CN106574719A - 橡胶密封垫 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种作为低反作用力难以使配合部件受到变形或应变等恶劣影响并能够提高密封性的橡胶密封垫。为了达到该目的，以保持于彼此相对的两部件中的一个所形成的安装槽的状态，***所述两部件之间，朝向所述安装槽底面侧的面(1a)以及朝向其相反侧的面(1b)，分别形成有位于宽度方向中间部并朝向周向延伸的凹面(11、13)及其宽度方向两侧的密封凸起(12、14)，凹面(11、13)的最大深度为D，朝向安装槽底面侧的密封凸起(12)及其相反侧的密封凸起(14)之间的高度为A，则满足：D＝0.025A～0.075A (1)。

Description

橡胶密封垫
技术领域
本发明涉及一种橡胶密封垫，***于机器的壳体和盖体之间这样的彼此相对的两个面之间，例如混合动力汽车、电动汽车容纳有电源控制单元(PCU)的盒子等的分离部的接合面之间，保持气密性。
背景技术
作为***安装于混合动力汽车、电动汽车中容纳有电源控制单元(PCU)的盒子的分离部接合面之间的橡胶密封垫，以往已知有如图5(A)(B)所示的这种橡胶密封垫。
其中，图5(A)所示的橡胶密封垫100在相对于延长方向正交的平面所截断的截面形状呈大致长方形，与图中未示出的配合部件(盒子)的密接面100a、100a呈平面状。图5(B)所示的橡胶密封垫200在与图中未示出的配合部件(盒子)的相对面的宽度方向两端上分别凸起地形成有密封凸起201、201(例如参照下述的专利文献1)。
专利文献
专利文献1：特开2003-329139号公报
但是，由于图5(A)所示的橡胶密封垫100和配合部件紧密接触的宽度较大，因此即使密接面100a上混入异物时也很难损坏密封性，相反对应压缩而产生的反作用力较大，因此存在使配合部件受到变形或应变等恶劣影响的问题。
另外，图5(B)所示的橡胶密封垫200具有以下优点，通过密封凸起201、201使顶峰表面压力增大而获得良好的密封性，而且通过密封凸起201、201之间的谷部202使对应压缩时产生的反作用力减小，很难使配合部件受到变形或应变等的恶劣影响。但是，被指出了以下问题：在配合部件上仅密封凸起201、201紧密接触时，紧密接触的宽度较窄，因此如图6所示，由于密封凸起201、201形成的两个密接面混入异物D时，由于异物D嵌入而在与配合部件之间形成的缝隙通过谷部202彼此连通，容易形成泄漏通路L。进而，为了防止形成这种泄漏通路L，使包含谷部202的整面与配合部件紧密接触为有效的方法，但是由于谷部202较深，为了整面紧密接触而需要提高压缩率，结果担心压缩反作用力变大。
发明内容
本发明是针对上述问题点而提出的，其技术课题是提供一种作为低反作用力难以使配合部件受到变形或应变等恶劣影响并能够提高密封性的橡胶密封垫。
作为有效的解决上述技术课题的手段，权利要求1涉及的橡胶密封垫在保持于彼此相对的两部件中的一个上形成的安装槽的状态下，***所述两部件之间，其特征在于，朝向所述安装槽的底面侧的面以及朝向所述两部件中的另一个一侧的面上，分别形成有位于宽度方向中间部并向周向延伸的凹面及其宽度方向两侧的密封凸起，所述凹面的最大深度为D，朝向安装槽底面侧的密封凸起和其相反侧的密封凸起之间的高度为A，则满足：
D＝0.025A～0.075A (1)。
上述结构的橡胶密封垫由于将凹面的最大深度D按照式(1)设定，因而以通常的压缩率(20％的程度或相近的压缩率)安装时，朝向两部件中的一个所形成的安装槽底面侧的面与该底面整面接触或者几乎整面接触，相反侧的面与所述两部件中的另一个整面接触或者几乎整面接触。另外，凹面的最大深度D按照式(1)设定的话，D超过0.075A时，通过以压缩状态配置在一个部件所形成的安装槽的底面和另一个部件之间，即使使凹面以及其宽度方向两侧的密封凸起与所述底面以及另一个部件接触，以通常的压缩率安装时，密封凸起的表面压力也不足，密封性或者抗异物混入性变弱，相反地，D小于0.025时，即使使用通常的压缩率，反作用力也会变得过大。因此，通过按照式(1)来设定，可以形成与配合部件整面接触或者几乎整面接触的状态，以确保较宽的紧密接触宽度(密封宽度)，很难形成由于异物混入而导致的泄漏通路，而且，虽然对密封凸起设定了期望的压缩量，但是由于凹面的压缩量变小，应对压缩的反作用力也可以变小。
权利要求2涉及的橡胶垫圈的特征在于，在权利要求1所述的构造中，密封凸起在与其延长方向正交的截面形状呈圆弧状，宽度方向两侧的密封凸起的顶部之间的宽度为B，则所述密封凸起的圆弧状截面的曲率半径R为：
R＜0.2B (2)。
上述结构的橡胶密封垫通过将密封凸起的圆弧状截面的曲率半径R按照式(2)设定来保持较高的顶峰表面压力，因此可以进一步提高密封性。
权利要求3涉及的橡胶垫圈的特征在于，在权利要求1或2所述的构造中，该橡胶密封垫的宽度为W，则满足：
D＝0.02W～0.08W (3)。
在上述结构中，将凹面的最大深度D按式(3)设定的话，D超过0.08W时，密封凸起容易变形成倒向外侧，在通常的压缩率下，表面压力不足而会降低密封性，另外，D不到0.02W的话，表面压力变高，反作用力会变得过大。
根据本发明涉及的橡胶垫圈，由于设置有最大深度D为0.025A～0.075A的凹面，因此在通常的压缩率下安装时，形成低反作用力，配合部件很难受到变形或应变等恶劣影响，此外，通过与配合部件整面接触或者几乎整面接触，可以确保较宽的密封宽度，同时，通过凹面的宽度方向两侧的密封凸起可以确保良好的密封性。
附图说明
图1为与安装配合部件一起表示本发明涉及的橡胶密封垫的优选实施方式的非压缩状态的截面图。
图2为单个表示本发明涉及的橡胶密封垫的优选实施方式的截面图。
图3为表示本发明涉及的橡胶密封垫的优选实施方式的安装状态的截面图。
图4为表示本发明涉及的橡胶密封垫的优选实施方式的表面压力分布的说明图。
图5为表示现有的橡胶密封垫的截面图。
图6为表示现有的橡胶密封垫中形成泄漏通路的状况的说明图。
符号说明
1：橡胶密封垫
11、13：凹面
12、14：密封凸起
2：一个部件
21：安装槽
21a：底面
3：另一个部件
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明涉及的橡胶密封垫的优选实施方式。图1是与安装配合部件一起示出非压缩状态的橡胶密封垫的图，图2是单个表示该橡胶密封垫的图。
图1所示的橡胶密封垫1在保持于彼此相对结合的两部件中的一个部件(例如，混合动力车或电动汽车中容纳有电源控制单元的变频器的变频器盒中的下盒)2所形成的安装槽21的状态下，***安装在与另一个部件(例如，与下盒结合的上盒)3之间，由橡胶状弹性材料(橡胶材料或者具有橡胶弹性的合成树脂材料)形成，优选地，该橡胶状弹性材料使用硬度为HA50的材料。
朝向一个部件2中的安装槽21的底面21a侧的面1a上形成有位于宽度方向中间部并朝向该橡胶密封垫1的周向延伸的凹面11及其宽度方向两侧的密封凸起12、12，其相反侧的面，即朝向另一个部件3侧的面1b上同样形成有位于宽度方向中间部并朝向该橡胶密封垫1的周向延伸的凹面13及其宽度方向两侧的密封凸起14、14。
另外，该橡胶密封垫1的截面形状(与延长方向正交的截面的形状)相对于宽度方向(图1中的左右方向)对称，同时相对于两部件2、3的相对方向也对称。因此，密封凸起12、12的截面形状相对于宽度方向对称，密封凸起14、14的截面形状相对于宽度方向对称，密封凸起12、14的截面形状相对于两部件2、3的相对方向彼此对称，凹面11、13的截面形状相对于两部件2、3的相对方向彼此对称。
其中，如图2所示，凹面11、13的最大深度为D，朝向安装槽21的底面侧21a的密封凸起12和其相反侧的密封凸起14之间的高度为A，则满足：
D＝0.025A～0.075A(1)。
另外，密封凸起12、14的截面形状呈圆弧状，宽度方向两侧的密封凸起12、12的顶部之间(密封凸起14、14的顶部之间)的宽度为B，则密封凸起12、14的圆弧状截面的曲率半径R满足：
R＜0.2B (2)。
进一步，该橡胶密封垫1中，与安装槽21的内侧面21b、21c相对的外周面1c以及内周面1d形成适当的凸出形状，橡胶密封垫1的宽度、具体为外周面1c以及内周面1d的凸出部之间的宽度为W，则凹面11、13的最大深度D满足：
D＝0.02W～0.08W (3)。
具有上述构造的橡胶密封垫1通过保持在一个部件2所形成的安装槽2中的状态下，以压缩状态安装在安装槽21的底面21a和另一个部件3中的与一个部件2的相对面3a之间，密封两部件2、3之间的缝隙。其中，如图3所示，该橡胶密封垫1中，压缩量为ΔA，通过压缩率(＝ΔA÷A×100)以通常的压缩率(20％的程度或者相近的压缩率)进行安装，使得安装槽21的底面21a以及另一个部件3的接合面3a与相对面1a、1b整面紧密接触或者几乎整面接触。这是因为面1a、1b所形成的凹面11、13的最大深度D是按照式(1)设定的。
因此，通过面1a、1b的整面紧密接触或者几乎整面接触，可以对安装槽21的底面21a以及另一个部件3的面3a确保较宽的紧密接触宽度S，从而很难形成由于异物混入而导致的泄漏通路。另外，对于安装槽21的底面21a以及另一个部件3的面3a的表面压力分布如图4的多个箭头所示，密封凸起12、14被挤压的部分12’、14’的表面压力上升较大，特别是密封凸起12、14的圆弧状截面的曲率半径R按照式(2)设定，使顶峰表面压力增大，因此可以达到良好的密封性。
此外，安装槽21的底面21a以及另一个部件3的面3a的紧密接触面1a、1b中与凹面11、13紧密接触的部分11’、13’的压缩量ΔA较小，因此，即使以通常的压缩率安装，应对压缩的橡胶密封垫1的反作用力也会变小。因此，可以有效地抑制对部件2、3产生的变形或应变等的恶劣影响。
另外，凹面11、13的最大深度D除了式(1)也满足式(3)的话，通过D为0.08W以内，则很难引起密封凸起倒向外侧这种变形，因此即使以通常压缩率压缩也能保持良好的密封性，通过D为0.02W以上，可以防止反作用力变得过大。

Claims (3)

1.一种橡胶密封垫，以保持于彼此相对的两部件中的一个所形成的安装槽的状态，***所述两部件之间，其特征在于，在朝向所述安装槽的底面侧的面以及朝向所述两部件中的另一个一侧的面，分别形成有位于宽度方向中间部并朝向周向延伸的凹面以及所述凹面的宽度方向两侧的密封凸起，所述凹面的最大深度为D，朝向安装槽的底面侧的密封凸起和其相反侧的密封凸起之间的高度为A，则满足：
D＝0.025A～0.075A (1)。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封垫，其特征在于，密封凸起在与其延长方向正交的截面形状为圆弧状，宽度方向两侧的密封凸起的顶部之间的宽度为B，则所述密封凸起的圆弧状截面的曲率半径R为：
R＜0.2B (2)。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶密封垫，其特征在于，外周面和内周面之间的最大宽度为W，则满足：
D＝0.02W～0.08W (3)。
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