CN104419170A - 薄型pc用耐高温阻燃母粒 - Google Patents

薄型pc用耐高温阻燃母粒 Download PDF

Info

Publication number
CN104419170A
CN104419170A CN201310398259.1A CN201310398259A CN104419170A CN 104419170 A CN104419170 A CN 104419170A CN 201310398259 A CN201310398259 A CN 201310398259A CN 104419170 A CN104419170 A CN 104419170A
Authority
CN
China
Prior art keywords
master batch
slim
heat
flame retardant
resistant fireproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310398259.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd filed Critical Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Priority to CN201310398259.1A priority Critical patent/CN104419170A/zh
Publication of CN104419170A publication Critical patent/CN104419170A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2469/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种薄型PC用耐高温阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～80%、磺酸盐阻燃剂1%～5%、有机硅阻燃剂5%～15%、纳米氢氧化镁5%～25%、抗滴落剂3%～5%、分散剂1%～3%、抗氧剂0～2%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的薄型PC用耐高温阻燃母粒，具有无卤环保阻燃效果，而且耐热性好，阻燃效率高，在树脂基体的分散性好，使用方便，尤其适合薄型PC的阻燃改性，其添加量少，并可保持较好的机械力学性能。

Description

薄型PC用耐高温阻燃母粒
技术领域
本发明涉及一种母粒，具体地说是一种薄型PC用耐高温阻燃母粒。
背景技术
聚碳酸酯（PC）本身具有一定的阻燃性，依据相对分子质量及不同接枝情况，氧指数为21%～24%，阻燃性能达UL94 V-2级，优于普通塑料。PC虽然能自熄，但仍难以满足某些应用领域如电视机、电脑、打印机的机壳和组件、变压器线圈、汽车部件、建筑材料等对PC 阻燃性能的要求，更不能满足薄型PC的阻燃要求，如PC功能薄膜、PC薄型功能片材等，由于薄型PC接触空气的比表面积越大，更易燃烧，同时薄型PC越薄，支撑性越差，就越易滴落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐热性好和无卤阻燃的薄型PC用耐高温阻燃母粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：薄型PC用耐高温阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～80%、磺酸盐阻燃剂1%～5%、有机硅阻燃剂5%～15%、纳米氢氧化镁5%～25%、抗滴落剂3%～5%、分散剂1%～3%、抗氧剂0～2%。
所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
所述的磺酸盐阻燃剂为二苯基砜基磺酸钾（KSS）。
所述的有机硅阻燃剂为X-40-9805阻燃剂。
所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯（PTFE）或聚偏氟乙烯（PVDF）。
所述的分散剂为TAS-2A。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。
上述的薄型PC用耐高温阻燃母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌5～20分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得成品。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的薄型PC用耐高温阻燃母粒，具有无卤环保阻燃效果，而且耐热性好，阻燃效率高，在树脂基体的分散性好，使用方便，尤其适合薄型PC的阻燃改性，其添加量少，并可保持较好的机械力学性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种薄型PC用耐高温阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂70%、二苯基砜基磺酸钾（KSS）3%、X-40-9805阻燃剂10%、纳米氢氧化镁10%、聚四氟乙烯（PTFE）4%、TAS-2A 2%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物1%。其中，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌5～20分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得成品。
实施例2：
一种薄型PC用耐高温阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%、二苯基砜基磺酸钾（KSS）5%、X-40-9805阻燃剂15%、纳米氢氧化镁10%、聚偏氟乙烯（PVDF）5%、TAS-2A3%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物2%。其中，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌5～20分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得成品。

Claims (7)

1.一种薄型PC用耐高温阻燃母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～80%、磺酸盐阻燃剂1%～5%、有机硅阻燃剂5%～15%、纳米氢氧化镁5%～25%、抗滴落剂3%～5%、分散剂1%～3%、抗氧剂0～2%。
2.根据权利要求1所述的薄型PC用耐高温阻燃母粒，其特征在于，所述的磺酸盐阻燃剂为二苯基砜基磺酸钾（KSS）。
3.根据权利要求1所述的薄型PC用耐高温阻燃母粒，其特征在于，所述的有机硅阻燃剂为X-40-9805阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的薄型PC用耐高温阻燃母粒，其特征在于，所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯（PTFE）或聚偏氟乙烯（PVDF）。
5.根据权利要求1所述的薄型PC用耐高温阻燃母粒，其特征在于，所述的分散剂为TAS-2A。
6.根据权利要求1所述的薄型PC用耐高温阻燃母粒，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。
7.根据权利要求1所述的薄型PC用耐高温阻燃母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌5～20分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得成品。
CN201310398259.1A 2013-09-05 2013-09-05 薄型pc用耐高温阻燃母粒 Pending CN104419170A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310398259.1A CN104419170A (zh) 2013-09-05 2013-09-05 薄型pc用耐高温阻燃母粒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310398259.1A CN104419170A (zh) 2013-09-05 2013-09-05 薄型pc用耐高温阻燃母粒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104419170A true CN104419170A (zh) 2015-03-18

Family

ID=52969331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310398259.1A Pending CN104419170A (zh) 2013-09-05 2013-09-05 薄型pc用耐高温阻燃母粒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104419170A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104804390A (zh) * 2015-04-09 2015-07-29 深圳市丹华塑胶科技有限公司 共混复合超韧pc耐候耐腐蚀材料及其在移动互联的应用
CN106700387A (zh) * 2015-11-15 2017-05-24 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种阻燃母粒、制备方法及其在阻燃pc及合金材料上的应用
CN108117735A (zh) * 2018-01-17 2018-06-05 北京濮源新材料技术研究院(普通合伙) 高性能无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104804390A (zh) * 2015-04-09 2015-07-29 深圳市丹华塑胶科技有限公司 共混复合超韧pc耐候耐腐蚀材料及其在移动互联的应用
CN106700387A (zh) * 2015-11-15 2017-05-24 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种阻燃母粒、制备方法及其在阻燃pc及合金材料上的应用
CN108117735A (zh) * 2018-01-17 2018-06-05 北京濮源新材料技术研究院(普通合伙) 高性能无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102911463B (zh) 一种耐高温阻燃环保pvc改性材料及其制备方法
CN101885881A (zh) 一种耐热阻燃聚氯乙烯电缆料及其制作方法
US8501848B2 (en) Polycarbonate resin composition for flame retardant film, flame retardant film including the resin composition and method for producing the flame retardant film
WO2013131474A1 (zh) 一种pc薄膜材料及其制备方法
CN108314888A (zh) 一种聚碳酸酯组合物和应用
CN104419170A (zh) 薄型pc用耐高温阻燃母粒
CN104292827A (zh) 一种玻纤增强pa66专用无卤阻燃剂及其制备方法
CN104693760A (zh) 一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混合金
CN104629285A (zh) 无卤阻燃高韧改性聚碳酸酯组合物
CN103881185A (zh) 一种阻燃改性聚乙烯材料及其制备方法
CN104650558A (zh) 高效阻燃增强级pc/pbt合金及其制备方法
CN104672862A (zh) 聚碳酸酯工程塑料用无卤无磷阻燃母粒
CN104672836A (zh) 高效无卤环保阻燃型pc材料
CN106147191B (zh) 一种高阻燃级别无卤聚碳酸酯薄膜材料及其制备方法
CN104629306A (zh) 高效环保阻燃pc/abs合金
CN104419166A (zh) 一种pc阻燃母粒
CN102827462A (zh) 一种改性pet复合材料及其制备方法
CN103881202A (zh) 防老化聚乙烯阻燃母粒及其制备方法
CN104672830A (zh) Pc抗静电阻燃母粒
CN103509318B (zh) 高性能无卤阻燃pc/abs复合材料及其制备方法
CN104710736A (zh) 一种无卤无磷阻燃pc/pet合金材料
CN104693714A (zh) 一种阻燃改性pc/pet合金及其制备方法
CN101875775A (zh) 低烟无卤阻燃聚苯醚组合物及其制备方法
CN104629320A (zh) 低烟纳米阻燃pc/abs合金及其制备方法
CN108659265A (zh) 一种阻燃抑烟聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150318