CN104585841B

CN104585841B - 鲜果切块软化***

Info

Publication number: CN104585841B
Application number: CN201510049446.8A
Authority: CN
Inventors: 宋子波
Original assignee: YUNNAN MAODUOLI GROUP FOOD Co Ltd
Current assignee: YUNNAN MAODUOLI GROUP FOOD Co Ltd
Priority date: 2015-01-31
Filing date: 2015-01-31
Publication date: 2016-02-10
Anticipated expiration: 2035-01-31
Also published as: CN104585841A

Abstract

鲜果切块软化***，该***由鲜果切块装置、输送装置、清洗装置和果肉软化装置四个部分组成，鲜果切块装置的切块仓内安装有动刀和定刀，输送装置主要由一条螺旋输送管组成，螺旋输送管的下侧管壁上开有滤孔，上方开有两个喷水口，清洗装置包含三个沉淀池，沉淀池上安装的抽水管上装有喷头并接在喷水口内；果肉软化装置搅拌仓内安装有搅拌叶片。由于采用切块仓切块，工作效率高、工作阻力小，用输送管内对残渣进行清洗，减少了后续加工的难度，清洗水循环利用，节约了水资源，软化仓内用叶片对原料进行搅拌软化，对提高后续加工的速度打下基础。经过沉淀池三级回收的残渣，可分别进行回收利用，实现废弃物综合利用。

Description

鲜果切块软化***

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，涉及一种鲜果切块软化***。

技术背景

在采用新鲜水果加工食品时，新鲜的水果大多要在外皮清洗后进行果核、果皮与果肉的分离。通常，分离果核、果皮与果肉的工作是将新鲜的水果放入一台打浆机中，打浆机的绞打仓内安装有绞打刀片，刀片转动时将鲜果切碎、打碎，之后再用振动筛进行筛分，将果核的碎渣分出，将打成较细果浆的果肉留下备用。这种常规的分离果肉的方法，由于在打浆机的绞打仓中绞打鲜果时，果核、果皮和果肉粘附牢固，打浆机内原料放置密度较大，绞打成浆时浓度较高，绞刀要在边绞边切的过程中将鲜果切细，其工作阻力较大，刀刃能切到鲜果小块的几率小，工作效率较低。

发明内容

针对现有技术中，采用打浆机直接对鲜果进行打浆加工时，存在的绞打仓内工作阻力大，能耗高，绞刀能切到鲜果小块的几率小，工作效率低的问题，本发明提供一种鲜果切块软化***，该***由鲜果切块装置、输送装置、清洗装置和果肉软化装置四个部分组成，鲜果切块装置的圆柱形切块仓上方设计有进料斗，下方设计有出料管，进料斗上方安装有鲜果输送带，切块仓内安装有定刀，在切块仓中心的转轴上安装有动刀，动刀转动时从定刀的间隙中穿过；输送装置主要由一条螺旋输送管组成，螺旋输送管的下侧管壁上开有滤孔，其下端的进口与出料管连接，中部上方开有下喷水口和上喷水口，上端开有出口，螺旋输送管下方安装有接水槽；清洗装置的一号沉淀池与二号沉淀池上部之间、二号沉淀池与三号沉淀池上部之间有通口连通，三个沉淀池设计在接水槽下方，接水槽的下水口位于一号沉淀池上方，一号沉淀池内安装有一号抽水管，一号抽水管上安装有一号水泵，一号抽水管上端安装有一号三通，一号三通一端接补水管，另一端接一号喷头，一号喷头安装在下喷水口内，三号沉淀池上安装有二号抽水管，二号抽水管上安装有二号水泵，二号抽水管上端安装有二号三通，二号三通一端接果肉软化装置，另一端接二号喷头，二号喷头安装在上喷水口内，在三个沉淀池的底部设计有出渣管；果肉软化装置的进料管与螺旋输送管的出口连接，果肉软化装置的搅拌仓内安装有竖轴，竖轴上安装有搅拌叶片，竖轴与搅拌仓电机连接，搅拌仓下安装有下料管。

采用本技术方案，水果在进行外皮清洗后采用切块装置进行切块，切块装置的切块仓内安装有定刀和动刀，动刀转动时从定刀的间隙中穿过，水果进入切块仓后挡在定刀上，动刀经过时将其切块，当切块的大小小于定刀的间隙时，切块从下部落入螺旋输送管中被送出，由于在切块仓中没有液态的果浆，动力转动的阻力大大减小，切块时消耗的电能大大减少，切块的速度大大提高；经过切块的原料在螺旋输送管内，切块时切碎的大量果核、果皮碎渣用沉淀池内的循环水进行两次喷淋冲洗，洗出的碎渣经过沉淀后取出，避免了碎渣在后续的加工工序中对过滤网造成阻塞；清洗过程中，用三个沉淀池循环沉淀，提高了碎渣的滤出率，经过沉淀后的果汁部分回用到果肉软化装置中，其余用于循环喷淋原料，用水较节约；经过切块的原料进入果肉软化装置的搅拌仓后，加水并用搅拌叶片进行搅拌，使果肉软化，与果皮或果核的粘附牢固程度降低，有利于在下一道工序中用刮板将果肉快速绞出。

本发明在鲜果打浆的工序上进行了新的设计，使加工阻力降低，切快效率提高，加工能耗降低，工作效率提高，对切快的原料进行了碎渣去除、果肉软化，有利于后续工序高效、顺畅的展开。经过沉淀池三级回收的残渣，可分别进行回收，分别另作它用，实现废弃物综合利用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种鲜果切块软化***，该***由鲜果切块装置、输送装置、清洗装置和果肉软化装置四个部分组成，鲜果切块装置的圆柱形切块仓1上方设计有进料斗3，下方设计有出料管7，进料斗3上方安装有鲜果输送带4，切块仓1内安装有定刀6，在切块仓1中心的转轴5上安装有动刀2，动刀2转动时从定刀6的间隙中穿过；输送装置主要由一条螺旋输送管18组成，螺旋输送管18的下侧管壁上开有滤孔26，其下端的进口8与出料管7连接，中部上方开有下喷水口14和上喷水口20，上端开有出口23，螺旋输送管18下方安装有接水槽12；清洗装置的一号沉淀池9与二号沉淀池33上部之间、二号沉淀池33与三号沉淀池32上部之间有通口11连通，三个沉淀池设计在接水槽12下方，接水槽12的下水口位于一号沉淀池9上方，一号沉淀池9内安装有一号抽水管10，一号抽水管10上安装有一号水泵13，一号抽水管10上端安装有一号三通16，一号三通16一端接补水管17，另一端接一号喷头15，一号喷头15安装在下喷水口14内，三号沉淀池32上安装有二号抽水管31，二号抽水管31上安装有二号水泵19，二号抽水管31上端安装有二号三通21，二号三通21一端接果肉软化装置，另一端接二号喷头22，二号喷头22安装在上喷水口20内，在三个沉淀池的底部设计有出渣管34；果肉软化装置的进料管25与螺旋输送管的出口23连接，果肉软化装置的搅拌仓27内安装有竖轴28，竖轴28上安装有搅拌叶片29，竖轴28与搅拌仓电机24连接，搅拌仓27下安装有下料管30。

Claims

1.鲜果切块软化***，其特征在于：该***由鲜果切块装置、输送装置、清洗装置和果肉软化装置四个部分组成，鲜果切块装置的圆柱形切块仓（1）上方设计有进料斗（3），下方设计有出料管（7），进料斗（3）上方安装有鲜果输送带（4），切块仓（1）内安装有定刀（6），在切块仓（1）中心的转轴（5）上安装有动刀（2），动刀（2）转动时从定刀（6）的间隙中穿过；输送装置主要由一条螺旋输送管（18）组成，螺旋输送管（18）的下侧管壁上开有滤孔（26），其下端的进口（8）与出料管（7）连接，中部上方开有下喷水口（14）和上喷水口（20），上端开有出口（23），螺旋输送管（18）下方安装有接水槽（12）；清洗装置的一号沉淀池（9）与二号沉淀池（33）上部之间、二号沉淀池（33）与三号沉淀池（32）上部之间有通口（11）连通，三个沉淀池设计在接水槽（12）下方，接水槽（12）的下水口位于一号沉淀池（9）上方，一号沉淀池（9）内安装有一号抽水管（10），一号抽水管（10）上安装有一号水泵（13），一号抽水管（10）上端安装有一号三通（16），一号三通（16）一端接补水管（17），另一端接一号喷头（15），一号喷头（15）安装在下喷水口（14）内，三号沉淀池（32）上安装有二号抽水管（31），二号抽水管（31）上安装有二号水泵（19），二号抽水管（31）上端安装有二号三通（21），二号三通（21）一端接果肉软化装置，另一端接二号喷头（22），二号喷头（22）安装在上喷水口（20）内，在三个沉淀池的底部设计有出渣管（34）；果肉软化装置的进料管（25）与螺旋输送管的出口（23）连接，果肉软化装置的搅拌仓（27）内安装有竖轴（28），竖轴（28）上安装有搅拌叶片（29），竖轴（28）与搅拌仓电机（24）连接，搅拌仓（27）下安装有下料管（30）。