CN102392516A - 多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺 - Google Patents
多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102392516A CN102392516A CN2011102128595A CN201110212859A CN102392516A CN 102392516 A CN102392516 A CN 102392516A CN 2011102128595 A CN2011102128595 A CN 2011102128595A CN 201110212859 A CN201110212859 A CN 201110212859A CN 102392516 A CN102392516 A CN 102392516A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium
- coating
- plastic panel
- shade
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺,它包括以下工艺步骤:步骤一、取一铝塑板进行清洗、打磨,形成铝塑板基层;步骤二、在表面喷涂一层三元氯醋共聚树脂,阴干形成光面腻子层;步骤三、在光面腻子层表面滚涂醋酸乙烯聚合物树脂,阴干形成介面剂层;步骤四、将水性丙烯酸涂料与天然无机物混合均匀后喷涂于介面剂层表面,阴干形成底漆层;步骤五、在底漆层表面喷涂水性丙烯酸纯丙乳液涂料,阴干后再进行烘烤,形成主材漆层;步骤六、在主材漆层表面滚涂水性丙烯酸硅丙乳液,烘烤形成面漆层;本发明生产工艺生产的多彩漆花岗岩铝塑板具有厚度薄、重量轻、强度好、防水及耐腐蚀性强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝塑板生产工艺,尤其是涉及一种多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺,属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术
花岗岩板材由于其质地坚硬,外表光洁华丽的特点,被越来越广泛地应用到建筑地面及墙体装饰中。但是天然花岗岩成本较高,强度较差,而且容易破碎,因此正逐渐被花岗岩铝塑板所取代。目前市场上的花岗岩铝塑板是在铝塑板表面复合上一层由天然石材和聚合树脂混合而成的仿真层,其厚度较厚,重量较重,色彩相对比较单一,防水性及耐腐蚀性较差,仿真层与铝塑板的附着力较差,而且在目前石材资源紧缺的情况下,也加剧了天然石材资源的消耗。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种多彩花岗岩铝塑板及其生产工艺,其厚度薄,重量轻、色彩丰富、防水性及耐腐蚀性好,而且大大缓减了天然石材紧缺的状况。
本发明的目的是这样实现的:一种多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺,它包括以下工艺步骤:
步骤一、取一铝塑板,对其进行清洗、打磨,形成铝塑板基层;
步骤二、在铝塑板基层表面喷涂一层三元氯醋共聚树脂,置于通风处自然阴干1~2H,然后再烘干1~2H,烘干温度60℃~70℃,在铝塑板基层表面形成光面腻子层;
步骤三、在所述光面腻子层表面滚涂醋酸乙烯聚合物树脂,然后置于通风处自然阴干1~2H,形成介面剂层;
步骤四、将水性丙烯酸涂料与天然无机砂岩矿物或天然无机石英砂搅拌混合均匀后喷涂于介面剂层表面,置于通风处自然阴干1~2H,形成底漆层;
步骤五、在底漆层表面喷涂水性丙烯酸纯丙乳液涂料,置于通风处自然阴干1~2H,然后再烘烤1~2H,烘烤温度60℃~70℃,形成主材漆层;
步骤六、在主材漆层表面滚涂水性丙烯酸硅丙乳液,烘烤1~2H,烘烤温度60℃~70℃,形成面漆层;
步骤七、对形成面漆层后的板材进行养护期作业,置于通风处阴干放置24H;
步骤八、将产品贴上保护膜,按照尺寸进行裁切,贴上合格证后包装入库。
所述水性丙烯酸涂料与天然无机砂岩矿物或天然无机石英砂的混合比例为1:1,天然无机砂岩矿物或天然无机石英砂的粒径范围为65~75μm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺,其底漆层与铝塑板之间增设了光明腻子层与介面剂层,增加了底漆层与铝塑板基材之间的结合附着力,而且由于其花岗岩纹理通过底漆层与主材漆层来实现,其色彩丰富可进行调节,而且花岗岩铝塑板具有厚度薄、重量轻、强度好、防水及耐腐蚀性强的优点,整体成本也得到了降低,还大大缓减了目前天然石材资源紧缺的境况。
附图说明
图1为本发明多彩漆花岗岩铝塑板的结构示意图。
其中:
基材层1
光面腻子层2
介面剂层3
底漆层4
主材漆层5
面漆层6。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及一种多彩漆花岗岩铝塑板,它包括铝塑板基材层1,所述基材层1上表面设置有光面腻子层2,所述光面腻子层2表面设置有介面剂层3,所述介面剂层3表面设置有底漆层4,所述底漆层4表面设置有主材漆层5,所述主材漆层5表面设置有面漆层6,其具体工艺步骤如下:
步骤一、取一铝塑板,对其进行清洗、打磨,形成铝塑板基层;
步骤二、在铝塑板基层表面喷涂一层三元氯醋共聚树脂,置于通风处自然阴干1~2H,然后再烘干1~2H,烘干温度60℃~70℃,在铝塑板基层表面形成光面腻子层;
所述光面腻子层的作用在于将铝塑板的铝材与介面剂的水性树脂结合,增强附着能力。
步骤三、将烘干后的板材置于喷台上,在所述光面腻子层表面滚涂醋酸乙烯聚合物树脂,然后置于通风处自然阴干1~2H,形成介面剂层;
步骤四、将水性丙烯酸涂料与天然无机物搅拌混合均匀后喷涂于介面剂层表面,置于通风处自然阴干1~2H,形成底漆层;
所述天然无机物采用天然无机砂岩矿物或天然无机石英砂。
所述水性丙烯酸涂料与天然无机物的混合比例为1:1,无机物的粒径范围为65~75μm。
底漆层的作用在于与基材结合并作第一次上色动作。
步骤五、在底漆层表面喷涂水性丙烯酸纯丙乳液涂料,置于通风处自然阴干1~2H,然后再烘烤1~2H,烘烤温度60℃~70℃,形成主材漆层;
步骤六、在主材漆层表面滚涂水性丙烯酸硅丙乳液,烘烤1~2H,烘烤温度60℃~70℃,形成面漆层;
面漆层的作用在于加强防水、耐酸碱和耐候性能。
步骤七、对形成面漆层后的板材进行养护期作业,置于通风处阴干放置24H;
步骤八、将产品贴上保护膜,按照尺寸进行裁切,贴上合格证后包装入库。
Claims (2)
1. 一种多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺,其特征在于它包括以下工艺步骤:
步骤一、取一铝塑板,对其进行清洗、打磨,形成铝塑板基层;
步骤二、在铝塑板基层表面喷涂一层三元氯醋共聚树脂,置于通风处自然阴干1~2H,然后再烘干1~2H,烘干温度60℃~70℃,在铝塑板基层表面形成光面腻子层;
步骤三、在所述光面腻子层表面滚涂醋酸乙烯聚合物树脂,然后置于通风处自然阴干1~2H,形成介面剂层;
步骤四、将水性丙烯酸涂料与天然无机砂岩矿物或天然无机石英砂搅拌混合均匀后喷涂于介面剂层表面,置于通风处自然阴干1~2H,形成底漆层;
步骤五、在底漆层表面喷涂水性丙烯酸纯丙乳液涂料,置于通风处自然阴干1~2H,然后再烘烤1~2H,烘烤温度60℃~70℃,形成主材漆层;
步骤六、在主材漆层表面滚涂水性丙烯酸硅丙乳液,烘烤1~2H,烘烤温度60℃~70℃,形成面漆层;
步骤七、对形成面漆层后的板材进行养护期作业,置于通风处阴干放置24H;
步骤八、将产品贴上保护膜,按照尺寸进行裁切后包装入库。
2.根据权利要求1所述一种多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺,其特征在于:所述水性丙烯酸涂料与天然无机砂岩矿物或天然无机石英砂的混合比例为1:1,天然无机砂岩矿物或天然无机石英砂的粒径范围为65~75μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110212859 CN102392516B (zh) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | 多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110212859 CN102392516B (zh) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | 多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102392516A true CN102392516A (zh) | 2012-03-28 |
CN102392516B CN102392516B (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=45859888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110212859 Active CN102392516B (zh) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | 多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102392516B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102864890A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-01-09 | 宁波华宝石节能建材有限公司 | 贴片石及其制作方法和施工方法 |
CN103469986A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 厦门固克涂料集团有限公司 | 一种外墙仿石装饰板及其制造方法 |
CN104234343A (zh) * | 2013-06-16 | 2014-12-24 | 江苏新丽源南亚新材料有限公司 | 一种复合铝单板及其制作工艺 |
CN108468400A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-31 | 宁夏坚盾幕墙工程有限公司 | 一种水性仿石材铝单板的制造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1445273A (zh) * | 2002-03-19 | 2003-10-01 | 湖南省塑料研究所 | 防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法 |
US20070154721A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Industrial Technology Research Institute | Heat transfer fluids with heteroatom-containing carbon nanocapsules |
CN101148936A (zh) * | 2007-09-25 | 2008-03-26 | 朱金龙 | 带防火夹芯层金属复合板及其制造方法 |
CN201184035Y (zh) * | 2008-03-21 | 2009-01-21 | 朱金龙 | 纳米氟碳自洁金属复合板 |
CN201304747Y (zh) * | 2008-08-29 | 2009-09-09 | 高群 | 带有水溶性丙烯酸树脂烤漆表面涂层的铝塑板 |
JP2011007894A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Bridgestone Corp | 光学フィルタ、及びこれを用いたディスプレイ用光学フィルタ |
-
2011
- 2011-07-28 CN CN 201110212859 patent/CN102392516B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1445273A (zh) * | 2002-03-19 | 2003-10-01 | 湖南省塑料研究所 | 防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法 |
US20070154721A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Industrial Technology Research Institute | Heat transfer fluids with heteroatom-containing carbon nanocapsules |
CN101148936A (zh) * | 2007-09-25 | 2008-03-26 | 朱金龙 | 带防火夹芯层金属复合板及其制造方法 |
CN201184035Y (zh) * | 2008-03-21 | 2009-01-21 | 朱金龙 | 纳米氟碳自洁金属复合板 |
CN201304747Y (zh) * | 2008-08-29 | 2009-09-09 | 高群 | 带有水溶性丙烯酸树脂烤漆表面涂层的铝塑板 |
JP2011007894A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Bridgestone Corp | 光学フィルタ、及びこれを用いたディスプレイ用光学フィルタ |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102864890A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-01-09 | 宁波华宝石节能建材有限公司 | 贴片石及其制作方法和施工方法 |
CN104234343A (zh) * | 2013-06-16 | 2014-12-24 | 江苏新丽源南亚新材料有限公司 | 一种复合铝单板及其制作工艺 |
CN103469986A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 厦门固克涂料集团有限公司 | 一种外墙仿石装饰板及其制造方法 |
CN108468400A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-31 | 宁夏坚盾幕墙工程有限公司 | 一种水性仿石材铝单板的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102392516B (zh) | 2013-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5049090B2 (ja) | 遮熱断熱積層体 | |
CN102392516B (zh) | 多彩漆花岗岩铝塑板的生产工艺 | |
CN104449169A (zh) | 一种天然岩片漆的制备方法 | |
CN203308029U (zh) | 一种真石漆保温装饰板 | |
CN105298045B (zh) | 一种内墙硅藻泥涂层及其涂覆方法 | |
CN202359771U (zh) | 一种仿花岗岩石材效果的柔性饰面砖 | |
JP2010240965A (ja) | 積層体 | |
CN104775584B (zh) | 流平性天然石质漆面无机岩棉保温装饰板 | |
JP2010240570A (ja) | 塗装方法 | |
CN203891380U (zh) | 外墙天然真石涂层结构 | |
CN203891377U (zh) | 天然真石涂层结构 | |
CN110408288A (zh) | 水性火烧板理石漆 | |
JP2013104230A (ja) | 被膜積層体 | |
CN102677843B (zh) | 节能保温的仿面砖、石涂层材料及其模饰化施工方法 | |
JP3210672U (ja) | 積層体 | |
CN206110545U (zh) | 一种墙面彩衬 | |
CN201236451Y (zh) | 外墙真石漆仿面砖 | |
CN203393947U (zh) | 积层体 | |
CN203626162U (zh) | 仿火烧石涂层结构 | |
CN202214836U (zh) | 新型外墙外保温饰面结构 | |
CN203334578U (zh) | 一种泡沫铝装饰板 | |
CN203961195U (zh) | 一种仿花岗岩效果的柔性饰面砖 | |
CN204418561U (zh) | 一种不干胶片状镂空模具现制墙面饰面砖的饰面结构 | |
CN205134813U (zh) | 一种建筑墙体饰面*** | |
CN202108197U (zh) | 仿真墙贴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191217 Address after: 214400 No. 11, Xiyuan Road, industrial area, Jiangyin Town, Jiangyin, Jiangsu Patentee after: Jiangyin new composite materials Co., Ltd. Address before: Town of Hua Cheng Rd Jiangyin city 214421 Jiangsu city of Wuxi province No. 70 Patentee before: Jiangyin Huahong Alubond Metal Industrial Co.,Ltd. |