CN104896891A - 一种软胶囊干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种软胶囊干燥装置。其特征在于包括机架、电机、外罩体、转笼和风机，所述机架上安装有电机，电机通过皮带轮带动传动轮转动，传动轮与小齿轮同轴连接，小齿轮与大齿轮啮合；所述机架上固定安装有外罩体，外罩体内装有转笼，外罩体与转笼之间留有夹层间隙，所述转笼的一端与大齿轮固定连接；所述机架下方装有风机，风机通过风管与风罩相连接，风罩的出风口设置在紧靠转笼的位置。本发明通过转笼转动，风机合理运用风量完成对软胶囊的干燥，风量分流导向片的合理设计可使软胶囊干燥成品率更高，风向风量可控，排风效果好；风罩的设计减少了风量的浪费，干燥时间缩短，减少了能耗；结构合理，软胶囊风干定型均匀。

Description

一种软胶囊干燥装置

技术领域

本发明涉及一种软胶囊干燥装置。

背景技术

软胶囊成型后都需要干燥，软胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，

在对软胶囊进行干燥时，温度不宜太高，干燥强度不宜过大，干燥周期若过长，干燥工序耗能大。而且因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题，严重影响了软胶囊产品的生产，因而正确的软胶囊的干燥能够指导生产，降低能耗，缩短干燥时间。软胶囊产品在刚压制丸完成后，由于表面含水量较高导致半成品较柔软，易受外力和高温影响而变形。传统干燥工艺设备方案存在着以下缺陷：干燥效率低，时间长，工人劳动强度大；干燥送风不均匀，导致该工序返工。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种软胶囊干燥装置的技术方案。

所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于包括机架、电机、外罩体、转笼和风机，所述机架上安装有电机，电机通过皮带轮带动传动轮转动，传动轮与小齿轮同轴连接，小齿轮与大齿轮啮合；所述机架上固定安装有外罩体，外罩体内装有转笼，外罩体与转笼之间留有夹层间隙，所述转笼的一端与大齿轮固定连接 ；所述机架下方装有风机，风机通过风管与风罩相连接，风罩的出风口设置在紧靠转笼的位置。

所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述外罩体上开有若干个通风孔，外罩体顶部安装有防护罩。

所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述转笼为圆筒形，转笼上均布有若干网孔，转笼上设有盖板，转笼底部设有搭扣，盖板能配合搭扣将转笼封闭。

所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述风机内设有风叶，风管上安装有气量调节阀。

所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述风罩内设有风量分流导向片，风量分流导向片纵向设置，风量分流导向片的数量为至少两片。

本发明通过转笼转动，风机合理运用风量完成对软胶囊的干燥，风量分流导向片的合理设计可使软胶囊干燥成品率更高，风向风量可控，排风效果好；风罩的设计减少了风量的浪费，干燥时间缩短，减少了能耗；结构合理，软胶囊风干定型均匀。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图；

图 2 是本发明风机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

本发明包括机架 1、电机 2、外罩体 7、转笼 8 和风机 13，所述机架1上安装有电机2，电机2通过皮带轮3带动传动轮4转动，传动轮4与小齿轮5同轴连接，小齿轮 5 与大齿轮 6 啮合 ；所述机架 1 上固定安装有外罩体 7，外罩体 7 内装有转笼 8，外罩体 7 与转笼 8 之间留有夹层间隙 72，所述转笼 8 的一端与大齿轮 6 固定连接；所述机架1下方装有风机13，风机13通过风管12与风罩10相连接，风罩10的出风口设置在紧靠转笼8的位置。所述外罩体7上开有若干个通风孔71，外罩体7顶部安装有防护罩9，防护罩9为透明有机玻璃制成。所述转笼8为圆筒形，转笼8上均布有若干网孔81，转笼8上设有盖板 82，转笼 8 底部设有搭扣 83，盖板 82 能配合搭扣 83 将转笼 8 封闭。所述风机13内设有风叶131，风管12上安装有气量调节阀11。所述风罩10内设有风量分流导向片101，风量分流导向片 101 纵向设置，风量分流导向片 101 的数量为至少两片。

本发明工作过程：在工作过程中，打开盖板 82，将待干燥的软胶囊投入转笼 8 中，盖上盖板 82，扣上搭扣 83，启动电机 2 和风机 13，干燥作业开始；电机 2 通过皮带轮3和传动轮4带动小齿轮5转动，小齿轮5与连接在转笼8上的大齿轮6啮合，从而带动转笼 8 转动，网式转笼 8 可以使得软胶囊长时间转动干燥不粘壁；风机 13 吹出的风经过风管12和风罩10进入转笼8，风罩10的出风口设置在紧靠转笼8的位置，可以最大程度减少风量的浪费，而且增加了风压，风量分流导向片 101 可使得风量均匀；防护罩 9 透明可以防止污染，并且方便观察胶囊的干燥情况；待风连续均匀从底部吹入转动的转笼 8，带走软胶囊表面的水汽，使软胶囊均匀风干，带水汽的风可从通风孔 71 和夹层间隙 72 排出，干燥完成。

本发明通过转笼 8 转动，风机 13 合理运用风量完成对软胶囊的干燥，风量分流导向片101的合理设计可使软胶囊干燥成品率更高，风向风量可控，排风效果好；风罩10的设计减少了风量的浪费，干燥时间缩短，减少了能耗；结构合理，软胶囊风干定型均匀。

Claims (5)

1.一种软胶囊干燥装置，其特征在于包括机架、电机、外罩体、转笼和风机，所述机架上安装有电机，电机通过皮带轮带动传动轮转动，传动轮与小齿轮同轴连接，小齿轮与大齿轮啮合；所述机架上固定安装有外罩体，外罩体内装有转笼，外罩体与转笼之间留有夹层间隙，所述转笼的一端与大齿轮固定连接 ；所述机架下方装有风机，风机通过风管与风罩相连接，风罩的出风口设置在紧靠转笼的位置。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述外罩体上开有若干个通风孔，外罩体顶部安装有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述转笼为圆筒形，转笼上均布有若干网孔，转笼上设有盖板，转笼底部设有搭扣，盖板能配合搭扣将转笼封闭。

4.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述风机内设有风叶，风管上安装有气量调节阀。

5.根据权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于所述风罩内设有风量分流导向片，风量分流导向片纵向设置，风量分流导向片的数量为至少两片。