CN104125787B - 滑块组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种滑块组件，其被应用于拉锁，并基于崭新的概念。所述滑块组件包括：滑块(slider)，下部开放，且与链齿(teeth)结合的滑块边缘向内侧弯曲；下止件，固定于一侧齿带的端部；锁定单元，固定于另一侧齿带的端部，并用于限制所述滑块的移动，其中，所述锁定单元通过与所述下止件之间的结合而允许所述滑块的移动，且所述链齿具有用于***述滑块的滑块边缘的空间。

Description

滑块组件
技术领域
本发明涉及一种应用于拉锁的滑块组件。
背景技术
通常，拉锁被设置于包或衣物等而执行开闭入口的作用，且由于开闭方法非常简便而使应用范围广泛。
简单考察现有技术中的拉锁的结构，由纺织品构成的一对齿带的相互面对的位置上分别配置有链齿(teeth)，且具有前面与后面贯通的结构的滑块(slider)结合于一侧齿带。
因此，当滑块前进时，两侧的链齿通过滑块的前面而进入，于是在滑块内相互咬合而向后面排出，相反，如果滑块后退，则相互咬合的链齿分离而向前面排出。
然而，对于这样的现有技术中的拉锁而言，存在多种问题。
具体而言，为了锁住拉锁需要将没有结合滑块的齿带端部的下止件(bottomstop)***到滑块的前面，然而在用户例如穿戴了手套等的情况下，由于无法进行细腻的操作，因此存在难以***的问题。
而且，当齿带内侧面的缝合线的一部分被带入滑块时，滑块的行进将会中断，而如果强行使滑块行进，则存在缝合线会进一步被带入而无法操作的问题。
并且，由于滑块并非始终位于预定的位置而是上下移动，因此根据情况而存在无法迅速拈取滑块的问题。
然而，这种问题具有如果不从根本上改变现有技术中的滑块结构就无法解决的局限性。
另外，美国专利4,326,329号中公开了形成有锁定元件的第一终止件、***并旋转第一终止件而结合的第二终止件。然而根据该结构，第二终止件形成为容器形状，从而在收容有第一终止件的状态下进行旋转而结合，因此为了结合需要连续执行两项操作，并存在如果异物进入到容器形状的第二终止件就无法结合的致命缺陷。
发明内容
技术问题
因此，本发明的目的在于提供一种具有全新的概念和结构的滑块组件。
本发明的另一目的在于提供一种可确保链齿的结合与分离的可靠性的滑块组件。
本发明的又一目的在于提供一种可通过简单的操作执行链齿的结合与分离的滑块组件。
本发明的又一目的在于提供一种在链齿分离的状态下滑块始终维持预定的位置的滑块组件。
技术方案
所述的目的通过一种滑块组件而达到，该滑块组件包括：滑块(slider)，形成为下部开放的筒状，且用于与链齿(teeth)结合的滑块边缘向内侧弯曲；下止件(bottom stop)，固定于一侧齿带的端部；锁定单元，固定于另一侧齿带的端部，并用于限制所述滑块的移动，其中，所述锁定单元通过与所述下止件之间的结合而允许所述滑块的移动，且所述链齿具有用于***述滑块的滑块边缘的空间。
优选地，在所述滑块的内侧壁突出有卡定片，所述锁定单元具有将弹簧置于中间而相互面对地结合而受到所述弹簧的回复力的一对止动件，所述下止件具有垂直突出形成的杆体，且随着所述杆体结合于所述止动件，所述一对止动件相互推离或靠近，从而使所述卡定片被卡定或者未被卡定于所述止动件。
优选地，在所述内侧壁的与所述卡定片分离的前方处形成有比所述卡定片更加突出的加压卡定片，并随着所述加压卡定片对所述一对止动件加压，所述杆体从所述止动件分离。
优选地，所述锁定单元包括：主体，中央形成有插孔；一对止动件，被收容于所述主体的表面，并通过夹设弹簧而相互面对地结合，且在相互交叉的位置上形成有接触件(contact)；盖部，可分离地结合以覆盖所述主体的表面。
优选地，所述主体的两侧沿着长度方向突出有法兰，从而使所述滑块的滑块边缘位于所述法兰的下部，而所述主体的后端两侧沿水平方向突出有止动台，以限制所述滑块的后退。
优选地，所述下止件具有垂直突出的半球形杆体，所述杆体被具有比所述杆体的直径更小的宽度的支撑件所支撑，且通过所述杆体经过所述接触件之间而使所述接触件卡定于形成在所述杆体与支撑件的边界的卡定台，从而防止所述杆体的分离。
优选地，在所述链齿中咬合部与贴附部构成为单一体，且所述咬合部为了咬合而在一侧面形成有槽而相反侧面形成有突起，而所述贴附部以“匚”形状形成，从而在中间形成用于***述滑块的滑块边缘的空间，并在下部固定有所述齿带。
有益效果
根据如上所述的结构，即使在用户无法用手执行细腻的操作的情况下，也能够始终可靠地执行链齿的结合与分离。
而且，通过一种简单的操作即垂直方向上的挤压就能够迅速地与链齿结合。
并且，在链齿分离的状态下，滑块始终可以维持预定的位置。
而且，可以使缝合线的一部分被带入滑块的可能性最小化。
附图说明
图1表示根据本发明的滑块组件结合于齿带的状态。
图2为根据本发明的滑块组件的分解立体图。
图3a和图3b分别表示应用于本发明的滑块100。
图4a、图4b、图4c以及图4d分别表示根据本发明的锁定单元200。
图5a和图5b分别表示应用于本发明的下止件300。
图6表示应用于本发明的链齿20。
图7表示根据下止件的升降而进行的止动件的移动以及滑块的卡定片的卡定操作，左侧的图为沿着右侧的A-A'截取的剖面图。
符号说明：
10、12：齿带 20、30：链齿(teeth)
100：滑块(slide) 101：通道(channel)
120：拉片(pull tab) 200：锁定单元(locking unit)
210：主体 300：下止件(bottom stop)
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的实施例。
图1表示根据本发明的滑块组件结合于齿带的状态，图2为分解立体图。
如图所示，滑块组件包括：滑块100，以下部开放的筒状形成使链齿20借助于两侧滑块边缘而行进的通道101；锁定单元200，固定于齿带10的端部，用于限制滑块100的移动；下止件300，固定于齿带12的端部，通过与锁定单元200结合或分离而控制为使锁定单元200限制滑块100的移动，其中，链齿20、30具备用于收容滑块100的两侧滑块边缘的空间。
以下，对滑块组件的各个构成部分进行详细说明。为了便于说明，将滑块100移动为使链齿20、30相结合的情形表述为“前进”，并将滑块100反向移动而使结合的链齿20、30相互分离的情形表述为“后退”。
滑块100
图3a和图3b分别表示应用于本发明的滑块100。
滑块100由单一的主体102构成，其为下部开放的四方筒形状，且前面的入口和后面的出口贯通。
两侧的内侧壁103的端部向内侧弯曲而形成相互面对的滑块边缘104、105，结果形成沿着长度方向而由滑块边缘104、105和内侧壁103构成的通道101。
优选地，主体102的入口部分的滑块边缘104、105形成舒缓的曲线部而使滑块边缘104、105与链齿20、30顺利地结合，且在入口中间位置处，于主体102的内表面突出有位置确定用突起107。
参照图3b，两侧的内侧壁103上相隔预定间距而突出形成有卡定片106、108，且如后所述，与锁定单元200的止动件相互作用。位于前面侧的卡定片106比位于后面侧的卡定片108更加突出，且各个卡定片106、108的后方形成锥面(Taper)。
如后所述，卡定片106是为了对锁定单元的止动件进行加压而设置，而卡定片108是为了卡定于锁定单元的止动件而设置。
在主体102的表面上，锥形夹头(tap holder)110例如通过螺丝而得到固定，且如图1所示，拉片120***而固定于锥形夹头110。
锁定单元200
图4a、图4b、图4c以及图4d分别表示根据本发明的锁定单元200。
锁定单元200包括：主体210，中央形成有插孔217；一对止动件230、240，被收容于主体210的表面，并通过夹设弹簧234而相互面对而结合；盖部220，以可分离的方式结合，以用于覆盖主体210的表面。
优选地，主体210的前面沿水平突出形成有支撑突起215，从而与后述的下止件300的突起一同与第一个链齿20、30接触而支撑。支撑突起215的上表面形成槽216。
主体210上形成用于收容止动件230、240的收容空间212，且为了与盖部220之间的结合，内部形成有螺丝槽的插件233得以***的凸起部(boss)214一体地突出形成于主体210，并将插孔217形成为位于相面对的止动件230、240之间。并且，主体210的两侧沿着长度方向突出有法兰213，从而如后所述，滑块100的滑块边缘104、105位于法兰213下部而防止朝上方的脱离。
主体210的后面两侧形成向外侧突出的止动台218，从而防止滑块100进一步后退。
止动件230、240具有位于插孔217的边缘而相互面对的接触件(contact)232、242，接触件232、242位于相反侧的止动件230、240的下部。即，在图4d中止动件230、240为分离的状态，然而在通过夹设弹簧234而结合的状态下，接触件232、242将位于相反侧的止动件230、240的下部。
因此，如果相反地推动接触件232、242，则止动件230、240反而相互靠近，而如果相互拉扯接触件232、242，则止动件230、240反而相互远离。
优选地，接触件232、242的接触面形成倾斜面，以使其与接触于接触件232、242的杆体的形状匹配。
下止件300
图5a和图5b分别表示应用于本发明的下止件300。
下止件300固定于一侧齿带12的端部，并与锁定单元200结合或分离，从而控制锁定单元200的止动件230、240的操作。
下止件300的表面上突出形成杆体310，从而被***到形成于锁定单元200的主体210的插孔217。
而且，在下止件300的前面，支撑突起320沿垂直突出，且上表面形成槽322。
参照图5b，半球形状的杆体310被柱状的支撑件312所支撑，并将支撑件312的宽度形成为小于杆体310的直径，从而使它们之间的边界上形成卡定台314。
链齿20、30
图6表示应用于本发明的链齿20。
链齿20由单一体构成，并由咬合部26和贴附部21、22构成。为了实现咬合，咬合部26在一侧面形成槽25，而相反侧面则形成突起。因此，通过相邻的链齿20的突起被收容于其他链齿20的槽25的方式实现结合。
贴附部21、22例如以“匚”形状形成，其中间形成用于收容滑块100的滑块边缘104、105的空间24。形成于下部的贴附部22形成为多少较长，并在其上形成结合突起23，从而被***到齿带10而使链齿20固定于齿带10。
以下，对如上所述的结构的滑块组件的结合与操作进行说明。
图7表示根据下止件300的升降而进行的止动件230、240的移动以及滑块100的卡定片106、108的卡定操作，左侧的图为沿着右侧的A-A'截取的剖面图。
配置有链齿20的齿带10的端部固定有锁定单元200，且配置有链齿30的齿带12的端部固定有下止件300。
如果从后面沿相对锁定部件200水平方向推动滑块100，则如上所述，滑块100的滑块边缘104、105分别沿着形成于锁定单元200的主体210两侧的法兰213的底部而移动。
此时，如图7a所示，由于锁定单元200的止动件230、240为突出到最外部的状态，因此滑块100在移动的途中，卡定片108将会卡定于止动件230、240。
如果将滑块100强行推向后方，则由于弹簧234的回复力而使原来张开的止动件230、240受到强迫而变窄，且滑块100的卡定片108率先经过止动件230、240而向后方移动，与此同时止动件230、240在弹簧234的回复力的作用下重新向卡定片106、108之间突出。
在此状态下，如果除去原来施加于滑块100的力，则滑块100将以如图7a所示的状态被锁住，从而完成滑块100与锁定单元200的结合。
图7a表示下止件300结合于锁定单元200之前的止动件230、240的状态。在最初结合的状态下，如果止动件230、240在弹簧234的回复力的作用下被推向相互远离的方向，则接触件232、242反而相互靠近。弹簧234的回复力全部作用于止动件230、240，从而使止动件230、240处于相互之间最大程度远离的状态。
在此状态下，卡定片108卡定于止动件230、240而无法前进，并由于锁定单元200主体210的止动台218而无法后退。其结果，在下止件300结合之前滑块100总是固定于预定的位置，从而在锁住拉锁时用户能够方便而迅速地找到滑块100。
图7b表示下止件300与锁定单元200结合的状态。
在结合时下止件300的半球形杆体310上升而对止动件230、240的接触件232、242进行加压，则接触件232、242沿着杆体310外表面滑动，从而使接触件232、242之间的距离拉开，随后在经过形成于与支撑件312之间的边界的卡定台314的过程中再急剧变窄，从而使止动件230、240的两侧边缘被推向比卡定片108的末端部分更靠内侧处。这是由于如上所述，支撑件312的宽度小于杆体310的直径。
并且，锁定单元200的主体210的支撑突起215与下止件300的支撑突起320相邻并会合而支撑第一个链齿20、30，而支撑突起215的槽216与支撑突起320的槽322会合而形成的槽将会收容滑块100的位置确定用突起107。
在此状态下，如图7b所示，止动件230、240的两侧边缘被推向比卡定片108的末端部分更靠内侧处，从而使卡定片108能够自由移动。
因此，如果用户向上拉拽拉片120而使之前进，则在滑块100的滑块边缘104、105被收容于链齿20、30的收容空间24的状态下滑块100将会移动，并在此状态下，相邻的链齿20、30的突起***到槽25而实现结合，从而使拉锁被锁住。
图7c表示下止件300从锁定单元200分离的状态。
当用户想要分离链齿20、30而解开拉锁时，向下拉拽滑块100而使之后退，于是位于前面侧的卡定片106将与止动件230、240接触。
此时，如果用力拉拽滑块100，则卡定片106将会按压止动件230、240，从而随着止动件230、240最大程度地靠近，接触件232、242却反而最大程度地张开，且由于张开的间距宽于下止件300的杆体310的直径，因此可以顺利地分离下止件300。
以上将本发明的实施例作为中心而进行了说明，然而在本领域技术人员的层次上自然能够加以多种多样的变更。因此，本发明的权利范围不能局限于所述的实施例而进行解释，而是要根据所记载的权利要求书而进行解释。

Claims (7)

1.一种滑块组件，其特征在于，包括：
滑块，形成为下部开放的筒状，且用于与链齿结合的两侧滑块边缘向内侧弯曲；
下止件，固定于一侧齿带的端部；
锁定单元，固定于另一侧齿带的端部，并使所述滑块可分离地结合于锁定单元的上部，以限制所述滑块的移动，
其中，所述锁定单元通过与所述下止件之间的垂直方向上的结合而允许或阻断所述滑块的移动。
2.如权利要求1所述的滑块组件，其特征在于，在所述滑块的内侧壁突出有卡定片，所述锁定单元具有将弹簧置于中间而相互面对地结合而受到所述弹簧的回复力的一对止动件，所述下止件具有垂直突出形成的杆体，且随着所述杆体结合于所述止动件，所述一对止动件相互推离或靠近，从而使所述卡定片被卡定或者未被卡定于所述止动件。
3.如权利要求2所述的滑块组件，其特征在于，在所述内侧壁的与所述卡定片分离的前方处形成有比所述卡定片更加突出的加压卡定片，并随着所述加压卡定片对所述一对止动件加压，所述杆体从所述止动件分离。
4.如权利要求1所述的滑块组件，其特征在于，所述锁定单元包括：
主体，中央形成有插孔；
一对止动件，被收容于所述主体的表面，并通过夹设弹簧而相互面对地结合，且在相互交叉的位置上形成有接触件；
盖部，可分离地结合以覆盖所述主体的表面。
5.如权利要求4所述的滑块组件，其特征在于，所述主体的两侧沿着长度方向突出有法兰，从而使所述滑块的滑块边缘位于所述法兰的下部，而所述主体的后端两侧沿水平方向突出有止动台，以限制所述滑块的后退。
6.如权利要求4所述的滑块组件，其特征在于，所述下止件具有垂直突出的半球形杆体，所述杆体被具有比所述杆体的直径更小的宽度的支撑件所支撑，且通过所述杆体经过所述接触件之间而使所述接触件卡定于形成在所述杆体与支撑件的边界的卡定台，从而防止所述杆体的分离。
7.如权利要求1所述的滑块组件，其特征在于，在所述链齿中，咬合部与贴附部由单一体构成，且所述咬合部为了咬合而在一侧面形成有槽而相反侧面形成有突起，而所述贴附部以“匚”形状形成，从而在中间形成用于***述滑块的滑块边缘的空间，并在下部固定有所述齿带。
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