CN104007632A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置，利用定影装置，在高于定影温度的消色温度下对薄片进行加热加压的图像的消色时，防止薄片产生纸张皱褶，得到优质的再利用薄片。本实施方式的图像形成装置具备：在印字记录介质上形成色调剂图像的图像形成部；在定影温度下对具有上述色调剂图像的上述印字记录介质加热的定影部；在消色温度以上控制上述定影部的温度控制部；将上述印字记录介质或消色记录介质输送至上述定影部的输送部；根据上述定影部的设定温度，对上述定影部的输送速度和上述输送部的输送速度的速度比进行控制的速度控制部。

Description

图像形成装置

技术领域

本实施方式涉及一种一面在薄片上进行图像形成，一面具有对薄片上形成的图像进行消色的消色功能的图像形成装置。

背景技术

有一种图像形成装置，当切换薄片的输送速度后，可以改变基于将薄片输送至定影装置的输送装置的薄片的输送速度与基于定影装置的薄片的输送速度的速度比。另一方面，有一种装置，为了再利用薄片，使用定影装置，在高于定影温度的消色温度下，对薄片进行加热加压，从而对薄片上形成的图像进行消色。如果为了对图像进行消色而在高温的消色温度下对薄片进行加热加压，则容易在薄片上产生纸张皱褶。在高温的消色温度下对薄片进行加热加压时，需要防止薄片产生纸张皱褶。

在先专利文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2004-101925号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明要解决的问题在于提供一种图像形成装置，当利用定影装置，在高于定影温度的消色温度下对薄片进行加热加压而对图像进行消色时，防止在薄片上产生纸张皱褶，从而得到优质的再利用薄片。

为了完成上述课题，实施方式的图像形成装置具有：在印字记录介质上形成色调剂图像的图像形成部；在定影温度下，对具有上述色调剂图像的上述印字记录介质加热的定影部；在消色温度以上对上述定影部进行控制的温度控制部；将上述印字记录介质或消色记录介质输送至上述定影部的输送部；以及根据上述定影部的设定温度，对上述定影部的输送速度与上述输送部的输送速度的速度比进行控制的速度控制部。

附图说明

图1是示出第一实施方式的MFP的简要构成图。

图2是示出第一实施方式的定影器的简要构成图。

图3是示出第一实施方式的MFP的控制***的简要框图。

图4是示出第一实施方式的薄片的速度控制的流程图。

图5是示出第二实施方式的薄片的速度控制的流程图。

图6是示出第三实施方式的薄片的速度控制的流程图。

具体实施方式

下面，对实施方式进行说明。

第一实施方式

参照图1至图4，对第一实施方式的图像形成装置进行说明。图1是示出作为第一实施方式的图像形成装置的一例的多功能***设备（以下简称MFP）10。MFP10具有在作为印字记录介质的印字薄片P1上形成图像的印字模式、以及对在作为消色记录介质的消色薄片P2上形成的图像进行消色的消色模式。MFP10具有打印部11、扫描部12、供纸部13和排纸部22。

MFP10是温度控制部和速度控制部，具有控制整个MFP10的CPU100。MFP10具有显示/操作面板50。显示/操作面板50具有操作面板50a和触摸面板式的显示器50b。操作面板50a例如接受用户的输入，触摸面板式的显示器50b例如接受用户的输入或进行对用户的显示。

供纸部13具有：具备供纸辊15a的第一供纸盒13a以及具备供纸辊15b的第二供纸盒13b。供纸盒13a、13b容纳印字薄片P1或消色薄片P2（将进行图像的消色处理的薄片）。印字薄片P1可以是未使用的薄片及再利用的薄片（通过对图像进行消色处理而消色的薄片）中的任一种。

MFP10例如在供纸部13具有作为检测MFP10的环境条件的环境传感器的温湿度传感器70。MFP10例如在打印部11具有检测印字薄片P1或消色薄片P2的尺寸的尺寸传感器71。温湿度传感器70或尺寸传感器71的配置位置不受限定。

打印部11在沿箭头m方向旋转的感光鼓14周围具有带电器16、激光曝光器17、显影器18、清洁器21。带电器16使感光鼓14带电。激光曝光器17对带电的感光鼓14照射基于图像数据的激光17a，并在感光鼓14上形成静电潜像。显影器18向感光鼓14上的静电潜像提供色调剂。转印器20将感光鼓14上形成的色调剂图像转印到印字薄片P1上，带电器16、激光曝光器17、显影器18以及转印器20构成图像形成部。

显影器18使用例如作为色调剂和磁性载体的混合物的双组份显影剂，将色调剂供给感光鼓14上的静电潜像。色调剂可以是通过加热不消色的非消色色调剂或例如通过以消色温度以上的温度加热可消色的消色色调剂中的任一种。消色色调剂是由粘合剂树脂含有着色剂、呈色性化合物及显色剂而形成。如果以高于消色温度的温度对使用消色色调剂形成的定影色调剂图像加热，则消色色调剂中的呈色性化合物和显色剂分解，从而使色调剂图像消色。例如，消色色调剂可以在较低温度下定影在薄片上，并在高于定影温度例如10℃左右的温度下消色。

打印部11在从感光鼓14到排纸部22之间具有作为定影部的定影器31。MFP10具有从供纸部13经由感光鼓14和定影器31向排纸部22输送印字薄片P1或消色薄片P2的输送路径27。

输送路径27具有输送辊28以及作为输送部的对位辊30。对位辊电机30a驱动对位辊30。如果MFP10为印字模式，则对位辊30与感光鼓14上形成的色调剂图像同步，在感光鼓14和转印器20之间输送印字薄片P1。如果MFP10为消色模式，则对位辊30向定影器31输送消色薄片P2。输送路径27具有将定影器31加热的印字薄片P1或消色薄片P2向排纸部22排出的排纸辊32。

如图2所示，定影器31具有例如加热辊33和加压辊34。加压辊34对加热辊33加压，在加热辊33和加压辊34之间形成夹持部36。定影器31具有检测加热辊33的温度的热敏电阻72。定影器31具有将从对位辊30方向输送来的薄片P1、P2导向夹持部36的入口导向器38。

加热辊33例如在中空的芯棒33a内部具有加热灯33b。加热辊33在芯棒33a周围具有固体橡胶层33c。朝向加热辊33的端部厚厚地形成固体橡胶层33c。加热辊33从中央部向端部形成为直径增大的倒冠形状。通过使加热辊33形成为倒冠形状，薄片P1、P2在夹持部36内被向加热辊33的端部方向拉伸。将加热辊33形成为倒冠形状，可以预防纸张在夹持部内部的变形，防止薄片P1、P2产生纸张皱褶。定影器31也可以使用IH加热器加热加热辊33。

定影器31例如通过加热辊电机37驱动加热辊33沿箭头q方向旋转，使加压辊34沿箭头r方向从动旋转。也可以分别通过其他的电机驱动加热辊33或加压辊34。

加热辊电机37根据MFP10的驱动模式，改变加热辊33的旋转速度。加热辊电机37在MFP10为消色模式时，与印字模式的情况相比提高加热辊33的旋转速度。而且，定影器31也可以例如使用加压带来代替加压辊34，而在和加热辊33之间形成夹持部。

定影器31将印字薄片P1或消色薄片P2夹持在夹持部36而输送。在MFP10的印字模式时，定影器31在定影温度下加热加压印字薄片P1，而使印字薄片P1上形成的色调剂图像定影。在MFP10的消色模式时，定影器31在高于定影温度的消色温度以上的温度加热加压消色薄片P2，而使消色薄片P2上形成的可消色的色调剂图像消色。

CPU100根据MFP10是印字模式还是消色模式，对定影器31的设定温度进行可变控制。定影器31打开/关闭加热灯33b而保持设定温度。CPU100对基于对位辊30的薄片P1、P2的输送速度与基于定影器31的薄片P1、P2的输送速度的速度比进行可变控制。CPU100根据MFP10是印字模式还是消色模式来控制速度比。

参照图3，对以对位辊30和定影器31的控制为主体的MFP10的控制***80进行说明。控制***80例如具有：CPU100、只读存储器（ROM）101、随机存储器（RAM）102、接口（I/F）103。控制***80具有：显示/操作面板控制电路104、传感器控制电路106、输送电机驱动控制电路107、对位辊电机驱动控制电路108、定影器驱动控制电路110、图像形成部驱动控制电路111。

CPU100执行存储在ROM101或RAM102中的程序，实现图像形成处理功能或图像消色处理功能。ROM101存储管理图像形成处理或图像消色处理的基本操作的控制程序和控制数据等。RAM102是工作存储器，存储例如用于各种判断的数据。I/F103进行和用户终端及传真等各种装置的通信。

显示/操作面板控制电路104控制操作面板50a、显示器50b。传感器控制电路106控制温湿度传感器70、尺寸传感器71、热敏电阻72等各种传感器106a。

输送电机驱动控制电路107控制驱动输送路径27的供纸辊15a、15b、输送辊28、排纸辊32等的电机组107a。对位辊电机驱动控制电路108控制对位辊电机30a。定影器驱动控制电路110控制加热灯33b和加热辊电机37。图像形成部驱动控制电路111控制感光鼓14、带电器16、激光曝光器17、显影器18、转印器20等。

根据这些构成，MFP10为印字模式时，将色调剂图像转印至例如由供纸部13提供的印字薄片P1上。MFP10通过定影器31在定影温度下加热印字薄片P1，在将色调剂图像定影在薄片P1上后向排纸部22排纸。MFP10为消色模式时，通过定影器31将例如由供纸部13提供的消色薄片P2加热至消色温度，使消色薄片P2上形成的可消色的图像消色。

下面，对基于对位辊30的薄片P1、P2的输送速度和基于定影器31的薄片P1、P2的输送速度的速度比进行说明。薄片P1、P2通过对位辊30向定影器31方向输送，通过入口导向器38被导向夹持部36。到达夹持部36时，薄片P1、P2如果抖动或变形，则有时薄片P1、P2的前端不笔直地进入夹持部36。薄片P1、P2以一定角度进入夹持部36，是通过夹持部36的薄片P1、P2产生纸张皱褶的原因之一。

薄片P1、P2不正常进入夹持部36导致的纸张皱褶，定影器31的加热温度越高，其产生的可能性越大。如果加热温度高，则定影器31迅速剥夺薄片P1、P2中所含的水分，导致薄片P1、P2变形，从而容易产生纸张皱褶。例如，当薄片P1、P2不正常进入夹持部36的程度大致相同时，和印字模式时相比，在加热温度高的消色模式时更容易产生纸张皱褶。

当薄片P1、P2进入夹持部36的角度小时，利用冠形的加热辊33防止薄片P1、P2的纸张皱褶。冠形的加热辊33将薄片P1、P2向端部方向拉伸，消除薄片P1、P2的挠曲从而防止纸张皱褶。如果冠形的加热辊33没有将薄片P1、P2向端部方向拉伸，薄片P1、P2残留挠曲，则薄片P1、P2的后端可能会产生纸张皱褶。

通过将输送来的薄片P1、P2在夹持部36稍微拉伸地输送，也可以矫正薄片P1、P2的挠曲。如果在夹持部36稍微拉伸地输送薄片P1、P2而消除薄片P1、P2的挠曲，则可以防止薄片P1、P2产生纸张皱褶。

如果为了消除薄片P1、P2的挠曲而在夹持部稍微拉伸地输送薄片P1、P2，则施加在薄片P1、P2上的张力增大。MFP10是印字模式时，如果施加在印字模式P1上的张力增大，则有可能干扰图像形成。

在印字模式时，如果在夹持部36拉伸印字薄片P1，对印字薄片P1施加张力，则有时印字薄片P1在退出对位辊30时有可能后端会弹跳。如果印字薄片P1的后端从对位辊30的压力中释放并弹跳，则有可能位于转印位置的印字薄片P1振动，而产生转印模糊。为了防止印字薄片P1的后端弹跳导致的转印模糊，优选使对位辊30的输送速度和定影器31的输送速度相同。即、优选使对位辊30和定影器31的速度比接近1∶1。

参照图4的流程图，对在防止产生纸张皱褶的同时，得到无转印模糊的优质图像的MFP10的薄片P1、P2的速度控制进行说明。

初期设定MFP10以使接通电源后的操作模式为例如印字模式。当将MFP10的操作模式切换为消色模式时，例如用户在显示/操作面板50上选择消色模式。当从显示/操作面板50上选择消色模式时，CPU100将MFP10的操作模式设定为消色模式。电源接通时，MFP10的操作模式的初期设定不受限定。

MFP10启动后，CPU100检测MFP10的操作模式（动作120）。CPU100判断为操作模式是印字模式（动作121中为“是”），则进入动作122。

在动作122，CPU100控制定影器驱动控制电路110，将加热灯33b的加热温度设定为定影温度（例如100℃）。而且，CPU100通过对位辊电机驱动控制电路108来控制对位辊电机30a。CPU100通过定影器驱动控制电路110控制加热辊电机37。驱动对位辊电机30a和加热辊电机37，以使基于对位辊30的印字薄片P1的输送速度和基于定影器31的印字薄片P1的输送速度等速。CPU100使基于对位辊30的印字薄片P1的输送速度和基于定影器31的印字薄片P1的输送速度的速度比为（1∶1），进入动作123。

在动作123，CPU100对印字薄片P1进行印字操作。MFP10将色调剂图像转印至通过对位辊30输送至转印器20位置的印字薄片P1。CPU100通过输送速度设定为和对位辊30的输送速度等速的定影器31的夹持部36夹持具有色调剂图像的印字薄片P1，并使印字薄片P1输送。定影器31在定影温度下加热在夹持部36输送的印字薄片P1，将色调剂图像定影在印字薄片P1上。

在对位辊30和定影器31之间，印字薄片P1上未施加有张力，因此，印字薄片P1的后端退出对位辊30时不会跳起。不产生印字薄片P1振动而导致图像模糊，MFP10可以得到优质的色调剂图像。MFP10定影结束后，将印字薄片P1向排纸部22排纸，结束印字操作。

当判断为操作模式是消色模式时（动作121中为“否”），CPU100进入动作126。在动作126，CPU100控制定影器驱动控制电路110，将加热灯33b的加热温度设定为消色温度（例如130℃）。并且，CPU100控制对位辊电机驱动控制电路108驱动对位辊电路30a。CPU100控制定影器驱动控制电路110驱动加热辊电机37。

即、CPU100对对位辊电机30a和加热辊电机37进行驱动控制，以使基于定影器31的消色薄片P2的输送速度相对于基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度加快例如1%。CPU100使基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度和基于定影器31的消色薄片P2的输送速度的速度比为（1∶1.01），进入动作127。

在动作127，CPU100对消色薄片P2进行消色操作。MFP10通过对位辊30将形成有由可消色的色调剂形成的图像的消色薄片P2输送至定影器31。MFP10通过定影器31的夹持部36夹持输送速度设定为比对位辊30的输送速度快1%的消色薄片P2，并使消色薄片P2输送。定影器31在消色温度下加热消色薄片P2，使消色薄片P2上的色调剂图像消色。MFP10在消色结束后，将消色薄片P2向排纸部22排纸，结束消色操作。

在消色模式中，使消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度与基于定影器31的输送速度的速度比为（1∶1.01），使消色薄片P2稍微拉伸。在对位辊30和定影器31之间对消色薄片P2施加张力，消除消色薄片P2的挠曲。在定影器31，即使以高于定影温度的消色温度加热消色薄片P2，也可以防止消色薄片P2产生纸张皱褶而得到优质的再利用薄片。

之后，每次将MFP10的操作模式设定为印字模式或消色模式时，CPU100对定影器31的设定温度及对位辊30与定影器31的速度比进行控制。

根据第一实施方式，如果MFP10是印字模式，则使印字薄片P1的基于对位辊30的输送速度和基于定影器31的输送速度的速度比为（1∶1）。在对位辊30和定影器31之间，印字薄片P1不被拉伸，印字薄片P1上未施加张力。在印字薄片P1退出对位辊30时，防止印字薄片P1振动，得到无图像模糊的优质的色调剂图像。

如果MFP10是消色模式，则使消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度和基于定影器31的输送速度的速度比为（1∶1.01）。在对位辊30和定影器31之间，稍微拉伸消色薄片P2，对消色薄片P2施加张力，消除消色薄片P2的挠曲。在由定影器31加热加压消色时，即使以高于定影温度的消色温度加热，也可以防止消色薄片P2上产生纸张皱褶，得到无纸张皱褶的优质的再利用薄片。

第二实施方式

参照图5对第二实施方式的图像形成装置进行说明。第二实施方式是在第一实施方式中，根据印字记录介质或消色记录介质的环境条件，控制输送部的输送速度和定影部的输送速度的速度比。在第二实施方式中，对于和上述第一实施方式中说明的构成相同的构成，赋予相同的符号，并省略详细的说明。

当MFP10的操作模式是消色模式时，CPU100进一步利用温湿度传感器70的检测结果，控制消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度与基于定影器31的输送速度的速度比。如果MFP10的环境湿度高，则薄片P1、P2吸湿而保有很多水分。保有很多水分的薄片P1、P2容易产生变形。如果在薄片P1、P2变形的状态下进入定影器31的夹持部36，则薄片P1、P2容易产生纸张皱褶。通过在夹持部36使薄片P1、P2稍微拉伸地输送，也可以防止由于环境湿度高而产生纸张皱褶。

参照图5的流程图，对即使在环境湿度高的情况下也能在防止纸张产生皱褶的同时，得到无图像模糊的优质的图像的MFP10的薄片P1、P2的速度控制进行说明。

MFP10启动后，如果MFP10的操作模式是印字模式，则0和第一实施方式同样地，CPU10执行动作120至动作123。如果MFP10的操作模式是印字模式，则CPU100使基于对位辊30的印字薄片P1的输送速度和基于定影器31的印字薄片P1的输送速度的速度比为（1∶1），并执行印字操作（动作123）。在印字模式时可以防止由印字薄片P1的振动导致的图像模糊，得到优质的色调剂图像。

MFP10启动后，当判断为MFP10的操作模式是消色模式（动作121中为“否”）时，则CPU100进入动作131。在动作131，根据温湿度传感器70的检测结果，如果湿度不超过固定值（例如相对湿度70%）（动作131中为“否”），则和第一实施方式同样地，CPU100执行动作126和动作127。CPU100将基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度与基于定影器31的消色薄片P2的输送速度的速度比控制为（1∶1.01），并执行消色操作（动作127）。

如果环境湿度高，根据温湿度传感器70的检测结果，湿度超过固定值（动作131中为“是”），则CPU100进入动作132。在动作132，CPU100控制定影器驱动控制电路110，将加热灯33b的加热温度设定为消色温度。并且，CPU100控制对位辊电机驱动控制电路108，驱动对位辊电机30a。CPU100控制定影器驱动控制电路110，驱动加热辊电机37。

即、CPU100对对位辊电机30a和热辊电机37进行驱动控制，以使基于定影器31的消色薄片P2的输送速度相对于基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度加快例如2%。CPU100使基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度与基于定影器31的消色薄片P2的输送速度的速度比为（1∶1.02），进入动作127。

在动作127，CPU100将形成有由可消色的色调剂形成的图像的消色薄片P2通过对位辊30输送至定影器31。MFP10通过定影器31的夹持部36夹持输送速度设定为比对位辊30的输送速度快2%的消色薄片P2，并使消色薄片P2输送。定影器31以消色温度加热消色薄片P2，使消色薄片P2上的色调剂图像消色。MFP10在结束消色后，向排纸部22排出消色薄片P2，结束消色操作。

在消色模式且MFP10的环境湿度高的情况下，消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度与基于定影器31的输送速度的速度比定为（1∶1.02），稍微拉伸消色薄片P2。在对位辊30和定影器31之间，对消色薄片P2施加强张力，消除消色薄片P2的挠曲。在MFP10的环境湿度高的情况下，即使通过定影器31在消色温度下加热消色薄片P2，也可以防止消色薄片P2产生纸张皱褶，得到优质的再利用薄片。

根据第二实施方式，和第一实施方式同样，当MFP10是印字模式时，可以防止由印字薄片P1的后端退出对位辊30时的印字薄片P1的跳起导致的印字薄片P1的振动，得到无图像模糊的优质的色调剂图像。

如果MFP10是消色模式，且环境湿度未超过固定值，则将消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度和基于定影器31的输送速度的速度比定为（1∶1.01）。如果MFP10是消色模式，且环境湿度高并超过固定值时，则将消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度和基于定影器31的输送速度的速度比定为（1∶1.02）。强力拉伸消色薄片P2，可以防止消色薄片P2上产生纸张皱褶，得到无纸张皱褶的优质的再利用薄片。

第三实施方式

参照图6，对第三实施方式的图像形成装置进行说明。第三实施方式是在第一实施方式中，根据印字记录介质或消色记录介质的尺寸，控制输送部的输送速度和定影部的输送速度的速度比。在第三实施方式中，对和上述第一实施方式中说明的构成相同的构成，赋予相同的符号并省略详细的说明。

当MFP10的操作模式是消色模式时，CPU100进一步利用尺寸传感器71的检测结果，控制消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度与基于定影器31的输送速度的速度比。如果印字薄片P1或消色薄片P2的尺寸大，则薄片P1、P2容易挠曲。薄片P1、P2越长越容易产生由薄片P1、P2的挠曲导致的纸张皱褶。

参照图6的流程图，对即使薄片尺寸大时也能防止产生纸张皱褶的同时，得到无转印模糊的优质图像的MFP10的薄片P1、P2的速度控制进行说明。

MFP10启动后，如果MFP10的操作模式是印字模式，和第一实施方式同样，CPU100执行动作120至动作123。如果MFP10的操作模式是印字模式，则CPU100使基于对位辊30的印字薄片P1的输送速度和基于定影器31的印字薄片P1的输送速度的速度比为（1∶1），执行印字操作（动作123）。在印字模式时可以防止由印字薄片P1的振动导致的图像模糊，得到优质的色调剂图像。

MFP10启动后，当判断为MFP10的操作模式是消色模式（动作121中为“否”）时，CPU100进入动作141。在动作141，根据尺寸传感器71的检测结果，如果消色薄片P2的尺寸为JIS规格的A4尺寸以下（动作141中为“否”），则和第一实施方式同样地，CPU100执行动作126和动作127。CPU100将基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度与基于定影器31的消色薄片P2的输送速度的速度比控制为（1∶1.01），执行消色操作（动作127）。

根据尺寸传感器71的检测结果，如果消色薄片P2的尺寸大于JIS规格的A4尺寸（动作141中为“是”），则CPU100进入动作142。在动作142，CPU100控制定影器驱动控制电路110，将加热灯33b的加热温度设定为消色温度。并且，CPU100控制对位辊电机驱动控制电路108，驱动对位辊电机30a。CPU100控制定影器驱动控制电路110，驱动加热辊电机37。

即、CPU100对对位辊电机30a和加热辊电机37进行驱动控制，以使基于定影器31的消色薄片P2的输送速度相对于基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度加快例如2%。CPU100使基于对位辊30的消色薄片P2的输送速度与基于定影器31的消色薄片P2的输送速度的速度比为（1∶1.02），进入动作127。

在动作127，CPU100将形成有由可消色的色调剂形成的图像的消色薄片P2通过对位辊30输送至定影器31。MFP10通过定影器31的夹持部36夹持输送速度设定为比对位辊30的输送速度快2%的消色薄片P2，并使消色薄片P2输送。定影器31以消色温度加热消色薄片P2，使消色薄片P2上的色调剂图像消色。MFP10结束消色后，向排纸部22排出消色薄片P2，结束消色操作。

在消色模式且消色薄片P2大于A4尺寸的情况下，将消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度与基于定影器31的输送速度的速度比定为（1∶1.02），稍微拉伸消色薄片P2。在对位辊30和定影器31之间，对消色薄片P2施加强张力，消除消色薄片P2的挠曲。在消色薄片P2的尺寸大的情况下，即使通过定影器31在消色温度下加热消色薄片P2，也可以防止消色薄片P2产生纸张皱褶，得到优质的再利用薄片。

根据第三实施方式，和第一实施方式同样，当MFP10是印字模式时，可以防止由印字薄片P1的后端退出对位辊30时的印字薄片P1的跳起导致的印字薄片P1的振动，得到无图像模糊的优质的色调剂图像。

如果MFP10是消色模式，且消色薄片P2的尺寸为A4以下，则将消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度和基于定影器31的输送速度的速度比定为（1∶1.01）。如果消色薄片P2的尺寸大于A4尺寸，则将消色薄片P2的基于对位辊30的输送速度和基于定影器31的输送速度的速度比定为（1∶1.02）。强力拉伸消色薄片P2，可以防止消色薄片P2上产生纸张皱褶，得到无纸张皱褶的优质的再利用薄片。

在上述说明的实施方式中，印字模式时的输送部的输送速度与定影部的输送速度的速度比定为1∶1。但只要是在不产生由印字记录介质的振动导致的图像模糊的范围内，则即使是印字模式时，也可以控制输送部的输送速度与定影部的输送速度的速度比。印字模式时只要在不产生图像模糊的范围内，则也可以使定影部的输送速度比输送部的输送速度稍快。并且，消色模式时的输送部的输送速度和定影部的输送速度的速度比也不受限定。而且，定影温度或消色温度也不受限定。

根据以上说明的至少一个实施方式，根据定影部的设定温度控制输送部的输送速度和定影部的输送速度的速度比。当图像形成装置是印字模式时，得到印字记录介质无图像模糊的优质的色调剂图像。即使图像形成装置是消色模式，也可以防止消色记录介质产生纸张皱褶，得到无纸张皱褶的优质的再利用薄片。

上述内容对本发明的几种实施方式进行了说明，这些实施方式仅作为例子举出，并不限定本发明的范围。这些新的实施方式可以其它各种方式实施，只要不脱离发明的宗旨和范围，可以进行各种省略、替代和改变。这些实施方式和其变形均包含在发明的范围和宗旨内，同时也包含在权利要求及其等价物的范围内。

符号说明

10…MFP

11…打印部

30…对位辊

31…定影器

100…CPU

Claims (10)

1.一种图像形成装置，其特征在于，

具备：

图像形成部，在印字记录介质上形成色调剂图像；

定影部，在定影温度下对具有所述色调剂图像的所述印字记录介质加热；

温度控制部，在消色温度以上控制所述定影部；

输送部，将所述印字记录介质或消色记录介质输送至所述定影部；以及

速度控制部，根据所述定影部的设定温度，对所述定影部的输送速度和所述输送部的输送速度的速度比进行控制。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述定影部为所述定影温度时的所述定影部的输送速度与所述输送部的输送速度的定影时速度差，比所述定影部为所述消色温度以上时的所述定影部的输送速度与所述输送部的输送速度的消色时速度差小。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述定影部的输送速度比所述输送部的输送速度快。

4.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备检测所述印字记录介质或所述消色记录介质的环境条件的环境传感器，所述速度控制部根据所述环境传感器的检测结果控制所述速度比。

5.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备检测所述印字记录介质或所述消色记录介质的环境条件的环境传感器，所述速度控制部根据所述环境传感器的检测结果控制所述速度比。

6.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备检测所述印字记录介质或所述消色记录介质的尺寸的尺寸传感器，所述速度控制部根据所述尺寸传感器的检测结果控制所述速度比。

7.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备检测所述印字记录介质或所述消色记录介质的尺寸的尺寸传感器，所述速度控制部根据所述尺寸传感器的检测结果控制所述速度比。

8.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备检测所述印字记录介质或所述消色记录介质的尺寸的尺寸传感器，所述速度控制部根据所述尺寸传感器的检测结果控制所述速度比。

9.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备检测所述印字记录介质或所述消色记录介质的尺寸的尺寸传感器，所述速度控制部根据所述尺寸传感器的检测结果控制所述速度比。

10.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

还具备检测所述印字记录介质或所述消色记录介质的尺寸的尺寸传感器，所述速度控制部根据所述尺寸传感器的检测结果控制所述速度比。