CN104550745A - 一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注*** - Google Patents

一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注*** Download PDF

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李新
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Anhui Yong Chang Foundry Goods Co Ltd
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Anhui Yong Chang Foundry Goods Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082Sprues, pouring cups

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***,由浇口杯、直浇道、防冲刷材料和防冲刷涂层组成;所述浇口杯半边为漏斗形,另外半边为矩形;所述浇口杯、直浇道是由专用泡沫模具制成的,泡沫浇注***为中空结构,专用直浇道泡沫模块通过粘接,把两头通过薄膜封住;所述直浇道涂刷一定厚度的专用防冲刷涂层,在一定温度下干燥15-24小时后可以使用;所述真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***使真空消失模铸造铸件的产品合格率提高到95%以上,价格低廉,特别对大型铸件(如DN1600以上的管件)优势更为明显,综合使用性能和性价比状态理想。

Description

一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***
技术领域
本发明涉及真空消失模铸造技术领域,尤其涉及一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***
背景技术
作为真空消失模铸造工艺基础之一的实型铸造,亦称为气化模铸造或泡沫聚苯乙烯模铸造,简称F-法(Full Mould Process)。它由H.F.shroyer在1958年4月15日发明并获得专利,该专利1962年发展为工业应用。十年后的1969年,真空密封造型法诞生。真空密封造型又称为减压造型或负压造型,简称V-法(Vaccum Sealed Moulding Process),它是真空消失模铸造另一个工艺基础。它们的问世和发展为真空消失模铸造的出现奠定了工艺技术基础。
从1969年真空消失模铸造最早出现,到现在它已进入铸造车间,成为完成生产任务的工艺手段。西德的Grunzweig和Hartmann A.G,以及另一位西德人Frich Krzyzanowski分别将真空技术引入实型铸造,这种生产铸件的新方法分别获得英国和美国专利。尽管他们获得专利时,工艺方法的叫法不一样,其实质是相同:先将可抽真空的特制砂箱置于振动工作台上,填入底砂、振实、刮平;再将挂好涂料并经烘干的泡沫模型放于底砂中,填满型料,微振适当时间;刮平箱口,用塑料薄膜覆盖箱口后放上浇口杯,至此埋箱造型结束,等待浇注;接上抽气软管,启动真空泵,将砂箱内抽真空,型砂紧固成型后浇注;释放真空,待铸件冷却后从松散的型料中取出。抽真空的目的在于进一步提高铸型的紧实度,去除泡沫塑料气化时产生的烟气。
真空消失模铸造是将真空密封造型与实型铸造进行“工艺嫁接”而产生的一种新的铸造工艺。它属于第三代造型法。目前,在真空消失模铸造球墨铸铁管件浇注***的生产过程中,真空消失模铸造球墨铸铁管件浇注***普遍存在如下问题:
1)一般浇注***中的浇口杯,铁水容易在浇注过程中旋转出来,影响浇注速度,造成停顿和浇注速度缓慢,产生冷隔、浇不足和皱皮等缺陷;2)浇注***密度大,造成浇注反喷,浇注速度慢,造成冷隔等缺陷;3)浇杯强度差,造成冲砂,铸件无法浇注成功,废品率大;4)成本高昂。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一次性低成本的专用浇注***,使真空消失模铸造球墨铸铁管件的产品合格率从80-85%提高到93%以上,价格比市场同种型号低50%以上,综合使用性能和性价比达到理想状态。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***,由浇口杯、直浇道、防冲刷材料和防冲刷涂层组成;所述浇口杯半边为漏斗形,另外半边为矩形;所述浇口杯、直浇道是由专用泡沫模具制成的,泡沫浇注***为中空结构,专用直浇道泡沫模块通过粘接,把两头通过薄膜封住;所述直浇道涂刷一定厚度的专用防冲刷涂层,在一定温度下干燥15-24小时后可以使用。
同现有技术相比较,本发明真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***的有益效果在于:在铸造过程中使真空消失模铸造球墨铸铁管件产品合格率提高到95%以上,价格低廉,特别对大型铸件(如DN1600以上的管件)优势更为明显,综合使用性能和性价比状态理想。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过结合图1至图2对本发明作进一步说明:
本发明真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***由浇口杯1、直浇道2、防冲刷材料3和防冲刷涂层4组成;所述浇口杯1半边为漏斗形,另外半边为矩形;浇口杯1、直浇道2是由专用泡沫模具制成的,泡沫浇注***为中空结构,泡沫厚度8-25毫米;专用浇注***泡沫模块通过粘接,把两头通过薄膜封住;防旋转冲刷浇注***泡沫模块通过粘接,把两头通过薄膜封住。防旋转冲刷浇注***涂刷防冲刷材料3和一定厚度的专用防冲刷涂层4,在40-60度温度下干燥15-24小时后可以使用。操作时,在防旋转冲刷浇注***粘接过程中,在泡沫束粘接完成后,把合适规格的防旋转冲刷浇注***从干燥室内取出,粘接到泡沫束的横浇道上,等待浇注;防旋转冲刷浇注***浇注过程中,铁水熔炼达到一定温度出炉,在铁水处理完成后,把防旋转冲刷浇注***的浇口杯薄膜揭去,进行浇注。
另外,本发明真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***的设计依据如下:
浇注***的主要目的是用液态充填铸型型腔。为达到这一目的,浇注***的设计必须不对铸件和金属液产生不能接受的损坏。浇注***引导金属流入铸型型腔,同时让模型气化残余物逸出。浇注***确定的温度梯度,提供补给金属,保证铸件的键全性。在上涂料、填砂及振实过程中,浇注***常被用作支承和搬运模型束,因此必须要有足够的强度以便于操作。铸造后必须将浇注***去除。因此,设计的浇注***要在铸件非重要面上的最小连接处,使去除浇注***比较容易进行。
根据上述原则,浇注***按各组元断面比例关系选用半封闭式。按金属进入型腔的位置选用底注为主。浇口杯采用普通中空漏斗形,这种形式结构简单、制作方便、容积小,节省铁水、有利于提高浇注速度;直浇道采用中空圆形。通过设计形成防旋转冲刷浇注******系列产品,满足不同产品的需求。

Claims (1)

1.一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注***,由浇口杯、直浇道、防冲刷材料和防冲刷涂层组成;其特征在于:
所述浇口杯半边为漏斗形,另外半边为矩形;
所述浇口杯、直浇道是由专用泡沫模具制成的,泡沫浇注***为中空结构,专用直浇道泡沫模块通过粘接,把两头通过薄膜封住;所述直浇道涂刷一定厚度的专用防冲刷涂层。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537525A (zh) * 2015-12-21 2016-05-04 山东昌宁集团有限公司 防止金属液甩出的自制浇口杯
CN105964921A (zh) * 2016-07-21 2016-09-28 烟台锐盛汽车模具有限公司 一种大型铸件消失模树脂砂铸造工艺
CN111250661A (zh) * 2020-03-23 2020-06-09 共享智能铸造产业创新中心有限公司 浇口盆

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