CN204177145U - 一种软胶囊干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软胶囊干燥装置，包括机架、电机、外罩体、转笼和风机，所述机架上安装有电机，电机通过皮带轮带动传动轮转动，传动轮与小齿轮同轴连接，小齿轮与大齿轮啮合；所述机架上固定安装有外罩体，外罩体内装有转笼，外罩体与转笼之间留有夹层间隙，所述转笼的一端与大齿轮固定连接；所述机架下方装有风机，风机通过风管与风罩相连接，风罩的出风口设置在紧靠转笼的位置。本实用新型通过转笼转动，风机合理运用风量完成对软胶囊的干燥，风量分流导向片的合理设计可使软胶囊干燥成品率更高，风向风量可控，排风效果好；风罩的设计减少了风量的浪费，干燥时间缩短，减少了能耗；结构合理，软胶囊风干定型均匀。

Description

一种软胶囊干燥装置

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊加工设备技术领域，特别是软胶囊干燥装置的技术领域。

【背景技术】

胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于空心胶囊壳中制成，或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成；软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中，可用滴制法或压制法制备，软质囊材是指由明胶、甘油或适宜的药用材料制成。

软胶囊成型后都需要干燥，软胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，在对软胶囊进行干燥时，温度不宜太高，干燥强度不宜过大，干燥周期若过长，干燥工序耗能大。而且因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题，严重影响了软胶囊产品的生产，因而正确的软胶囊的干燥能够指导生产，降低能耗，缩短干燥时间。软胶囊产品在刚压制丸完成后，由于表面含水量较高导致半成品较柔软，易受外力和高温影响而变形。传统干燥工艺设备方案存在着以下缺陷：干燥效率低，时间长，工人劳动强度大；干燥送风不均匀，导致该工序返工。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种软胶囊干燥装置，风向风量可控，排风效果好，干燥时间缩短，减少了能耗，软胶囊风干均匀。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种软胶囊干燥装置，包括机架、电机、外罩体、转笼和风机，所述机架上安装有电机，电机通过皮带轮带动传动轮转动，传动轮与小齿轮同轴连接，小齿轮与大齿轮啮合；所述机架上固定安装有外罩体，外罩体内装有转笼，外罩体与转笼之间留有夹层间隙，所述转笼的一端与大齿轮固定连接；所述机架下方装有风机，风机通过风管与风罩相连接，风罩的出风口设置在紧靠转笼的位置。

作为优选，所述外罩体上开有若干个通风孔，外罩体顶部安装有防护罩。

作为优选，所述转笼为圆筒形，转笼上均布有若干网孔，转笼上设有盖板，转笼底部设有搭扣，盖板能配合搭扣将转笼封闭。

作为优选，所述风机内设有风叶，风管上安装有气量调节阀。

作为优选，所述风罩内设有风量分流导向片，风量分流导向片纵向设置，风量分流导向片的数量为至少两片。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转笼转动，风机合理运用风量完成对软胶囊的干燥，风量分流导向片的合理设计可使软胶囊干燥成品率更高，风向风量可控，排风效果好；风罩的设计减少了风量的浪费，干燥时间缩短，减少了能耗；结构合理，软胶囊风干定型均匀。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种软胶囊干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种软胶囊干燥装置的风机的结构示意图。

图中：1-机架、2-电机、3-皮带轮、4-传动轮、5-小齿轮、6-大齿轮、7-外罩体、71-通风孔、72-夹层间隙、8-转笼、81-网孔、82-盖板、83-搭扣、9-防护罩、10-风罩、101-风量分流导向片、11-气量调节阀、12-风管、13-风机、131-风叶。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型，包括机架1、电机2、外罩体7、转笼8和风机13，所述机架1上安装有电机2，电机2通过皮带轮3带动传动轮4转动，传动轮4与小齿轮5同轴连接，小齿轮5与大齿轮6啮合；所述机架1上固定安装有外罩体7，外罩体7内装有转笼8，外罩体7与转笼8之间留有夹层间隙72，所述转笼8的一端与大齿轮6固定连接；所述机架1下方装有风机13，风机13通过风管12与风罩10相连接，风罩10的出风口设置在紧靠转笼8的位置。所述外罩体7上开有若干个通风孔71，外罩体7顶部安装有防护罩9，防护罩9为透明有机玻璃制成。所述转笼8为圆筒形，转笼8上均布有若干网孔81，转笼8上设有盖板82，转笼8底部设有搭扣83，盖板82能配合搭扣83将转笼8封闭。所述风机13内设有风叶131，风管12上安装有气量调节阀11。所述风罩10内设有风量分流导向片101，风量分流导向片101纵向设置，风量分流导向片101的数量为至少两片。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种软胶囊干燥装置在工作过程中，打开盖板82，将待干燥的软胶囊投入转笼8中，盖上盖板82，扣上搭扣83，启动电机2和风机13，干燥作业开始；电机2通过皮带轮3和传动轮4带动小齿轮5转动，小齿轮5与连接在转笼8上的大齿轮6啮合，从而带动转笼8转动，网式转笼8可以使得软胶囊长时间转动干燥不粘壁；风机13吹出的风经过风管12和风罩10进入转笼8，风罩10的出风口设置在紧靠转笼8的位置，可以最大程度减少风量的浪费，而且增加了风压，风量分流导向片101可使得风量均匀；防护罩9透明可以防止污染，并且方便观察胶囊的干燥情况；待风连续均匀从底部吹入转动的转笼8，带走软胶囊表面的水汽，使软胶囊均匀风干，带水汽的风可从通风孔71和夹层间隙72排出，干燥完成。

本实用新型通过转笼8转动，风机13合理运用风量完成对软胶囊的干燥，风量分流导向片101的合理设计可使软胶囊干燥成品率更高，风向风量可控，排风效果好；风罩10的设计减少了风量的浪费，干燥时间缩短，减少了能耗；结构合理，软胶囊风干定型均匀。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种软胶囊干燥装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、外罩体(7)、转笼(8)和风机(13)，所述机架(1)上安装有电机(2)，电机(2)通过皮带轮(3)带动传动轮(4)转动，传动轮(4)与小齿轮(5)同轴连接，小齿轮(5)与大齿轮(6)啮合；所述机架(1)上固定安装有外罩体(7)，外罩体(7)内装有转笼(8)，外罩体(7)与转笼(8)之间留有夹层间隙(72)，所述转笼(8)的一端与大齿轮(6)固定连接；所述机架(1)下方装有风机(13)，风机(13)通过风管(12)与风罩(10)相连接，风罩(10)的出风口设置在紧靠转笼(8)的位置。

2.如权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于：所述外罩体(7)上开有若干个通风孔(71)，外罩体(7)顶部安装有防护罩(9)。

3.如权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于：所述转笼(8)为圆筒形，转笼(8)上均布有若干网孔(81)，转笼(8)上设有盖板(82)，转笼(8)底部设有搭扣(83)，盖板(82)能配合搭扣(83)将转笼(8)封闭。

4.如权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于：所述风机(13)内设有风叶(131)，风管(12)上安装有气量调节阀(11)。

5.如权利要求1所述的一种软胶囊干燥装置，其特征在于：所述风罩(10)内设有风量分流导向片(101)，风量分流导向片(101)纵向设置，风量分流导向片(101)的数量为至少两片。