CN103980536B - 一种橡胶防老剂及其制备方法 - Google Patents
一种橡胶防老剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103980536B CN103980536B CN201410246786.5A CN201410246786A CN103980536B CN 103980536 B CN103980536 B CN 103980536B CN 201410246786 A CN201410246786 A CN 201410246786A CN 103980536 B CN103980536 B CN 103980536B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- phthalic acid
- rubber
- rotating speed
- phthalic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UJMDYLWCYJJYMO-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1C(O)=O UJMDYLWCYJJYMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960004365 benzoic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- LRUDDHYVRFQYCN-UHFFFAOYSA-L dipotassium;terephthalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 LRUDDHYVRFQYCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- IEBJZLRZRKTGFN-UHFFFAOYSA-N N=NC=NN.N=NC=NN.C1=CC=CC=C1 Chemical compound N=NC=NN.N=NC=NN.C1=CC=CC=C1 IEBJZLRZRKTGFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010039792 Seborrhoea Diseases 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical class OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型橡胶防老剂及其制备方法，具体为：常温条件下，将0.1%‑10%含芳香基团的有机羧酸与20%～80%对苯二甲酸金属盐混合，在2000rpm～3500rpm的转速下搅拌5min～10min，制成初品。将20%～80%橡胶防老剂RD熔融，加入之前混合好的初品，在1000rpm～2000rpm的转速下搅拌5min～15min，冷却，出料即可。与现有技术相比，本发明所得的橡胶防老化剂其防老化性能优良，稳定性好，不与油类发生反应，是油封类制品中理想的防老剂。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种新型橡胶用防老剂及其制备方法。
【背景技术】
橡胶在加工、贮存和使用过程中，由于受到内外因素的综合影响，会出现***、发粘、发硬、龟裂、发脆、斑点、发霉、失光、颜色改变等老化现象，橡胶防老剂是一种能防止或延缓橡胶老化的物质。防老剂RD是橡胶加工过程中的一种常用助剂，而防老剂RD尤其对热和氧有极佳的防护效果，对金属的催化氧化也有较高的抑制作用，适用于天然橡胶和各种合成橡胶。
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚制得的合成橡胶，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品，譬如用于油浸式变压器。
油浸式变压器是一种应用十分广泛的变压器。油浸式变压器是一种密封结构的变压器，其内部填充变压器油，达到密封绝缘效果，从而保证变压器的安全运行。橡胶密封圈是用于油浸式变压器上，起到密封作用的。它与变压器油相互接触的过程中，容易出现龟裂、弹性降低等现象，从而影响了橡胶的使用寿命。
孙默冉指出，在油浸式变压器的橡胶密封圈中加入橡胶防老剂RD后，会与油发生反应，生成CH4气体，导致变压器油发生老化，从而引发各种隐患。
本发明的目的就是要提供一种能够有效解决橡胶防老剂RD与密封油发生反应的问题，又能使得橡胶防老化性能优化的改进型橡胶防老剂。
【发明内容】
本发明的目的是解决橡胶防老剂RD与密封油发生反应的缺点，并提高橡胶的防老化性能。
实现本发明目的的技术方案是：
一种新型橡胶防老剂，各组分质量百分比为：30％～50％的对苯二甲酸金属盐、47％～69％的防老剂RD、1％～10％的含芳香基团的有机羧酸。
作为优选，所述的对苯二甲酸金属盐为对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铝中的一种或几种。
作为优选，所述的含芳香基团的有机羧酸为苯甲酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,2,3-苯三甲酸、1,2,4-苯三甲酸、1,3,5-苯三甲酸中的一种或几种。
一种新型橡胶防老剂的制备方法：常温条件下，将含芳香基团的有机羧酸与对苯二甲酸金属盐混合，在2000rpm～3500rpm的转速下搅拌5min～10min，制成初品。
将橡胶防老剂RD熔融，加入之前混合好的初品，在1000rpm～2000rpm的转速下搅拌5min～15min，冷却，出料即可。
本发明所得的橡胶防老化剂与传统的防老剂RD相比，其防老化性能相近，但是其稳定性好，不会与油类发生反应，加速油的老化。且其制备工艺简单，价格也相对便宜，可降低成本，提高产品质量和经济效益。本发明高效、低成本、非重金属型产品，是油封类制品中理想的防老剂。
【具体实施方式】
实施例1
常温条件下，将1％苯甲酸与30％对苯二甲酸钙混合，在2000rpm的转速下搅拌5min，加入熔融后的防老剂RD69％，在2000rpm的转速下搅拌15min，冷却，即得1号防老剂。
实施例2
常温条件下，将2％邻苯二甲酸与40％对苯二甲酸锌混合，在3000rpm的转速下搅拌10min，加入熔融后的防老剂RD58％，在1000rpm的转速下搅拌10min，冷却，即得2号防老剂。
实施例3
常温条件下，将3％对苯二甲酸与50％对苯二甲酸镁混合，在3500rpm的转速下搅拌10min，加入熔融后的防老剂RD47％，在1000rpm的转速下搅拌5min，冷却，即得3号防老剂。
实施例4
常温条件下，将1％间苯二甲酸与30％对苯二甲酸铝混合，在2000rpm的转速下搅拌5min，加入熔融后的防老剂RD69％，在2000rpm的转速下搅拌15min，冷却，即得4号防老剂。
实施例5
常温条件下，将2％1,2,3-苯三甲酸与40％对苯二甲酸钡混合，在3000rpm的转速下搅拌10min，加入熔融后的防老剂RD58％，在2000rpm的转速下搅拌15min，冷却，即得5号防老剂。
实施例6
常温条件下，将3％1,2,4-苯三甲酸与50％对苯二甲酸钠混合，在2000rpm的转速下搅拌10min，加入熔融后的防老剂RD47％，在2000rpm的转速下搅拌10min，冷却，即得6号防老剂。
实施例7
常温条件下，将1％1,3,5-苯三甲酸与30％对苯二甲酸钾混合，在3500rpm的转速下搅拌10min，加入熔融后的防老剂RD69％，在1000rpm的转速下搅拌5min，冷却，即得7号防老剂。
实施例8
常温条件下，将40％对苯二甲酸钙，加入熔融后的防老剂RD60％，在2000rpm的转速下搅拌10min，冷却，即得8号防老剂。
实施例9
常温条件下，将2％领苯二甲酸加入熔融后的防老剂RD98％，在2000rpm的转速下搅拌10min，冷却，即得9号防老剂。
实施例10
NR50份、NBR50份、炭黑N33040份、氧化锌3份、硬脂酸2份、填充油23份、防老剂2.5份、石蜡4份、促进剂CZ0.7份、硫黄2份
将NR与NBR在双辊开炼机上共混均匀，辊温100℃，混炼时间15min，加入除炭黑外的其余配合剂，混合均匀后加入炭黑，得到的混炼胶在硫化机155℃下压片、剪片，测试性能。
本发明所得防老剂在抗老化方面与传统防老剂RD相媲美，但是在浸油的情况下，可以缓解胶料与被油的老化。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种橡胶防老剂，其特征在于，各组分质量百分比为：30％～50％的对苯二甲酸金属盐、47％～69％的防老剂RD、1％～10％的含芳香基团的有机羧酸；
所述的对苯二甲酸金属盐为对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铝中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的橡胶防老剂，其特征在于：所述的含芳香基团的有机羧酸为苯甲酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,2,3-苯三甲酸、1,2,4-苯三甲酸、1,3,5-苯三甲酸中的一种或几种。
3.一种制备权利要求1所述的橡胶防老剂的方法，其特征在于：常温条件下，将含芳香基团的有机羧酸与对苯二甲酸金属盐混合，在2000～3500rpm的转速下搅拌5～10min，制成初品；将橡胶防老剂RD熔融，加入之前混合好的初品，在1000～2000rpm的转速下搅拌5～15min，冷却，出料即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410246786.5A CN103980536B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种橡胶防老剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410246786.5A CN103980536B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种橡胶防老剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103980536A CN103980536A (zh) | 2014-08-13 |
| CN103980536B true CN103980536B (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=51272719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410246786.5A Active CN103980536B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种橡胶防老剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103980536B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106674888A (zh) * | 2015-11-05 | 2017-05-17 | 南通市永顺化工有限公司 | 一种新型橡胶防老剂 |
| CN106674887A (zh) * | 2015-11-05 | 2017-05-17 | 南通市永顺化工有限公司 | 一种新型橡胶防老剂 |
| CN105754174A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-07-13 | 安徽海德石油化工有限公司 | 一种利用石油焦制备的橡胶抗老化剂 |
| CN111303480B (zh) * | 2020-04-26 | 2021-07-13 | 常州市五洲化工有限公司 | 一种硫化促进型综合防护材料及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1189513A (zh) * | 1997-01-24 | 1998-08-05 | 李风华 | 一种橡胶防老剂 |
| CN102061023A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-05-18 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种新型橡胶防老剂及其制备 |
| CN103254464A (zh) * | 2012-02-20 | 2013-08-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种橡胶防老剂及其制备方法和一种橡胶 |
| CN103289139A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 滁州市润达溶剂有限公司 | 一种食品类橡胶防老剂 |
| CN103360647A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-05 CN CN201410246786.5A patent/CN103980536B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1189513A (zh) * | 1997-01-24 | 1998-08-05 | 李风华 | 一种橡胶防老剂 |
| CN102061023A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-05-18 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | 一种新型橡胶防老剂及其制备 |
| CN103254464A (zh) * | 2012-02-20 | 2013-08-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种橡胶防老剂及其制备方法和一种橡胶 |
| CN103360647A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法 |
| CN103289139A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 滁州市润达溶剂有限公司 | 一种食品类橡胶防老剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103980536A (zh) | 2014-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103980536B (zh) | 一种橡胶防老剂及其制备方法 | |
| CN104893152A (zh) | 一种环保耐寒聚氯乙烯弹性体组合物及其制备方法 | |
| CN105705556A (zh) | 橡胶组合物的制造方法 | |
| CN103788655A (zh) | 一种硅橡胶 | |
| CN104725861A (zh) | 高阻尼高耐磨硅橡胶及其制备方法 | |
| DE102009033608A1 (de) | Winterreifen | |
| CN104962015A (zh) | 一种新型复合热稳定剂及其在聚氯乙烯材料中的应用 | |
| CN104312027A (zh) | 一种超高绝缘橡胶电缆料及其制备方法 | |
| JP6434745B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ | |
| KR20200067830A (ko) | 고무 조성물용 표면 개질제 및 이것을 함유하는 고무 조성물 | |
| JP5687661B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2016113589A (ja) | タイヤ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
| TWI808216B (zh) | 橡膠組成物及輪胎 | |
| CN106519458A (zh) | 一种含粉煤灰的保温隔热汽车密封条橡胶材料及其制备方法 | |
| JP2014065879A (ja) | タイヤ用ゴム組成物、空気入りタイヤ及びタイヤ変色防止方法 | |
| JP6068951B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物、空気入りタイヤ及びタイヤ変色防止方法 | |
| CN104086803B (zh) | 一种橡胶防老化剂 | |
| CN104130834A (zh) | 钢丝绳保护专用油脂及其制备方法 | |
| JP5687660B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2013163713A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ | |
| Palaty et al. | Studies on xanthate/dithiocarbamate accelerator combination in NR/BR blends | |
| CN106750523A (zh) | 长效型橡胶防老剂及其制备方法 | |
| CN106496687A (zh) | 一种抗压耐高温变压器密封圈用橡胶材料及其制备方法 | |
| CN106496685A (zh) | 一种防腐蚀耐油轴承密封圈用橡胶材料及其制备方法 | |
| CN105111529A (zh) | 一种耐高低温耐油橡胶材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Fang Chunping Inventor after: Fang Tao Inventor before: Ding Yulan Inventor before: Fang Chunping |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20161128 Address after: 224247 Dongtai City, Jiangsu province high tech Park Town Road No. 1, latitude four head range Applicant after: Jiangsu ATE Dongtai New Material Science & Technology Co., Ltd. Address before: 213164 block B, building No. 801, Chang Wu Road, Wujin District, Jiangsu, Changzhou, China 1001 Applicant before: Changzhou Wuzhou Chemical Co., Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 224247 Dongtai City, Jiangsu province high tech Park Town Road No. 1, latitude four head range Applicant after: Yancheng comett new materials Co. Ltd. Address before: 224247 Dongtai City, Jiangsu province high tech Park Town Road No. 1, latitude four head range Applicant before: Jiangsu ATE Dongtai New Material Science & Technology Co., Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Qun Inventor after: Fang Chunping Inventor after: Fang Tao Inventor before: Fang Chunping Inventor before: Fang Tao |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 224200 No. 9 Weisi Road, Dongtai High-tech Park, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: KOMET NEW MATERIALS CO., LTD. Address before: 224247 No. 1 Weisi Road, High-tech Park, Touzao Town, Dongtai City, Jiangsu Province Patentee before: Yancheng comett new materials Co. Ltd. |