CN104611112A - 一种润滑性切削液 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种润滑性切削液，它是由下述重量份的原料组成的：甲基丙烯酸3-4、亚磷酸二正丁酯4-5、十四酸异丙酯2-3、1-羟基苯并***1-2、硬脂酸1-2、蓖麻酸钡3-4、氨基三甲叉膦酸0.8-1、二甲氨基丙胺0.1-0.2、环烷基油4-5、中性二壬基萘磺酸钡2-3、二烷基对二苯酚0.2-0.4、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7、聚环氧乙烷1-2，本发明加入的稀土功能助剂：首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性，可以起到稳定的防锈功效，加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性，减小切削力、摩擦和功率消耗，硫酸镧不仅具有一定的防腐性，还可以提高防锈缓释效果，本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能，可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性。

Description

一种润滑性切削液

技术领域

    本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种润滑性切削液。

背景技术

    切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，传统切削液存在着不同的缺点，有的稳定性差，在贮存和使用中会产生沉淀或分层、析油等现象，对细菌和霉的抵抗能力差，易长霉而导致发臭、变质，因此需要不断改善切削液质量。

发明内容

本发明目的就是提供一种润滑性切削液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种润滑性切削液，它是由下述重量份的原料组成的：

甲基丙烯酸3-4、亚磷酸二正丁酯4-5、十四酸异丙酯2-3、1-羟基苯并***1-2、硬脂酸1-2、蓖麻酸钡3-4、氨基三甲叉膦酸0.8-1、二甲氨基丙胺0.1-0.2、环烷基油4-5、中性二壬基萘磺酸钡2-3、二烷基对二苯酚0.2-0.4、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7、聚环氧乙烷1-2；

所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的：

硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14；

将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为110-120℃，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应30-40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%，在80-90℃下保温静置40-50分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液；

将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌20-30分钟，加入聚乙二醇4000乳液，升高温度为70-80℃，加入剩余各原料，300-350转/分搅拌分散10-15分钟，即得所述稀土功能助剂。

2、一种如权利要求1所述的润滑性切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）取环烷基油、甲基丙烯酸、蓖麻酸钡混合，60-65℃下保温搅拌5-10分钟，加入中性二壬基萘磺酸钡，搅拌至常温；

（2）将氨基三甲叉膦酸加入到去离子水中，加入二烷基对二苯酚、1-羟基苯并***，搅拌均匀；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入聚环氧乙烷、稀土功能助剂，在60-70℃下保温搅拌40-50分钟，加入剩余各原料，600-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。

本发明的优点是：

本发明加入的稀土功能助剂：首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性，可以起到稳定的防锈功效，加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性，减小切削力、摩擦和功率消耗，硫酸镧不仅具有一定的防腐性，还可以提高防锈缓释效果，本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能，可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性；

本发明的切削液可以降低切削加工过程中的摩擦力，降低摩擦热，具有优秀的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

具体实施方式

实施例1：

一种润滑性切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

甲基丙烯酸4、亚磷酸二正丁酯5、十四酸异丙酯3、1-羟基苯并***2、硬脂酸2、蓖麻酸钡3、氨基三甲叉膦酸0.8、二甲氨基丙胺0.2、环烷基油4、中性二壬基萘磺酸钡3、二烷基对二苯酚0.2、去离子水80、稀土功能助剂6、聚环氧乙烷2；

所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的：

硫酸镧3、辛苯昔醇2、烷基苯磺酸钠2、二乙烯基苯0.2、烯基丁二酸酯4、三羟甲基丙烷0.7、羊毛脂3、纳米二氧化硅1-2、去离子水200、聚乙二醇400014；

将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为120℃，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的70%，在90℃下保温静置40分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液；

将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌30分钟，加入聚乙二醇4000乳液，升高温度为80℃，加入剩余各原料，350转/分搅拌分散15分钟，即得所述稀土功能助剂。

一种润滑性切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）取环烷基油、甲基丙烯酸、蓖麻酸钡混合，65℃下保温搅拌10分钟，加入中性二壬基萘磺酸钡，搅拌至常温；

（2）将氨基三甲叉膦酸加入到去离子水中，加入二烷基对二苯酚、1-羟基苯并***，搅拌均匀；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入聚环氧乙烷、稀土功能助剂，在60℃下保温搅拌40分钟，加入剩余各原料，1000转/分搅拌分散30分钟，即得所述切削液。

性能测试：

Claims (2)

1.一种润滑性切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

甲基丙烯酸3-4、亚磷酸二正丁酯4-5、十四酸异丙酯2-3、1-羟基苯并***1-2、硬脂酸1-2、蓖麻酸钡3-4、氨基三甲叉膦酸0.8-1、二甲氨基丙胺0.1-0.2、环烷基油4-5、中性二壬基萘磺酸钡2-3、二烷基对二苯酚0.2-0.4、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7、聚环氧乙烷1-2；

所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的：

硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14；

将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中，加热熔化，调节反应釜温度为110-120℃，加入烯基丁二酸酯，搅拌反应30-40分钟，出料冷却至室温，加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%，在80-90℃下保温静置40-50分钟，滴加辛苯昔醇，滴加完毕后搅拌至常温，得聚乙二醇4000乳液；

将纳米二氧化硅与硫酸镧混合，加入到剩余去离子水中，磁力搅拌20-30分钟，加入聚乙二醇4000乳液，升高温度为70-80℃，加入剩余各原料，300-350转/分搅拌分散10-15分钟，即得所述稀土功能助剂。

2.一种如权利要求1所述的润滑性切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）取环烷基油、甲基丙烯酸、蓖麻酸钡混合，60-65℃下保温搅拌5-10分钟，加入中性二壬基萘磺酸钡，搅拌至常温；

（2）将氨基三甲叉膦酸加入到去离子水中，加入二烷基对二苯酚、1-羟基苯并***，搅拌均匀；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入聚环氧乙烷、稀土功能助剂，在60-70℃下保温搅拌40-50分钟，加入剩余各原料，600-1000转/分搅拌分散30-40分钟，即得所述切削液。