CN104285098A - 蒸汽发生装置以及具备蒸汽发生装置的加热烹调器 - Google Patents

Abstract

蒸汽发生装置具备：贮水室(19)，其储存水；蒸汽发生加热器(40)，其加热贮水室(19)内的水；供水泵(28)，其通过设置于贮水室(19)的供水口(36)和供水路(27)来输送供水罐(29)的水；以及排水路(30)，其用于进行排水，由U字状的第一排水路(25)和倒U字状的第二排水路(35)形成，该第一排水路(25)连通设置于贮水室(19)的排水口(37)并且向下方凸出，该第二排水路(35)向上方凸出，其中，利用虹吸原理将贮水室(19)中储存的水通过排水口(37)和排水路(30)排出，第一排水路(25)由非金属构成。

Description

蒸汽发生装置以及具备蒸汽发生装置的加热烹调器

技术领域

本发明涉及一种蒸汽发生装置以及具备蒸汽发生装置的加热烹调器。

背景技术

以往，作为蒸汽发生装置，构成为具有用作供液源的第一罐、作为蒸发室的第二罐、从第一罐向第二罐供液的供液管以及从第二罐向第一罐排液的排液管。在这样构成的以往的蒸汽发生装置中，为了去除附着在第二罐内的水垢而进行清洗动作。在这种清洗动作中，进行供液直至第二罐的液位达到超过弯曲的排液管的顶点的程度，利用虹吸原理将第二罐内的液体排到第一罐中，来排出第二罐内的水垢。(例如参照专利文献1)。此外，在专利文献1中虽然没有明确记载排液管的材质，但是一般来说是将金属制的管弯曲来用作这种配液管的。

专利文献1：日本特开2010-54096号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述以往的蒸汽发生装置中，附着在第二罐内的水垢成分是由碳酸钙、碳酸镁等无机物构成的，因此与金属的结合强，也附着在由金属构成的排液管中。特别是，在金属制的排液管的路径中，向下方形成凸形状的U字形状部分在构造上也设置于第二罐的下方，因此具有在第二罐内容易沉淀、积存蒸汽发生过程中析出的水垢的构造。因此，具有以下问题：经过长期的使用，水垢逐渐固着在排液管的内部而最终使得无法排水，其结果，水垢甚至积存到第二罐内，变得无法产生蒸汽。

本发明用于解决上述以往的蒸汽发生装置中的问题，其目的在于提供一种水垢难以固着在排液管内、即使长期持续使用也能够不变地维持蒸汽发生性能的蒸汽发生装置以及具备该蒸汽发生装置的加热烹调器。

用于解决问题的方案

本发明的蒸汽发生装置具备：贮水室，其储存水；加热部，其加热上述贮水室内的水；供水装置，其通过设置于上述贮水室的供水口和供水路来输送供水罐的水；以及排水路，其排出上述贮水室的水，

上述排水路具有U字状的第一排水路和倒U字状的第二排水路，该第一排水路连通设置于上述贮水室的排水口并且向下方凸出，该第二排水路与上述第一排水路连续地设置并且向上方凸出，上述排水路构成为以比在通常加热时上述贮水室内储存的水面的位置更靠上方的位置为排水路顶点，使上述供水装置进行动作来将水位提升到上述排水路顶点，由此利用虹吸原理将上述贮水室中储存的水通过上述排水口和上述排水路排出，上述第一排水路的至少内表面由非金属构成。

根据如上所述那样构成的本发明，在构造上水垢易于沉淀、积存的第一排水路的至少内表面由非金属构成，因此与水垢的结合弱而不会固着，在利用虹吸原理排水时排出水垢变得容易，从而能够提供即使长期持续使用蒸汽发生性能也不会降低的蒸汽发生装置。

发明的效果

本发明的蒸汽发生装置使得水垢难以固着在排水路内，即使长期持续使用也能够不变地维持蒸汽发生性能。

附图说明

图1是本发明所涉及的实施方式1的具备蒸汽发生装置的加热烹调器的主剖视图。

图2是表示本发明所涉及的实施方式1的具备蒸汽发生装置的加热烹调器的外观的立体图。

图3是示意性地表示本发明所涉及的实施方式1的蒸汽发生装置的结构的剖视图。

图4A是表示本发明所涉及的实施方式1中的利用虹吸原理的排水工序时的蒸汽发生装置中的第一动作的剖视图。

图4B是表示本发明所涉及的实施方式1中的利用虹吸原理的排水工序时的蒸汽发生装置中的第二动作的剖视图。

图4C是表示本发明所涉及的实施方式1中的利用虹吸原理的排水工序时的蒸汽发生装置中的第三动作的剖视图。

图4D是表示本发明所涉及的实施方式1中的利用虹吸原理的排水工序时的蒸汽发生装置中的第四动作的剖视图。

图5A是表示本发明所涉及的实施方式1中的排出供水路的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第一动作的剖视图。

图5B是表示本发明所涉及的实施方式1中的排出供水路的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第二动作的剖视图。

图5C是表示本发明所涉及的实施方式1中的排出供水路的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第三动作的剖视图。

图5D是表示本发明所涉及的实施方式1中的排出供水路的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第四动作的剖视图。

具体实施方式

本发明所涉及的第一方式的蒸汽发生装置具备：

贮水室，其储存水；

加热部，其加热上述贮水室内的水；

供水装置，其通过设置于上述贮水室的供水口和供水路来输送供水罐的水；以及

排水路，其排出上述贮水室的水，

其中，上述排水路具有U字状的第一排水路和倒U字状的第二排水路，该第一排水路连通设置于上述贮水室的排水口并且向下方凸出，该第二排水路与上述第一排水路连续地设置并且向上方凸出，上述排水路构成为以比在通常加热时上述贮水室内储存的水面的位置更靠上方的位置为排水路顶点，使上述供水装置进行动作来将水位提升到上述排水路顶点，由此利用虹吸原理将上述贮水室中储存的水通过上述排水口和上述排水路排出，上述第一排水路的至少内表面由非金属构成。

在如上所述那样构成的本发明所涉及的第一方式的蒸汽发生装置中，在构造上易于沉淀、积存水垢的第一排水路的至少内表面由非金属构成，因此第一排水路与水垢的结合变弱而不会固着，在利用虹吸原理排水时水垢被可靠地排出，从而能够提供即使长期持续使用蒸汽发生性能也不会降低的蒸汽发生装置。

本发明所涉及的第二方式的蒸汽发生装置特别是在上述的第一方式中，上述排水路中的至少上述第一排水路由非金属构成。在这样构成的本发明所涉及的第二方式的蒸汽发生装置中，在构造上易于沉淀、积存水垢的第一排水路由非金属构成，因此在利用虹吸原理排水时水垢被可靠地排出，从而能够提供即使长期持续使用蒸汽发生性能也不会降低的蒸汽发生装置。

本发明所涉及的第三方式的蒸汽发生装置特别是在上述的第一方式或者第二方式中，上述排水路中的至少上述第一排水路由非金属构成，利用透明构件构成上述第一排水路的非金属部，使得能够目视上述第一排水路的内部状态。在这样构成的本发明所涉及的第三方式的蒸汽发生装置中，能够使用者通过目视来确认第一排水路内的水垢的积存状况后排水，杜绝了在未积存水垢的状态下就进行排水这样的浪费，能够在需要排水时在适当时机利用虹吸原理在排水时可靠地排出水垢，从而能够提供即使长期持续使用蒸汽发生性能也不会降低的蒸汽发生装置。

本发明所涉及的第四方式的蒸汽发生装置特别是在上述的第一方式至第三方式中的任一个方式中，上述第二排水路由金属构成。在这样构成的本发明所涉及的第四方式的蒸汽发生装置中，通过用金属来构成第二排水路，能够形成易于固定在装置主体上的构造，能够形成廉价的结构。

本发明所涉及的第五方式的蒸汽发生装置特别是在上述的第一方式至第四方式中的任一个方式中，上述排水路中的至少上述第一排水路由非金属构成，利用弹性体构成上述第一排水路的非金属部。在这样构成的本发明所涉及的第五方式的蒸汽发生装置中，无需使用软管等另外的部件就能够构成作为贮水室与第一排水路的连接部分的排水口部分和贮水室与第二排水路的连接部分。因此，成为能够防止因部件数增加引起漏水等的结构，能够形成可靠性高且廉价的结构。

本发明所涉及的第六方式的蒸汽发生装置特别是在上述的第一方式至第五方式中的任一个方式中，在上述第一排水路的内表面上形成有非金属的涂层。在这样构成的本发明所涉及的第六方式的蒸汽发生装置中，成为以下结构：即使在由于耐热性等理由而需要通过金属制造构成为第一排水路的情况下，也能够以简易的结构防止水垢固着在第一排水路。

本发明所涉及的第七方式的加热烹调器具备上述的第一方式至第六方式中的任一个方式的蒸汽发生装置。在这样构成的本发明所涉及的第七方式的加热烹调器中，易于沉淀、积存水垢的第一排水路是非金属，因此与水垢的结合变弱，水垢不会固着在第一排水路上，能够在利用虹吸原理排水时同时排出水垢，从而能够提供具备即使长期持续使用蒸汽发生性能也不会降低的蒸汽发生装置的加热烹调器。

下面，参照附图来说明本发明的具备蒸汽发生装置的加热烹调器所涉及的实施方式。此外，本发明并不限定于以下实施方式中记载的具备蒸汽发生装置的加热烹调器的结构，其包括基于与以下实施方式中说明的技术思想同等的技术思想而构成的蒸汽发生装置和具备蒸汽发生装置的加热烹调器。

(实施方式1)

图1表示本发明所涉及的实施方式1的具备蒸汽发生装置的加热烹调器的主剖视图。

在图1中，实施方式1的加热烹调器具有加热室1，该加热室1是对镀铝钢板的表面进行氟涂装而构成的，收纳作为被加热物的食品5。在加热室1内具备：载置盘4，其载置食品5，能够进出加热室1；轨道12，其保持载置盘4；载置台3，其固定于加热室1，用于载置食品5，由微晶玻璃形成；以及加热室加热器2，三根加热室加热器2平行地设置于加热室1的顶面附近。设定成三根加热室加热器2中的配置于中央部的加热室加热器2的波长的峰值比其它两根加热室加热器2的波长的峰值短。

构成加热室1的壁面与地线(未图示)连接而接地，与加热室1一体成型的轨道12也处于接地状态。

对于构成实施方式1中的加热室1的壁面，以进行易于拭除污物的氟涂装的例子进行了说明，但是也可以进行搪瓷涂装或其它具有耐热性的涂装。另外，作为加热室1的材质，以使用镀铝钢钣的例子进行了说明，但是也可以使用其它金属，例如也能够使用不锈钢。

载置盘4由镀铝钢钣形成，通过压制成型进行凹凸加工，使得在加热载置盘4上的食品5时来自食品5的油脂成分容易流出。

另外，对载置盘4的表面进行氟涂装，在载置盘4的背面具备吸收微波而发热的发热体。通过像这样在载置盘4的背面具备发热体，能够通过设置于食品5的上方的加热室加热器2和载置盘4的背面的发热体的组合来对食品5的两面进行加热。此外，在载置盘4与轨道12的接触部分具备PPS树脂的成型品以与加热室1绝缘。

在实施方式1中，对于载置盘4的表面，以进行易于拭除污物的氟涂装的例子进行了说明，但是也可以进行搪瓷涂装或其它具有耐热性的涂装。另外，作为载置盘4的材质，以铝的例子进行了说明，但是也能够使用其它金属、例如不锈钢。

在作为加热室1的内部的背面侧设置有循环风扇7和对流加热器8，循环风扇7搅动加热室1内的空气而使其循环，对流加热器8是对在加热室1内循环的空气进行加热的室内加热器，以包围循环风扇7的方式进行设置。在加热室1的背面中央附近形成有从加热室1侧向循环风扇7侧进行吸气的多个吸气用通风孔16。反之，在加热室1背面的对流加热器8的外周区域的特定区域处以区分形成区的方式形成有从循环风扇7侧向加热室1侧进行送风的多个送风用通风孔17。各通风孔16、17由大量冲孔形成。

如图1所示，实施方式1的加热烹调器为以下结构：在构成加热室1的右方的壁面(右壁面)上形成有检测用孔38，通过该检测用孔38由红外线传感器15检测加热室1内的食品5的温度；由设置于加热室1的上部的箱内热敏电阻9来检测加热室1的箱内温度。

在图1所示的实施方式1的加热烹调器中，在加热室1下方的左壁面之下设置有作为微波发生单元的磁控管6，该磁控管6的输出端向水平方向导出。在实施方式1中使用的磁控管6从图1的左方看为约80mm×80mm的正方形。磁控管6在加热室1的底面正下方与波导管14进行连接，该波导管14具有使镀铝钢钣弯曲成大致L字状的内部通路。向水平方向导出的磁控管6的输出端被导出至波导管14的内部，构成为来自磁控管6的微波在波导管14的内部通路中传输。

在加热室1底面的中央附近设置有由铝构成的旋转天线11，旋转天线11从加热室1底面正下方的波导管14的内部通过开口突出设置到加热室1内。旋转天线11构成为通过电动机18进行转动，具有作为将从波导管14向加热室1内发射的微波进行搅动的电波搅动单元的功能。

此外，在实施方式1的结构中，为将磁控管6、旋转天线11、电动机18以及波导管14设置于加热室1的下部侧的结构，但是本发明不限定于这种结构，也能够将这些要素设置于加热室1的上部侧或者侧面侧，各个要素的设置方向也能够与各要素对应地设定为所有方向。

在如上所述那样构成的实施方式1的加热烹调器中设置有蒸汽发生装置20。如图1所示，在从正面观察加热烹调器时，在加热室1的左侧设置有贮水室19和蒸汽发生加热器40，该贮水室19储存用于在蒸汽发生装置20中产生蒸汽的水，该蒸汽发生加热器40是加热该贮水室19来使贮水室19内产生蒸汽的加热部。另外，用于测量贮水室19内的温度的贮水室热敏电阻34设置于蒸汽发生加热器40的上方附近。

在贮水室19的顶面以向上方导出的方式接合有蒸汽导入路23。蒸汽导入路23在从贮水室19向上方导出后，沿着加热室1的外表面弯曲成L字形状，在加热室1顶面的大致中央部通过蒸汽喷出口21被接合。蒸汽导入路23为内径的管状，构成为将在贮水室19中产生的蒸汽通过设置于加热室1顶面的大致中央部的蒸汽喷出口21向加热室1内吹出。此外，作为实施方式1中的蒸汽发生装置中的贮水室19的顶面的形状，也可以为中央部***的圆顶形状，通过在其中央部设置蒸汽导入路23，能够将在贮水室19内产生的蒸汽高效率地送出。

贮水室19是将两个压铸铝部件组合而形成的，构成为隔着密封件(未图示)被固着，使得水、蒸汽不会泄漏。蒸汽发生加热器40以铸入贮水室19的压铸铝中的方式进行设置。在加热室1和蒸汽喷出口21的接合部分处夹有密封件(未图示)，使得水、蒸汽不会从加热室1与蒸汽喷出口21之间泄漏。

此外，在实施方式1的加热烹调器中，以从贮水室19的顶面向上方导出的蒸汽导入路23由截面呈圆形的管状形成的例子进行了说明，但是作为蒸汽导入路23的截面也可以是椭圆形、矩形。另外，以在加热室1的顶面的大致中央部仅设置一个蒸汽喷出口21的例子进行了说明，但是只要是加热室1的侧面、底面等的能够向加热室1内提供蒸汽的结构即可，也可以不止一个而具备多个。此外，蒸汽喷出口21的孔的最大内径优选为微波的波长的1/2以下以使加热室1内的微波不会泄漏，在实施方式1的结构中微波的波长约为120mm，因此期望该最大内径为60mm以下。

在实施方式1的加热烹调器中，在波导管14的下方设置有控制部10，根据使用者对烹调菜单的选择，控制部10对磁控管6、电动机18、各加热器等进行控制。

图2是表示本发明所涉及的实施方式1的加热烹调器的外观的立体图。在实施方式1的加热烹调器的前表面设置有门41。门14构成为以底面侧为支点向面前侧打开，为使作为被加热物的食品5能够进出加热室1内的结构。另外，在加热烹调器的前表面具备用于使用者设定烹调菜单、烹调时间的操作显示部39。如图2所示，在加热烹调器的左侧侧面设置有能够开闭的门扇42。通过打开该门扇42，使用者能够目视设置于加热烹调器内部的蒸汽发生装置20。另外，在实施方式1的加热烹调器上具备能够在打开门扇42时停止蒸汽发生加热器40的动作的安全开关(未图示)。

此外，在实施方式1的结构中，以使用能够开闭的门扇42的例子进行了说明，但是也可以是代替门扇42而设置冲孔、透明窗等从而能够目视蒸汽发生装置20的结构。

图3是示意性地表示本发明所涉及的实施方式1的加热烹调器中的蒸汽发生装置的结构的剖视图。在图3中，目的在于单纯表示实施方式1中的蒸汽发生装置中的主要要素的连接关系，各要素的形状和大小(容量)并不与实际的形状和大小对应。

在贮水室19的内部设置有铅垂方向的截面形状为向上方凸出的大致圆弧状的隔板22，该隔板22的下表面侧即凹面侧中心配置于贮水室19的内表面中的上表面的中央的正下方。另外，在隔板22的下方的贮水室19的下部设置有一根蒸汽发生加热器40，该蒸汽发生加热器40是输出为1000W的直线状的夹套加热器。

在实施方式1中，以使用输出为1000W的直线状的一根加热器构成为作为加热部的蒸汽发生加热器40的例子进行了说明，但是作为蒸汽发生加热器，是根据贮水室19的形状、该加热烹调器的规格下的所需蒸汽量等来设置具有期望的输出的加热器而构成的，也可以设置多根输出相同的加热器、或者输出不同的加热器来构成。另外，作为蒸汽发生加热器40的形状，能够配合贮水室19的形状等地使用直线状的加热器以外的各种形状的加热器，例如能够使用U字形状的加热器等。

贮水室19内表面中的底面是由倾斜面24构成的，该倾斜面24以其中央部成为最下端的方式相对于水平面具有约20°角度的倾斜。即，贮水室19的底面形成为所谓的漏斗状，在作为其中央部的最低点处设置有排水口37。另外，向贮水室19补给水的供水口36形成于贮水室19的倾斜面24。供水口36设置于排水口37的图3中的左侧，供水口36和排水口37设置于贮水室19的底面上的相分别的位置。

实施方式1中的倾斜面24的倾斜角度相对于水平面设为约20°，但是由于水的流动根据贮水室19的形状、排水时的水量等的不同而不同，因此根据在该加热烹调器的规格下需要的水流等来适当决定上述倾斜角度。

在图3中，在供水口36的作为下方的上游侧连接有供水路27的一端，该供水路27由半透明的有机硅弹性体形成，内径为该供水路27的另一端经由作为供水装置的供水泵28与供水罐29连接。此外，在实施方式1的结构中，以将供水泵28用作供水装置的例子进行了说明，但是，例如，也可以使用在利用重力的供水路上设置电动或者手动的阀、打开该阀来进行供水等的供水手段，只要是能够向贮水室19内提供水的结构即可。

另一方面，在排水口37的作为下方的下游侧具备第一排水路25与第二排水路35相连续的排水路30。第一排水路25由半透明的有机硅弹性体形成，是内径为的管状。第一排水路25不使用软管等另外的部件地与排水口37进行连接。如图3所示，第一排水路25从排水口37向下方(大致铅垂方向)延伸设置，从排水口37起在规定的长度处向大致水平方向弯曲，再在规定的长度处向上方(大致垂直方向)弯曲。即，第一排水路25具有所谓的向下方凸出的U字状的形状。

此外，作为实施方式1中的第一排水路25，以使用有机硅的例子进行了说明，但是也能够使用氟、聚丙烯、聚乙烯等。另外，作为第一排水路25，也可以使用金属管，并利用氟、有机硅等至少对其内表面进行涂覆。

在第一排水路25的下游侧，不使用软管等另外的部件地连接有第二排水路35，该第二排水路35是将内径为的铜管弯曲而形成的。第二排水路35从与第一排水路25的接合部分起以超过蒸汽发生加热器40的水平位置的方式向上方延伸设置。第二排水路35以与贮水室19的内表面中的顶面的顶点大致同一高度的排水路顶点32为顶点弯曲180°，排水路顶点32的下游侧向铅垂方向的下方延伸设置。即，第二排水路35具有所谓的向上方凸出的倒U字状的形状。这样形成的第二排水路35构成为使从第一排水路25流过来的水通过排水路出口33流向排水罐31。第二排水路35的排水路出口33设置于比贮水室19的底面更靠下方的位置。

在实施方式1中，以使用了铜管的结构说明第二排水路35，但是也能够使用铝、铁等材质的管。

供水罐29由容器部和盖部这两个部件构成，分别由作为透明的非结晶性塑料的AS树脂形成。供水罐29的容器部和盖部夹着密封件(未图示)而密封，使得不会漏水。在供水罐29的侧面通过丝网印刷呈现有排水线26和满水线38。当注水至供水罐29的排水线26时约为100ml，为比贮水室19内的内容积多10ml左右的容量。当注水至供水罐29的满水线38时约为400ml。此外，图3所示的贮水室19、供水罐29以及排水罐31没有表示出实际的相对容量，贮水室19与供水罐29和排水罐31相比夸张地表示了容量。

在实施方式1中，以通过丝网印刷呈现排水线26和满水线38的例子进行了说明，但是不限定于这种丝网印刷，也可以对供水罐29实施刻印或在供水罐29上设置凹凸部来进行呈现。

接着，说明如上所述那样构成的实施方式1的具备水蒸汽发生装置的加热烹调器的动作和作用。

首先，在使用者选择了微波加热模式并使启动开关为ON(开启)状态的情况下，从磁控管6放出微波。从磁控管6放出的微波在波导管14内传播，照射旋转天线11。通过利用电动机18旋转的旋转天线11，微波一边被搅动一边被提供到加热室1内。被提供到加热室1内的微波有些被作为被加热物的食品5直接吸收，有些在加热室1的壁面上反射后被食品5吸收，从而对食品5进行加热。此外，在该微波加热模式下进行动作时，从加热室1的内部移除载置盘4，在载置台3上载置食品5来加热。

另一方面，在使用者选择了烤箱加热模式并使启动开关为ON状态的情况下，加热室加热器2或者对流加热器8被通电而发热，热风通过循环风扇7在加热室1内循环，从而对食品5进行加热。

当使用者将载置盘4置于加热室1内、选择烤架加热模式并使启动开关为ON状态时，与微波加热模式同样地，微波被提供到加热室1内，载置盘4背面的发热体发热。发热的发热体的热通过热传导使载置盘4整体变为高温，从下方加热食品5。与此同时，微波从载置盘4与加热室1的壁面的间隙绕进来，对食品5进行加热。另外，在烤架加热模式下，对加热室加热器2进行通电来发热，利用该加热室加热器2的辐射热从上方加热食品5。在该烤架加热模式中，根据使用者的设定内容自动地选择以下两种情况：利用微波的加热和利用加热室加热器2的辐射加热同时进行；利用微波的加热或者利用加热室加热器2的辐射加热各自单独地进行。

当使用者将水补充到供水罐29的满水线38后、选择蒸汽加热模式并使启动开关为ON状态时，贮水室19内的蒸汽发生加热器40被通电而发热。此时，设置于贮水室19的贮水室热敏电阻34检测贮水室19的温度。在贮水室19的温度上升、其温度超过了50℃时，利用供水泵28将供水罐29的水通过供水路27和供水口36提供到贮水室19。在对贮水室19提供了约10ml水时，供水泵28的供水动作停止，所提供的水被蒸汽发生加热器40加热而蒸发。在贮水室19(蒸发室)中产生的蒸汽通过蒸汽导入路23从蒸汽喷出口21向加热室1内放出，对作为被加热物的食品5进行加热。

此时，当贮水室19内的水沸腾时水滴也与蒸汽一起飞溅，但是在实施方式1的蒸汽发生装置20中的贮水室19内，隔板22设置于蒸汽导入路23的正下方，防止飞溅的水滴入侵蒸汽导入路23而到达加热室1内。并且，在实施方式1的结构中，隔板22的铅垂方向的截面形状为上方凸出的圆弧状，因此形成了附着在隔板22的下表面的水滴容易沿着该圆弧面向下方落下的结构。

此外，在实施方式1的蒸汽发生装置20中，以设置了圆弧状的隔板22的结构进行了说明，但是即使铅垂方向的截面形状为直线形状、椭圆形状，也能够得到防止飞溅的水滴入侵蒸汽导入路23从而防止水滴到达加热室1的效果。

在实施方式1的蒸汽发生装置20中，将水补充到了供水罐29的满水线38，但是即使不将水补充到满水线38也能够进行蒸汽加热。

如上所述，当在贮水室19内持续进行蒸发时，贮水室19和排水路30的水位下降，贮水室19成为接近空烧状态的状态，贮水室19的温度上升。此时，贮水室热敏电阻34检测到贮水室19的温度上升，在贮水室19的温度超过了110℃时，控制部10对供水泵28输出供水指令，自动地进行约10ml的供水。当像这样对贮水室19进行供水时，贮水室热敏电阻34的温度下降。使贮水室19内的蒸发继续进行，在贮水室19的水位下降而温度上升之前不进行下一次供水。其结果，能够将贮水室19内的水位保持在规定的范围内，并且无需水位传感器就能够简易地检测水位来自动地进行供水。另外，控制部在即使对供水泵28输出了供水指令、贮水室19的温度也没有停止上升时，判定为供水罐29内的水没有了，结束蒸汽加热，鸣响蜂鸣声(警告音)并且在操作显示部39上显示出要向供水罐29注水来对使用者进行通知。

图4A、图4B、图4C以及图4D是对本发明所涉及的实施方式1的蒸汽发生装置20中的利用虹吸原理的排水工序进行说明的剖视图。

图4A是表示实施方式1的蒸汽发生装置中的第一动作(蒸汽加热动作)的剖视图。如图4A所示，在通常加热时，通过从供水泵28进行供水，水被蓄到处于贮水室19内的蒸汽发生加热器40的上方的水位，同时排水路30内的水位也上升。在贮水室19内不产生蒸汽时，贮水室19内的水位与排水路30的水位是相同的。另一方面，在贮水室19内产生蒸汽时，贮水室19内部的压力升高而排水路30的水位上升，因此贮水室19内的水位与排水路30的水位不相同。

图4B表示实施方式1中的利用虹吸原理的排水工序时的蒸汽发生装置中的第二动作。如图4B所示，当蒸汽加热结束时，自动使供水泵28动作来进行供水，直到贮水室19内的水位达到比通常加热时的水位更靠上方的排水路顶点32为止。当水位上升到排水路顶点32时，贮水室19内的水位与排水路30内的水位出现高低差a。

当如图4B所示的那样贮水室19内的水位与排水路30内的水位出现高低差a时，如图4C所示，利用虹吸原理，贮水室19内和第一排水路25内的水垢冷凝水和析出的水垢通过排水口37、排水路30以及排水路出口33而向排水罐31流动。图4C表示实施方式1中的利用虹吸原理的排水工序时的蒸汽发生装置中的第三动作。此外，当贮水室19内的水位与排水路30内的水位产生高低差a时开始排水，在供水流量比排水流量少的情况下，即使供水，贮水室19内的水位也不会上升，即使通过供水泵28提供比排水所需的供水量稍多的水，也不会溢出贮水室19。因此，在实施方式1的蒸汽发生装置中，考虑供水泵28的动作偏差，对驱动时间进行设定使得供水量比排水所需的供水量稍多。因此，在实施方式1的蒸汽发生装置的结构中，能够省略检测排水时的贮水室19内的水位的检测单元。

图4D表示实施方式1中的利用虹吸原理的排水工序时的蒸汽发生装置中的作为最终排水动作的第四动作。最终，如图4D所示那样贮水室19内和排水路30的水变空，排出的水蓄积在排水罐31中。由使用者将排水罐31从该加热烹调器取出，丢掉排水罐31中蓄积的水。在上述利用虹吸原理的排水中，与供水泵28连接的作为上游侧和下游侧的供水泵28前后的供水路27的水不被排出。

此外，在实施方式1中的蒸汽发生装置20中，以在每次蒸汽加热时都进行自动排水的例子进行了说明，但是也可以设置手动排水模式，该手动排水模式在使用者想要清洗该蒸汽发生装置20时能够利用虹吸原理排水。

通过像这样利用虹吸原理进行排水，贮水室19内和第一排水路25内的水垢冷凝水和析出的水垢被排出到排水罐31中。但是，在蒸汽发生过程中在贮水室19内析出的水垢由于贮水室19的倾斜面24的锥形而被引导至贮水室19的下方，容易沉淀、积存在第一排水路25中。假设在排水路由金属构成的情况下，由于水垢是由碳酸钙、碳酸镁等无机物构成的，因此与金属的结合强，即使进行排水也会由于长期使用而水垢逐渐固着在排水路的内部，最终变得无法排水。其结果，具有水垢甚至积存到贮水室内而变得无法产生蒸汽的问题。

在本发明所涉及的实施方式1中的蒸汽发生装置20中，排水路30的第一排水路25是由有机硅构成的，因此与水垢的结合弱，在水垢与第一排水路25之间不会发生固着，能够在利用虹吸原理排水时从第一排水路25容易且可靠地排出水垢。

此外，在本发明所涉及的实施方式1的加热烹调器中，既能够使微波加热模式、烤箱加热模式、烤架加热模式、蒸汽加热模式各自单独地动作，也能够将各个加热方式进行组合来手动或者自动地进行加热。

图5A、图5B、图5C以及图5D是说明本发明所涉及的实施方式1的排出蒸汽发生装置中的供水路27的水的排水工序的剖视图。图5A表示排出供水路27的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第一动作。图5B表示排出供水路27的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第二动作。图5C表示排出供水路27的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第三动作。图5D表示排出供水路27的水的排水工序时的蒸汽发生装置中的第四动作。

当使用者将水补充到供水罐29的排水线26后、选择排水模式并使启动开关为ON状态时，如图5A所示，供水罐29的水被供水泵28通过供水路27和供水口36提供到贮水室19。当进一步继续供水时，如图5B所示，贮水室19和排水路30的水位达到排水路顶点32。在供水罐29中仅蓄积了比贮水室19内的内容积多10ml左右的容量，因此供水罐29内的水几乎没有了。

然后，如图5C所示，通过排水口37、排水路30以及排水路出口33向排水罐31进行利用虹吸原理的排水。即使在像这样向排水罐31进行排水的期间供水泵28也进一步继续动作。由于供水泵28继续动作，供水罐29内的水变空，供水泵28变为不是将水送进供水路27而是将空气送进供水路27。其结果，供水泵28利用空气将供水路27内的水压出到贮水室19内，从排水路30排出。供水泵28在经过规定时间后停止动作。

最终，如图5D所示，压出到贮水室19内的水与利用虹吸原理的排水合流，同时向排水罐31排出，供水罐29、供水路27、贮水室19以及排水路30的水完全变空。

此外，在实施方式1中的蒸汽发生装置20中，对供水罐29设置了排水线26，但是也可以在操作显示部39上显示作为排水所需量的100ml，让使用者补充水。另外，若使用柠檬酸等清洗剂来代替水，则贮水室19内的水垢、水锈等污物也变得容易掉落，能够提供更加清洁的蒸汽发生装置。

如上所述，在实施方式1中的蒸汽发生装置中设置有：贮水室19，其储存水；蒸汽发生加热器40，其加热贮水室19内的水；供水泵28，其通过设置于贮水室19的供水口36和供水路27来输送供水罐29的水；以及排水路30，其用于进行排水，由U字状的第一排水路25和倒U字状的第二排水路35构成，该第一排水路25连通设置于贮水室19的排水口37并且向下方凸出，该第二排水路35向上方突出。排水路30被配置成经由比在通常加热时贮水室19内储存的水面更靠上方的位置(排水路顶点32)。

在排水工序中，使供水泵28动作来将水位提升到排水路30中的排水路顶点32，由此能够利用虹吸原理将储存在贮水室19中的水通过排水口37、排水路30以及排水路出口33排出到排水罐31。在实施方式1的结构中，利用有机硅构成排水路30中的至少第一排水路25。这样，在实施方式1中，在构造上水垢易于沉淀、积存的第一排水路25为有机硅，因此第一排水路25与水垢的结合变弱，水垢不会固着在第一排水路25上，能够在利用虹吸原理排水时可靠地排出水垢。其结果，根据本发明所涉及的实施方式1的结构，能够提供即使长期持续使用蒸汽发生性能也不会降低的蒸汽发生装置。

另外，在实施方式1中的蒸汽发生装置20中，利用透明构件以能够目视的方式构成排水路30中的至少第一排水路25的非金属部，形成使用者能够容易地判断排水状态的结构，由此使用者能够敞开加热烹调器中的门扇42来通过目视确认第一排水路25的水垢的积存状况后排水。因此，实施方式1中的蒸汽发生装置20杜绝了在使用硬度低的水的情况下等尽管处于在排水路30中未积存水垢的状态仍进行排水动作这样的浪费，能够在需要排水动作时在适当时机利用虹吸原理进行排水，而且能够在进行排水动作时可靠地排出水垢。其结果，在实施方式1中的蒸汽发生装置20中，能够提供即使长期持续使用蒸汽发生性能也不会降低的、可靠性高的蒸汽发生装置。

并且，在实施方式1中的蒸汽发生装置20中，利用非金属构成排水路30中的第一排水路25，利用金属构成第二排水路35，由此水垢不会固着在水垢特别容易积存的第一排水路25，而且通过将金属制的管弯曲来构成第二排水路35，能够易于固定且廉价地构成。

另外，通过利用弹性体来构成第一排水路25的非金属部分，不使用软管等另外的部件就能够构成将第一排水路25与贮水室19进行连接的排水口37和第一排水路25与第二排水路35的连接部分。因此，实施方式1中的蒸汽发生装置20能够防止因部件数增加引起的漏水等，能够可靠性高且廉价地构成。

并且，对排水路30中的至少第一排水路25的内表面实施非金属的涂覆来形成非金属的涂层，由此即使在由于例如耐热性等理由而需要使用金属制的第一排水路25的情况下，也能够以简单的结构来防止水垢固着在第一排水路25。当然，通过在非金属的第一排水路25的内表面上形成如上所述的涂层，也能够形成能够更加提高耐热性、可靠性的结构。

此外，在实施方式1中的蒸汽发生装置20中，将一个贮水室热敏电阻34设置于贮水室19来简易地估计贮水室19的水位，但是能够通过在贮水室设置多个贮水室热敏电阻34、或者使用水位传感器测量贮水室19或排水路30的水位，来更加正确地调整供水量。

并且，在实施方式1中的蒸汽发生装置中，以独立地形成供水罐29和排水罐31的例子进行了说明，但是能够通过形成为一体来防止忘记安上排水罐31从而防止排水洒到地面上。另外，通过像这样将供水罐29和排水罐31形成为一体，使得在向供水罐29注水时取出排水罐31，因此能够防止因忘记取出排水罐31导致忘记丢掉水，并且能够防止排水罐31变满而水溢出。

此外，能够构成为以下结构：设置检测排水罐31是否安装于规定位置的排水罐检测装置，由此使得在忘记安上排水罐31时至少无法执行排水工序，从而能够防止排水路30中蓄积的水流动而洒到地面上。

另外，在实施方式1的结构中，在蒸汽加热结束后，在进行供水以进行利用虹吸原理的排水时能够同时使贮水室19内的水的温度下降，因此也可以构成为即使立即转移到排水工序，也暂时进行自然冷却直到贮水室19内的水的温度成为规定温度以下之后再进行排出。这是由于作为水垢的一种的碳酸钙温度越低则溶解度越大，而且即使使用者触摸了刚排出的水也不会造成烫伤。此外，作为排出的水的温度是越低越好，但是使排水温度越低则自然冷却的时间就越长，因此考虑排水温度与冷却时间的平衡来适当地设定排水温度。

在实施方式中以某种程度的详细度对本发明进行了说明，但是实施方式的公开内容在结构的细节部分适当地进行了变化，能够不脱离所请求的本发明的范围和思想地实现实施方式中的要素的组合、顺序的变化。

产业上的可利用性

本发明所涉及的蒸汽发生装置能够应用于作为使用蒸汽的烹调器具的微波炉、带烤箱功能的微波炉、电烤箱、电饭煲、业务用的解冻装置等各种用途，是有用性高的装置。

附图标记说明

19：贮水室；20：蒸汽发生装置；25：第一排水路；27：供水路；28：供水泵；29：供水罐；30：排水路；32：排水路顶点；35：第二排水路；36：供水口；37：排水口；40：蒸汽发生加热器。

Claims (7)

1.一种蒸汽发生装置，具备：

贮水室，其储存水；

加热部，其加热上述贮水室内的水；

供水装置，其通过设置于上述贮水室的供水口和供水路来输送供水罐的水；以及

排水路，其排出上述贮水室的水，

其中，上述排水路具有U字状的第一排水路和倒U字状的第二排水路，该第一排水路连通设置于上述贮水室的排水口并且向下方凸出，该第二排水路与上述第一排水路连续地设置并且向上方凸出，上述排水路构成为以比在通常加热时上述贮水室内储存的水面的位置更靠上方的位置为排水路顶点，使上述供水装置进行动作来将水位提升到上述排水路顶点，由此利用虹吸原理将上述贮水室中储存的水通过上述排水口和上述排水路排出，上述第一排水路的至少内表面由非金属构成。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

上述排水路中的至少上述第一排水路由非金属构成。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

上述排水路中的至少上述第一排水路由非金属构成，利用透明构件构成上述第一排水路，使得能够目视上述第一排水路的内部状态。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

上述第二排水路由金属构成。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

上述排水路中的至少上述第一排水路由非金属构成，利用弹性体构成上述第一排水路。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

在上述第一排水路的内表面形成有非金属的涂层。

7.一种加热烹调器，具备根据权利要求1至6中的任一项所述的蒸汽发生装置。