CN104886340A - 一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明针对作物秸秆饲料化利用度不高、酒精废液污染严重的现状，提供一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，以满足畜牧业饲料蛋白需求、酒精废液无害化处理及利用的客观需求。本发明通过微生物发酵，利用酒精发酵废醪直接制备高效液体蛋白饲料用于生猪养殖，蛋白饲料中含有大量的有益活菌、多种维生素、酶及氨基酸、短肽、优质蛋白质等营养成分，氨基酸组成齐全，具有促进生长发育、提高饲料利用率、增强免疫力、改进肠道微生态、防止疾病、减少环境污染等优点；本发明的转化利用避免了酒精生产带来的大量污水，有利于保护环境，而且节约了生猪养殖用水，实现了水资源的二次高效利用，对节约我国宝贵的水资源具有重要意义。

Description

一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺

技术领域

本发明涉及一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，属于饲料加工领域。

背景技术

蛋白质原料是饲料工业发展的基础，我国蛋白质原料的紧缺和价格高涨已经成为制约畜牧业发展的瓶颈之一。目前随着人们生活水平的提高和对生活质量的重视，对肉、蛋、奶、水产品的需求日益增多，粮食和饲料生产面临严峻考验，饲料蛋白资源将日益匮乏，因此提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料的利用率，拓展饲料资源，开发非常规饲料已迫在眉睫。而缓解矛盾的重要策略就是针对现有蛋白源，提高其利用率，尽可能地挖掘饲料的可利用营养成分，从根本上缓解饲料原料供应紧张的局面。

酒精是重要的工业原料，我国年产900万吨以上，占世界第三位。随着国民经济的增长，酒精的需求量还会增加。但是在生产过程中每吨酒精要排出13～15m³蒸馏废液，全国排放量超过13500万吨，成为食品发醉行业中污染环境最严重的行业。由于酒精燕馏废液中含有大量未被利用的营养成分一一蛋白质、脂肪、搪类、矿物质等，因此设法将蒸馏废液回收用以制取蛋白饲料，就成为科技人员的努力方向。目前酒精废液转变为饲料多采用固液分离、浓缩干燥的工艺，产生大量的污水，能耗严重，利用酒精废液开发节能型饲料化全利用成为酒精行业发展最具应用价值的利用途径。

发明内容

本发明针对作物秸秆饲料化利用度不高、酒精废液污染严重的现状，提供一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，以满足畜牧业饲料蛋白需求、酒精废液无害化处理及利用的客观需求。

本发明上述目的是通过以下技术方案予以实现的：

本发明提供一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

（1）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1-2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12-24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；

（2）产朊假丝酵母活化：将产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；

（3）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；

（4）液体培养基配制：加入酒精发酵废醪质量比20～30%玉米粉、5～10%麸皮、3～5%豆粕、0.5～1%尿素、0.1～0.2%磷酸二氢钾、0.1～0.2%硫酸镁，混合均匀；

（6）灭菌：将培养基在121℃条件下灭菌30min；

（7）液体发酵：将活化后的黑曲霉、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌按2～3%、1～2%、3～5%的比例接种到混合配料中，在28～35℃条件下通风搅拌培养6～10h；

（8）厌氧发酵：好氧发酵结束后，将活化后的乳酸菌和两歧双歧杆菌按3～5%、2～3%的接种比例接种至培养基，在26～35℃条件下厌氧培养12～18h；

（9）复配：将市售复合多维、复合多矿按使用比例添加到发酵后的液体蛋白饲料中即得高效液体蛋白饲料。

本发明提供一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，其优点在于：（1）通过微生物发酵，利用酒精发酵废醪直接制备高效液体蛋白饲料，避免了酒精生产带来的大量污水，节约了污水治理生产成本，有利于保护环境，而且节约了生猪养殖用水，实现了水资源的二次高效利用，对节约我国宝贵的水资源具有重要意义；（2）本发明利用酒精发酵废醪、玉米粉、麸皮、豆粕等通过多菌混菌发酵制备出高效液体蛋白饲料直接用于生猪养殖，产品中蛋白含量约为26～32%，蛋白饲料中含有大量的有益活菌、多种维生素、酶及氨基酸、短肽、优质蛋白质等营养成分，发酵产物氨基酸组成齐全，各项氨基酸数值总和占样品总重量的10.54%，具有促进生长发育、提高饲料利用率、增强免疫力、改进肠道微生态、防止疾病、减少环境污染等优点；试验结果表明采用本发明产品生猪生长速度提高23.5%以上，料肉比（干基）降低19.96%，生产成本降低30%以上，改变发酵工艺条件显著降低产品的功效（P<0.01）；（3）组合菌株发酵增加了发酵中的许多基因功能，通过不同代谢能力的组合，完成单个菌种难以完成的复杂代谢作用，通过微生物之间的互惠和偏利生提高生产效率，产朊假丝酵母的存在促进了霉菌的降解作用，酵母的大量繁殖增加了产品中的菌体蛋白，枯草芽孢杆菌提高了产品中益生菌含量，提高了产品的功效；乳酸菌和两歧双歧杆菌产生乳酸等则可改善发酵饲料的适口性。协同发酵形式对各种原料的有效转化、蛋白饲料的品质提高起到了重要的积极作用。

具体实施方式

实施例1：

一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，具体制备步骤如下：

（1）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1-2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12-24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；

（2）产朊假丝酵母活化：将产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；

（3）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；

（4）液体培养基配制：加入酒精发酵废醪质量比20%玉米粉、10%麸皮、5%豆粕、0.5%尿素、0.1%磷酸二氢钾、0.1%硫酸镁，混合均匀；

（6）灭菌：将培养基在121℃条件下灭菌30min；

（7）液体发酵：将活化后的黑曲霉、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌按3%、2%、5%的比例接种到混合配料中，在28～35℃条件下通风搅拌培养6h；

（8）厌氧发酵：好氧发酵结束后，将活化后的乳酸菌和两歧双歧杆菌按5%、3%的接种比例接种至培养基，在26～35℃条件下厌氧培养12h；

（9）复配：将市售复合多维、复合多矿按使用比例添加到发酵后的液体蛋白饲料中即得高效液体蛋白饲料。

实施例2：

一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，具体制备步骤如下：

（1）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1-2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12-24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；

（2）产朊假丝酵母活化：将产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；

（3）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；

（4）液体培养基配制：加入酒精发酵废醪质量比30%玉米粉、5%麸皮、3%豆粕、1%尿素、0.2%磷酸二氢钾、0.2%硫酸镁，混合均匀；

（6）灭菌：将培养基在121℃条件下灭菌30min；

（7）液体发酵：将活化后的黑曲霉、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌按2%、1%、3%的比例接种到混合配料中，在28～35℃条件下通风搅拌培养10h；

（8）厌氧发酵：好氧发酵结束后，将活化后的乳酸菌和两歧双歧杆菌按3%、2%的接种比例接种至培养基，在26～35℃条件下厌氧培养18h；

（9）复配：将市售复合多维、复合多矿按使用比例添加到发酵后的液体蛋白饲料中即得高效液体蛋白饲料。

实施例3：

一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，具体制备步骤如下：

（1）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象。拌匀后，分装入2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1-2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12-24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；

（2）产朊假丝酵母活化：将产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；

（3）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；

（4）液体培养基配制：加入酒精发酵废醪质量比25%玉米粉、7.5%麸皮、4%豆粕、0.75%尿素、0.15%磷酸二氢钾、0.15%硫酸镁，混合均匀；

（6）灭菌：将培养基在121℃条件下灭菌30min；

（7）液体发酵：将活化后的黑曲霉、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌按2.5%、1.5%、4%的比例接种到混合配料中，在28～35℃条件下通风搅拌培养8h；

（8）厌氧发酵：好氧发酵结束后，将活化后的乳酸菌和两歧双歧杆菌按4%、2.5%的接种比例接种至培养基，在26～35℃条件下厌氧培养15h；

（9）复配：将市售复合多维、复合多矿按使用比例添加到发酵后的液体蛋白饲料中即得高效液体蛋白饲料。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对被发明进行了详细的说明，但对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而对这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种利用酒精发酵废醪制备液体蛋白饲料的工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

（1）曲霉活化：取新鲜麸皮，用60目筛子筛去细粉，按麸皮：水＝1：1.0～1.3比例加入水，拌匀至无干粉又无结团现象；拌匀后，分装入2000mL三角瓶中，每只2000mL三角瓶装湿麸皮约100g，在0.1MPa表压下灭菌40～60min，冷却至35℃，每一个三角瓶中接入1-2环已活化好的斜面米曲霉cv-8、黑曲霉sp-1孢子，培养基品温控制在(35±1)℃．每隔12-24h摇瓶一次，孢子长出后停止制备孢子悬浮液；

（2）产朊假丝酵母活化：将产朊假丝酵母接到YPD培养基中，30℃，180r/min转速下恒温摇瓶24小时；然后以1:100比例，将种子液接到YPD培养基中，得到酿酒酵母和产朊假丝酵母液体种子；

（3）枯草芽孢杆菌活化：采用LB培养基在28～32℃条件下培养24h，制得液体种子；

（4）液体培养基配制：加入酒精发酵废醪质量比20～30%玉米粉、5～10%麸皮、3～5%豆粕、0.5～1%尿素、0.1～0.2%磷酸二氢钾、0.1～0.2%硫酸镁，混合均匀；

（6）灭菌：将培养基在121℃条件下灭菌30min；

（7）液体发酵：将活化后的黑曲霉、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌按2～3%、1～2%、3～5%的比例接种到混合配料中，在28～35℃条件下通风搅拌培养6～10h；

（8）厌氧发酵：好氧发酵结束后，将活化后的乳酸菌和两歧双歧杆菌按3～5%、2～3%的接种比例接种至培养基，在26～35℃条件下厌氧培养12～18h；

（9）复配：将市售复合多维、复合多矿按使用比例添加到发酵后的液体蛋白饲料中即得高效液体蛋白饲料。