一种具有全面防震效果的超级电容器
技术领域
本发明涉及电容器技术领域,特别是涉及一种具有全面防震效果的超级电容器。
背景技术
超级电容器,因为其使用场合的复杂多样性,对防震有着特别的要求,譬如要求卷心、集流体、上盖等各个部件在各种震动环境下使用都不能有松脱、密封不良等情况发生,否则会导致产品性能下降,甚至报废。而研究发现,现有技术的超级电容器都不能在生命周期内真正做到完全防震。但要想可靠的防震,并不容易。现有技术的超级电容器,要么防震效果差,要么结构复杂,制作成本高昂,有待改善。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明(主要)目的在于提出一种具有全面防震效果的超级电容器,以解决上述现有技术存在的结构复杂且防震效果不理想的技术问题。
为此,本发明提出一种具有全面防震效果的超级电容器,该超级电容器的负极集流体和卷心之间采用互嵌式装配结构,上盖的密封采用一体式减震密封结构;所述互嵌式装配结构中,所述负极集流体的本体开设两个以上通孔,所述通孔的边缘至少设有一个与本体所在平面呈一定夹角的弯折部,该弯折部可嵌入所述卷心一定的深度;所述一体式减震密封结构由上盖及其减震密封圈构成,所述上盖周壁设有安装凸缘,所述减震密封圈的内侧设有用于容纳所述上盖的安装凸缘的"["型槽,所述"["型槽的三个边分别形成兼具减震作用的隔离部、密封部和减震部。
优选地,本发明还可以具有如下技术特征:
所述通孔呈三角形,三角形的一个角朝向中心部位,两个侧边分别设置两个以上所述弯折部,两个侧边上的所述弯折部处于不同的直线上。
所述弯折部呈齿形或条形折边。
所述一定夹角为75~115度。
所述一定夹角为90度。
所述通孔之间的本体部位设有本体加强结构。
所述本体加强结构是在所述本体上呈交叉设置的两条以上加强筋,或是在所述本体上经冲压形成的相互交叉的两条以上突起条。
所述密封部的下部的内和/或外侧还设有可加强密封的凸环结构。
所述减震密封圈采用橡胶材料通过一体成型法制成。
本发明与现有技术对比的有益效果包括:同时采用了实施例一的互嵌式装配结构,和实施例二的一体式减震密封结构,从而获得了两者各自单独使用时所未能达到的技术效果,即在轴向和周向上全方位防震,并且具有在两个方向上相互加强的技术效果。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一的负极集流体主视结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的负极集流体与卷心装配状态的结构示意图(局部视图)
图4是不同于图1的另外一种可采用的负极集流体的结构示意图。
图5是本发明具体实施方式二的超级电容器中减震密封圈的剖视示意图。
图6是图1这A部位的局部放大图。
图7是具体实施方式二的超级电容器的局部放大剖视示意图。
图8是具体实施方式三的超级电容器的结构示意图。
图9是图8中左端部(包含了互嵌式装配结构和一体式减震密封结构)的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本发明作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例一:
参照以下附图1-4,将描述非限制性和非排他性的实施例,其中相同的附图标记表示相同的部件,除非另外特别说明。
如图1-3所示,一种互嵌式装配结构,用于超级电容器中负极集流体1和卷心2之间的装配,所述负极集流体1的本体11开设两个以上通孔12,所述通孔12的边缘至少设有一个与本体11所在平面呈一定夹角的弯折部121,该弯折部121可嵌入所述卷心2一定的深度。
其中,所述通孔12优选呈三角形,三角形的一个角朝向中心部位,两个侧边分别设置两个以上所述弯折部121,这样,可使两个侧边上的所述弯折部121处于不同的直线上,具有更好的防扭转效果。本实施例中,所述弯折部121呈齿形,所述一定夹角选为90度,但夹角可在75~115度甚至更大一些的范围内选择。
因为负极集流体1的本体11开通孔会造成强度的削弱,故可在所述通孔121之间的本体部位设本体加强结构13,来进行补强。优选采用的方式是在所述本体11上经冲压形成的相互交叉的两条以上突起条作为本体加强结构13,也可在所述本体上呈交叉设置(譬如焊接)的两条以上加强筋(作为本体加强结构13)的方式。但本领域技术人员理解,所述突起条或加强筋不限于两条,也不是必须要交叉设置。
如图4所示,所述弯折部121也可为条形折边等形状,只要能够嵌入卷心中,均可实现本发明的技术效果。
实施例二:
参照以下附图5-7,将描述非限制性和非排他性的实施例,其中相同的附图标记表示相同的部件,除非另外特别说明。
如图5、图6和图7所示,一种一体式减震密封结构,用于超级电容器上盖20的密封设置,该减震密封结构由上盖20及其减震密封圈10构成,所述上盖20周壁设有安装凸缘201,所述减震密封圈10的内侧设有用于容纳所述上盖20的安装凸缘201的“[”型槽101,所述“[”型槽101的三个边分别形成兼具减震作用的隔离部1011、密封部1012和减震部1013。图2中可见,所述隔离部1011、密封部1012和减震部1013合围形成所述“[”型槽101,其可将所述上盖20周壁所设的安装凸缘201完全包围,使得所述上盖20不直接与其它部件接 触,从而起到良好的减震作用。在震动得以抑制的情况下,作为密封结构的密封部1012也就避免或很大程度上减少了震动造成的摩擦或移位,从而密封性得到改善。
为了进一步加强密封效果,所述密封部的下部102的内和/或外侧还设有可加强密封的凸环结构,该凸环结构可相当于(或部分相当于)额外增加了一个密封环,但不是独立的,而是跟减震密封圈10呈一体结构,这样可以更好的避免震动移位,保证密封效果。
此外,所述减震密封圈采用橡胶等减震性能良好的材料,优选通过一体成型法制成。
实施例三
本实施例的电容器结合了前述实施例一和二的结构特点,即同时采用了实施例一的互嵌式装配结构,和实施例二的一体式减震密封结构,从而获得了两者这一所未能达到的技术效果。这是因为,互嵌式结构虽可有效防止卷心在加工或使用时发生扭转,但经过大量的试验发现,实际上仍然存在扭转的情况,发明人进一步研究发现,如果在轴向上的震动不能被很好的限制,则会因振动导致集流体嵌入卷心的深度不够,甚至脱出,从而防扭转失效。由此,发明人提出了本实施例的及时方案。
本实施例的电容器的结构图如图8和图9所示,因结构特点在前述实施例一和二中已经描述,为简明起见,在此不重复说明。
实施例一和二中的组成部件的替换方案或优选的方案,均适用于本实施例中,譬如负极集流体的图1方案和图4方案等。
本领域技术人员将认识到,对以上描述做出众多变通是可能的,所以实施例仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
尽管已经描述和叙述了被看作本发明的示范实施例,本领域技术人员将会明白,可以对其作出各种改变和替换,而不会脱离本发明的精神。另外,可以做出许多修改以将特定情况适配到本发明的教义,而不会脱离在此描述的本发明中心概念。所以,本发明不受限于在此披露的特定实施例,但本发明可能还包括属于本发明范围的所有实施例及其等同物。