CN104611113A - 一种无臭硫化切削液 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无臭硫化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：T405硫化烯烃棉籽油4-6、五氯酚钠0.1-0.2、偏硼酸铵0.5-1、邻苯二甲酸酐0.6-1、磷酸氢二钠0.7-1、甲基苯并三氮唑1.3-2、甲壳素0.5-1、木杂酚油2-3、月桂酸二乙醇酰胺0.1-0.2、油酸钾皂3-4、对羟基苯甲酸甲酯0.8-2、水杨酸钠0.7-1、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7，本发明加入的稀土功能助剂：首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性，可以起到稳定的防锈功效，加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性，减小切削力、摩擦和功率消耗，硫酸镧不仅具有一定的防腐性，还可以提高防锈缓释效果，本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能，可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性。

Description

一种无臭硫化切削液

技术领域

    本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种无臭硫化切削液。

背景技术

    切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，传统切削液存在着不同的缺点，有的稳定性差，在贮存和使用中会产生沉淀或分层、析油等现象，对细菌和霉的抵抗能力差，易长霉而导致发臭、变质，因此需要不断改善切削液质量。

发明内容

本发明目的就是提供一种无臭硫化切削液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种无臭硫化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

T405硫化烯烃棉籽油4-6、五氯酚钠0.1-0.2、偏硼酸铵0.5-1、邻苯二甲酸酐0.6-1、磷酸氢二钠0.7-1、甲基苯并三氮唑1.3-2、甲壳素0.5-1、木杂酚油2-3、月桂酸二乙醇酰胺0.1-0.2、油酸钾皂3-4、对羟基苯甲酸甲酯0.8-2、水杨酸钠0.7-1、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7；

所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的：

硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14；

将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为110-120℃，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应30-40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%，在80-90℃下保温静置40-50分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液；

将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌20-30分钟，加入聚乙二醇4000乳液，升高温度为70-80℃，加入剩余各原料，300-350转/分搅拌分散10-15分钟，即得所述稀土功能助剂。

2、一种如权利要求1所述的无臭硫化切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将木杂酚油、油酸钾皂混合，60-65℃下保温搅拌10-20分钟；

（2）取上述去离子水重量的60-70%，加入磷酸氢二钠、甲壳素，搅拌均匀后加入T405硫化烯烃棉籽油，搅拌混合5-10分钟，加入步骤（1）得到的混合物，加入对羟基苯甲酸甲酯，60-100转/分搅拌分散10-15分钟，加入剩余去离子水和月桂酸二乙醇酰胺，在60-65℃下保温搅拌40-50分钟；

（3）加入剩余各原料，600-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。

本发明的优点是：

本发明加入的稀土功能助剂：首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性，可以起到稳定的防锈功效，加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性，减小切削力、摩擦和功率消耗，硫酸镧不仅具有一定的防腐性，还可以提高防锈缓释效果，本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能，可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性；

本发明的切削液加入了T405硫化烯烃棉籽油，与各原料配合，具有很好的防锈缓释效果，适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，无毒无臭。

具体实施方式

实施例1：

一种无臭硫化切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

T405硫化烯烃棉籽油4、五氯酚钠0.2、偏硼酸铵0.5、邻苯二甲酸酐0.6、磷酸氢二钠0.7、甲基苯并三氮唑1.3、甲壳素0.5、木杂酚油2、月桂酸二乙醇酰胺0.2、油酸钾皂4、对羟基苯甲酸甲酯0.8、水杨酸钠0.7、去离子水80、稀土功能助剂7；

所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的：

硫酸镧3、辛苯昔醇2、烷基苯磺酸钠3、二乙烯基苯0.2、烯基丁二酸酯4、三羟甲基丙烷 0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅2、去离子水200、聚乙二醇400014；

将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为120℃，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的70%，在90℃下保温静置50分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液；

将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌30分钟，加入聚乙二醇4000乳液，升高温度为80℃，加入剩余各原料，350转/分搅拌分散15分钟，即得所述稀土功能助剂。

一种无臭硫化切削液的制备方法，包括以下步骤：

（1）将木杂酚油、油酸钾皂混合，65℃下保温搅拌20分钟；

（2）取上述去离子水重量的70%，加入磷酸氢二钠、甲壳素，搅拌均匀后加入T405硫化烯烃棉籽油，搅拌混合10分钟，加入步骤（1）得到的混合物，加入对羟基苯甲酸甲酯，100转/分搅拌分散15分钟，加入剩余去离子水和月桂酸二乙醇酰胺，在65℃下保温搅拌50分钟；

（3）加入剩余各原料，1000转/分搅拌分散40分钟，即得所述切削液。

性能测试：

Claims (2)

1.一种无臭硫化切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

T405硫化烯烃棉籽油4-6、五氯酚钠0.1-0.2、偏硼酸铵0.5-1、邻苯二甲酸酐0.6-1、磷酸氢二钠0.7-1、甲基苯并三氮唑1.3-2、甲壳素0.5-1、木杂酚油2-3、月桂酸二乙醇酰胺0.1-0.2、油酸钾皂3-4、对羟基苯甲酸甲酯0.8-2、水杨酸钠0.7-1、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7；

所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的：

硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14；

将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为110-120℃，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应30-40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%，在80-90℃下保温静置40-50分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液；

将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌20-30分钟，加入聚乙二醇4000乳液，升高温度为70-80℃，加入剩余各原料，300-350转/分搅拌分散10-15分钟，即得所述稀土功能助剂。

2.一种如权利要求1所述的无臭硫化切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将木杂酚油、油酸钾皂混合，60-65℃下保温搅拌10-20分钟；

（2）取上述去离子水重量的60-70%，加入磷酸氢二钠、甲壳素，搅拌均匀后加入T405硫化烯烃棉籽油，搅拌混合5-10分钟，加入步骤（1）得到的混合物，加入对羟基苯甲酸甲酯，60-100转/分搅拌分散10-15分钟，加入剩余去离子水和月桂酸二乙醇酰胺，在60-65℃下保温搅拌40-50分钟；

（3）加入剩余各原料，600-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。