CN108890922A - 一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有清洗桶；所述清洗桶侧壁顶部进水口处固定嵌接有与清洗桶侧壁相配合的弧面喷头；所述清洗桶侧壁底部出水口处固定连接有与清洗桶侧壁相配合的弧形网板；所述底座顶部还固定设置有水箱；所述底座顶部还固定设置有水泵，水泵进水端通过水管连接至水箱内左下角，水泵出水端通过软管与弧面喷头连接；所述清洗桶轴线方向设置有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有螺旋叶片。本发明通过弧面喷头喷水对清洗桶内的塑料碎片进行冲洗，塑料清洗效果更佳；通过螺旋叶片转动使得清洗过程中自动送料，从而可以持续不断进行进行清洗，有利于提高工作效率。

Description

一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置

技术领域

本发明涉及塑料回收加工机械技术领域，具体是一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置。

背景技术

每当夏日来临之时，饮料的需求量大大增加，由此产生的废弃饮料瓶数量很多，饮料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，饮料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型，正因为其可塑性强，饮料瓶可以回收进行再利用，这样不仅可以减小对环境的污染，还可以获得较高的收益。

饮料瓶回收再利用工序包含粉碎和清洗部分，普通饮料瓶加工装置将二者分离，中间需要经过工序间的转化，导致加工效率较低；普通粉碎机在对饮料瓶进行粉碎时，由于饮料瓶较轻，很容易在刀片上跳动，导致粉碎效率大大降低；普通清洗装置在对饮料瓶进行清洗时往往分批次清洗，清洗过程中耗费大量水资源，不仅效率低下，还容易造成资源上的浪费，加工成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有清洗桶，所述清洗桶左上角设置有进料口，清洗桶右下角连接有出料管；所述清洗桶侧壁顶部中间位置开设有进水口，进水口处固定嵌接有与清洗桶侧壁相配合的弧面喷头，弧面喷头底部均匀开设有若干出水孔；所述清洗桶侧壁底部还开设有出水口，出水口位于进水口正下方且出水口大于进水口，出水口处固定连接有与清洗桶侧壁相配合的弧形网板；所述底座顶部还固定设置有水箱，水箱左上角连接有注水管；所述底座顶部还固定设置有水泵，水泵进水端通过水管连接至水箱内左下角，水泵出水端通过软管与弧面喷头连接；所述清洗桶轴线方向设置有第一转轴，第一转轴左右两端分别通过轴承与清洗桶左右壁转动连接，所述清洗桶左壁中心处还固定设置有第一减速电机，第一减速电机右端电机轴与第一转轴左端固定连接；所述第一转轴上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片左旋且螺旋叶片与清洗桶内侧壁贴合。

作为本发明进一步的方案：所述水箱顶部开口，所述水箱顶部放置有水盘，水盘位于弧形网板正下方，所述水盘内底部位于水箱上方位置开设有下水口，下水口处固定连接有滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴上下侧还固定连接有若干翻料板，翻料板位于螺旋叶片之间。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗桶左上方通过支架固定设置有粉碎箱，粉碎箱顶部设置有进料斗，所述粉碎箱底部呈漏斗状且通过下料管与清洗桶进料口连接，所述粉碎箱内前后方向设置有左右两根第二转轴，左右第二转轴分别与粉碎箱前后壁转动连接，左右第二转轴位于粉碎箱内部分均固定安装有转棍，转棍侧壁固定安装有若干环形切刀；所述粉碎箱后壁固定设置有齿轮箱，所述第二转轴后端穿过齿轮箱后壁且与齿轮箱后壁转动连接，左右第二转轴位于齿轮箱内固定安装有相互啮合的齿轮，所述齿轮箱后壁还固定设置有第二减速电机，第二减速电机前端电机轴与右侧第二转轴后端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：左右转棍上的环形切刀交错设置且相互贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述环形切刀边缘刀刃位置均匀开设有若干开口且开口顺时针方向的刀刃高于开口逆时针方向的刀刃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置粉碎箱和清洗桶对塑料进行粉碎和清洗，粉碎后的塑料直接进入清洗桶内，使用方便，通过多组相互贴合的环形切刀的相向转动对饮料瓶进行剪切粉碎，粉碎效率高；环形切刀边缘刀刃位置均匀开设有若干开口且开口顺时针方向的刀刃高于开口逆时针方向的刀刃，设置时使得左右环形切刀上的开口错开，环形切刀转动过程中可以卡住饮料瓶，使得饮料瓶随环形切刀向下运动，避免摩擦力不足导致饮料瓶下落较慢影响粉碎效率；通过水泵从水箱内抽水，水通过弧面喷头喷出对清洗桶内的塑料碎片进行冲洗，水流速度快，喷洒均匀，塑料清洗效果更佳；冲洗后的污水从弧形网板上的网孔排下，通过水盘底部的滤网对污水进行过滤，过滤后的水再进入水箱内，从而进行水循环利用，节约水资源；通过螺旋叶片转动使得清洗过程中自动送料，从而可以持续不断进行进行清洗，有利于提高工作效率；通过翻料板转动对塑料碎片进行翻料，从而提高清洗效果，同时塑料碎片翻动过程中将水抖落，减少残留，便于后续加工。

附图说明

图1为自送料式饮料瓶切碎清洗装置的结构示意图。

图2为自送料式饮料瓶切碎清洗装置中弧面喷头的结构示意图。

图3为自送料式饮料瓶切碎清洗装置中粉碎箱处的俯视局部结构示意图。

图4为自送料式饮料瓶切碎清洗装置中环形切刀的结构示意图。

图中：1-底座、2-水盘、3-滤网、4-水箱、5-水泵、6-软管、7-清洗桶、8-弧形网板、9-出料管、10-第一减速电机、11-弧面喷头、12-第一转轴、13-螺旋叶片、14-翻料板、15-粉碎箱、16-第二转轴、17-转棍、18-环形切刀、19-齿轮箱、20-齿轮、21-第二减速电机、22-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有清洗桶7，所述清洗桶7左上角设置有进料口，清洗桶7右下角连接有出料管9；所述清洗桶7侧壁顶部中间位置开设有进水口，进水口处固定嵌接有与清洗桶7侧壁相配合的弧面喷头11，弧面喷头11底部均匀开设有若干出水孔，通过向弧面喷头11内注水，弧面喷头11向下喷水对塑料碎片进行冲洗，水流速度快，喷洒均匀，塑料清洗效果更佳；所述清洗桶7侧壁底部还开设有出水口，出水口位于进水口正下方且出水口大于进水口，出水口处固定连接有与清洗桶7侧壁相配合的弧形网板8，使得冲洗后的污水从弧形网板8上的网孔排下；所述底座1顶部还固定设置有水箱4，水箱4左上角连接有注水管，所述水箱4顶部开口，水箱4顶部放置有水盘2，水盘2位于弧形网板8正下方，使得清洗桶7排下的污水落入滤网3内，所述水盘2内底部位于水箱4上方位置开设有下水口，下水口处固定连接有滤网3，通过滤网3对污水进行过滤，过滤后的水再进入水箱4内，从而进行水循环利用，节约水资源，水盘2可以从水箱4上方取下，从而方便对滤网3进行清理或更换滤网3；所述底座1顶部还固定设置有水泵5，水泵5进水端通过水管连接至水箱4内左下角，水泵5出水端通过软管6与弧面喷头11连接，通过水泵5抽水使得水箱4内的水从弧面喷头11处喷出；所述清洗桶7轴线方向设置有第一转轴12，第一转轴12左右两端分别通过轴承与清洗桶7左右壁转动连接，所述清洗桶7左壁中心处还固定设置有第一减速电机10，第一减速电机10右端电机轴与第一转轴12左端固定连接；所述第一转轴12上固定安装有螺旋叶片13，所述螺旋叶片13左旋且螺旋叶片13与清洗桶7内侧壁贴合，第一减速电机10通过第一转轴12带动螺旋叶片13转动，从而将清洗桶7内的塑料碎片向右运送，使得清洗过程中自动送料，可以持续不断进行进行清洗，有利于提高工作效率；所述第一转轴12上下侧还固定连接有若干翻料板14，翻料板14位于螺旋叶片13之间，通过翻料板14转动对塑料碎片进行翻料，从而提高清洗效果，同时塑料碎片翻动过程中将水抖落，减少残留，便于后续加工；

所述清洗桶7左上方通过支架固定设置有粉碎箱15，粉碎箱15顶部设置有进料斗22，所述粉碎箱15底部呈漏斗状且通过下料管与清洗桶7进料口连接，所述粉碎箱15内前后方向设置有左右两根第二转轴16，左右第二转轴16分别与粉碎箱15前后壁转动连接，左右第二转轴16位于粉碎箱15内部分均固定安装有转棍17，转棍17侧壁固定安装有若干环形切刀18，左右转棍17上的环形切刀18交错设置且相互贴合，通过环形切刀18的相向转动对饮料瓶进行剪切粉碎；所述环形切刀18边缘刀刃位置均匀开设有若干开口且开口顺时针方向的刀刃高于开口逆时针方向的刀刃，设置时使得左右环形切刀18上的开口错开，环形切刀18转动过程中可以卡住饮料瓶，使得饮料瓶随环形切刀18向下运动，避免摩擦力不足导致饮料瓶下落较慢影响粉碎效率；通过多组环形切刀18同时转动对饮料瓶进行粉碎，粉碎效率高；所述粉碎箱15后壁固定设置有齿轮箱19，所述第二转轴16后端穿过齿轮箱19后壁且与齿轮箱19后壁转动连接，左右第二转轴16位于齿轮箱19内固定安装有相互啮合的齿轮20，使得左右环形切刀18等速相向转动，所述齿轮箱19后壁还固定设置有第二减速电机21，第二减速电机21前端电机轴与右侧第二转轴16后端固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自送料式饮料瓶切碎清洗装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部通过支架固定设置有清洗桶（7），其特征在于，所述清洗桶（7）左上角设置有进料口，清洗桶（7）右下角连接有出料管（9）；所述清洗桶（7）侧壁顶部中间位置开设有进水口，进水口处固定嵌接有与清洗桶（7）侧壁相配合的弧面喷头（11），弧面喷头（11）底部均匀开设有若干出水孔；所述清洗桶（7）侧壁底部还开设有出水口，出水口位于进水口正下方且出水口大于进水口，出水口处固定连接有与清洗桶（7）侧壁相配合的弧形网板（8）；所述底座（1）顶部还固定设置有水箱（4），水箱（4）左上角连接有注水管；所述底座（1）顶部还固定设置有水泵（5），水泵（5）进水端通过水管连接至水箱（4）内左下角，水泵（5）出水端通过软管（6）与弧面喷头（11）连接；所述清洗桶（7）轴线方向设置有第一转轴（12），第一转轴（12）左右两端分别通过轴承与清洗桶（7）左右壁转动连接，所述清洗桶（7）左壁中心处还固定设置有第一减速电机（10），第一减速电机（10）右端电机轴与第一转轴（12）左端固定连接；所述第一转轴（12）上固定安装有螺旋叶片（13），所述螺旋叶片（13）左旋且螺旋叶片（13）与清洗桶（7）内侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的自送料式饮料瓶切碎清洗装置，其特征在于，所述水箱（4）顶部开口，所述水箱（4）顶部放置有水盘（2），水盘（2）位于弧形网板（8）正下方，所述水盘（2）内底部位于水箱（4）上方位置开设有下水口，下水口处固定连接有滤网（3）。

3.根据权利要求1所述的自送料式饮料瓶切碎清洗装置，其特征在于，所述第一转轴（12）上下侧还固定连接有若干翻料板（14），翻料板（14）位于螺旋叶片（13）之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的自送料式饮料瓶切碎清洗装置，其特征在于，所述清洗桶（7）左上方通过支架固定设置有粉碎箱（15），粉碎箱（15）顶部设置有进料斗（22），所述粉碎箱（15）底部呈漏斗状且通过下料管与清洗桶（7）进料口连接，所述粉碎箱（15）内前后方向设置有左右两根第二转轴（16），左右第二转轴（16）分别与粉碎箱（15）前后壁转动连接，左右第二转轴（16）位于粉碎箱（15）内部分均固定安装有转棍（17），转棍（17）侧壁固定安装有若干环形切刀（18）；所述粉碎箱（15）后壁固定设置有齿轮箱（19），所述第二转轴（16）后端穿过齿轮箱（19）后壁且与齿轮箱（19）后壁转动连接，左右第二转轴（16）位于齿轮箱（19）内固定安装有相互啮合的齿轮（20），所述齿轮箱（19）后壁还固定设置有第二减速电机（21），第二减速电机（21）前端电机轴与右侧第二转轴（16）后端固定连接。

5.根据权利要求4所述的自送料式饮料瓶切碎清洗装置，其特征在于，左右转棍（17）上的环形切刀（18）交错设置且相互贴合。

6.根据权利要求5所述的自送料式饮料瓶切碎清洗装置，其特征在于，所述环形切刀（18）边缘刀刃位置均匀开设有若干开口且开口顺时针方向的刀刃高于开口逆时针方向的刀刃。