该面对置的电子零件单元容纳部110的一对短边侧内周面110c的仅一个面设有锁定臂111、112。

Claims (7)

1.一种被支承部件与支承体的卡止构造，其特征在于，包括：

被支承部件；

支承体，其具有分别设在预定的嵌合方向的两侧的第一开口部和第二开口部，所述支承体被构成为能从所述第一开口部和第二开口部沿着所述嵌合方向嵌合所述被支承部件；

第一卡止机构，在从所述第一开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，所述第一卡止机构将所述被支承部件卡止在所述支承体，防止所述被支承部件向所述第一开口部侧脱出；及

第二卡止机构，在从所述第二开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，所述第二卡止机构将所述被支承部件卡止在所述支承体，防止所述被支承部件向所述第二开口部侧脱出，

所述第一卡止机构被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第二开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述被支承部件向所述嵌合方向引导，

所述第二卡止机构被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第一开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述被支承部件向所述嵌合方向引导。

2.如权利要求1所述的被支承部件与支承体的卡止构造，其特征在于，

所述被支承部件具有多个外周面，

所述支承体具有在所述被支承部件嵌合时与所述外周面对置配置的多个内周面，

所述第一卡止机构设在所述被支承部件的所述多个外周面中的一个外周面、与相对于该外周面对置的内周面之间，

所述第二卡止机构设在与所述第一卡止机构不同的外周面与内周面之间。

3.如权利要求2所述的被支承部件与支承体的卡止构造，其特征在于，

所述第一卡止机构和所述第二卡止机构在所述被支承部件嵌合在所述支承体时对置配置。

4.如权利要求3所述的被支承部件与支承体的卡止构造，其特征在于，

在设有所述第一卡止机构的外周面与内周面之间，设有与所述第二卡止机构不同的另一个所述第二卡止机构，

在设有所述第二卡止机构的外周面与内周面之间，设有与所述第一卡止机构不同的另一个所述第一卡止机构。

5.如权利要求1所述的被支承部件与支承体的卡止构造，其特征在于，

所述被支承部件具有多个外周面，

所述支承体具有在所述被支承部件嵌合时与所述外周面对置配置的多个内周面，

所述第一卡止机构和所述第二卡止机构设在所述被支承部件的所述多个外周面中的一个外周面、与相对于该外周面对置的内周面之间。

6.如权利要求1～5的任一项所述的被支承部件与支承体的卡止构造，其特征在于，

所述第一卡止机构具有：

第一卡合爪，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的一者；及

第一锁定臂，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的另一者，在所述被支承部件嵌合在所述支承体时卡止所述第一卡合爪，防止所述第一卡合爪向所述第一开口部侧脱出，

所述第二卡止机构具有：

第二卡合爪，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的一者；及

第二锁定臂，其设于所述被支承部件或者所述支承体中的另一者，在所述被支承部件嵌合在所述支承体时卡止所述第二卡合爪，防止所述第二卡合爪向所述第二开口部侧脱出，

所述第一锁定臂被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第二开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述第一卡合爪向所述嵌合方向引导，

所述第二锁定臂被构成为作为引导部发挥功能，在从所述第一开口部将所述被支承部件嵌合在所述支承体时，将所述第二卡合爪向所述嵌合方向引导。

7.如权利要求6所述的被支承部件与支承体的卡止构造，其特征在于，

所述第一锁定臂具有：第一轴部；及一对第一臂部，其与所述第一轴部的两端连接并从所述第一轴部向所述第二开口部侧延伸，

所述第二锁定臂具有：第二轴部；及一对第二臂部，其与所述第二轴部的两端连接并从所述第二轴部向所述第一开口部侧延伸。