CN206444360U - 一种除油过滤器 - Google Patents

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陈华锋
蒋水虎
明涛
匡载侨
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Zhejiang Chuanhua Synthetic Materials Co ltd
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Zhejiang Transfar Synthetic Materials Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种除油过滤器,包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体通过法兰连接,所述上壳体的相对两侧外壁上分别设有进气口和出气口,所述上壳体的内腔顶部且位于进气口和出气口之间设有向下延伸的分隔板,分隔板的一端焊接于上壳体的内腔顶部,分隔板的另一端延伸至下壳体内,所述上壳体内位于进气口和出气口下方位置设有第一丝网滤板,所述下壳体内位于分隔板延伸端的位置设有第二丝网滤板,第二丝网滤板的上方设有精滤滤芯,第二丝网滤板的下方设有挡板,挡板上均匀分布有若干个小孔,所述下壳体的底部设有排污阀。本实用新型结构简单,设计合理,除油效果好,除油效率高且使用寿命长,占地面积小,生产成本低。

Description

一种除油过滤器
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机除油设备技术领域,具体涉及一种除油过滤器。
背景技术
压缩空气是一种动力源,是各种气动工具、气动设备的动力来源;但压缩空气本身常常含有细微的油、水及尘,这些东西对气动设备的损害是不可忽视的,在严重的情况下,甚至会造成工具及设备的提前报废;所以,对压缩空气进行较有效的净化是很有必要的。
现有压缩空气高效除油器,其除去液态水分的气水分离装置主要有旋风分离式、挡板丝网组合式。对于旋风分离式,压缩空气从压力容器上部管道沿切线方向进入分离器,利用高速旋流产生的离心力实现气水的离心分离,但不能分离气流中质量较小的雾珠,使得后级除油滤芯负荷加大,滤芯寿命缩短;对于挡板丝网组合式,压缩空气沿进气管进入分离器,先受到壳体内壁方向设置的挡板的碰撞,混在空气中的水滴粘滞在挡板表面并在挡板边缘积聚成粒径较大的液滴落入分离器底部,然后气流上升穿过一个由多层不锈钢丝网叠合而成的滤网,微小的雾滴凝聚长大得到进一步的分离,虽然分离效果有所提高,但气流阻力大,装置高度高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,除油效果好,除油效率高且使用寿命长,占地面积小的除油过滤器。
本实用新型采用如下技术方案:
一种除油过滤器,包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体通过法兰连接,所述上壳体的相对两侧外壁上分别设有进气口和出气口,所述上壳体的内腔顶部且位于进气口和出气口之间设有向下延伸的分隔板,分隔板的一端焊接于上壳体的内腔顶部,分隔板的另一端延伸至下壳体内,所述上壳体内位于进气口和出气口下方位置设有第一丝网滤板,所述下壳体内位于分隔板延伸端的位置设有第二丝网滤板,第二丝网滤板的上方设有精滤滤芯,第二丝网滤板的下方设有挡板,挡板上均匀分布有若干个小孔,所述下壳体的底部设有排污阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一丝网滤板、第二丝网滤板和分隔板均由不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一丝网滤板、第二丝网滤板和精滤滤芯分别嵌套于分隔板上,且第一丝网滤板的外周围焊接于上壳体的内壁上,第二丝网滤板的外周围焊接于下壳体的内壁上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,在上壳体内设置分隔板,将壳体内部分隔为两个腔室,且进气口和出气口分别位于不同的腔室,从而在不改变壳体大小的同时增加了气体的流动路径,使得气体的过滤程序成倍增加,在保证除油过滤器占地面积小的同时能够有效的提高气体的除油率。
附图说明
图1为本实用新型一种除油过滤器的剖视图;
图中符号说明:
上壳体1,下壳体2,进气口3,出气口4,分隔板5,第一丝网滤板6,第二丝网滤板7,精滤滤芯8,挡板9,排污阀10。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示,一种除油过滤器,包括上壳体1和下壳体2,所述上壳体1和下壳体2通过法兰连接,所述上壳体1的相对两侧外壁上分别设有进气口3和出气口4,所述上壳体1的内腔顶部且位于进气口3和出气口4之间设有向下延伸的分隔板5,分隔板5的一端焊接于上壳体1的内腔顶部,分隔板5的另一端延伸至下壳体2内,所述分隔板5将上壳体1的内部分隔成两个独立的腔室,且进气口3和出气口4分别位于不同的腔室,所述上壳体1内位于进气口3和出气口4下方位置设有第一丝网滤板6,所述下壳体2内位于分隔板5延伸端的位置设有第二丝网滤板7,第二丝网滤板7的上方设有精滤滤芯8,第二丝网滤板7的下方设有挡板9,挡板9上均匀分布有若干个小孔,所述下壳体2的底部设有排污阀10。
所述第一丝网滤板6、第二丝网滤板7和分隔板5均由不锈钢材料制成。
所述第一丝网滤板6、第二丝网滤板7和精滤滤芯8分别嵌套于分隔板5上,且第一丝网滤板6的外周围焊接于上壳体1的内壁上,第二丝网滤板7的外周围焊接于下壳体2的内壁上。
本实用新型的具体原理如下:
压缩后的气体由进气口1进入除油过滤器后依次通过第一丝网滤板6的左侧、精滤滤芯8的左侧、第二丝网滤板7的左侧、第二丝网滤板7的右侧、精滤滤芯8的右侧和第一丝网滤板6的右侧进行多次过滤,能够有效的除去气体中的油分和水分,最后气体再由出气口2流出;其中过滤出来的油水沿着壳体内壁或分隔板5流入下壳体2的底部,最后再由排污阀10排出壳体外。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种除油过滤器,包括上壳体(1)和下壳体(2),所述上壳体(1)和下壳体(2)通过法兰连接,其特征在于:所述上壳体(1)的相对两侧外壁上分别设有进气口(3)和出气口(4),所述上壳体(1)的内腔顶部且位于进气口(3)和出气口(4)之间设有向下延伸的分隔板(5),分隔板(5)的一端焊接于上壳体(1)的内腔顶部,分隔板(5)的另一端延伸至下壳体(2)内,所述上壳体(1)内位于进气口(3)和出气口(4)的下方位置设有第一丝网滤板(6),所述下壳体(2)内位于分隔板(5)延伸端的位置设有第二丝网滤板(7),第二丝网滤板(7)的上方设有精滤滤芯(8),第二丝网滤板(7)的下方设有挡板(9),挡板(9)上均匀分布有若干个小孔,所述下壳体(2)的底部设有排污阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种除油过滤器,其特征在于:所述第一丝网滤板(6)、第二丝网滤板(7)和分隔板(5)均由不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种除油过滤器,其特征在于:所述第一丝网滤板(6)、第二丝网滤板(7)和精滤滤芯(8)分别嵌套于分隔板(5)上,且第一丝网滤板(6)的外周围焊接于上壳体(1)的内壁上,第二丝网滤板(7)的外周围焊接于下壳体(2)的内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110102116A (zh) * 2019-05-22 2019-08-09 杭州临安汉克森过滤设备有限公司 用于废气回收的油气分离器
CN114699862A (zh) * 2022-03-21 2022-07-05 重庆医科大学 麻醉科临床用麻醉气体净化装置及操作方法

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