CN104839858A - 一种葡萄打浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种葡萄打浆装置，包括破碎打浆机、绞龙输送装置和回收导料装置，所述破碎打浆机包括机架，机架上安装有电机，电机连接一传动轴，传动轴固定在机架上；传动轴上依次固定有螺旋叶片、涡轮和磨压棒，其中螺旋叶片安装在粗磨筒内，涡轮安装在粗磨筒的出口处，磨压棒安装在磨压筒内，磨压棒紧贴磨压筒的筒壁设置，粗磨筒与磨压筒对接，粗磨筒和磨压筒与机架固定连接；粗磨筒上设有入料斗；本发明通过破碎效果相当理想，而整个设备的结构相对比较简单，成本较低，体积较小，有利于推广应用，设有回收导料装置，增加葡萄皮渣的利用率，提高了打浆产量；有效减少浪费，降低单耗。

Description

一种葡萄打浆装置

技术领域

本发明涉及一种打浆装置，具体是一种葡萄打浆装置。

背景技术

目前，对于果蔬的打浆主要是通过打浆机来完成的。市面上的破碎打浆机种类繁多，有单道打浆机、二道打浆机，甚至多道打浆机，但各种打浆机的基本原理都类似，通常采用主轴带动叶轮高速旋转，原料被叶轮带动与筛网磨擦挤压，使得果子的肉、汁与籽相互分离，肉和汁通过筛网上的小孔由出料口排出，废渣则由排渣口排出。如果是双道破碎打浆机或者多道打浆机，则是第一道的产品进入第二道继续打浆，以此类推。由于打浆机在打浆过程中还存在精制不彻底的情况，导致处理过的皮渣中含有大量的浆汁，造成浪费，原料单耗高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种葡萄打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种葡萄打浆装置，包括破碎打浆机、绞龙输送装置和回收导料装置，所述破碎打浆机包括机架，机架上安装有电机，电机连接一传动轴，传动轴固定在机架上；传动轴上依次固定有螺旋叶片、涡轮和磨压棒，其中螺旋叶片安装在粗磨筒内，涡轮安装在粗磨筒的出口处，磨压棒安装在磨压筒内，磨压棒紧贴磨压筒的筒壁设置，粗磨筒与磨压筒对接，粗磨筒和磨压筒与机架固定连接；粗磨筒上设有入料斗，磨压筒底面安装有一过滤斗，过滤斗内设有过滤筛，过滤斗在过滤筛下方的底部设有排液口，过滤斗在过滤筛上方设有排渣口；所述破碎打浆机底部设有左右向的绞龙输送装置，绞龙输送装置上安装有能驱动其绞龙旋转输送的动力装置；绞龙输送装置的上端设有进渣口，进渣口与打浆机的排渣口通过落料管相连通；绞龙输送装置包括导料槽体和输送绞龙；导料槽体的内部通过轴承安装输送绞龙；绞龙输送装置下端设有的出料口，在出料口下方设有回收导料装置，回收导料装置上端与破碎打浆机的入料斗连通安装在一起；所述回收导料装置包括皮渣回收斗、导料绞龙、绞龙驱动电机和导料管道；出料口下方设有皮渣回收斗，皮渣回收斗的左侧底部设有导料口，在导料口上安装有导料管道，导料管道与入料斗相连通；导料口对应的皮渣回收斗底部安装有导料绞龙；在皮渣回收斗右侧固定安装有绞龙驱动电机，绞龙驱动电机的动力输出轴驱动连接导料绞龙。

进一步的，所述导料管道上安装有开关阀。

进一步的，所述粗磨筒的后部底部为向后下方倾斜的导料通道，导料通道位于涡轮的下方。

与现有技术相比，本发明通过采用螺旋叶片、涡轮、磨压棒和磨压筒进行三次破碎操作，其破碎效果相当理想；而整个设备的结构相对比较简单，成本较低，体积较小，有利于推广应用，设有回收导料装置，增加葡萄皮渣的利用率，提高了打浆产量；有效减少浪费，降低单耗。

附图说明

图1为葡萄打浆装置的结构示意图。

图2为葡萄打浆装置中导料绞龙的结构示意图。

图中：破碎打浆机1、机架11、电机12、传动轴13、螺旋叶片131、涡轮132、磨压棒133、导料通道134、粗磨筒14、入料斗141、磨压筒15、过滤斗16、过滤筛161、排液口162、排渣口163、绞龙输送装置2、导料槽体21、输送绞龙22、落料管23、回收导料装置3、皮渣回收斗31、导料绞龙32、绞龙驱动电机33、导料管道34、开关阀35。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种葡萄打浆装置，包括破碎打浆机1、绞龙输送装置2和回收导料装置3，所述破碎打浆机1包括机架11，机架11上安装有电机12，电机12连接一传动轴13，传动轴13固定在机架11上；传动轴13上依次固定有螺旋叶片131、涡轮132和磨压棒133，其中螺旋叶片131安装在粗磨筒14内，涡轮132安装在粗磨筒14的出口处，磨压棒133安装在磨压筒15内，磨压棒133紧贴磨压筒15的筒壁设置，粗磨筒14与磨压筒15对接，粗磨筒14和磨压筒15与机架11固定连接；粗磨筒14上设有入料斗141，磨压筒15底面安装有一过滤斗16，过滤斗16内设有过滤筛161，过滤斗16在过滤筛161下方的底部设有排液口162，过滤斗16在过滤筛161上方设有排渣口163；所述破碎打浆机1底部设有左右向的绞龙输送装置2，绞龙输送装置2上安装有能驱动其绞龙旋转输送的动力装置；绞龙输送装置2的上端设有进渣口，进渣口与打浆机1的排渣口163通过落料管23相连通；绞龙输送装置2包括导料槽体21和输送绞龙22；导料槽体21的内部通过轴承安装有能旋转的输送绞龙22；绞龙输送装置2下端设有的出料口22，在出料口22下方设有回收导料装置3，回收导料装置3上端与破碎打浆机1的入料斗141连通安装在一起；所述回收导料装置3包括皮渣回收斗31、导料绞龙32、绞龙驱动电机33和导料管道34；出料口22下方设有皮渣回收斗31，皮渣回收斗31的左侧底部设有导料口，在导料口上安装有导料管道34，导料管道34与入料斗141相连通；导料口对应的皮渣回收斗31底部安装有导料绞龙32；在皮渣回收斗31右侧固定安装有绞龙驱动电机33，绞龙驱动电机33的动力输出轴驱动连接导料绞龙32；工作时，葡萄原料入料斗141送入至破碎打浆机1内，原料从入料斗141中落入粗磨筒14内，螺旋叶片131一边对原料进行粗破碎，一边将粗破碎后的原料送到涡轮132处，涡轮132对粗破碎后的原料进行二次破碎，二次破碎后的原料落到涡轮132下方倾斜的导料通道134中，顺着导料通道134进入磨压筒15，然后被磨压棒133带动高速旋转进行精破碎。破碎完成后，汁液通过过滤筛161顺着排液口162流出进入下一道工序；剩余的皮渣经出渣口2排出至绞龙输送装置2内，通过绞龙输送装置2输送至回收导料装置3，回收导料装置3再将这些皮渣经回收入料口送回至打浆机1内，进行二次打浆处理；这样可增加葡萄皮渣的利用率，提高了打浆产量；在实际生产中，可根据葡萄皮渣的含浆量的情况，对回收的皮渣多次进行循环打浆，有效减少浪费，降低单耗；所述导料管道34上安装有开关阀35，开关阀35便于对导料管道34进行通断控制，提高工作效率；所述粗磨筒14的后部底部为向后下方倾斜的导料通道134，导料通道134位于涡轮132的下方，倾斜的导料通道134有利于原料落入磨压筒15内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种葡萄打浆装置，包括破碎打浆机、绞龙输送装置和回收导料装置，其特征在于，所述破碎打浆机包括机架，机架上安装有电机，电机连接一传动轴，传动轴固定在机架上；传动轴上依次固定有螺旋叶片、涡轮和磨压棒，其中螺旋叶片安装在粗磨筒内，涡轮安装在粗磨筒的出口处，磨压棒安装在磨压筒内，磨压棒紧贴磨压筒的筒壁设置，粗磨筒与磨压筒对接，粗磨筒和磨压筒与机架固定连接；粗磨筒上设有入料斗，磨压筒底面安装有一过滤斗，过滤斗内设有过滤筛，过滤斗在过滤筛下方的底部设有排液口，过滤斗在过滤筛上方设有排渣口；所述破碎打浆机底部设有左右向的绞龙输送装置，绞龙输送装置上安装有能驱动其绞龙旋转输送的动力装置；绞龙输送装置的上端设有进渣口，进渣口与打浆机的排渣口通过落料管相连通；绞龙输送装置包括导料槽体和输送绞龙；导料槽体的内部通过轴承安装输送绞龙；绞龙输送装置下端设有的出料口，在出料口下方设有回收导料装置，回收导料装置上端与破碎打浆机的入料斗连通安装在一起；所述回收导料装置包括皮渣回收斗、导料绞龙、绞龙驱动电机和导料管道；出料口下方设有皮渣回收斗，皮渣回收斗的左侧底部设有导料口，在导料口上安装有导料管道，导料管道与入料斗相连通；导料口对应的皮渣回收斗底部安装有导料绞龙；在皮渣回收斗右侧固定安装有绞龙驱动电机，绞龙驱动电机的动力输出轴驱动连接导料绞龙。

2.根据权利要求1所述的葡萄打浆装置，其特征在于，所述导料管道上安装有开关阀。

3.根据权利要求1所述的葡萄打浆装置，其特征在于，所述粗磨筒的后部底部为向后下方倾斜的导料通道，导料通道位于涡轮的下方。