CN105018213A - 一种高谷维素米糠油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:S1、保鲜米糠:将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s,冷却至室温,粉碎,喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠;S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中,水浴升温至35-45℃,于超声波功率为300-500W下,超声60-70min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成;S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色、脱酸、脱臭得到高谷维素米糠油。本发明品质高,提油率高,谷维素含量高,游离脂肪酸脱除率高,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及油脂加工技术领域,尤其涉及一种高谷维素米糠油的制备方法。
背景技术
米糠油富含不饱和脂肪酸、其中油酸、亚油酸和亚麻酸含量高达80%以上,以油酸和亚油酸为主,精炼米糠油含有38%左右的亚油酸和42%左右的油酸,两者的比例接近1:1,符合国际卫生组织推荐的油酸和亚油酸比例为1:1的最佳标准,从现代营养学的观点看,这一比例的油脂具有较高营养价值,在国外被称作“健康营养油”
米糠油中不仅含有不饱和脂肪酸,而且还含有一些其他食用植物油没有的特殊活性成分,如谷维素、生育酚、角鲨烯、甾醇等。食用米糠油不会发生过敏反应,米糠油能够增加高密度胆固醇蛋白含量,降低低密度胆固醇脂蛋白含量,有提高免疫功能、降低血脂、防治动脉硬化、抗癌等维持机体健康的作用。在日本、西欧许多国家已将米糠油作为主食油。
经碾磨后的米糠,其中脂肪酶的活性很强,与油脂相互接触,可以很快的将其中的甘油酯分解,产生游离脂肪酸,米糠的酸价在刚碾磨之后的短时间内迅速上升。米糠中夹杂的害虫和微生物也会加快米糠中油脂质量的变化,这使得米糠作为原料制取的米糠油的品质变差。而我国的米糠资源分布散而广,很难短时间集中在一起进行制油生产。在浸提米糠毛油时,不同的溶剂、温度会影响提油率和谷维素含量。精炼工序对谷维素的损失有较大影响,特别是脱酸工序对谷维素的保留有较大影响。所以,提供一种高品质、高谷维素含量的米糠油成为当务之急。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高谷维素米糠油的制备方法,本发明品质高,提油率高,谷维素含量高,游离脂肪酸脱除率高,操作简单,利于工业化生产。
本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s,冷却至室温,粉碎,喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中,水浴升温至35-45℃,于超声波功率为300-500W下,超声60-70min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至35-45℃,加入以脱色米糠油重量为基准的5-6wt%双乙醇胺,以600-800r/min的速度搅拌30-40min,离心,取上清液,升温至85-95℃,加水,搅拌10-20min,静置10-20min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
优选地,S1中,米糠的水分含量为20-24wt%。
优选地,S1中,米糠在微波炉中的放置厚度为1-3cm。
优选地,S1中,粉碎后的米糠为50-100目。
优选地,S2中,保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1:4-6。
优选地,S2中,复合溶剂中异丙醇和六号溶剂的体积比为0.9-1.1:0.9-1.1。
优选地,S3中,将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至38-42℃,加入以脱色米糠油重量为基准的5.5-6.5wt%双乙醇胺,以700-800r/min的速度搅拌32-38min,以3000-5000r/min的速度离心15-25min,取上清液,升温至88-92℃,加入以上清液重量为基准的10-14wt%水,以20-40r/min的速度搅拌13-17min,静置12-18min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
“六号溶剂”是60-90℃的石油馏份,其芳烃含量≤0.3%,可避免因芳烃含量高而造成对人体的危害,具有很好的化学稳定性和热稳定性,对大豆油、花生油、菜籽油等具有很好的溶解能力。
本发明用微波加热,粉碎后喷洒维生素E对米糠做保鲜处理,微波能够深入到米糠内部,使米糠快速、均匀受热,使脂肪酶失活,减少油脂分解,减少游离脂肪酸的生成,降低酸价,配以维生素E相互作用,在抑制、灭活脂肪酶的同时,进一步增加米糠的抗氧化能力,从而大大降低了米糠储藏时的酸价,减少后序加工工艺对本发明的影响,提高本发明的品质;含有适量水分的米糠,能够较好的吸收微波,加快脂肪酶失活,降低酸价;粉碎后米糠的细胞壁被破坏有利于维生素E更快的浸润米糠,并且有利于油脂的浸出;在浸提时辅助超声处理,超声波通过液体产生气泡,加快传质,减少浸提时间;在适宜温度下浸提可以加快分子运动,进一步减少浸提时间;在脱酸前进行脱蜡可以更多的保留谷维素的含量;双乙醇胺脱酸时不仅可以脱除米糠油中的游离脂肪酸,而且可以脱除米糠油中的含磷糖脂与其他胶质,在脱酸时进一步脱胶,提高本发明的品质;另外双乙醇胺呈弱碱性,不能皂化米糠油中的甘油酯,因此不会使米糠油中的谷维素随皂脚流失,从而增加本发明的品质和谷维素含量;本发明操作简单,利于工业化生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法的工艺流程图。
参照图1,本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s,冷却至室温,粉碎,喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中,水浴升温至35-45℃,于超声波功率为300-500W下,超声60-70min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至35-45℃,加入以脱色米糠油重量为基准的5-6wt%双乙醇胺,以600-800r/min的速度搅拌30-40min,离心,取上清液,升温至85-95℃,加水,搅拌10-20min,静置10-20min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将水分含量为20wt%的米糠置于功率为750W的微波炉中加热180s,冷却至室温,粉碎至100目,喷洒以米糠重量为基准的0.02wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠,其中,米糠在微波炉中的放置厚度为1cm;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中,水浴升温至45℃,于超声波功率为300W下,超声60min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1:6,异丙醇和六号溶剂的体积比为0.9:1.1;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至35℃,加入以脱色米糠油重量为基准的6wt%双乙醇胺,以600r/min的速度搅拌40min,以3000r/min的速度离心25min,取上清液,升温至85℃,加入以上清液重量为基准的14wt%水,以20r/min的速度搅拌20min,静置10min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例2
一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将水分含量为24wt%的米糠置于功率为850W的微波炉中加热120s,冷却至室温,粉碎至50目,喷洒以米糠重量为基准的0.04wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠,其中,米糠在微波炉中的放置厚度为3cm;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中,水浴升温至35℃,于超声波功率为500W下,超声70min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1:4,异丙醇和六号溶剂的体积比为1.1:0.9;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至45℃,加入以脱色米糠油重量为基准的5wt%双乙醇胺,以780r/min的速度搅拌30min,以5000r/min的速度离心15min,取上清液,升温至95℃,加入以上清液重量为基准的10wt%水,以40r/min的速度搅拌10min,静置20min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例3
一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将水分含量为21wt%、40目米糠置于功率为780W的微波炉中加热170s,冷却至室温,粉碎至80目,喷洒以米糠重量为基准的0.025wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠,其中,米糠在微波炉中的放置厚度为1.5cm;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中,水浴升温至42℃,于超声波功率为350W下,超声63min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1:5.5,异丙醇和六号溶剂的体积比为0.95:1.05;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至38℃,加入以脱色米糠油重量为基准的6.5wt%双乙醇胺,以700r/min的速度搅拌38min,以3500r/min的速度离心23min,取上清液,升温至88℃,加入以上清液重量为基准的13wt%水,以25r/min的速度搅拌17min,静置12min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例4
一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将水分含量为23wt%、35目米糠置于功率为820W的微波炉中加热130s,冷却至室温,粉碎至60目,喷洒以米糠重量为基准的0.035wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠,其中,米糠在微波炉中的放置厚度为2.5cm;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中,水浴升温至38℃,于超声波功率为450W下,超声67min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1:4.5,异丙醇和六号溶剂的体积比为1.05:0.95;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至42℃,加入以脱色米糠油重量为基准的5.5wt%双乙醇胺,以650r/min的速度搅拌32min,以4500r/min的速度离心17min,取上清液,升温至92℃,加入以上清液重量为基准的11wt%水,以35r/min的速度搅拌13min,静置18min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例5
一种高谷维素米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将水分含量为22wt%、40目米糠置于功率为800W的微波炉中加热150s,冷却至室温,粉碎至70目,喷洒以米糠重量为基准的0.03wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠,其中,米糠在微波炉中的放置厚度为2cm;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中,水浴升温至40℃,于超声波功率为400W下,超声65min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1:5,异丙醇和六号溶剂的体积比为1:1;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至40℃,加入以脱色米糠油重量为基准的6wt%双乙醇胺,以800r/min的速度搅拌35min,以4000r/min的速度离心20min,取上清液,升温至90℃,加入以上清液重量为基准的12wt%水,以30r/min的速度搅拌15min,静置15min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
对实施例1-5进行检测,其结果如下表所示:
由上表可以看出,本发明的谷维素含量高,米糠油品质好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高谷维素米糠油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、保鲜米糠:将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s,冷却至室温,粉碎,喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt%维生素E,混匀得到保鲜后的米糠;
S2、浸提米糠毛油:将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中,水浴升温至35-45℃,于超声波功率为300-500W下,超声60-70min,抽滤,旋转蒸发得到米糠毛油,其中,复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成;
S3、精炼:将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至35-45℃,加入以脱色米糠油重量为基准的5-6wt%双乙醇胺,以600-800r/min的速度搅拌30-40min,离心,取上清液,升温至85-95℃,加水,搅拌10-20min,静置10-20min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
2.根据权利要求1所述高谷维素米糠油的制备方法,其特征在于,S1中,米糠的水分含量为20-24wt%。
3.根据权利要求1或2项所述高谷维素米糠油的制备方法,其特征在于,S1中,米糠在微波炉中的放置厚度为1-3cm。
4.根据权利要求1-3任一项所述高谷维素米糠油的制备方法,其特征在于,S1中,粉碎后的米糠为50-100目。
5.根据权利要求1-4任一项所述高谷维素米糠油的制备方法,其特征在于,S2中,保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1:4-6。
6.根据权利要求1-5任一项所述高谷维素米糠油的制备方法,其特征在于,S2中,复合溶剂中异丙醇和六号溶剂的体积比为0.9-1.1:0.9-1.1。
7.根据权利要求1-6任一项所述高谷维素米糠油的制备方法,其特征在于,S3中,将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油,升温至38-42℃,加入以脱色米糠油重量为基准的5.5-6.5wt%双乙醇胺,以700-800r/min的速度搅拌32-38min,以3000-5000r/min的速度离心15-25min,取上清液,升温至88-92℃,加入以上清液重量为基准的10-14wt%水,以20-40r/min的速度搅拌13-17min,静置12-18min,离心,取上清液,真空脱水干燥,脱臭得到高谷维素米糠油。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151104 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |