CN204147669U - 高效汽水分离器 - Google Patents
高效汽水分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204147669U CN204147669U CN201420523552.6U CN201420523552U CN204147669U CN 204147669 U CN204147669 U CN 204147669U CN 201420523552 U CN201420523552 U CN 201420523552U CN 204147669 U CN204147669 U CN 204147669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- steam
- water separator
- equipment
- inner core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高效汽水分离器,包括筒体,筒体侧壁上设置有与筒体连通的进汽管,在进汽管对应的筒体内设置有折流板,所述折流板底部设置有与筒体内连通的出汽口,在筒体顶部排汽口上还设置有中心折流筒。当湿部真空***的水汽进入真空设备前,先经管道由进汽管进入高效汽水分离器,进入高效汽水分离器的潮湿气体经过入口挡板后,沿筒体内的折流板向筒底流动,这时汽与水在碰撞中分离,分离后的气体,从筒体中心向上流动,在出口处进入中心折流筒进行再次的分离,从而达到充分分离的效果。实用新型的使用达到了气水的彻底分离,避免对设备的冲击与腐蚀,延长设备使用寿命,提高设备利用率,降低了生产成本。高效汽水分离器的运用,使气水达到彻底的分离,避免对设备的冲击与腐蚀,延长设备使用寿命,提高设备利用率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备领域,具体的说是湿部真空***的水汽进入真空设备前的一种高效的汽水分离设备。
背景技术
造纸行业是一种超繁流程的行业,所需设备不仅种类繁多,而且整个流程中排出的水汽对设备的运行、寿命影响较大。于是,汽水分离势在必行,分离设备也成为人们研究的重点。传统的汽水分离器是在进口设计一块挡板,筒体内侧设计有折流板,当混合气体进入汽水分离器时,碰撞到挡板上,实现简单的汽水分离后沿筒体内沿向下,经筒体内侧的折流板向底部流动,然后分离后的气体从中间出口排出,这种分离方式在流体流速与筒体容积的匹配不太合适的时候,分离效果不好,一部分水在没有完全分离的情况下进入真空设备,对设备的冲击与腐蚀影响较大,影响设备的正常运行,缩短设备的使用寿命,降低设备的利用率,相应的增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种高效汽水分离器,采用特殊的分离方法,将汽水彻底分离,充分达到分离效果。使分离后的气体在完全分离的状态下进入真空设备,避免对设备的冲击与腐蚀,延长设备使用寿命,提高设备利用率,降低生产成本。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种高效汽水分离器,包括筒体,筒体侧壁上设置有与筒体连通的进汽管,在进汽管对应的筒体内设置有折流板,所述折流板底部设置有与筒体内连通的出汽口,在筒体顶部排汽口上还设置有中心折流筒。
上述高效汽水分离器,所述中心折流筒包括内筒,内筒顶部设置在筒体顶部,且内筒为顶部敞口底部有筒底的结构,在内筒的一侧壁上设置导汽槽,在导汽槽对应的一侧的内筒外套设有半圆形外筒,半圆形外筒的高度与导汽槽的高度一致,半圆形外筒设置有顶板和底板,半圆形外筒与内筒之间构成两个进汽通道。
上述高效汽水分离器,所述半圆形外筒由顶板、弧形筒壁、底板和进汽口构成,顶板和底板形状相同,顶板和底板的形状与内筒相配。
采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:当湿部真空***的水汽进入真空设备前,先经管道由进汽管进入高效汽水分离器,进入高效汽水分离器的潮湿气体经过入口挡板后,沿筒体内的折流板向筒底流动,这时汽与水在碰撞中分离,分离后的气体,从筒体中心向上流动,在出口处进入中心折流筒进行再次的分离,从而达到充分分离的效果。实用新型的使用达到了气水的彻底分离,避免对设备的冲击与腐蚀,延长设备使用寿命,提高设备利用率,降低了生产成本。高效汽水分离器的运用,使气水达到彻底的分离,避免对设备的冲击与腐蚀,延长设备使用寿命,提高设备利用率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的剖示图。
图2是本实用俗人型中心折流筒的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种高效汽水分离器,包括筒体3,筒体3侧壁上设置有与筒体连通的进汽管5,在进汽管对应的筒体内设置有折流板4,所述折流板底部设置有与筒体内连通的出汽口11,在筒体顶部排汽口上还设置有中心折流筒2。所述中心折流筒2包括内筒8,内筒8顶部设置在筒体顶部,且内筒为顶部敞口底部有筒底的结构,在内筒8的一侧壁上设置导汽槽9,在导汽槽对应的一侧的内筒外套设有半圆形外筒7,半圆形外筒的高度与导汽槽的高度一致,半圆形外筒设置有顶板和底板,半圆形外筒与内筒之间构成两个进汽通道10。所述半圆形外筒由顶板12、弧形筒壁、底板和进汽口构成,顶板和底板形状相同,顶板和底板的形状与内筒相配。
本实用新型的工作过程如下:当湿部真空***的水汽进入真空设备前,先经管道由进汽管进入高效汽水分离器,进入高效汽水分离器的潮湿气体经过入口挡板后,沿筒体内的折流板向筒底流动,这时汽与水在碰撞中分离,分离后的气体,从折流板的出汽口11由筒体中心向上流动,在出口处经中心折流筒的进汽通道进入外筒,再由内筒上的导汽槽9进入内筒,进而向上从内筒顶部排出,经折流板分离后的气体经中心折流筒进行再次的分离,从而达到充分分离的效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种高效汽水分离器,包括筒体(3),筒体(3)侧壁上设置有与筒体连通的进汽管(5),在进汽管对应的筒体内设置有折流板(4),其特征在于:所述折流板底部设置有与筒体内连通的出汽口(11),在筒体顶部排汽口上还设置有中心折流筒(2)。
2.权利要求1所述的高效汽水分离器,其特征在于:所述中心折流筒(2)包括内筒(8),内筒(8)顶部设置在筒体顶部,且内筒为顶部敞口底部有筒底的结构,在内筒(8)的一侧壁上设置导汽槽(9),在导汽槽对应的一侧的内筒外套设有半圆形外筒(7),半圆形外筒的高度与导汽槽的高度一致,半圆形外筒设置有顶板和底板,半圆形外筒与内筒之间构成两个进汽通道(10)。
3.据权利要求2所述的高效汽水分离器,其特征在于:所述半圆形外筒由顶板、弧形筒壁、底板和进汽口构成,顶板和底板形状相同,顶板和底板的形状与内筒相配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420523552.6U CN204147669U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 高效汽水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420523552.6U CN204147669U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 高效汽水分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204147669U true CN204147669U (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=52505822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420523552.6U Active CN204147669U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 高效汽水分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204147669U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110548350A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-10 | 浙江强盛压缩机制造有限公司 | 一种低压低流速高效气液分离罐 |
-
2014
- 2014-09-12 CN CN201420523552.6U patent/CN204147669U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110548350A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-10 | 浙江强盛压缩机制造有限公司 | 一种低压低流速高效气液分离罐 |
CN110548350B (zh) * | 2019-10-09 | 2021-07-20 | 浙江强盛压缩机制造有限公司 | 一种低压低流速高效气液分离罐 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202377111U (zh) | 旋风分离器 | |
CN207347532U (zh) | 一种气水分离装置 | |
WO2007049245A3 (en) | A separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas | |
CN201164766Y (zh) | 旋流立式气液分离罐 | |
CN204147669U (zh) | 高效汽水分离器 | |
CN204006834U (zh) | 一种气液分离器 | |
CN203999038U (zh) | 旋流型油水分离器 | |
CN205279550U (zh) | 一种油分离器 | |
CN203695243U (zh) | 天然气分离器旋风分离装置 | |
CN207429856U (zh) | 一种紧凑型气液分离器 | |
CN206168097U (zh) | 一种气固分离装置 | |
CN204365078U (zh) | 小型高效过滤分离气液分离器 | |
CN104436962A (zh) | 气水分离装置 | |
CN204227779U (zh) | 一种双螺旋油分离器 | |
RU2567309C1 (ru) | Сепаратор - депульсатор | |
CN203303805U (zh) | 油气分离装置 | |
CN203737033U (zh) | 一种高效大功率油气分离器 | |
CN204051946U (zh) | 立式全能旋流除污器 | |
CN204034430U (zh) | 一种真空泵汽水分离器 | |
CN203017876U (zh) | 一种用于型材定型台的气水分离器 | |
CN203091135U (zh) | 旋液分离器 | |
CN204034482U (zh) | 基于文丘里管的洞体液态排烟器 | |
CN202682936U (zh) | 一种气相物滤清罐 | |
CN203355338U (zh) | 一种气液分离器 | |
CN203459176U (zh) | 旋流分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |