CN104100064B - 幻彩金属贴面石 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种幻彩金属贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将幻彩金属涂料喷涂在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，所述保护层为纳米氟碳漆，所述幻彩金属涂料由浆料、质量分数为10%~15%幻彩金属粉与45%~59%氟碳纳米树脂构成，其中浆料由质量分数为20%~28%的二甲苯，8%~15%的醋酸丁脂，8%浓度为20%的CAB，0.7% 的Levaslip 432，0.4%~1% 的Disponer 904s，0.6%~0.8%的 Disponer 912，0.6%~1% 的Defom 6500，2%的201p组成，本发明具有运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造石领域,更具体地说，它涉及一种幻彩金属贴面石。
背景技术
目前，建筑墙面在进行金属装饰的时候，或者采用金属材料直接粘贴在建筑物墙面表面，或者采用金属涂料喷涂在复合卷材上，然后将复合卷材贴覆在建筑物的表面。
采用金属进行装饰时，由于金属较重，使得运输以及施工十分不易，成本较高，并且金属材料容易腐蚀；采用金属涂料喷涂在复合卷材上时，这样的贴面石花样不稳定，手感差，而且由于涂料暴露在外部环境中，经过雨淋日晒，极易造成涂料褪色，色彩持续时间过短。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供幻彩金属贴面石，该金属贴面石具有材质轻，运输、施工方便，花样稳定，手感流畅、细腻光滑的特点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种幻彩金属贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将幻彩金属涂料喷涂在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，所述保护层为纳米氟碳漆，所述幻彩金属涂料由浆料、幻彩金属粉以及氟碳纳米树脂构成，幻彩金属粉的质量分数为10%~15%，氟碳纳米树脂的质量分数为45%~59%。
浆料由金属质量分数为20%~28%的二甲苯，8%~15%的醋酸丁脂，8%浓度为20%的CAB，0.7% 的Levaslip 432，0.4%~1% 的Disponer 904s，0.6%~0.8%的 Disponer 912，0.6%~1% 的Defom 6500，2%的201p组成。
本发明进一步设置为：所述的幻彩金属涂料由浆料、10%的幻彩金属粉以及46%的氟碳纳米树脂组成；浆料包括质量分数为21%的二甲苯，10%的醋酸丁脂，8%浓度为20%的CAB，0.7% 的Levaslip 432，0.7% 的Disponer 904s，0.7%的 Disponer 912，0.9%的Defom6500，2%的201p组成。
通过采用上述技术方案，由无机矿物凝胶、高岭土、金红石钛白粉为仿金属无机主体，所制成的金属贴面石效果逼真，由有机硅改性丙烯酸弹性乳液为主要成膜材料，再加入其他助剂制成的幻彩金属涂料形成的效果层具有手感细腻、光滑，拉伸强度大的特点，并且该效果层同基材、弹性涂层、有色中层以及保护层一样，都是由轻质有机、无机材料制成，相比金属材料具有质轻的特点，从而易运输、施工，在效果层上涂覆一层由纳米氟碳漆构成的保护层，可以有效的保护效果层不受外界干扰，使得其色彩十分稳定。
的制作方法，制备如权利要求1或2之一的所述幻彩金属贴面石，其特征是：包括以下步骤：
（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥；
（2）待（1） 中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成；
（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层；
（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂幻彩金属涂料，形成效果层；
（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。
通过采用上述技术方案，将聚酯纤维作为基材可以增强金属贴面石的拉伸强度，在基材一面涂上优质抗裂封闭底漆起到耐水、耐酸碱、防霉防潮的作用；以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成的弹性涂层可以起到增强手感、抵消温度变化对金属贴面石产生的应力的作用；在弹性涂层上辊涂才配底漆可以增强金属贴面石的色彩效果；在幻彩金属涂料形成的效果层表面喷涂纳米氟碳漆作为保护层，可以有效的保护效果层不受外界干扰，使得其色彩十分稳定。
本实用新型进一步设置为：所述幻彩金属涂料在有色中层表面第一遍喷涂并且完全干燥后，再次喷涂第二遍。
本发明进一步设置为：所述优质抗裂封闭底漆的用量为0.1～0.15kg/m2；所述弹性涂层的厚度为1.2mm；所述有色中层的厚度为0.15mm；所述效果层的厚度为0.2mm
通过采用上述技术方案，两遍的喷涂幻彩金属涂料可以保证效果层手感细腻，外观逼真，通过上述厚度设置所生产出来的幻彩金属贴面石不但效果逼真，而且厚度十分薄，在保护效果层的同时，又不影响效果层外观的展现。
幻彩金属涂料的制备方法包括以下步骤：依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%浓度的CAB到分散罐中进行分散，分散时间为5-10min，直到完全透明无颗粒状；再添加 Levaslip432， Disponer 904s， Disponer 912， Defom 6500， 201p到分散罐中进行高速分散制得浆料；将幻彩金属粉缓慢加入到浆料中，其中转速不能高于900r/min，分散时间为10-15min；当所有原料完全分散开后加入氟碳纳米树脂搅拌均匀，得到幻彩金属涂料。
通过采用上述技术方案，依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%浓度的CAB到分散罐中进行分散，分散时间为5-10min，直到完全透明无颗粒状；再添加 Levaslip 432， Disponer904s， Disponer 912， Defom 6500， 201p到分散罐中进行高速分散制得浆料；将幻彩金属粉缓慢加入到浆料中，其中转速不能高于900r/min，分散时间为10-15min；当所有原料完全分散开后加入氟碳纳米树脂搅拌均匀，得到幻彩金属涂料；其中20%浓度的CAB先预溶，幻彩金属粉预先泡制，用各色高档幻彩金属粉调制，不添加色浆，成品基本拥有3种以上的幻彩金属粉，施工在我门的合成聚脂纤维上 经过高温烘烤，再用氟碳纳米罩面漆保护，所成漆膜具有无与伦比的保色效果，以及其他助剂，使得形成的幻彩金属涂料在成型后能提供极高的强度与韧度，很强的仿金属的能力，而且质轻、强度高；得到流动性的幻彩金属涂料后，通过专用喷枪将幻彩金属涂料喷涂在有色中层表面。
本发明进一步设置为：在幻彩金属涂料的制备步骤中，温度为25℃，相对湿度为40%-60%。
本发明进一步设置为：通过添加增稠剂，所述幻彩金属涂料的粘度可控制在100-120KU。
通过采用上述技术方案，在幻彩金属涂料的制备中将温度控制位25℃，相对湿度为40%-60%，这样出产的幻彩金属涂料其黏度为90KU，符合市面上大部分市场的需求以及满足特殊客户的需求；在幻彩金属涂料成品的步骤中，温度为25℃，相对湿度为40%-60%，混合时间在1-5h之内，从而出品的幻彩金属涂料黏度为4000-9000mpa.s，也是市场上最常见的使用黏度范围。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
一种幻彩金属贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将幻彩金属涂料喷涂在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，所述保护层为纳米氟碳漆，所述幻彩金属涂料由浆料、幻彩金属粉以及氟碳纳米树脂构成，幻彩金属粉的质量分数为10%~15%，氟碳纳米树脂的质量分数为45%~59%。
浆料由金属质量分数为20%~28%的二甲苯，8%~15%的醋酸丁脂，8%浓度为20%的CAB，0.7% 的Levaslip 432，0.4%~1% 的Disponer 904s，0.6%~0.8%的 Disponer 912，0.6%~1% 的Defom 6500，2%的201p。
所使用的各类试剂、原料以及用量的详细配比：
1.幻彩金属涂料配比：
二甲苯 20%~28%；
醋酸丁脂 8%~15%；
20%CAB 8%；
Levaslip 432 0.7%；
Disponer 912 0.6%~0.8%；
Defom 6500 0.6%~1% ；
201p 2%；
Disponer 904 0.4%~1%；
幻彩金属粉 10%~15%；
氟碳纳米树脂 45%~59%。
纳米氟碳漆配比：
二甲苯 35～40%
醋酸丁酯 10～15%
Disponer 904s（湿润分散剂） 0.3～0.5%
Levaslip 432（硅酮流平剂） 0.3～0.5%
消泡剂635 0.4～0.7%
溶剂型纳米复合氟碳树脂 50～55%。
实施例1：幻彩金属涂料的制备步骤：
幻彩金属涂料的制备步骤：依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%浓度的CAB到分散罐中进行分散，分散时间为5-10min，直到完全透明无颗粒状；再添加 Levaslip 432， Disponer904s， Disponer 912， Defom 6500， 201p到分散罐中进行高速分散制得浆料；将幻彩金属粉缓慢加入制得的浆料中，其中转速不能高于900r/min，分散时间为10-15min；当所有原料完全分散开后加入氟碳纳米树脂搅拌均匀，得到幻彩金属涂料。
3.金属贴面石的制备步骤：
（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行充分清洁、平整、干燥处理，清洁时使用PH=8的清洁剂，保持环境温度： T=5℃，然后使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥，优质抗裂封闭底漆的用量为0.1kg/m2；
（2）待（1） 中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成，该弹性涂层厚度为1.2mm；
（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层, 有色中层的厚度为0.15mm；
（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂幻彩金属涂料，喷涂第一遍后，静置干燥，然后喷涂第二遍，形成效果层,该效果层的厚度为0.2mm；
（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，其配比为：35%的二甲苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s（湿润分散剂），0.3%的Levaslip 432（硅酮流平剂），0.4%的消泡剂635，以及54%的溶剂型纳米复合氟碳树脂，形成保护层，该保护层的厚度为0.1mm。
这里，在金属贴面石制备过程中，步骤（1）所使用的优质抗裂封闭底漆采用自主生产的封闭底漆，具有耐酸碱、耐水、耐潮的特点。
实施例1。
幻彩金属涂料的配比：
二甲苯 21%；
醋酸丁脂 10%；
20%CAB 8%；
Levaslip 432 0.7% ；
Disponer 904 0.7%；
Disponer 912 0.7%；
Defom 6500 0.9% ；
201p 2%；
幻彩金属粉 10%；
氟碳纳米树脂 46%。
操作过程及条件：
1.依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%的CAB分散5-10min，至完全透明无颗粒状，再添加4.5.6.7.8高速分散；
2.再添加 Levaslip 432， Disponer 904s， Disponer 912， Defom 6500， 201p到分散罐中进行高速分散制得浆料；将幻彩金属粉缓慢加入制得的浆料中，其中转速不能高于900r/min，分散时间为10-15min；
3.将预制的金属浆料缓慢加入，转速不能高于900r/min，分散10-15分钟。
实施例2中金属贴面石的制备步骤和条件：
（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行充分清洁、平整、干燥处理，清洁时使用PH=8的清洁剂，保持环境温度： T=5℃，然后使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥，优质抗裂封闭底漆的用量为0.1kg/m2；
（2）待（1） 中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成，该弹性涂层厚度为1.2mm；
（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层, 有色中层的厚度为0.15mm；
（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂幻彩金属涂料，喷涂第一遍后，静置干燥，然后喷涂第二遍，形成效果层,该效果层的厚度为0.2mm；
（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，其配比为：35%的二甲苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s（湿润分散剂），0.3%的Levaslip 432（硅酮流平剂），0.4%的消泡剂635，以及54%的溶剂型纳米复合氟碳树脂，形成保护层，该保护层的厚度为0.1mm。
实施例2。
幻彩金属涂料的配比
二甲苯 23%；
醋酸丁脂 8%；
20%CAB 8%；
Levaslip 432 0.7% ；
Disponer 904 0.5 %；
Disponer 912 0.8%；
Defom 6500 1% ；
201p 2%；
幻彩金属粉 11%；
氟碳纳米树脂 45%。
操作过程及条件：
1.依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%的CAB分散5-10min，至完全透明无颗粒状，再添加4.5.6.7.8高速分散；
2.再添加 Levaslip 432， Disponer 904s， Disponer 912， Defom 6500， 201p到分散罐中进行高速分散制得浆料；将幻彩金属粉缓慢加入制得的浆料中，其中转速不能高于900r/min，分散时间为10-15min；
3.将预制的金属浆料缓慢加入，转速不能高于900r/min，分散10-15分钟。
实施例2中金属贴面石的制备步骤和条件：
（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行充分清洁、平整、干燥处理，清洁时使用PH=8的清洁剂，保持环境温度： T=5℃，然后使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥，优质抗裂封闭底漆的用量为0.1kg/m2；
（2）待（1） 中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成，该弹性涂层厚度为1.2mm；
（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层, 有色中层的厚度为0.15mm；
（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂幻彩金属涂料，喷涂第一遍后，静置干燥，然后喷涂第二遍，形成效果层,该效果层的厚度为0.2mm；
（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，其配比为：35%的二甲苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s（湿润分散剂），0.3%的Levaslip 432（硅酮流平剂），0.4%的消泡剂635，以及54%的溶剂型纳米复合氟碳树脂，形成保护层，该保护层的厚度为0.1mm。
实施例3。
幻彩金属涂料的配比：
二甲苯 21%；
醋酸丁脂 9%；
20%CAB 8%；
Levaslip 432 0.7% ；
Disponer 904 0.5 %；
Disponer 912 0.8%；
Defom 6500 1%
201p 2%；
幻彩金属粉 10%；
氟碳纳米树脂 47%。
操作过程及条件：
1.依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%的CAB分散5-10min，至完全透明无颗粒状，再添加4.5.6.7.8高速分散；
2.再添加 Levaslip 432， Disponer 904s， Disponer 912， Defom 6500， 201p到分散罐中进行高速分散制得浆料；将幻彩金属粉缓慢加入制得的浆料中，其中转速不能高于900r/min，分散时间为10-15min；
3.将预制的金属浆料缓慢加入，转速不能高于900r/min，分散10-15分钟。
实施例3中的金属贴面石的制备步骤和条件：
（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行充分清洁、平整、干燥处理，清洁时使用PH=8的清洁剂，保持环境温度： T=5℃，然后使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥，优质抗裂封闭底漆的用量为0.1kg/m2；
（2）待（1） 中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成，该弹性涂层厚度为1.2mm；
（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层, 有色中层的厚度为0.15mm；
（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂幻彩金属涂料，喷涂第一遍后，静置干燥，然后喷涂第二遍，形成效果层,该效果层的厚度为0.2mm；
（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，其配比为：35%的二甲苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s（湿润分散剂），0.3%的Levaslip 432（硅酮流平剂），0.4%的消泡剂635，以及54%的溶剂型纳米复合氟碳树脂，形成保护层，该保护层的厚度为0.1mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种幻彩金属贴面石，包括基材，涂覆在基材上的弹性涂层，辊涂在弹性涂层上的有色中层，将幻彩金属涂料喷涂在有色中层上形成的效果层，以及涂覆在效果层上的保护层，其特征是：所述保护层为纳米氟碳漆，所述幻彩金属涂料由浆料、幻彩金属粉以及氟碳纳米树脂构成；幻彩金属粉的质量分数为10%~15%，氟碳纳米树脂的质量分数为45%~59%；
所述的浆料由金属质量分数为20%~28%的二甲苯，8%~15%的醋酸丁脂，8%浓度为20%的CAB，0.7% 的Levaslip 432，0.4%~1% 的Disponer 904s，0.6%~0.8%的 Disponer 912，0.6%~1% 的Defom 6500，2%的201p组成；
幻彩金属贴面石的制作方法包括以下步骤：
（1）对以聚酯纤维为主要材料的基材进行平整、干燥处理，使用优质抗裂封闭底漆全面均匀涂刷在基材的一面，并静置干燥；
（2）待（1） 中所述优质抗裂封闭底漆完全干燥后，在其表面辊涂弹性涂层，该弹性涂层以聚合丙烯酸弹性乳液为成膜物质制成；
（3）待（2）中所述弹性涂层完全干燥后，在其表面一道均匀辊涂彩配底漆，形成有色中层；
（4）待（3）中所述有色中层完全干燥后，在其表面连续均匀喷涂幻彩金属涂料，形成效果层；
（5）待（4）中所述效果层完全干燥后，在其表面喷涂纳米氟碳漆，形成保护层。
2.根据权利要求1所述的幻彩金属贴面石，其特征是：所述的幻彩金属涂料由浆料、10%的幻彩金属粉以及46%的氟碳纳米树脂组成；浆料包括质量分数为21%的二甲苯，10%的醋酸丁脂，8%浓度为20%的CAB，0.7% 的Levaslip 432，0.7% 的Disponer 904s，0.7%的Disponer 912，0.9%的Defom 6500，2%的201p组成。
3.根据权利要求1所述的幻彩金属贴面石，其特征是：所述幻彩金属涂料在有色中层表面第一遍喷涂并且完全干燥后，再次喷涂第二遍。
4.根据权利要求1所述的幻彩金属贴面石，其特征是：所述优质抗裂封闭底漆的用量为0.1～0.15kg/m2；所述弹性涂层的厚度为1.2mm；所述有色中层的厚度为0.15mm；所述效果层的厚度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的幻彩金属贴面石，其特征是：所述幻彩金属涂料包括以下步骤：
浆料制备：依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%浓度的CAB到分散罐中进行分散，分散时间为5-10min，直到完全透明无颗粒状；再添加 Levaslip 432， Disponer 904s， Disponer912， Defom 6500， 201p到分散罐中进行高速分散制得浆料；将幻彩金属粉缓慢加入到浆料中，其中转速不能高于900r/min，分散时间为10-15min；当所有原料完全分散开后加入氟碳纳米树脂搅拌均匀，得到幻彩金属涂料。
6.根据权利要求5所述的幻彩金属贴面石，其特征在于，在幻彩金属涂料的制备步骤中，温度为25℃，相对湿度为40%-60%。
7.根据权利要求6所述的幻彩金属贴面石，其特征在于，通过添加增稠剂，所述幻彩金属涂料的粘度可控制在100-120KU。
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