CN204711100U - 一种用于465q汽车缸体的浇注模具 - Google Patents

一种用于465q汽车缸体的浇注模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204711100U
CN204711100U CN201520468540.2U CN201520468540U CN204711100U CN 204711100 U CN204711100 U CN 204711100U CN 201520468540 U CN201520468540 U CN 201520468540U CN 204711100 U CN204711100 U CN 204711100U
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting mold
molten metal
cross gate
sprue
gate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520468540.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu One Hundred Fu Long Seiko Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chengdu One Hundred Fu Long Seiko Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu One Hundred Fu Long Seiko Machinery Co Ltd filed Critical Chengdu One Hundred Fu Long Seiko Machinery Co Ltd
Priority to CN201520468540.2U priority Critical patent/CN204711100U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204711100U publication Critical patent/CN204711100U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于465Q汽车缸体浇注模具，包括外浇口、直浇道、横浇道和内浇道；外浇口为漏斗形承接外部倾倒的金属液，直浇道连接外浇口和横浇道并将金属液引入铸型内部；横浇道联接直浇道并分配金属液，且横浇道为两个；内浇道联接横浇道向铸型型腔灌输金属液；该实用新型方案由于横浇道截面大，金属液在横浇道中流速减小，使液态合金平稳充满铸型，不冲击型壁和型芯，不产生涡流喷溅，不卷入气体有利于将型腔内的空气和其他气体排出型外，阻挡夹杂物进入型腔，且浇注***简单，占砂箱机积少，体积小，有利于减少冒口体积，节约合金液和型砂，提高砂箱利用率，方便造型。

Description

一种用于465Q汽车缸体的浇注模具
技术领域
本实用新型涉及一种汽车缸体浇注模具，特别针对一种应用于465Q汽车缸体的浇注模具。
背景技术
浇铸***是为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道，包括：①承接金属液的漏斗形浇口杯,也称外浇口；②连接外浇口和横浇口,将金属液由铸型外面引入铸型内部的直浇道；③联接直浇道分配金属液的横浇道；④联接横浇道向铸型型腔灌输金属液的内浇道；
浇注***控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间，使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲涮，阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔，浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。其中，内浇口的总截面积、横浇口的总截面积和直浇口的总截面积是浇注***的重要参数。根据内浇口、横浇口、直浇口的各自总截面积的比例不同，浇注***分为开放式、封闭式、半封闭式三种。开放式浇注***的横浇口或直浇口的总截面积小于内浇口的总截面积，浇注过程中金属液不会完全充满浇注***，这种浇注***仅在特殊工艺采用。封闭式浇注***的横浇口或直浇口的总截面积大于内浇口的总截面积，在浇注开始后整个浇注***很快就充满了金属液，有利于阻止熔渣及夹杂物进入型腔。半封闭浇注***为直浇道出口截面积小于横浇道截面积总和，但大于内浇道截面积总和，此类浇注***对铸型的冲刷比封闭式浇注***小得多，挡渣作用则比开放式好。
现在465Q汽车缸体生产时采用的模具在浇注***方面分为：内浇道4个(S1表示内浇道截面积)、横浇道4个(S2表示横浇道截面积)、直浇道1个(S3表示直浇道截面积)，现在的浇注***情况为S2>S1>S3，从浇注***原理上来说接近开放式浇注***，不符合中小型铸件浇注***的设计原理，产品很容易出现冷隔缺陷且工艺出品率较低。
实用新型内容
为了降低465Q汽车缸体冷隔缺陷、提高产品的工艺出品率，本实用新型提供一种用于465Q汽车缸体的浇注模具，包括承接金属液的漏斗形外浇口；连接外浇口和横浇道,将金属液引入铸型内部的直浇道；联接直浇道分配金属液的横浇道；联接横浇道向铸型型腔灌输金属液 的内浇道，且横浇道为两个。
更进一步地，联接横浇道向铸型型腔灌输金属液的内浇道至少为2个。
针对现有465Q汽车缸体的浇注模具的弊端，采用减少横浇道面积的方法，减少2个横浇道和进水口，使得横浇道横截面积S2>直浇道横截面积S3>内浇口横截面积S1，符合半封闭式浇注***的设计原理，浇注压力增大，铁水能够快速平稳的充满型腔，适用于中小型铸件的生产，冷隔缺陷由5％～10％降低为0，浇注合格率由85％左右提高到99％左右，工艺出品率由84.25％提高到88.67％，节约了生产成本。
附图说明
图1为底板模具平面示意图；
图2为底板模具立体示意图；
图3为465Q汽车缸体浇注***立体示意图；
1、外浇口；2、直浇道；3、横浇道；4、内浇道、5、浇注模具。 
具体实施方式
本实用新型为一种用于465Q汽车缸体浇注模具，包括外浇口、直浇道、横浇道和内浇道。外浇口为漏斗形承接外部倾倒的金属液，直浇道连接外浇口和横浇道并将金属液引入铸型内部；横浇道联接直浇道并分配金属液，且横浇道为两个；内浇道联接横浇道向铸型型腔灌输金属液。进一步的设计，联接横浇道向铸型型腔灌输金属液的内浇道至少为两个。
对465Q汽车缸体浇注模具改造，在原有在底板芯模具上去掉直浇道对侧的两个内浇口和两个横浇道，使进液方式为从四个内浇口进入型腔改变为从两个内浇口位置进入型腔。原有465Q汽车缸体去掉2个内浇口后余下截面积为S1为278.4mm2，去掉两个横浇道后余下过水横截面积S2为720mm2，直浇道过水截面积S3变为452mm2。经过改造后，横浇道截面积S2>直浇道截面积S3>内浇道截面积S1，符合中小型铸件的半封闭式浇注***设计原理。
采用该实用新型方案，阻流截面在横浇道截面为最大，浇注中浇注***能充满，具有一定的挡渣能力。由于横浇道截面大，金属液在横浇道中流速减小，使液态合金平稳充满铸型，不冲击型壁和型芯，不产生涡流喷溅，不卷入气体有利于将型腔内的空气和其他气体排出型外，阻挡夹杂物进入型腔。且浇注***简单，占砂箱机积少，体积小，有利于减少冒口体积，节约合金液和型砂，提高砂箱利用率，方便造型、清理和浇注***模样的制造。

Claims (3)

1.一种用于465Q汽车缸体的浇注模具，包括承接金属液的漏斗形外浇口；连接外浇道和横浇道,将金属液引入铸型内部的直浇道；联接直浇道分配金属液的横浇道；联接横浇道向铸型型腔灌输金属液的内浇道，其特征在于横浇道截面积大于直浇道截面积，直浇道横截面积大于内浇道截面积。
2.如权利要求1所述的一种用于465Q汽车缸体的浇注模具，其特征在于所述联接横浇道向铸型型腔灌输金属液的内浇道至少为两个。
3.如权利要求1所述的一种用于465Q汽车缸体的浇注模具，其特征在于所述横浇道为两个。
CN201520468540.2U 2015-07-02 2015-07-02 一种用于465q汽车缸体的浇注模具 Expired - Fee Related CN204711100U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520468540.2U CN204711100U (zh) 2015-07-02 2015-07-02 一种用于465q汽车缸体的浇注模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520468540.2U CN204711100U (zh) 2015-07-02 2015-07-02 一种用于465q汽车缸体的浇注模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204711100U true CN204711100U (zh) 2015-10-21

Family

ID=54310129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520468540.2U Expired - Fee Related CN204711100U (zh) 2015-07-02 2015-07-02 一种用于465q汽车缸体的浇注模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204711100U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077493A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 四川南车共享铸造有限公司 一种用于铸造柴油机机体铸件的浇注***
CN106825423A (zh) * 2017-03-07 2017-06-13 杭州泛亚卫浴股份有限公司 一种双浇口重力铸造模具及浇注方法
CN106825421A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 江苏恒立液压股份有限公司 新型球墨铸铁浇注***
CN107971464A (zh) * 2017-11-30 2018-05-01 马鞍山市华威冶金机械有限公司 一种生产双螺杆挤塑机筒体衬套的模具
CN109536788A (zh) * 2018-12-04 2019-03-29 合肥江淮铸造有限责任公司 轻量化压铸铝合金缸体成型工艺
CN115055646A (zh) * 2022-08-18 2022-09-16 沈阳创新合金有限公司 一种薄壁机匣铝合金铸件的浇注***及浇注方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077493A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 四川南车共享铸造有限公司 一种用于铸造柴油机机体铸件的浇注***
CN106825421A (zh) * 2017-02-21 2017-06-13 江苏恒立液压股份有限公司 新型球墨铸铁浇注***
CN106825423A (zh) * 2017-03-07 2017-06-13 杭州泛亚卫浴股份有限公司 一种双浇口重力铸造模具及浇注方法
CN107971464A (zh) * 2017-11-30 2018-05-01 马鞍山市华威冶金机械有限公司 一种生产双螺杆挤塑机筒体衬套的模具
CN107971464B (zh) * 2017-11-30 2020-02-14 马鞍山市华威冶金机械有限公司 一种生产双螺杆挤塑机筒体衬套的模具
CN109536788A (zh) * 2018-12-04 2019-03-29 合肥江淮铸造有限责任公司 轻量化压铸铝合金缸体成型工艺
CN115055646A (zh) * 2022-08-18 2022-09-16 沈阳创新合金有限公司 一种薄壁机匣铝合金铸件的浇注***及浇注方法
CN115055646B (zh) * 2022-08-18 2023-01-13 沈阳创新合金有限公司 一种薄壁机匣铝合金铸件的浇注***及浇注方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204711100U (zh) 一种用于465q汽车缸体的浇注模具
CN102941333B (zh) V法、低压生产超高压开关承压铝合金罐体的方法
CN201922023U (zh) 铝合金车轮低压铸造模具
CN201841251U (zh) 一种四缸发动机压铸成型浇口、浇道结构
CN202762956U (zh) 铸造模具
CN202070720U (zh) 底注式浇铸***
CN105855466A (zh) 一种制动鼓一型六件v法铸造工艺方法及铸造装置
CN202461484U (zh) 汽车空调压缩机缸体压铸件模具
CN203649321U (zh) 汽车空调压缩机缸体的铸造模具
CN204413064U (zh) 一种石油钻井泵十字头模具
CN205032675U (zh) 一种改善砂孔分布的压铸模具
CN208178375U (zh) 一种浇筑效果好的铸造模具
CN203265535U (zh) 一种铸件模具
CN213856955U (zh) 风电轮毂浇注***
CN210547854U (zh) 一种消失模铸造闸阀
CN203751247U (zh) 发动机缸盖铸造浇注装置
CN212495215U (zh) 一种叶轮精密铸造浇注***
CN201324826Y (zh) 一种发动机悬挂支架铝合金压铸件浇排结构
CN203900407U (zh) 一种钢锭浇铸用组合模具
CN204171331U (zh) 一种复杂浇铸***压铸模具
CN202517006U (zh) 法兰盘的浇注***
CN202021338U (zh) 一出二低压铸造模具
CN203356531U (zh) 发动机缸盖成型模具
CN207386479U (zh) 一种底箱模型铸造装置
CN204817915U (zh) 压铸机定位杆的铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151021

Termination date: 20180702

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee