CN104611116A - 一种微乳化切削液 - Google Patents
一种微乳化切削液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104611116A CN104611116A CN201510047320.7A CN201510047320A CN104611116A CN 104611116 A CN104611116 A CN 104611116A CN 201510047320 A CN201510047320 A CN 201510047320A CN 104611116 A CN104611116 A CN 104611116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- minute
- rare earth
- deionized water
- stirred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种微乳化切削液,它是由下述重量份的原料组成的:铬酸二苯胍0.1-0.3、氟钛酸钾0.8-1、六甲基环三硅氧烷0.6-1、硬脂酸铝1-2、丙烯酸十三氟辛酯0.5-1、二异氰酸酯2-3、双辛烷基甲基叔胺0.7-1、聚乙烯醇2-3、磷酸二氢钠3-5、氯酞酸二甲酯0.8-2、硅藻土1-2、六氢化邻苯二甲酸酐0.5-1、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7,本发明加入的稀土功能助剂:首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性,可以起到稳定的防锈功效,加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性,减小切削力、摩擦和功率消耗,硫酸镧不仅具有一定的防腐性,还可以提高防锈缓释效果,本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能,可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性。
Description
技术领域
本发明主要涉及切削液领域,尤其涉及一种微乳化切削液。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点,传统切削液存在着不同的缺点,有的稳定性差,在贮存和使用中会产生沉淀或分层、析油等现象,对细菌和霉的抵抗能力差,易长霉而导致发臭、变质,因此需要不断改善切削液质量。
发明内容
本发明目的就是提供一种微乳化切削液。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种微乳化切削液,它是由下述重量份的原料组成的:
铬酸二苯胍0.1-0.3、氟钛酸钾0.8-1、六甲基环三硅氧烷0.6-1、硬脂酸铝1-2、丙烯酸十三氟辛酯0.5-1、二异氰酸酯2-3、双辛烷基甲基叔胺0.7-1、聚乙烯醇2-3、磷酸二氢钠3-5、氯酞酸二甲酯0.8-2、硅藻土1-2、六氢化邻苯二甲酸酐0.5-1、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7;
所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的:
硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14;
将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中,加热熔化,调节反应釜温度为110-120℃,加入烯基丁二酸酯,搅拌反应30-40分钟,出料冷却至室温,加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%,在80-90℃下保温静置40-50分钟,滴加辛苯昔醇,滴加完毕后搅拌至常温,得聚乙二醇4000乳液;
将纳米二氧化硅与硫酸镧混合,加入到剩余去离子水中,磁力搅拌20-30分钟,加入聚乙二醇4000乳液,升高温度为70-80℃,加入剩余各原料,300-350转/分搅拌分散10-15分钟,即得所述稀土功能助剂。
2、一种如权利要求1所述的微乳化切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将硅藻土、二异氰酸酯混合,60-65℃下保温搅拌5-10分钟,加入聚乙烯醇,搅拌至常温,得酯化土;
(2)将磷酸二氢钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入氟钛酸钾、上述酯化土,升高温度到70-75℃,加入丙烯酸十三氟辛酯、六甲基环三硅氧烷,保温搅拌4-6分钟,降低温度为60-65℃,加入稀土功能助剂,保温搅拌40-50分钟;
(3)加入剩余各原料,600-1000转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述切削液。
本发明的优点是:
本发明加入的稀土功能助剂:首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性,可以起到稳定的防锈功效,加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性,减小切削力、摩擦和功率消耗,硫酸镧不仅具有一定的防腐性,还可以提高防锈缓释效果,本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能,可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性;
本发明的切削液润滑性好,工序间防锈性好,泡沫小,对水质的适应性好,对环境和人体无害,具有优异的加工性能,通用性强。
具体实施方式
实施例1:
一种微乳化切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
铬酸二苯胍0.3、氟钛酸钾0.8、六甲基环三硅氧烷0.6、硬脂酸铝2、丙烯酸十三氟辛酯0.5、二异氰酸酯3、双辛烷基甲基叔胺0.7、聚乙烯醇3、磷酸二氢钠5、氯酞酸二甲酯0.8、硅藻土1、六氢化邻苯二甲酸酐0.5、去离子水80、稀土功能助剂7;
所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的:
硫酸镧3、辛苯昔醇2、烷基苯磺酸钠2、二乙烯基苯0.2、烯基丁二酸酯4、三羟甲基丙烷0.7、羊毛脂3、纳米二氧化硅1-2、去离子水200、聚乙二醇400014;
将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中,加热熔化,调节反应釜温度为120℃,加入烯基丁二酸酯,搅拌反应40分钟,出料冷却至室温,加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的70%,在90℃下保温静置40分钟,滴加辛苯昔醇,滴加完毕后搅拌至常温,得聚乙二醇4000乳液;
将纳米二氧化硅与硫酸镧混合,加入到剩余去离子水中,磁力搅拌30分钟,加入聚乙二醇4000乳液,升高温度为80℃,加入剩余各原料,350转/分搅拌分散15分钟,即得所述稀土功能助剂。
一种微乳化切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将硅藻土、二异氰酸酯混合,60-65℃下保温搅拌5-10分钟,加入聚乙烯醇,搅拌至常温,得酯化土;
(2)将磷酸二氢钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入氟钛酸钾、上述酯化土,升高温度到75℃,加入丙烯酸十三氟辛酯、六甲基环三硅氧烷,保温搅拌6分钟,降低温度为65℃,加入稀土功能助剂,保温搅拌50分钟;
(3)加入剩余各原料,1000转/分搅拌分散40分钟,即得所述切削液。
性能测试:
Claims (2)
1.一种微乳化切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
铬酸二苯胍0.1-0.3、氟钛酸钾0.8-1、六甲基环三硅氧烷0.6-1、硬脂酸铝1-2、丙烯酸十三氟辛酯0.5-1、二异氰酸酯2-3、双辛烷基甲基叔胺0.7-1、聚乙烯醇2-3、磷酸二氢钠3-5、氯酞酸二甲酯0.8-2、硅藻土1-2、六氢化邻苯二甲酸酐0.5-1、去离子水70-80、稀土功能助剂6-7;
所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的:
硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14;
将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中,加热熔化,调节反应釜温度为110-120℃,加入烯基丁二酸酯,搅拌反应30-40分钟,出料冷却至室温,加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%,在80-90℃下保温静置40-50分钟,滴加辛苯昔醇,滴加完毕后搅拌至常温,得聚乙二醇4000乳液;
将纳米二氧化硅与硫酸镧混合,加入到剩余去离子水中,磁力搅拌20-30分钟,加入聚乙二醇4000乳液,升高温度为70-80℃,加入剩余各原料,300-350转/分搅拌分散10-15分钟,即得所述稀土功能助剂。
2.一种如权利要求1所述的微乳化切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将硅藻土、二异氰酸酯混合,60-65℃下保温搅拌5-10分钟,加入聚乙烯醇,搅拌至常温,得酯化土;
(2)将磷酸二氢钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入氟钛酸钾、上述酯化土,升高温度到70-75℃,加入丙烯酸十三氟辛酯、六甲基环三硅氧烷,保温搅拌4-6分钟,降低温度为60-65℃,加入稀土功能助剂,保温搅拌40-50分钟;
(3)加入剩余各原料,600-1000转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述切削液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510047320.7A CN104611116A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种微乳化切削液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510047320.7A CN104611116A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种微乳化切削液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104611116A true CN104611116A (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53145770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510047320.7A Pending CN104611116A (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种微乳化切削液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104611116A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106350166A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-25 | 安徽正田能源科技有限公司 | 一种硅片切割用易分解型切削液的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1405285A (zh) * | 2002-06-05 | 2003-03-26 | 钢铁研究总院 | 一种添加无机氟酸盐类固体润滑剂产品的耐磨润滑油 |
CN102585986A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水溶性磨削液 |
CN103484196A (zh) * | 2013-08-20 | 2014-01-01 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种含硅藻土的无钡金属防锈油 |
CN103666733A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种多功能极压抗磨切削液及其制备方法 |
-
2015
- 2015-01-29 CN CN201510047320.7A patent/CN104611116A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1405285A (zh) * | 2002-06-05 | 2003-03-26 | 钢铁研究总院 | 一种添加无机氟酸盐类固体润滑剂产品的耐磨润滑油 |
CN102585986A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水溶性磨削液 |
CN103484196A (zh) * | 2013-08-20 | 2014-01-01 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种含硅藻土的无钡金属防锈油 |
CN103666733A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种多功能极压抗磨切削液及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106350166A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-25 | 安徽正田能源科技有限公司 | 一种硅片切割用易分解型切削液的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104611110A (zh) | 一种机床用切削液 | |
CN104120010B (zh) | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 | |
CN104293467A (zh) | 一种铝合金用微乳化切削液及其制备方法 | |
CN109434010A (zh) | 一种铝合金脱模剂组合物及其制备方法 | |
CN110330848A (zh) | 一种水性环保防霉控温型建筑涂料及其制备方法 | |
CN104611119A (zh) | 一种抗腐蚀切削液 | |
CN104357202A (zh) | 一种微乳化铝镁合金切削液及其制备方法 | |
CN106833853A (zh) | 水溶性切削液 | |
CN104611116A (zh) | 一种微乳化切削液 | |
CN104789263A (zh) | 一种多功能乳化蜡及其制备方法 | |
CN104611117A (zh) | 一种抗压切削液 | |
CN104611113A (zh) | 一种无臭硫化切削液 | |
CN113201385A (zh) | 镁锂合金切削液及其制备方法 | |
CN104120002B (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
CN107723429A (zh) | 一种低油烟超速淬火油及其制备方法 | |
CN103351937B (zh) | 一种水溶性切削液及其制备方法 | |
CN104611111A (zh) | 一种环保切削液 | |
CN110283651A (zh) | 一种环保型水性切削液 | |
CN104611112A (zh) | 一种润滑性切削液 | |
CN104611115A (zh) | 一种水性切削液 | |
CN108998176A (zh) | 一种铝合金切削液及其制备方法 | |
CN104611120A (zh) | 一种稳定防腐切削液 | |
CN104611114A (zh) | 一种齿轮加工用切削液 | |
CN106398841A (zh) | 一种机械润滑油 | |
CN103897792A (zh) | 一种水基切削液的制备原料及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150513 |