CN104521066B - 连接模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有壳体的连接模块，该壳体具有壳体基座和壳体顶面，其中，此壳体能够借由壳体(的偏转运动而通过其壳体基座固定在支承轨道上，此连接模块还具有多个在壳体内设置的连接元件以及至少一个在壳体的横侧面设置的用于接入跳线装置的跳线装置***开口，其中，在跳线装置***开口内设置用于与跳线装置产生电接触的接触元件。为了避免现有技术中麻烦又延时的连接模块装配和拆卸操作，本发明建议，使跳线装置***开口以跳线装置向跳线装置***开口内的***方向，从壳体基座朝着壳体顶面，与壳体的横轴呈20°至70°的角α地延伸，从而能够优化在支承轨道和跳线装置上固定连接模块时以及从支撑轨道上和跳线装置上拆卸连接模块时的操作。

Description

连接模块

技术领域

本发明涉及一种连接模块，这种连接模块具有壳体，其中，此壳体具有壳体基座和壳体顶面并且能够借由壳体的偏转运动而通过壳体基座固定在支承轨道上，这种连接模块还具有多个设置在壳体内的连接元件以及至少一个设置在壳体的横侧面的用于接入跳线装置的跳线装置***开口，其中，在跳线装置***接口内设置了用于与跳线装置产生电接触的接触元件。

背景技术

这类连接模块大多为盘状的，其中，为了构成连接模块组件，可以将多个连接模块一个接一个地设置在支承轨道上。跳线装置或总线***用作单个连接模块的相互连接。

总线***通常能够固定在支承轨道上，从而使连接模块的壳体通过壳体基座与支承轨道以及总线***连接。这种支承轨道总线***的缺点在于低载流能力，其载流能力最大为8A，而这种载流能力对一些应用而言是不够的。

如果以跳线装置的形式来安装总线***，其中，这些跳线装置通过多个一个接一个连接设置的连接模块而延伸，那么常见的是，将这些跳线装置固定在壳体的横侧面而不是壳体基座处，正如从WO2011/107457A1中已知的一样。对于这类的连接模块组件，在安装时首先要使这些单个的连接模块咬合在支承轨道上并且随后将一个或多个跳线装置固定在支承轨道上的连接模块内。为了拆卸连接模块组件，在可以从支承轨道上拆下这些单个的连接模块之前，首先必须将跳线装置去除，这会造成麻烦又延时的操作。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种连接模块，对于这种连接模块，能够优化在支承轨道和跳线装置上固定连接模块时以及从支撑轨道上和跳线装置上拆卸连接模块时的操作。

鉴于前文详细所述的一种连接模块，这样基于本发明而达到这一目的，即，跳线装置***开口以跳线装置在跳线装置***开口内的***方向，从壳体基座朝向壳体顶面，与壳体的横轴呈20°至70°的角α地延伸。

适合的设计方案以及本发明有利的进一步改进方式在从属权利要求中有所描述。

根据发明的跳线装置***开口从其起始端到其终端而延伸，跳线装置在***状态下从下向上地贴近于这个终端，即，从壳体基座以朝向壳体顶面的方向，从而使跳线装置***开口与壳体横轴呈角度地定向。跳线装置***开口相对于壳体的横轴的角α为20°至70°之间，优选为30°至60°之间，尤其优选为45°。就此，这个角α与连接模块的壳体在支承轨道上的偏转运动以及跳线装置相应于壳体的位置有关。通过这个角α，实现了在连接模块在支承轨道上的侧面偏转运动的情况下，通过跳线装置***到跳线装置***开口内，具有跳线装置***开口的连接模块能够与在支承轨道侧面设置的跳线装置连接，并且也能够将其再次拆开。因此，能够将在两个连接模块中间设置的连接模块从支承轨道和跳线装置上拆下，而无需同样拆下与其相邻而设置的连接模块。因此也能够无需对相邻的连接模块进行拆卸，通过需固定的连接模块在支承轨道上的偏转运动以及连接模块在支承轨道和跳线装置上的钩住或咬合，完成在两个已经在支承轨道上设置好的连接模块之间的连接模块的固定。跳线装置优选为长形条结构，其长度可以根据一个接一个设置的、共同组成一个组件的连接模块而调整。

一个连接模块组件包含多个连接模块，至少一个跳线装置以及一个支承轨道。借助于根据发明的连接模块，由于连接模块组件中的连接模块的简化了的固定和替换操作，实现对于使用者而言十分简化的并因此更快的对连接模块以及连接模块组件的操作。

根据本发明的一个优选的设计方案，将跳线装置***开口设置在与壳体顶面邻接的壳体的横侧面的上部区域。由此，实现了根据连接模块在支承轨道上的转动点而对跳线装置***开口特别恰当的定位，以便于能够通过跳线装置***开口，尽可能容易地将连接模块在已固定位置的跳线装置上取下或者固定。

优选在模块插头处设置跳线装置***开口，其中，模块插头安装在壳体横侧面处设置的开口内。模块插头形成为与连接模块的壳体分离的或与通过连接到一起而组成连接模块壳体的两个壳体半部分离的元件，并且能够因此从壳体或两个壳体半部上分离出来。在安装连接模块的情况下，在将两个壳体半部组合为一个壳体之前，将模块插头***设置在第一壳体半部的第一空隙内，这个第一空隙在两个壳体半部处于连接状态的情况下，与设置在第二壳体半部的第二空隙在壳体的横侧面形成开口。这个模块插头具有一个或多个跳线装置***开口以及在跳线装置***开口内设置的接触元件。在***状态下，模块插头优选与壳体横侧面齐平地密合。模块插头的替换能够很容易地完成，以便于能够根据跳线装置的数量而选择合适的模块插头，合适的模块插头具有与跳线装置数量相应的跳线装置***接口的数量。如果此外在跳线装置***开口内设置的接触元件不能够再运转，不需要替换整个连接模块，就可以快速、简单、低成本地进行模块插头的替换。模块插头可以例如借由插接连接以能够拆卸的方式固定在壳体横侧面的开口处或者壳体的两个壳体半部的缝隙所形成的开口内。也可以这样替代模块插头，即，将跳线装置***开口直接设置在壳体的横侧面并且因此使之成为壳体或壳体半部的一部分。

此外优选地这样设置，即，把跳线装置***开口设置在从壳体的横侧面突出的保持元件上，这个保持元件优选为U形结构。通过保持元件从壳体的横侧面的突出，可以实现跳线装置***开口不占用壳体内部的结构空间。优选为U形结构的保持元件具有两个相互平行设置的保持臂，在这两个保持臂之间设置跳线装置***开口，从而使在跳线装置***开口内***的跳线装置保持在两个保持臂之间。在这两个保持臂之间还设置了接触元件，接触元件优选为U形的结构，从而使其能够直接贴合于保持臂并且因此通过保持臂而得到保持。保持元件可以设置在模块插头上或直接设置在壳体的横侧面并且因此与外壳成为一体。

附图说明

在下文中，将根据一种优选的实施方式结合附图对本发明进一步说明。

具体实施方式

唯一的附图示出了三个相邻设置的连接模块1a,1b,1c,其中连接模块中的两个1b，1c固定在支承轨道2上，而第三个连接模块1a处于如图所示的位置，在这个位置时，可以将这个连接模块从支承轨道2上卸下来或者通过偏转运动使其固定。连接模块1a,1b,1c为盘状结构并且具有基本为矩形结构的壳体3a,3b,3c。壳体3a,3b,3c分别由两个壳体半部构成。在壳体3a,3b,3c的内部设置了多个图中没有示出的连接元件。壳体3a，3b，3c分别具有壳体基座4a,4b,4c以及与壳体基座4a,4b,4c分别相对设置的壳体顶面5a,5b,5c,其中，可以借由壳体基座4a,4b，4c将壳体3a,3b,3c固定在支承轨道2上。

在壳体基座4a,4b,4c与壳体顶面5a,5b,5c之间延伸的壳体3a,3b,3c的横侧面6a,6b,6c上，连接模块1a,1b,1c分别与三个对支承轨道而言位置固定地定位的跳线装置7a,7b,7c连接。通过在壳体3a,3b,3c的横侧面6a,6b,6c上设置的跳线装置***开口8a,8b,8c而实现这个连接，其中，这里的连接模块1a,1b，1c分别具有三个上下相叠设置的跳线装置***开口8a,8b,8c。在每个跳线装置***开口8a,8b,8c内，设置了用于与跳线装置7a,7b,7c产生电接触的接触元件。这些接触元件与在壳体3a,3b,3c内设置的连接元件连接，尤其是与在连接元件内设置的导电轨连接。这些接触元件优选为U形结构的接线端子，这些接线端子为了产生电接触可以包住跳线装置7a,7b,7c的所有边缘区域中的一个区域。

跳线装置7a,7b,7c分别为轨的形式，尤其是铜轨的形式，并且用于向连接模块内馈电，尤其是向连接模块内部的导电轨馈电，其中，就此而产生的电流传输可以达到40A。可以通过缩短跳线装置7a,7b,7c的长度，而使其适合于被桥接的连接模块1a,1b,1c的数量。跳线装置7a,7b,7c以其纵轴与支承轨道2的纵轴平行的方向延伸，并且将跳线装置处于支承轨道2的侧面位置而设置在支承轨道2上方。

跳线装置7a,7b,7c并不平行于支承轨道2的纵轴11，而是围绕自身纵轴12以β>0°的倾斜角倾斜于支承轨道2的纵轴11而设置，并且为了与连接模块1a,1b,1c产生接触，通过连接模块1a,1b,1c在支承轨道2上向跳线装置7a,7b,7c的方向的偏转运动，***相应的连接模块1a,1b,1c的跳线装置***开口8a,8b,8c内。跳线装置***开口8a,8b,8c就此沿着跳线装置7a,7b,7c向跳线装置***开口8a,8b,8c的***方向—这里用箭头9来表示—从壳体基座4a,4b,4c朝向壳体顶面5a,5b,5c，与壳体3a,3b,3c的横轴10成20°至70°之间的角α地延伸，这个角优选为45°，这里根据第一连接模块1a所示。调整跳线装置***开口8a,8b,8c的这个角α使其适合于跳线装置7a,7b,7c的倾斜角β，优选地使角α与倾斜角β相同，以便于在连接模块1a,1b,1c的壳体3a,3b,3c在支承轨道2上的偏转运动的情况下，能够实现跳线装置7a,7b,7c分别在跳线装置***开口8a,8b,8c内简单均衡的***。

跳线装置***开口8a,8b,8c设置在与壳体顶面5a,5c,5d相接而构成的壳体3a,3b,3c的横侧面6a,6b,6c的上部区域。

跳线装置***开口8a,8b,8c在这里所示的实施方式中在U形结构的保持元件13a,13b,13c上，这些保持元件设置在壳体3a,3b,3c的横侧面6a,6b,6c上并且从壳体3a,3b,3c以向外的方式突出来。因此跳线装置***开口8a,8b,8c并不延伸到壳体3a,3b,3c的壳体半部的内部。

U形结构的保持元件13a,13b,13c分别具有两个相互平行而设置的保持臂14，15，在这两个保持臂之间分别设置一个跳线装置***开口8a,8b,8c，从而使在跳线装置***开口8a,8b,8c内***的跳线装置7a,7b,7c在两个保持臂14，15之间得到保持。在这两个保持臂14，15之间还设置了接触元件，接触元件也优选为U形的结构，从而使其能够直接贴合于保持臂14，15并且因此通过保持臂14，15而得到保持。

每个连接模块1a,1b,1c在这里所示的实施方式中具有三个保持元件13a,13b,13c,其中，将保持元件13a,13b,13c以及跳线装置***开口8a,8b,8c设置在大致为片状的模块插头16a,16b,16c上。模块插头16a,16b,16c分别安装在壳体3a,3b,3c的横侧面6a,6b,6c上设置的开孔内，其中，在将壳体3a,3b,3c的两个壳体半部组合之前，完成模块插头16a,16b,16c的安装。

壳体3a,3b,3c、保持元件13a,13b,13c以及模块插头16a,16b,16c都优选由绝缘材料构成，例如塑料材料。

附图标记说明

连接模块 1a,1b,1c

支承轨道 2

壳体 3a,3b,3c

壳体基座 4a,4b,4c

壳体顶面 5a,5b,5c

横侧面 6a,6b,6c

跳线装置 7a,7b,7c

跳线装置***开口 8a,8b,8c

***方向 9

横轴 10

纵轴 11

纵轴 12

保持元件 13a,13b,13c

保持臂 14

保持臂 15

模块插头 16a,16b,16c

Claims (4)

1.一种连接模块，所述连接模块具有壳体(3a,3b,3c)，所述壳体包括了壳体基座(4a,4b,4c)以及壳体顶面(5a,5b,5c)，其中，所述壳体(3a,3b,3c)能够借助于所述壳体(3a,3b,3c)的偏转运动而通过所述壳体基座(4a,4b,4c)固定在支承轨道(2)上，所述连接模块还具有多个在所述壳体(3a,3b,3c)内部设置的连接元件以及至少一个在所述壳体(3a,3b,3c)的横侧面(6a,6b,6c)上设置的用于接入跳线装置(7a,7b,7c)的跳线装置***开口(8a,8b,8c)，其中，在所述跳线装置***开口(8a,8b,8c)内设置用于与所述跳线装置(7a,7b,7c)产生电接触的接触元件，其特征在于，所述跳线装置***开口(8a,8b,8c)以所述跳线装置(7a,7b,7c)向所述跳线装置***开口(8a,8b,8c)内的***方向(9)，从所述壳体基座(4a,4b,4c)朝向所述壳体顶面(5a,5b,5c)，与所述壳体(3a,3b,3c)的横轴(10)呈20°至70°之间的角α地延伸。

2.根据权利要求1所述的连接模块，其特征在于，所述跳线装置***开口(8a,8b,8c)设置在与所述壳体顶面(5a,5b,5c)相接的所述壳体(3a,3b,3c)的所述横侧面(6a,6b,6c)的上部区域。

3.根据权利要求1或2所述的连接模块，其特征在于，所述跳线装置***开口(8a,8b,8c)设置在模块插头(16,16b,16c)上，其中，所述模块插头(16a,16b,16c)安装入在所述壳体(3a,3b,3c)的所述横侧面(6a,6b,6c)上设置的开孔内。

4.根据权利要求1所述的连接模块，其特征在于，所述跳线装置***开口(8a,8b,8c)设置在从所述壳体(3a,3b,3c)的所述横侧面(6a,6b,6c)突出的保持元件(13a,13b,13c)上。