CN104419166A - 一种pc阻燃母粒 - Google Patents
一种pc阻燃母粒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104419166A CN104419166A CN201310397403.XA CN201310397403A CN104419166A CN 104419166 A CN104419166 A CN 104419166A CN 201310397403 A CN201310397403 A CN 201310397403A CN 104419166 A CN104419166 A CN 104419166A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- retardant
- master granule
- flame retardant
- retardant master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92209—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2469/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PC阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂20%～70%、磷系阻燃剂15%～30%、硅系阻燃剂10%～15%、硼系阻燃剂5%～10%、分散剂3%～5%、其它添加剂0～5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种PC阻燃母粒具有阻燃效果好、分散性佳、适应性广和方便使用等优点，而且在PC中使用可以实现无卤阻燃环保高效和达到UL94V-0级阻燃性能要求，成本也低，因而具有显著的社会经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种PC阻燃母粒。
背景技术
聚碳酸酯（PC）具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性，优良的力学性能和电性能，较高的玻璃化转变温度（140℃～150℃）、热变形温度（132℃～138℃），以及较宽的使用温度范围（-60℃～120℃）广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域，并迅速向航空、航天、计算机等领域发展。PC的阻燃性（氧指数为21%～24%，阻燃性能达到UL94 V-2级）虽然优于普通的热塑性聚合物（如聚乙烯、聚丙烯等），但仍难以满足某些应用领域对阻燃性能的要求，因此须对PC进行阻燃改性。目前PC阻燃改性大多是采用直接添加阻燃剂，但各类阻燃剂由于多为粉体，直接添加存在分散性不好、生产工艺不易于控制与操作、难以保证阻燃效果等，使用阻燃母粒可以很好地解决这些问题，而且有利于避免浪费和减少环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃效果好、使用方便的PC阻燃母粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PC阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂20%～70%、磷系阻燃剂15%～30%、硅系阻燃剂10%～15%、硼系阻燃剂5%～10%、分散剂3%～5%、其它添加剂0～5%。
所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
所述的磷系阻燃剂为双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）。
所述的硅系阻燃剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷中的一种。
所述的硼系阻燃剂为硼酸锌。
所述的分散剂为TAS-2A分散剂。
所述的其它添加剂为抗滴落剂和/或抗氧剂，抗滴落剂优选聚四氟乙烯（PTFE），抗氧剂优选受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配物。
上述的一种PC阻燃母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的一种PC阻燃母粒。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种PC阻燃母粒具有阻燃效果好、分散性佳、适应性广和方便使用等优点，而且在PC中使用可以实现无卤阻燃环保高效和达到UL94 V-0级阻燃性能要求，成本也低，因而具有显著的社会经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种PC阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%、双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）20%、聚二甲基硅氧烷10%、硼酸锌5%、TAS-2A分散剂4%、聚四氟乙烯（PTFE）1%。其中，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的一种PC阻燃母粒。
实施例2：
一种PC阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂35%、双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）30%、聚甲基苯基硅氧烷15%、硼酸锌10%、TAS-2A分散剂5%、聚四氟乙烯（PTFE）3%、受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配物2%。其中，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的一种PC阻燃母粒。
Claims (8)
1.一种PC阻燃母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC树脂20%～70%、磷系阻燃剂15%～30%、硅系阻燃剂10%～15%、硼系阻燃剂5%～10%、分散剂3%～5%、其它添加剂0～5%。
2.根据权利要求1所述的一种PC阻燃母粒，其特征在于，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
3.根据权利要求1所述的一种PC阻燃母粒，其特征在于，所述的磷系阻燃剂为双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）。
4.根据权利要求1所述的一种PC阻燃母粒，其特征在于，所述的硅系阻燃剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种PC阻燃母粒，其特征在于，所述的硼系阻燃剂为硼酸锌。
6.根据权利要求1所述的一种PC阻燃母粒，其特征在于，所述的分散剂为TAS-2A分散剂。
7.根据权利要求1所述的一种PC阻燃母粒，其特征在于，所述的其它添加剂为抗滴落剂和/或抗氧剂，抗滴落剂优选聚四氟乙烯（PTFE），抗氧剂优选受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配物。
8.根据权利要求1所述的一种PC阻燃母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的一种PC阻燃母粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310397403.XA CN104419166A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种pc阻燃母粒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310397403.XA CN104419166A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种pc阻燃母粒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104419166A true CN104419166A (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52969327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310397403.XA Pending CN104419166A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种pc阻燃母粒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104419166A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106751677A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种超高韧性阻燃矿粉填充聚碳酸酯材料及其制备方法 |
| CN106751692A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-31 | 同济大学 | 一种具有耐溶剂开裂性阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法 |
| CN114316561A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 上海品诚控股集团有限公司 | 一种高光泽、低填充无卤杂化阻燃pc材料及其制备和应用 |
| CN114874602A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-09 | 泰力（安徽）电器股份有限公司 | 一种无卤阻燃插座粒料的生产工艺 |
-
2013
- 2013-09-05 CN CN201310397403.XA patent/CN104419166A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106751677A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种超高韧性阻燃矿粉填充聚碳酸酯材料及其制备方法 |
| CN106751692A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-31 | 同济大学 | 一种具有耐溶剂开裂性阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法 |
| CN114316561A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 上海品诚控股集团有限公司 | 一种高光泽、低填充无卤杂化阻燃pc材料及其制备和应用 |
| CN114874602A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-09 | 泰力（安徽）电器股份有限公司 | 一种无卤阻燃插座粒料的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102850661B (zh) | 一种无卤阻燃pp/聚酯合金及其制备方法 | |
| CN112250935B (zh) | 一种高阻燃等级低烟无卤材料及其制备方法和应用 | |
| CN103059542A (zh) | 无卤阻燃pc-pet合金膜及其制备方法 | |
| CN107286563B (zh) | 一种用于abs电器开关外罩的膨胀型阻燃剂及其制备与应用 | |
| CN104086943A (zh) | 一种具有优异表面的高光泽高黑度阻燃abs树脂及其制备方法 | |
| CN108102213B (zh) | 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
| CN104277443A (zh) | 耐热无卤阻燃pc/abs制备方法 | |
| CN106009585A (zh) | 一种无卤阻燃的聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| CN103849024A (zh) | 一种抗静电阻燃改性聚乙烯粉末及其制备方法 | |
| CN102276888A (zh) | 用于动态硫化聚烯烃弹性体的无卤阻燃母粒及其制备方法 | |
| CN104419163A (zh) | 一种高抗冲改性pc复合材料 | |
| CN104419166A (zh) | 一种pc阻燃母粒 | |
| CN104693760A (zh) | 一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混合金 | |
| CN102816405B (zh) | 一种低烟无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法 | |
| CN104140588A (zh) | 一种多组分无卤阻燃母粒及制备方法 | |
| CN103881185A (zh) | 一种阻燃改性聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN104672862A (zh) | 聚碳酸酯工程塑料用无卤无磷阻燃母粒 | |
| CN104448490A (zh) | 一种聚乙烯无卤膨胀型阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN104744763A (zh) | 用于聚乙烯改性的抗静电阻燃母粒 | |
| CN102120881A (zh) | 阻燃增强聚酰胺/聚甲醛组合物及其制备方法 | |
| CN102241880A (zh) | 一种适用于聚碳酸酯的高浓度阻燃母粒及其制备方法 | |
| CN104672836A (zh) | 高效无卤环保阻燃型pc材料 | |
| CN103881180A (zh) | 阻燃抗静电双功能改性聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN104629306A (zh) | 高效环保阻燃pc/abs合金 | |
| CN104419174A (zh) | 透明pc用阻燃母粒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |