CN208449564U

CN208449564U - 一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备

Info

Publication number: CN208449564U
Application number: CN201820392500.8U
Authority: CN
Inventors: 陈智强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-03-22
Filing date: 2018-03-22
Publication date: 2019-02-01
Anticipated expiration: 2028-03-22

Abstract

本实用新型公开了一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，包括本体、底座、入料口、一级干燥腔和碾压腔，所述本体上部设置一级干燥腔，所述一级干燥腔上部设置入料口，所述入料口与所述一级干燥腔连接；所述本体上部右侧安装加热腔；所述一级干燥腔内部安装若干挡板；所述本体下部设置底座，所述底座上部安装电机；所述电机下部输出端固定连接旋转筒；所述一级干燥腔下部设置碾压腔，所述碾压腔底部安装筛网；本实用新型设计合理，操作简单，能够充分的对大米进行碾压破碎处理，并且能够使用一个电机，完成多项工作，节能环保，干燥效率高，速度快，适合推广。

Description

一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备。

背景技术

随着作物收割机械化的普及，谷物收割时段变得相对集中，然而南方多雨的气候特征却限制了自然晾晒，因此机械化谷物干燥变得越来越重要。现有的小型谷物干燥机有平床干燥机、滚筒式干燥机和塔式干燥机；大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全；粉碎，指碎成粉末，传统的大米进行粉碎过程中，常常会出现粉碎不彻底、粉碎后大小不一的大米混杂在一起，不仅降低了大米的品质和质量，影响销售，而且需要人工对粉碎后的大米进行碾磨，人工劳动强度大，在粉碎过程中，部分地区空气中水蒸气含量很重，大米很容易吸收水蒸气受潮，就会导致大米粉碎效率很差，同时如果大米受潮会使大米发生霉变，而不能够被人们食用，浪费了大量的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，包括本体、底座、入料口、一级干燥腔和碾压腔，所述本体上部设置一级干燥腔，所述一级干燥腔上部设置入料口，所述入料口与所述一级干燥腔连接；所述本体上部右侧安装加热腔；所述一级干燥腔内部安装若干挡板；所述挡板一端固定连接拉绳，且延伸至所述一级干燥腔外部，所述一级干燥腔侧壁固定安装缓冲块，所述缓冲块之间设置竖直导轨，所述挡板一侧放置在所述竖直导轨中；所述竖直导轨远离所述挡板一侧设置上滑轮，所述拉绳与所述上滑轮转动连接；所述本体两侧设置水平第一导轨，所述拉绳放置在所述水平第一导轨中；所述水平第一导轨下部设置下滑轮，所述拉绳与所述下滑轮转动连接；所述下滑轮靠近所述本体一侧设置水平第二导轨，所述拉绳也放置在所述水平第二导轨中；所述本体下部设置底座，所述底座上部安装电机；所述电机下部输出端固定连接旋转筒；所述一级干燥腔下部设置碾压腔，所述碾压腔底部安装筛网；所述筛网上部设置第三转轴，所述第三转轴上安装破碎推板，所述破碎推板右侧安装碾压轮；所述碾压轮前后两侧安装限位块；所述第三转轴上设置外螺纹；所述破碎推板安装在所述第三转轴上，所述破碎推板与所述第三转轴滑动连接；所述第三转轴右侧延伸至所述碾压腔外部，且固定连接第二锥齿轮；所述所述电机上部固定连接第一转轴，所述第一转轴上部固定安装第一转轮，所述第一转轮右侧设置第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮通过传送带连接，所述第二转轮上套装有第二转轴，所述第二转轴上端固定安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热腔上部安装风机，所述加热腔与所述风机连接，所述加热腔下部与所述一级干燥腔连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板下部固定安装重力块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为双轴电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转筒内部设置上收线筒和下收线筒，所述拉绳与所述上收线筒或下收线筒固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碾压轮与所述限位块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碾压腔下方设置二级干燥腔，所述二级干燥腔内设置转盘，所述转盘外表面设置通孔；所述第一转轴上部延伸至所述二级干燥腔内，且与所述转盘固定连接；所述二级干燥腔左侧下部设置出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所加热腔能够对空气进行加热，从而使得所述一级干燥腔中的大米受热干燥脱水，所述电机启动，能够带动所述旋转筒转动，所述旋转筒转动，带动所述拉绳收放，使得所述拉绳拉动所述挡板在所述一级干燥腔中上下摆动，从而使得所述一级干燥腔中大米充分接触，同时热传递效率提高，提高了烘干效率；所述筛网能够对大米进行过滤，使得大颗粒大米留在所述碾压腔中，对大颗粒大米进行粉碎碾压，所述破碎推板能够对大米进行破碎处理，所述碾压轮能够对破碎后的大米进行碾压，提高了大米的烘干效率；所述第二转轴转动能够带动所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三转轴转动，进而实现了所述破碎推板沿所述第三转轴水平移动，提高了粉碎效率；通孔的设置能够有助于所述转盘上放置的大米快速实现干燥的目的，提高了干燥效率；所述电机运行能够带动所述第一转轴和转盘转动，进而实现了带动所述转盘上大米均匀分布，有利于大米的干燥工作顺利进行；本实用新型设计合理，操作简单，能够充分的对大米进行碾压破碎处理，并且能够使用一个电机，完成多项工作，节能环保，干燥效率高，速度快，适合推广。

附图说明

图1为对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备的结构示意图。

图2为对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备中碾压腔的俯视图。

图3为图1中A的局部放大示意图。

图4为图1中B的局部放大示意图。

图中：1-本体、2-底座、3-入料口、4-一级干燥腔、5-碾压腔、6-二级干燥腔、7-出料口、8-加热腔、9-风机、10-挡板、11-重力块、12-拉绳、13-上滑轮、14-水平第一导轨、15-竖直导轨、16-缓冲块、17-下滑轮、18-水平第二导轨、19-旋转筒、20-上收线筒、21-下收线筒、22-电机、23-第一转轮、24-第一转轴、25-传送带、26-第二转轮、27-第二转轴、28-第一锥齿轮、29-第二锥齿轮、30-碾压轮、31-第三转轴、32-限位块、33-筛网、34-转盘、35-破碎推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，包括本体1、底座2、入料口3、一级干燥腔4和碾压腔5，所述本体1上部设置一级干燥腔4，所述一级干燥腔4上部设置入料口3，所述入料口3与所述一级干燥腔4连接；所述本体1上部右侧安装加热腔8，所述加热腔8上部安装风机9，所述加热腔8与所述风机9连接，所述加热腔8下部与所述一级干燥腔4连接，所加热腔8能够对空气进行加热，从而使得所述一级干燥腔4中的大米受热干燥脱水；所述一级干燥腔4内部安装若干挡板10，所述挡板10下部固定安装重力块11；所述挡板10一端固定连接拉绳12，且延伸至所述一级干燥腔4外部，所述一级干燥腔4侧壁固定安装缓冲块16，所述缓冲块16之间设置竖直导轨15，所述挡板10一侧放置在所述竖直导轨15中；所述竖直导轨15远离所述挡板10一侧设置上滑轮13，所述拉绳12与所述上滑轮13转动连接；所述本体1两侧设置水平第一导轨14，所述拉绳12放置在所述水平第一导轨14中；所述水平第一导轨14下部设置下滑轮17，所述拉绳12与所述下滑轮17转动连接；所述下滑轮17靠近所述本体1一侧设置水平第二导轨18，所述拉绳12也放置在所述水平第二导轨18中；所述本体1下部设置底座2，所述底座2上部安装电机22，所述电机22为双轴电机；所述电机22下部输出端固定连接旋转筒19，所述旋转筒19内部设置上收线筒20和下收线筒21，所述拉绳12与所述上收线筒20或下收线筒21固定连接；所述电机22启动，能够带动所述旋转筒19转动，所述旋转筒19转动，带动所述拉绳12收放，使得所述拉绳12拉动所述挡板10在所述一级干燥腔4中上下摆动，从而使得所述一级干燥腔4中大米充分接触，同时热传递效率提高，提高了烘干效率；所述一级干燥腔4下部设置碾压腔5，所述碾压腔5底部安装筛网33，所述筛网33能够对大米进行过滤，使得大颗粒大米留在所述碾压腔5中，对大颗粒大米进行粉碎碾压；所述筛网33上部设置第三转轴31，所述第三转轴31上安装破碎推板35，所述破碎推板35右侧安装碾压轮30；所述碾压轮30前后两侧安装限位块32，所述碾压轮30与所述限位块32滑动连接，所述第三转轴31上设置外螺纹；所述破碎推板35安装在所述第三转轴31上，所述破碎推板35与所述第三转轴31滑动连接；所述第三转轴31右侧延伸至所述碾压腔5外部，且固定连接第二锥齿轮29；所述破碎推板35能够对大米进行破碎处理，所述碾压轮30能够对破碎后的大米进行碾压，提高了大米的烘干效率；所述所述电机22上部固定连接第一转轴24，所述第一转轴24上部固定安装第一转轮23，所述第一转轮23右侧设置第二转轮26，所述第一转轮23与所述第二转轮26通过传送带25连接，所述第二转轮26上套装有第二转轴27，所述第二转轴27上端固定安装第一锥齿轮28，所述第一锥齿轮28与所述第二锥齿轮29啮合；所述第二转轴27转动能够带动所述第一锥齿轮28、第二锥齿轮29和第三转轴31转动，进而实现了所述破碎推板35沿所述第三转轴31水平移动，提高了粉碎效率；所述碾压腔5下方设置二级干燥腔6，所述二级干燥腔6内设置转盘34，所述转盘34外表面设置通孔，通孔的设置能够有助于所述转盘34上放置的大米快速实现干燥的目的，提高了干燥效率；所述第一转轴24上部延伸至所述二级干燥腔6内，且与所述转盘34固定连接；所述电机22运行能够带动所述第一转轴24和转盘34转动，进而实现了带动所述转盘34上大米均匀分布，有利于大米的干燥工作顺利进行；所述二级干燥腔6左侧下部设置出料口7。

本实用新型的工作原理是：大米经过所述入料口3进入所述一级干燥腔4中，所述风机9启动，所述加热腔8对空气进行加热，所述风机9将所述加热腔8加热后的热风吹入所述一级干燥腔4中，所述电机22启动，带动所述旋转筒19转动，进而使得所述旋转筒19带动所述拉绳12收放，使得所述拉绳12拉动所述挡板10在所述一级干燥腔4中上下摆动，从而使得所述一级干燥腔4中大米充分接触，同时热传递效率提高，提高了烘干效率；大米进入所述碾压腔5中，所述第二转轴27转动能够带动所述第一锥齿轮28、第二锥齿轮29和第三转轴31转动，进而实现了所述破碎推板35沿所述第三转轴31水平移动，提高了粉碎效率；所述电机22运行能够带动所述第一转轴24和转盘34转动，进而实现了带动所述转盘34上大米均匀分布，有利于大米的干燥工作顺利进行；本实用新型设计合理，操作简单，能够充分的对大米进行碾压破碎处理，并且能够使用一个电机，完成多项工作，节能环保，干燥效率高，速度快，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，其特征在于，包括本体（1）、底座（2）、入料口（3）、一级干燥腔（4）和碾压腔（5），所述本体（1）上部设置一级干燥腔（4），所述一级干燥腔（4）上部设置入料口（3），所述入料口（3）与所述一级干燥腔（4）连接；所述本体（1）上部右侧安装加热腔（8）；所述一级干燥腔（4）内部安装若干挡板（10）；所述挡板（10）一端固定连接拉绳（12），且延伸至所述一级干燥腔（4）外部，所述一级干燥腔（4）侧壁固定安装缓冲块（16），所述缓冲块（16）之间设置竖直导轨（15），所述挡板（10）一侧放置在所述竖直导轨（15）中；所述竖直导轨（15）远离所述挡板（10）一侧设置上滑轮（13），所述拉绳（12）与所述上滑轮（13）转动连接；所述本体（1）两侧设置水平第一导轨（14），所述拉绳（12）放置在所述水平第一导轨（14）中；所述水平第一导轨（14）下部设置下滑轮（17），所述拉绳（12）与所述下滑轮（17）转动连接；所述下滑轮（17）靠近所述本体（1）一侧设置水平第二导轨（18），所述拉绳（12）也放置在所述水平第二导轨（18）中；所述本体（1）下部设置底座（2），所述底座（2）上部安装电机（22）；所述电机（22）下部输出端固定连接旋转筒（19）；所述一级干燥腔（4）下部设置碾压腔（5），所述碾压腔（5）底部安装筛网（33）；所述筛网（33）上部设置第三转轴（31），所述第三转轴（31）上安装破碎推板（35），所述破碎推板（35）右侧安装碾压轮（30）；所述碾压轮（30）前后两侧安装限位块（32）；所述第三转轴（31）上设置外螺纹；所述破碎推板（35）安装在所述第三转轴（31）上，所述破碎推板（35）与所述第三转轴（31）滑动连接；所述第三转轴（31）右侧延伸至所述碾压腔（5）外部，且固定连接第二锥齿轮（29）；所述电机（22）上部固定连接第一转轴（24），所述第一转轴（24）上部固定安装第一转轮（23），所述第一转轮（23）右侧设置第二转轮（26），所述第一转轮（23）与所述第二转轮（26）通过传送带（25）连接，所述第二转轮（26）上套装有第二转轴（27），所述第二转轴（27）上端固定安装第一锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（28）与所述第二锥齿轮（29）啮合。

2.根据权利要求1所述的对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，其特征在于，所述加热腔（8）上部安装风机（9），所述加热腔（8）与所述风机（9）连接，所述加热腔（8）下部与所述一级干燥腔（4）连接。

3.根据权利要求1所述的对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，其特征在于，所述挡板（10）下部固定安装重力块（11）。

4.根据权利要求1所述的对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，其特征在于，所述电机（22）为双轴电机。

5.根据权利要求1所述的对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，其特征在于，所述旋转筒（19）内部设置上收线筒（20）和下收线筒（21），所述拉绳（12）与所述上收线筒（20）或下收线筒（21）固定连接。

6.根据权利要求1所述的对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，其特征在于，所述碾压轮（30）与所述限位块（32）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的对粉碎后的大米进行干燥脱水的设备，其特征在于，所述碾压腔（5）下方设置二级干燥腔（6），所述二级干燥腔（6）内设置转盘（34），所述转盘（34）外表面设置通孔；所述第一转轴（24）上部延伸至所述二级干燥腔（6）内，且与所述转盘（34）固定连接；所述二级干燥腔（6）左侧下部设置出料口（7）。