CN104841833A - 一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法 - Google Patents

一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104841833A
CN104841833A CN201410051329.0A CN201410051329A CN104841833A CN 104841833 A CN104841833 A CN 104841833A CN 201410051329 A CN201410051329 A CN 201410051329A CN 104841833 A CN104841833 A CN 104841833A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
die sleeve
vertical
forging
locked mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410051329.0A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongsheng Forging Co Ltd Of Suzhou City
Original Assignee
Dongsheng Forging Co Ltd Of Suzhou City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongsheng Forging Co Ltd Of Suzhou City filed Critical Dongsheng Forging Co Ltd Of Suzhou City
Priority to CN201410051329.0A priority Critical patent/CN104841833A/zh
Publication of CN104841833A publication Critical patent/CN104841833A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08—Accessories for handling work or tools
    • B21J13/085—Accessories for handling work or tools handling of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/20—Making machine elements valve parts
    • B21K1/24—Making machine elements valve parts valve bodies; valve seats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多向模锻液压机的垂直锁模装置，包括能够相互闭合的左模套和右模套、两个锁模圈和垂直推动杆，其特征在于：左模套和右模套分别具有突出部，垂直推动杆与锁模圈连接并推动锁模圈与所述左模套和右模套的突出部卡合。通过本发明的锁模装置能够实现分模面在锻造时可靠地闭合，压机在工作中不用考虑合模力，大大降低了能耗，锻造完成后方便开模，而且所述锁模装置结构简单，易于实现，制造成本低。

Description

一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法
技术领域
本发明涉及多向锻造技术领域，特别是涉及一种多向模锻液压机的锁模装置。
背景技术
传统制造阀体的方式多采用铸造、焊接、模锻锤模锻、液压机挤压模锻等，这些技术均存在一定的局限性和缺陷。例如：铸件机械性能低；模锻锤模锻工艺制造的产品由于心部没有充分变形而使整体机械性能受到一定影响，材料利用率较低；立式液压机成形工艺可以锻造出阀体内孔，但对于带有法兰的三通阀体不能同时成形，效率不高。多向模锻能够提高金属的塑性和锻件机械性能；可以锻出外形复杂、尺寸准确的空心锻件，从而能显著提高材料利用率和生产效率。近年来，多向模锻得到了迅速的发展，大型三通阀体在核电、石油、化工等行业的需求量逐年增加。多向锻造工艺所用的多向锻模具具有多个分模面，各个分模面在锻造时必须可靠的闭合，否则会出现锻造废品，甚至是设备和工伤事故。大型阀体成形所需载荷大，而采用普通压机的合模方式，合模力一般为工件载荷的2倍以上。另外，合模力的选择也至关重要，选取合模力过大时需要增加设备吨位，从而造成不良的经济后果；而当合模力小于所需数值时，在模锻过程中将产生开模现象，从而导致锻件产生飞边，影响锻件成形和降低锻件质量。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种用于多向模锻液压机的锁模装置，该机构能在锻造过程中使分模面可靠地闭合。
本发明所采用的技术方案是：多向模锻液压机的垂直锁模装置包括能够相互闭合的左模套和右模套、两个锁模圈和垂直推动杆，其特征在于：左模套和右模套分别具有突出部，垂直推动杆与锁模圈连接并推动锁模圈与所述左模套和右模套的突出部卡合。
较佳的，所述突出部和所述锁模圈内侧壁为相互配合的楔型。
较佳的，利用液压缸作用于所述垂直推动杆推动锁模圈。
一种多向模锻液压机的垂直锁模方法，垂直推动杆推动锁模圈与左模套和右模套上分别具有的突出部卡合，以将左模套和右模套压紧固定。
一种将上述多向模锻液压机的的垂直锁模装置应用于三通阀体结构多向锻造的方法，其包括如下步骤：
（1）水平推动杆10分别向内推动左模套14和右模套16，实现左模13与右模15合模，将坯料置入模腔内；
（2）上下两端的垂直推动杆7将锁模圈12推动到左模套14与右模套16分别具有的突出部卡合，将左模套14和右模套16压紧固定；
（3）垂直穿孔杆8下行到预定位置，然后停止，多向模锻压机的主缸压头6下行压制至设定行程，完成后处于保压状态；
（4）水平穿孔杆3同时向内挤压，完成左、右侧位内孔成形；
（5）水平穿孔杆3复位，垂直穿孔杆8复位，锁模圈4复位，主缸回程；
（6）左右开模，取出工件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过所述锁模装置能够实现分模面在锻造时可靠地闭合，压机在工作中不用考虑合模力，大大降低了能耗，锻造完成后方便开模，而且所述锁模装置结构简单，易于实现，制造成本低。
附图说明
图1为本发明的垂直分模的示意图。
    图2为本发明的水平分模的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例一：多向模锻液压机的垂直锁模装置包括能够相互闭合的左模套和右模套、两个锁模圈和垂直推动杆，其特征在于：左模套和右模套分别具有突出部，垂直推动杆与锁模圈连接并推动锁模圈与所述左模套和右模套的突出部卡合。
实施例二：本实施例的结构与实施例一基本相同，所不同的是所述突出部和所述锁模圈内侧壁为相互配合的楔型。
 实施例三：本实施例的结构与实施例一基本相同，所不同的是利用液压缸作用于所述垂直推动杆推动锁模圈。
实施例四：一种将上述多向模锻液压机的垂直锁模装置应用于三通阀体结构多向锻造的方法，其包括如下步骤：
（1）水平推动杆10分别向内推动左模套14和右模套16，实现左模13与右模15合模，将坯料置入模腔内；
（2）上下两端的垂直推动杆7将锁模圈12推动到左模套14与右模套16分别具有的突出部卡合，将左模套14和右模套16压紧固定；
（3）垂直穿孔杆8下行到预定位置，然后停止，多向模锻压机的主缸压头6下行压制至设定行程，完成后处于保压状态；
（4）水平穿孔杆3同时向内挤压，完成左、右侧位内孔成形；
（5）水平穿孔杆3复位，垂直穿孔杆8复位，锁模圈4复位，主缸回程；
（6）左右开模，取出工件。
多向模锻液压机的水平分模方法，其包括如下步骤：
（1）垂直推动杆7推动上模9下行，实现上模9与下模11合模，将加热、去除氧化皮及制坯后的坯料置入多向模锻压机的模具型腔内；
（2）左右两侧的液压缸作用于水平推动杆10将锁模圈4推动到上模套5与下模套2上分别具有的突出部卡合，将上模套5和下模套2压紧固定；
（3）垂直穿孔杆8下行到预定位置，然后停止，多向模锻压机的主缸压头6下行压制至设定行程，完成后处于保压状态；
（4）水平穿孔杆3同时向内挤压，完成左、右侧位内孔及法兰成形；
（5）水平穿孔杆3复位，锁模圈4复位，垂直穿孔杆7复位，主缸回程；
（6）上、下开模，顶料杆1顶出工件。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的试验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多向模锻液压机的垂直锁模装置，包括能够相互闭合的左模套和右模套、两个锁模圈和垂直推动杆，其特征在于：左模套和右模套分别具有突出部，垂直推动杆与锁模圈连接并推动锁模圈与所述左模套和右模套的突出部卡合。
2.根据权利要求1所述的多向模锻液压机的垂直锁模装置，其特征在于：所述突出部和所述锁模圈内侧壁为相互配合的楔型。
3.根据权利要求1或2所述的多向模锻液压机的垂直锁模装置，其特征在于：利用液压缸作用于所述垂直推动杆推动锁模圈。
4.一种多向模锻液压机的垂直锁模方法，垂直推动杆推动锁模圈与左模套和右模套上分别具有的突出部卡合，以将左模套和右模套压紧固定。
5.一种将如权利要求1-3中任一项所述的垂直锁模装置应用于三通阀体结构多向锻造的方法，其包括如下步骤：
（1）水平推动杆分别向内推动左模套和右模套，实现左模与右模合模，将坯料置入模腔内；
（2）上下两端的垂直推动杆将锁模圈推动到左模套与右模套上分别具有的楔型突出部卡合，将左模套和右模套压紧固定；
（3）垂直穿孔杆下行到预定位置，然后停止，多向模锻压机的主缸压头下行压制至设定行程，完成后处于保压状态；
（4）水平穿孔杆同时向内挤压，完成左、右侧位内孔成形；
（5）水平穿孔杆复位，垂直穿孔杆复位，锁模圈复位，主缸回程；
（6）左右开模，取出工件。
CN201410051329.0A 2014-02-15 2014-02-15 一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法 Pending CN104841833A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410051329.0A CN104841833A (zh) 2014-02-15 2014-02-15 一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410051329.0A CN104841833A (zh) 2014-02-15 2014-02-15 一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104841833A true CN104841833A (zh) 2015-08-19

Family

ID=53842029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410051329.0A Pending CN104841833A (zh) 2014-02-15 2014-02-15 一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104841833A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750840A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 苏州市东盛锻造有限公司 三通锻件的锻造方法
CN109500339A (zh) * 2018-11-27 2019-03-22 唐山钢铁集团有限责任公司 用于阀体制造的模具结构
CN109848238A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 中北大学 一种钛合金薄壁翼片精确成形模具
CN109848229A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 中北大学 一种钛合金薄壁翼片精确成形方法
CN110252923A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 北京机电研究所有限公司 一种开合锻造模具
CN112122533A (zh) * 2020-09-16 2020-12-25 燕山大学 一种方形三通两阶段成型模具及成型工艺
CN112756537A (zh) * 2021-02-26 2021-05-07 辽宁北祥重工机械制造有限公司 一种核电主泵泵壳锻件近净成型模具及成型方法
CN113000768A (zh) * 2021-03-23 2021-06-22 郑州机械研究所有限公司 一种摆线液压马达联动轴冷精密成形装置及成形工艺
CN113070437A (zh) * 2021-03-15 2021-07-06 苏州孚杰机械有限公司 一种大型阀体成型模具及其立式四向成型工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007000887A (ja) * 2005-06-22 2007-01-11 Honda Motor Co Ltd 鍛造方法及び鍛造用複動金型装置
CN101214526A (zh) * 2008-01-04 2008-07-09 华中科技大学 7a04铝合金机匣体类零件多向模锻工艺与模具
CN102029348A (zh) * 2010-11-30 2011-04-27 重庆理工大学 40Cr钢机匣体类零件多向模锻工艺方法及模具
CN102189145A (zh) * 2011-03-04 2011-09-21 中北大学 一种铝合金枝芽类壳体零件多向挤压成形工艺及模具
CN203778671U (zh) * 2014-02-14 2014-08-20 苏州市东盛锻造有限公司 一种多向模锻液压机的锁模装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007000887A (ja) * 2005-06-22 2007-01-11 Honda Motor Co Ltd 鍛造方法及び鍛造用複動金型装置
CN101214526A (zh) * 2008-01-04 2008-07-09 华中科技大学 7a04铝合金机匣体类零件多向模锻工艺与模具
CN102029348A (zh) * 2010-11-30 2011-04-27 重庆理工大学 40Cr钢机匣体类零件多向模锻工艺方法及模具
CN102189145A (zh) * 2011-03-04 2011-09-21 中北大学 一种铝合金枝芽类壳体零件多向挤压成形工艺及模具
CN203778671U (zh) * 2014-02-14 2014-08-20 苏州市东盛锻造有限公司 一种多向模锻液压机的锁模装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750840A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 苏州市东盛锻造有限公司 三通锻件的锻造方法
CN109500339A (zh) * 2018-11-27 2019-03-22 唐山钢铁集团有限责任公司 用于阀体制造的模具结构
CN109848238A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 中北大学 一种钛合金薄壁翼片精确成形模具
CN109848229A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 中北大学 一种钛合金薄壁翼片精确成形方法
CN110252923A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 北京机电研究所有限公司 一种开合锻造模具
CN112122533A (zh) * 2020-09-16 2020-12-25 燕山大学 一种方形三通两阶段成型模具及成型工艺
CN112122533B (zh) * 2020-09-16 2021-09-10 燕山大学 一种方形三通两阶段成型模具及成型工艺
CN112756537A (zh) * 2021-02-26 2021-05-07 辽宁北祥重工机械制造有限公司 一种核电主泵泵壳锻件近净成型模具及成型方法
CN112756537B (zh) * 2021-02-26 2024-05-14 辽宁北祥重工机械制造有限公司 一种核电主泵泵壳锻件近净成型模具及成型方法
CN113070437A (zh) * 2021-03-15 2021-07-06 苏州孚杰机械有限公司 一种大型阀体成型模具及其立式四向成型工艺
CN113000768A (zh) * 2021-03-23 2021-06-22 郑州机械研究所有限公司 一种摆线液压马达联动轴冷精密成形装置及成形工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104841833A (zh) 一种多向模锻液压机的垂直锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法
CN102756063B (zh) 叶片类产品模锻荒坯的制造方法
CN104841825A (zh) 一种多向模锻液压机的垂直分模方法
CN104841824A (zh) 一种多向模锻液压机的水平分模方法
CN109127982B (zh) 同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法
CN201042729Y (zh) 火车锻造钩尾框弯曲成形液压机
CN204449176U (zh) 一种用于十字轴温挤压的闭塞锻造模具
CN202316740U (zh) 汽车驱动桥桥壳琵琶孔压模成型机床
CN105945189A (zh) 工形带孔锻件的胎膜锻造工艺
CN203778671U (zh) 一种多向模锻液压机的锁模装置
CN203751219U (zh) 汽车用套筒成型的模具结构
CN105215252A (zh) 预成形45°斜三通镦粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工艺
CN203695834U (zh) 节能型钻具模压机
CN105127343A (zh) 一种油缸吊耳的无飞边锻造方法
CN103909192B (zh) 多向模锻挤压液压机
CN203779930U (zh) 一种压型模具上的送料结构
CN202411308U (zh) 一种分离式闭塞锻造装置
CN104841826A (zh) 一种多向模锻液压机的水平锁模装置及其方法以及相应的用于三通阀体结构的多向锻造方法
CN202079212U (zh) 垂直单向复动成形的复动化锻造模块
CN212495122U (zh) 一种预锻模具
CN204565028U (zh) 双法兰锻件成型组合模
CN205183642U (zh) 预成形45°斜三通镦粗件的模具
CN204320831U (zh) 一种冷挤压模具
CN208495682U (zh) 阀体锻造模具
CN204135257U (zh) 一种粉末锻造汽车连杆的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150819

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication