CN104436962A - 气水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气水分离装置,包括壳体,以及设置在壳体上的进气口、出气口和出水口,所述壳体内设有分离板,分离板倾斜的设置在壳体内,分离板的一端与进气口上端连接,另一端连接与壳体内壁上,所述分离板连接在进气口的一端高于分离板与壳体内壁连接的一端,出气口内设有分离装置。本发明具有结构简单,分离效果好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及气水分离技术领域,特别涉及气水分离装置。
背景技术
空气压缩机排出的气体是含有大量水蒸气的饱和压缩空气,目前压缩机行业中使用的气水分离器存在压力损耗大,分离效率低,特别是不能有效分离掉压缩空气中的水分,并严重影响管路下端的后处理设备的使用。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种结构简单,分离效果好的气水分离装置。
实现本发明的技术方案如下:
气水分离装置,包括壳体,以及设置在壳体上的进气口、出气口和出水口,所述壳体内设有分离板,分离板倾斜的设置在壳体内,分离板的一端与进气口上端连接,另一端连接与壳体内壁上,所述分离板连接在进气口的一端高于分离板与壳体内壁连接的一端,出气口内设有分离装置。
采用了上述的方案,气体从进气口进入壳体内直接撞击在分离板上,通过气体与分离板的碰撞,有效的将气体中的水分分离出来,同时分离板具有粘附水分的效果,所以可以有效的减少气体中的水分,但是还不能充分的将气体中的水分完全分离出来,所以在出气口内设置了分离装置,该分离装置可以将气体中的水雾过滤掉,分离装置将水雾凝结形成水珠,回流到壳体内,通过出水口排出,分离效果明显提高。
所述分离装置为环形或螺旋式的冷却管,呈“回”字型,冷却管之间为丝网结构,冷却管上设有用于水分汇集滴落的导柱,导柱与冷却管垂直连接并朝下设置,优点是通过冷却管和丝网拦截气体中的水分,由于水分较少,所以为雾状结构粘附在冷却管和丝网上,逐渐汇聚成较大的水珠顺延导柱滴落至净化装置内,这样水珠可以回流,这样增加了对气体的净化效果,大大节省了投入成本。
所述进气口设置在壳体的侧面,出气口设置在壳体的顶部,出水口设置在壳体的底部,优点是这样有利于进气、出气和出水,防止气体紊乱。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为分离装置的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1和图2,气水分离装置,包括壳体1,以及设置在壳体1上的进气口2、出气口3和出水口4,所述壳体1内设有分离板5,分离板5倾斜的设置在壳体1内,分离板5的一端与进气口2上端连接,另一端连接与壳体1内壁上,所述分离板5连接在进气口的一端高于分离板与壳体内壁连接的一端,出气口5内设有分离装置6。
所述分离装置6为环形或螺旋式的冷却管62,呈“回”字型,冷却管62之间为丝网结构63,冷却管62上设有用于水分汇集滴落的导柱61,优点是通过冷却管和丝网拦截气体中的水分,由于水分较少,所以为雾状结构粘附在冷却管和丝网上,逐渐汇聚成较大的水珠顺延导柱滴落至净化装置内,这样水珠可以回流,这样增加了对气体的净化效果,大大节省了投入成本。
所述进气口2设置在壳体1的侧面,出气口3设置在壳体1的顶部,出水口4设置在壳体1的底部,优点是这样有利于进气、出气和出水,防止气体紊乱。
Claims (3)
1.气水分离装置,包括壳体,以及设置在壳体上的进气口、出气口和出水口,其特征在于:所述壳体内设有分离板,分离板倾斜的设置在壳体内,分离板的一端与进气口上端连接,另一端连接与壳体内壁上,所述分离板连接在进气口的一端高于分离板与壳体内壁连接的一端,出气口内设有分离装置。
2.根据权利要求1所述的气水分离装置,其特征在于:所述分离装置为环形或螺旋式的冷却管,呈“回”字型,冷却管之间为丝网结构,冷却管上设有用于水分汇集滴落的导柱。
3.根据权利要求1所述的气水分离装置,其特征在于:所述进气口设置在壳体的侧面,出气口设置在壳体的顶部,出水口设置在壳体的底部。
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2014
- 2014-12-02 CN CN201410720484.7A patent/CN104436962A/zh active Pending
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CN110512086B (zh) * | 2019-09-11 | 2021-06-18 | 兴和县新太铁合金有限公司 | 一种高碳铬铁冶炼尘灰收集再利用*** |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |