CN1042965C - 用于修整轨道的方法与机械 - Google Patents

Abstract

一种用于整修轨道(6)及其碎石道床的方法与机械，其轨行机械(1)的承载作业机组(23)的机具架(14)通过纵向移动驱动装置(21)沿机械纵向相对于机架(2)移动，并在作业机组(23)进行作业时夹紧在钢轨(4)上。在首次前进运动时，仅仅机具架(14)通过启动纵向移动驱动装置(21)沿机械纵向移动到达作业机组(23)的作业部位并夹紧在钢轨(4)上，然后在紧接的第二次向前运动时通过启动纵向移动驱动装置(21)牵引机架(2)前进。

Description

用于修整轨道的方法与机械

本发明涉及一种整修轨道及其碎石道床的方法以及实施此方法的机械，在此方法中，轨行机械的承载作业机组的机具架，通过纵向移动驱动装置沿机械的纵向相对于机械的机架移动并在作业机组进行作业时夹紧在钢轨上。

EP-B10153772专利描述了一种用于整修轨道的、利用走行机构轨行的机械，这种机械设有一套放置和固定夹板螺栓螺母的作业装置。这套作业装置含有两个沿轨道纵向前后设置在两个走行机构之间的螺栓拧紧装置，每一螺栓拧紧装置具有一个利用滚轮在轨道上滚动的小车或机具架，作业机组高度可调地设在此机具架上。这两个机具架与另一个铰接地固定在轨道施工机械上以从侧面挤开弯道上的道岔的所谓的固定框架连接，并可借助于纵向移动驱动装置沿机械纵向向固定框架移动。另外，每个机具架设有一套制动装置以将其临时夹紧在钢轨上。

作业时，机械连续而缓慢地沿轨道前进，而带有作业机组的机具架则周期性地从一个作业地点移向下一个作业地点。此时，每个机具架首先借助于纵向移动驱动装置移向固定框架的最前面的位置上，然后当其到达一个钢轨螺栓位置时，通过制动装置将其固定在钢轨的一定位置上，同时拧紧螺栓。此时纵向移动驱动装置保持无压状态，使机具架向着轨道施工机械的机架作相对移动。作业结束后，通过松开制动装置并启动纵向移动驱动装置，使机具架再次移至最前面的位置，使其在下一个钢轨螺栓位置再次固定在钢轨上。夹紧过程的终止、作业机组的升降、机具架的纵向移动，均通过终端开关或定时开关控制。如果轨道上出现问题或不正常情况使拧紧螺栓的作业不能在规定时间-这时间受机械的连续前进所限定-内完成，全部机械即自动停止并在消除故障以后需要新启动。

根据AT-PS 343162专利成为公知的一种用于处理钢轨扣件的轨行式机械，其中，在支承在走行机构上的机架下面设有多组用于处理各种不同的轨道作业，例如松开螺纹道钉、螺母等等的机具。这些机具组分别装在各自的、借助于滚轮可在钢轨上滚动的机具架上，这些机具架可通过使用移动驱动装置沿机械纵向相对于机架移动。作业时，机械沿作业方向前进，直到一个探测装置触及下一个要处理的钢轨扣件使机械制动。然后借助于移动驱动装置和对中挡块使机具准确地放置在要处理的钢轨扣件的上方。在相应的钢轨扣件处理完了以后，将所有机具或机具组再次移向一个相对于机架是在端头位置的挡块，随后机械沿作业方向移向下一根轨枕，重复上述全部过程。这种机械的结构由于需要配设一些必要设备、如探测装置等等而变得比较复杂。另外，机械的效率还受到这样一种情况的限制，就是各种机具总是必须从工作位置纵向移到最前面的端头位置以后机械方能前进。

US-PS4579061专利还描述了另一种整修轨道用的机械。这种机械的轨行式机架装有打道钉用的作业机具，这作业机具放在上述机架的一个支架内并可相对于机架沿轨道纵向移动，使机具能对正与对准需要处理的钢轨扣件。另外，机架上还设有一个液压夹紧装置，通过使机械夹紧在轨头上使机具在使用时不致由于产生的反作用力而从轨道上抬起。作业时，整个机械从一根轨枕移向另一根轨枕，然后机具相对于机架移动并准确地在作业地点上对准，并且，使夹紧装置与钢轨接合。

本发明的目的就是要提供一种方法和一种机械，使用这种方法和机械能够较迅速而较简单地将作业机具对正在相应的作业部位上。

这个目的是这样达到的，就是在进行首次向前运动中-此时机械主体静止不动-只有机具架通过启动纵向移动驱动装置沿机械的纵向移动到作业机组的作业部位；随着将机具架夹紧在轨道上；在进行作业的同时进行第二次向前运动，通过启动纵向移动驱动装置将机架向前牵引。

本发明的解决方案具有特殊的优点，就是整个机械中只有一小部分、即带作业机组的机具架必须沿作业方向移向下一个要进行处理的轨枕来使作业机具定位和对正。由于需要移动的部分比较少，这就方便了作业机组的操纵，从而使操纵更准确更迅速，而机械的沉重的主体部分此时则静止不动。由于机具架结构简单，从而有这样一个优点，就是一个操作人员就能非常清楚地看到两根钢轨上所有作业机组的情况。在作业机组对正并通过夹紧装置将机具架夹紧在钢轨上以后，就可以在拧紧螺栓的同时，借助移动驱动装置使机械的载有动力供应装置和操作人员的其余部分迅速移到前面的位置，从而可以节省时间。这就得出这样的优点，螺栓拧紧作业结束后机具架能够立即重新向前移动到下一根轨枕上，因为机械的其余部分已在事先被向前牵引了。机架与机具架采用这种步进的、时间错开的前进方式的特殊优点在于，由于这种采用夹紧装置与纵向移动驱动装置的驱动技术，在任何情况下都能防止轨行机构发生打滑。

本发明的一个优良结构是，纵向移动驱动装置设计成在夹紧驱动装置启动以后自动启动。这样就保证机架绝对可靠地及尽可能迅速地向机具架靠拢，而无需操作人员参与来实现这些过程。操作人员的任务只在于在作业位置上对正机具架及设在其上的作业机组并启动钢轨夹紧装置。

本发明的另一结构是，机具架设计成T形结构，由一根基本上沿机械横向伸展的、按作业方向看设在机械的前端部位的横梁和一根沿机械纵向伸展的导杆组成。这样就可能使机具架在结构上做到最简单，同时自重特别小，便于操纵和改善机动性能。此外还能保证操作人员对作业机组有极好的视野。

根据本发明的结构，横梁设计成与导杆铰接，并借助于摆动驱动装置可围绕一根垂直摆动轴调节，使其与机械纵向成一个角度。这样，即使轨道上有歪斜的轨枕，也可以保证机械顺利地使用，而无需进行花费时间和麻烦的改装，因为在操作人员的座位上即能够操纵横梁的摆动。

本发明的另一优良结构是，导杆通过一套铰接在机架上的杠杆结构与设置在机架上的纵向移动驱动装置相连。由于中间安设了杠杆，所以以纵向移动驱动装置的缸体的较短行程可导致机具架有相对较大的移动量，从而又使纵向移动驱动装置的结构能够设计得比较小而节省空间。

如果机具架沿轨道纵向向机架移动至少相当于一个平均轨枕间距的移动行程，那么就会特别有利而且又能节约时间。因此机具架能够快速推进，而且只用单一一个连续运动就能实现。

本发明的另一优良结构是，分别为每钢轨纵向侧配备的总共四个作业机组在横梁上沿机械横向并排设置，这些作业机组对相应钢轨中心的距离可以调节，并可通过驱动装置分开地升降与启动。这样，只用一个操作人员就能够顺利而可靠地操纵全部四个作业机组，或者在轨道上出现不正常情况和特殊情况时能够通过分别控制和启动相应的作业机组来处理。

作业机组设在机架与横梁之间，操作人员就可以在向前推进和对正过程中对机具有不受障碍的视野。

本发明的另一结构是，钢轨夹紧装置对每根钢轨有一个通过夹紧驱动装置可围绕一根沿机械纵向伸展的转轴摆动并可贴靠轨头下侧的钢轨吊钩。这一特别简单的结构保证了钢轨夹紧装置在各种不同情况下顺利地投入使用。

机具架通过设在横梁端部的带缘滚轮在轨道上走行，而且钢轨吊钩紧靠在带缘滚轮附近设置。这样一种结构有利地提高钢轨夹紧装置的性能和可靠性，这是由于钢轨吊钩和一个带缘滚轮一起起作用，分别在轨头的相对面上跟轨头接合并将钢轨夹紧。

机具架设计成可相对于机架调节高度的结构，无论对转移工作地点还是对机械在轨道上换向都具有特别的优点。

最后，本发明的机械还有另一优良的结构，机架由两个分别具有一对走行机构的、借助于纵向移动驱动装置相对移动的构架构成，其中一个构架是安装作业机组用的机具架，另一构架上安装操纵装置和发动机。这种结构能够在保留大部分前文所述的优点的情况下使机械的结构有可能进一步简化。采用这种结构就不必设置专门的分立的机具架，因为将机架分成两个能相对移动的半部就可以将沿作业方向在前面的部分作为机具架使用，而在转移工作地点时将它与后半部构架连接起来作为机架。这个结构上的简化在使用中提高了机械的经济性和可靠性。

在下面本发明将借助于两个图示的实施例进一步阐明。在附图中：

图1是本发明的一部整修轨道用的机械的侧视图，

图2是图1所示机械的机架和机具架的俯视图，

图3是沿图2的箭头Ⅲ看的钢轨夹紧装置的视图，

图4是本发明的机械的另一实施例的大大简化了的俯视图。

图1和图2所示的整修轨道用的机械1具有通过轨行机构3可在一条由钢轨4和轨枕5组成的轨道6上走行的机架2。机架2上装有驱动发动机7，液压机组8，和带有操纵与控制装置10的操作员座位9。另外还设有一套回转装置11，用于将机械1从轨道6上抬起，转到相反的方向。箭头12表示机械1的作业方向。静压走行驱动装置13供机械转移工作场地时使用。

在机架2沿作业方向的前端有一机具架14，这机具架由一根沿轨枕纵向伸展的横梁15和一根沿轨道纵向伸展的导杆16组成。两者彼此铰接在一起并且能够围绕一根与轨道平面垂直伸展的旋转轴17相对摆动。为此使用液压的摆动驱动装置18。导杆16在沿其作业方向的后端通过一套杠杆结构19与机架2相连。杆杆结构19主要由数根单臂杠杆20组成，其固定的旋转支点分别位于机架2上。液压的纵向移动驱动装置21的一端与机架2铰接、另一端即活塞端与杠杆20铰接。杠杆20上的铰接点这样来选定，使纵向移动驱动装置21的活塞移动一个一定的行程就会使机具架14沿轨道的纵向有较活塞行程大很多的移动量。

横梁15在端部通过带缘滚轮22在钢轨4上走行。横梁共有四套作业机组23分别设置在钢轨纵向侧上，在本实施例中作业机组是螺杆24。这些螺杆能够沿轨道的横向移动，以便能够调节到所需的相对于钢轨中心线的距离，并可通过液压驱动装置25单独下降和液压驱动。液压驱动装置25和机械1所有其他液压驱动装置所需之动力均通过液压机组8供应，并由操作人员利用操纵与控制设备10进行控制。

特别从图3可见，机具架还设有一套装在横梁15上的钢轨夹紧装置26，这钢轨夹紧装置为每根钢轨4配备一个钢轨吊钩27。钢轨吊钩能围绕一根沿轨道纵向伸展的转轴28摆动，为此目的吊钩与夹紧驱动装置29相连，夹紧驱动装置29与横梁15铰接并促动钢轨吊钩27使之贴靠轨头的下侧30。在此位置上，每个钢轨吊钩27直接与带缘滚轮22一起工作以便夹紧轨头，使之不能滑动。机架2也可设置另一套钢轨夹紧装置31，以将机架2在轨道6上固定就位。

机械1的工作方式如下：

操作人员用操纵与控制装置10启动纵向移动驱动装置21，使机具架14沿作业方向向前移动。此时机架2在必要时使用钢轨夹紧装置31与/或制动装置的情况下在轨道6上保持不动。在此之前，将设在横梁15上的作业机组23沿轨道的横向调整到与钢轨中心相应的所需距离。机具架14一旦到达下一个作业地点，作业机组23即由操作人员遥控使之对正要进行作业的钢轨扣件，参看图1和图2中用点划线表示的向前推进的位置。此时可通过摆动驱动装置18使横梁15适应轨道上的可能歪斜放置的轨枕5，也就是摆动横梁使之与机械的纵向成一个角度。螺杆24正确对正以后，启动钢轨夹紧装置26的夹紧驱动装置29，使机具架14夹紧在钢轨4上。夹紧后，纵向移动驱动装置21即自动启动，将机架2牵引向机具架14，直到两个构架之间的距离缩到最小。与此同时，或由操作人员操作、或以自动方式降下并启动作业机组23及螺杆24，以进行所需的作业。作业结束并抬起作业机组后，启动夹紧驱动机构29将钢轨夹紧装置26重新松开，然后在下一根轨枕5处重复上述作业循环。在转移工作场地时，可将机具架14向上翻，并在此位置上固定住。

在图4中非常简略地示出的本发明的另一实施例包含一部机械32，其机架33由两个构架34和35构成。每一构架34、35具有一轨行机构36，机械32可藉着这些轨行机构在轨道37上走行。两个构架34、35设计成可沿机械的纵向相对移动，为此目的构架与纵向移动驱动装置38相连并设有导轨39。转移工作场地时，两个构架34、35可从相对固定住。沿箭头40所示作业方向在前面的构架35设计成机具架41，上面装有整修轨道或道床用的作业机组42。在后面的构架34上设有操作人员的座位43、发动机44以及其他没有详细说明的操作装置与驱动装置。另外，机具架41还配备有钢轨夹紧装置45，此装置可与轨道37的钢轨咬合，并在作业机组42进行作业时将在前面的构架35夹紧在钢轨上。

机械32的工作方式与图1至图3所示的由一根轨枕向下一根轨枕步进的机械1的工作方式基本相同。

Claims (12)

1．一种整修轨道及其碎石道床的方法，在此方法中，轨行机械的承载作业机组的机具架，通过纵向移动驱动装置沿机械的纵向相对于机械的机架移动并在作业机组进行作业时夹紧在钢轨上，其特征在于此方法包含：

a．在进行首次向前运动中-此时机械主体静止不动一只有机具架通过启动纵向移动驱动装置沿机械的纵向移动到作业机组的作业部位；

b．随着将机具架夹紧在轨道上；

c．在进行作业的同时进行第二次向前运动，通过启动纵向移动驱动装置将机架向前牵引。

2．一种实施权利要求1的方法的、整修轨道及其碎石道床的机械，它具有一个放置在走行机构上并承载着操作装置与驱动装置的机架，以及一个藉助于纵向移动驱动装置可相对于机架沿钢轨纵向移动并通过带缘滚轮在轨道上走行的、带有通过驱动装置可升降的作业机组和一套通过夹紧驱动装置启动的钢轨夹紧装置的机具架，其特征在于，纵向移动驱动装置(21)设计成在夹紧驱动装置(29)启动以后自动启动。

3．按权利要求2的机械，其特征在于，机具架(14)设计成T形结构，由一根基本上沿机械横向伸展的、按作业方向看设在机械(1)的前端部位的横梁(15)和一根沿机械纵向伸展的导杆(16)组成。

4．按权利要求3的机械，其特征在于，横梁(15)设计成与导杆(16)铰接，并借助于摆动驱动装置(18)可围绕一根垂直摆动轴(17)调节，使其与机械纵向成一个角度。

5．按权利要求2至4中之一项的机械，其特征在于，导杆(16)通过一套铰接在机架(2)上的杠杆结构(19)与设置在机架(2)上的纵向移动驱动装置(21)相连。

6．按权利要求2的机械，其特征在于，机具架(14)沿轨道纵向向机架(2)移动至少相当于一个平均轨枕间距的移动行程。

7．按权利要求3或4的机械，其特征在于，分别为每钢轨纵向侧配备的总共4个作业机组(23)在横梁(5)上沿机械横向并排设置，这些作业机组对相应钢轨中心的距离可以调节，并可通过驱动装置(25)分开地升降与启动。

8．按权利要求7的机械，其特征在于，作业机组(23)设在机架(2)与横梁(15)之间。

9．按权利要求2至4中之一项的机械，其特征在于，钢轨夹紧装置(26)对每根钢轨(4)有一个通过夹紧驱动装置(29)可围绕一根沿机械纵向伸展的转轴(28)摆动并可贴靠轨头下侧(30)的钢轨吊钩(27)。

10．按权利要求9的机械，其特征在于，机具架(14)通过设在横梁(15)端部的带缘滚轮(22)在轨道上走行，而且钢轨吊钩(27)紧靠在带缘滚轮(22)附近设置。

11．按权利要求2的机械，其特征在于，机具架(14)设计成可相对于机架(2)调节高度。

12．按权利要求2的机械，其特征在于，机架(33)由两个分别具有一对走行机构(36)的、借助于纵向移动驱动装置(38)相对移动的构架(34,35)构成，其中一个构架是安装作业机组(42)用的机具架(41)，另一构架(34)上安装操纵装置和发动机(44)。

Images